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1、公司特种设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 02 压力容器安全操作规程 03 压力管道操作规程 04 电动葫芦安全技术操作规程 05 铲车安全操作规程 06 供配电设备安全操作规程 第 1 页 01 锅炉安全操作规程 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：检查甲醛尾气压力是否正常，尾气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开
2、尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门；检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；各操作部位应有良好的照明设施；除氧器能正常运行；软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。4.开机 接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内
3、水位。5.炉水控制指标：炉水碱度 626mmol/L 炉水含氧量 0.1mg/L 给水硬度 0.03mmol/L 炉水 PH 值 1012 6.正常停炉：第 2 页 关闭锅炉运行开关 关闭甲醛尾气阀门 锅筒内压力降低 锅筒内水位处于高水位 检查排污阀是否关闭严密 关闭锅炉上水泵阀门 关闭电源总开关 7.事故停炉：当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8.临时停电注意事项：迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；关闭
4、电源总开关和甲醛尾气阀门；关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；关闭除氧器供气阀门；按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。9.尾气供应不足时的注意事项：迅速与甲醛中控取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；报告上级有关部门及领导；随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。第 3 页 02 压力容器安全操作规程 1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。3.压力
5、容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。7.有下列情况之一时，要进行水压试验。水压测试为设计压力的 1.5 倍：（1）新装容器在投入运行前。（2）大修后
6、重新投入使用前。（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。（4）未到期检修而提前停止运行检修的。（5）其他可疑处必须做强度试验的。8.水压试验前的准备工作：（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的 1.5 倍2 倍。（4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。步骤：第 4 页（1）将压力容器内水注满。（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。（3）应有专人观察压力并检查有无
7、泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。（4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。严禁带压紧固。（5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。（6）保持试验压力 30 分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的 80%，保持足够时间进行检查。（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。9.压力容器气密性试验：压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压力。（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。（3）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的
8、，在采取安全措施后，可采用氮气或压缩空气及惰性气体。气密性试验程序：（1）将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。（2）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。（3）连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管连接。（4）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为 1.52 倍。（5）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压力，试验时间及试验结果。（6）气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。试验后，还要检查记录是否齐全。操作步骤：第 5
9、 页（1）启动空压机或打开气源。（2）应先缓慢升压至规定试验压力的 10%保压 510 分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压规定压力的 50%。没有异常现象出现，按规定试验压力的 10%逐级升压，直到试验压力保压 30 分钟，然后降压规定试验压力的 87%，保压足够的时间进行检查，检查期间压力应该保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。（3）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读数。（4）观测不少于 30 分钟，无降压，无泄漏为合格。第 6 页 03 压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。2.凡操作压
10、力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪 表应经质监部门进行检验合格在有效期内。4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下：4.1 各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.
11、2 管道接头、阀门及管件密封情况；4.3 保温层、防腐层是否完好；4.4 管道振动情况；4.5 管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；4.6 管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；4.7 阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；4.9 静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.10 其它缺陷或异常等。5.在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害 第 7 页
12、04 电动葫芦安全技术操作规程 1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转 数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。2.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。3.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm（10t，16t，20t 必须大于 120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。4.电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。在使
13、用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120 次）的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。5.起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。6.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。7.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低
14、位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。10.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。11.起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。12.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。第 8 页 13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。16.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制
15、动下滑量 S V/100（V 为负载下一分钟内稳定起升的距离）。17.钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范执行。18.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。20.电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。21.在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。22.使用中应特别注意易损件情况。23.10 至 20 吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一
16、段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。24.使用与管理按 JB9009钢丝绳电动葫芦安全规程中第 4 条执行。25.检查与维修按 JB9009钢丝绳电动葫芦安全规程中第 5 条执行。26.其他安全注意事项：26.1 请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。26.2 请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。26.3 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。26.4 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。（1）弯曲、变形、腐蚀等。（2）钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。26.5 安装使用前请用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于 5M ，方可使用。第
17、9 页 26.6 请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。26.7 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。26.8 起吊物件的下面不得有人。26.9 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。26.10 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。26.11 限位器不允许当作行程开关反复使用。26.12 不得起吊与地面相连的物体。26.13 请不要过度点动操作。26.14 不要用手电门线前拉其它物体。26.15 在维修检查前一定要切断电源。26.16 维修检查工作一定要在空载状态下进行。26.17 使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。第 10 页
18、05 铲车安全操作规程 一 主题内容与使用范围 本规程规定装载机安全技术、操作要求，适用于本单位装载机作业。二 遵守机械司机一般安全生产操作规程的有关规定。三 行驶中应做到：1.行车前需检查轮胎气压、刹车、液压油、刹车油、方向机盖、关键部位和液位是否正常。2.行驶时，铲斗应离地面 40 厘米。3.避免急加速，急转弯，急刹车。4.道路不好或在雨后易滑路面上应减速慢行。5.下坡向后行驶，要利用发动机控制速度。减速行驶，不需换档，必要时使用脚制动器控制速度。四 作业时要做到：1.取货前。前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时把货斗平行接触地面然后进行取货。2.取货要根据货物的阻力，选用适当速度。货斗入
19、货堆后，提升动臂。同时把货斗向后收，完成取货动作。五 作业中“八不准”1.不准用高速挡取货。2.不准边转向边取货。3.不准边作业边提升。4.不准升高货斗行驶。5.不准在斜坡路面上横向行驶。6.不准货斗偏重行驶 7.不准在升起的货斗下面站人或进行维修。8.斗内不准载人。六 作业后要做到：1.将货斗平放地面，并整理清洁各部位。2.停车后，将换档杆放回原位置，拉好手刹车。第 11 页 3.长时间停放，应缓慢活动升降机构和铲斗 2-3 次，低油缸和油管内的残余压力。第 12 页 06 供配电设备安全操作规程 1 安全操作注意事项 1.1 操作高压设备时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、着棉工作服、使用绝缘操
20、作杆。1.2 操作低压设备时，必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。1.3 严禁带电工作，紧急情况需带电作业时，须具备以下条件：1.3.1 有专人监护；1.3.2 工作场地空间足够，光线充足；1.3.3 所用工具材料齐全；1.3.4 工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。1.4 自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因并排出故障后，再行恢复供电。不允许强行送电，必要时允许试送电一次。1.5 电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。1.6、变配电设备倒闸操作时，应一人执行一人监护。2 供配电设备操作 2.1 配电变压器停电操作要领 2.1.1 拉
21、开各低压出线开关；2.1.2 拉开低压总开关；2.1.3 拉开配电变压器高压侧开关。2.2 配电变压器送电操作要领 2.2.1 合上配电变压器高压侧开关；2.2.2 合上低压总开关；2.2.3 合上各低压出线开关。2.3 在配电变压器上工作前，采取以下安全措施：2.3.1 拉开高、低压两侧电源；2.3.2 验电，确认无电；2.3.3 高低压两侧分别挂三相短路接地线；2.3.4 设安全围栏，挂“有人工作，禁止合闸”标识牌于高低压开关处。第 13 页 2.4 在高压配电柜上工作前，采取以下安全措施：2.4.1 拉开开关、有明显的开路点；2.4.2 验电，确认无电；2.4.3 挂三相短路接地线；2.4.4 设置绝缘隔板(与邻近带电体距离在 6cm 以下者)；2.4.5 挂“有人工作，禁止合闸”标识牌于停电开关处；2.4.6 站在绝缘垫上工作，尽量单手作业。