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1、*体育中心工程（一标段）监理细则（清水混凝土）内容提要：专业工程特点 监理工作流程 监理工作的控制要点及目标值 监理工作方法及措施 项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日 期：江苏省建设厅建设监制 目 录 第一章 专业工程特点.第二章 监理工作流程.一、清水混凝土专项施工方案监理审核工作流程.二、清水混凝土材料、设备供应单位资质审核工作流程.三、清水混凝土材料审核工作流程及实施要点.四、检验批工程验收监理工作流程.五、隐蔽工程验收监理工作流程.六、工序检查监理工作流程.七、清水混凝土子分部工程监理验收工作流程.第三章 监理工作的控制要点及目标值.一、监理的工作控制要点.二、监理工作
2、目标值.第四章 监理工作方法及措施.一、监理工作方法.二、监理工作措施.第五章、工程质量通病控制.清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 第一章 专业工程特点 1、清水混凝土：清水混凝土又称装饰混凝土，它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，达到比较理想的清水混凝土饰面效果。本工程清水混凝土结构主要有圆柱、墙、梁、顶板、楼梯等。2、清水混凝土范围 本标段清水混凝土结构主要分布如下：1）服务楼：54 根圆柱，直径为 800mm、1000mm、1100mm 不等。具体分布：B1 层 3 根，F1 层 42 根，F2 层 5 根，F3 层 4 根。2）体育馆：
3、一层(G-A-2/13G-A-26 轴)(顺时针方向)区域圆弧部位最外侧 25 根边柱；一层和二层(G-A-2/16G-A-2/19 轴)及(G-A-1/23G-A-26轴)区域圆弧部位外侧走道电梯部位的 31 根柱(其中一层 11 根，二层 21 根)和该区域的实体墙面及顶板地面、梁、楼梯侧面、底面等。其中混凝土柱直径为 800mm，墙厚 600mm，梁截面 400mm750mm、400mm800mm 等。3）中央车库：3 处圆形楼梯、4 处汽车坡道墙体为清水混凝土。3、主要构件截面尺寸 序号 部位 截面尺寸（mm）砼强度等级 1 服务楼圆柱 800、1000、1100 C40 2 体育馆圆
4、柱 800 C40 3 体育馆墙体 600 C45 4 体育馆梁 400750、500950、400800 C40 5 中央车库圆形楼梯/C45 6 中央车库坡道墙体 600 C45 清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 第二章 监理工作流程 一、清水混凝土专项施工方案监理审核工作流程 专项施工方案编制 经公司总工程师审批（施工单位）专项施工方案 经总工程师审批同意后申报监理组（施工单位）专项施工方案审查（专业监理工程师）专项施工方案审批（总监理工程师）按专项施工方案付诸实施（施工单位）提出修改意见 修改补充（施工单位）同意 同意 提出修改意见 清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 二
5、、清水混凝土材料、设备供应单位资质审核工作流程 三、清水混凝土材料审核工作流程及实施要点 供应商资质报审（施工单位）对供应商厂家进行 实地考察（必要时）向建设单位呈报考察报告 确认供应商（建设单位）批准 不批准 另 选 定 供 应 商（总）监理工程师 签发同意报审意见 签定供应商合同（建设单位或施工单位）建筑材料（设备）报审（施工单位）提供生产 许可证 提供材料 质保书 提供材料 相应性能 测试报告 审批（监理工程师）允许材料进入施工现场 按规定批量监理见证取样送检（施工单位）独立平等抽查试验（监 理）同意使用 不准使用 退换处理 合格 不合格 可 否 进 行 退 换 清水混凝土监理细则 第
6、页 共 16 页 四、检验批工程验收监理工作流程 五、隐蔽工程验收监理工作流程 隐蔽工程施工（施工单位）隐蔽工程自检合格（施工单位）审核承包方自检结果（监理工程师）隐蔽工程验收（监理工程师）同意工程隐蔽和 进行下一道工序 不合格 整改（施工单位）合格 合格 不合格 不合格 检查结果审核（监理工程师）检验批工程完工自检合格（施工单位）填报检验批质量验收签证（施工单位）签署检验批质量验收单（监理工程师）通知承包方整改（监理工程师）合格 现场检查（现场监理工程师）清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 六、工序检查监理工作流程 七、清水混凝土子分部工程监理验收工作流程 模板拼装（施工单位）施工方案
7、的编制（施工单位）原材料的准备（施工单位）钢筋的绑扎（施工单位）测量放线（施工单位）混凝土浇筑（施工单位）混凝土的修补（施工单位）成品保护（施工单位）方案的可行性的审核（专业监理工程师、总监理工程师）标高、轴线的验收（专业监理工程师）钢筋规格、扎丝向内的验收（专业监理工程师）模板的拼缝、螺栓的位置设置验收（专业监理工程师）配合比和坍落度的验收（专业监理工程师）相同浆体和打磨的验收（专业监理工程师）拆模、养护时间和覆盖材料的验收（专业监理工程师）原材料同批次的验收（专业监理工程师）分项工程各工序施工 工序质量自检合格（施工单位）工序施工质量检查（监理工程师）进入下一道工序施工 合格 落实整改措施
8、 不合格 清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 第三章 监理工作的控制要点及目标值 一、监理的工作控制要点 部位或阶段 控制要点 施工前准备 施工方案审核；模板、对拉螺栓套管及堵头；钢筋扎丝、垫块；混凝土原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂）测量放线 轴线、标高、分隔缝、施工缝 模板工程 模板的下料、拼缝、明缝、蝉缝、螺栓位置 钢筋工程 表面清洁、钢筋保护层、垫块颜色、钢丝扎扣及尾端朝构件的内侧。混凝土工程 配合比、坍落度、浇筑时间、分层厚度。表面缺陷 相同材料水泥浆体；细砂纸打磨光洁。成品保护 拆模时间、养护时间；养护遮盖物的材料；表面的污染；易磕碰的阳角部位行保护。二、监理工作目标值
9、1、轴线通直、尺寸准确；2、棱角方正、线条顺直；3、表面平整、清洁、色泽一致；4、表面无明显气泡，无砂带和黑斑；5、表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；6、模板接缝、对拉螺栓和施工缝预留设有规律性；7、模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 第四章 监理工作方法及措施 一、监理工作方法 1、清水混凝土模板制作尺寸允许偏差与监理工作方法 项次 项 目 允许偏差（mm）监理工作方法 1 模板高度 2 尺 量 2 模板宽度 1 尺 量 3 整块模板对角线 3 塞尺、尺量 4 单块模板对角线 2 塞尺、尺量 5 板面平整度 2 2m 靠尺、塞尺 6 边肋平直度 2 2m
10、 靠尺、塞尺 7 相邻面板拼缝高低差 平尺、塞尺 8 相邻面板拼缝间隙 塞尺、尺量 9 连接孔中心距 1 游标卡尺 10 边框连接孔与板面距离 游标卡尺 2、清水混凝土模板安装尺寸允许偏差与监理工作方法 项次 项 目 允许偏差（mm）监理工作方法 1 轴线位移 墙、柱、梁 3 尺量 2 截面尺寸 墙、柱、梁 3 尺量 3 标高 3 水准仪、尺量 4 相邻板面高低差 2 尺量 5 模反垂直度 不大于 5m 3 经纬仪、线坠、尺量 大于 5m 5 6 表面平整度 2 塞尺、尺量 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 预留洞口 中心线位移 6 拉线、尺量 孔洞尺寸+4，0 9 预埋件
11、、管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 10 门窗洞口 中心线位移 5 拉线、尺量 宽、高 4 对角线 6 清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 3、清水混凝土外观质量与监理工作方法 项次 项目 饰面清水混凝土 监理工作方法 1 颜色 颜色基本一致，无明显色差 距离墙面 5m 观察 2 修补 基本无修补痕迹 距离墙面 5m 观察 3 气泡 最大直径不大于 8mm，深度不大于2mm，每平方米气泡面积不大于20cm2 尺量 4 裂缝 宽度小于，且长度不大于 1000mm 尺量，刻度放大镜 5 光 洁度 无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈斑，无粉化物 观察 6 对 拉螺 栓孔眼 排列整齐、
12、孔洞封堵密实，凹孔棱角清晰圆滑 观察、尺量 7 明缝 位置规律、整齐、深度一致、水平交圈 观察、尺量 8 蝉缝 横平竖直、水平交圈、竖向成线 观察、尺量 4 清水混凝土结构允许偏差与监理工作方法 项次 项目 允许偏差（mm）监理工作方法 1 轴线位移 墙、柱、梁 5 尺量 2 截面尺寸 墙、柱、梁 3 尺量 3 垂直度 层高 5 经纬仪、线坠、尺量 全高（H）H/1000，且30 4 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺 5 角线顺直 3 拉线、尺量 6 预留洞口中心线位移 8 尺量 7 标高 层高 5 水准仪、尺量 全高 30 8 阴阳角 方正 3 方尺 顺直 3 9 阳台、雨罩位置 5 尺量
13、10 明缝直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，钢尺检查 11 蝉缝错台 2 尺量 12 蝉缝交圈 5 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，钢尺检查 清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 二、监理工作措施 “测量放线、钢筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四个重要环节。必须从测量放线、模板体系的设计、制作、安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证清水混凝土的装饰效果，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理，抓全过程各个工序的预控。1、测量放线控制措施 测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前
14、提，是使主体结构达到清水混凝土的基础。在实际施工中以确保各工序精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予及满足。在监理过程中应抓住以下几点：1.1、施工竖向精度控制措施 (1)水准点的埋设：水准点是竖向控制的依据，埋设要规范，利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。(2)高程控制网的布设：场区依据业主提供的水准点，建立高程控制网。1.2、平面轴线投测控制措施 平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于 2 条，以此作为角度、距离的
15、校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 1.3、引测标高控制措施 要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。2、模板工程控制措施 模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简单性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经建筑师认可。根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。复杂的截面可采用涂膜十三夹板，以保证混凝土表面光洁度。模板制作时应保证几何尺
16、寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应1，模板间接缝高差、宽度2。模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅油或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数应严格控制，一般周转 3 次后应进行全面检修并抛光打磨一次。模板拆除符合下列规定：应适当处延长拆模时间；应制定清水混凝土墙体、柱等的保护措施；模板拆除后应及时清理、修复。3、钢筋工程控制措施 要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面：3.1 钢筋应清洁，无明显锈饰和污染。清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 3.2 钢筋保护层垫块宜梅花形布
17、置。饰面清水混凝土定位钢筋的端头应涂刷防锈漆，并宜套上与混凝土颜色接近的塑料套。3.3 每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。3.4 饰面清水混凝土对拉螺栓与钢筋发生冲突时，宜遵循钢筋避让对拉螺栓的原则。3.5 钢筋绑扎后应有防水冲淋等措施。4 混凝土工程 4.1 清水混凝土的配合比控制措施 在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为 9010，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过 1.7%，初凝时间 68h。清水混凝土原材料质量要求及拟选择生产厂(地)序 号 材料 名称 材料 规格 材料质量要求 拟选择 生产厂
18、(地)1 砂 中砂 A 材质：天然江砂；2.5，严禁掺入细砂；C 碱活性：试验膨胀值应小于 0.1%，无潜在碱硅酸反应危害；D 级配区：区；E 含泥量：1.0%1.5%，应严格控制；F 泥块含量：0；G 有害物含量：杜绝；江苏 2 石 碎石 A 粒径：5，二级或多级级配；B 针、片状颗粒含量15%；C 含泥、石粉量：0.5%1.0%；D 泥块含量：0；E 压碎指标：10.0%；F 碱活性：试验膨胀值应小于 0.1%，无潜在碱硅酸反应危害；G 有害物含量：杜绝；H 坚固性：用硫酸钠溶液循环浸泡法法进行检验，试样经 5江苏 清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 序 号 材料 名称 材料 规格
19、材料质量要求 拟选择 生产厂(地)次循环后，其重量损失率5.0%；I 表观质量：颜色为青蓝色；3 水泥 普通硅酸盐水泥 4 A 比表面积：350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫水泥而言)；B 80m 方孔筛筛余：10.0%(对普通硅酸盐水泥而言)；C 游离氧化钙含量：1.0%；D 碱含量：0.60%；E 熟料中的 C3A 含量：8%；F Cl-含量：0.06%；江苏 4 粉煤灰 一级 A 细度：不大于 12%；B 烧失量：不大于 3%；C 需水量比：不大于 95%；D 三氧化硫含量：不大于 3%；E 含水率：不大于 1%；F 碱含量：低于 1.2%；G Cl-含量：不大于 0.02%；江苏 5
20、复合外加剂 高效减水剂 A 减水率不小于 15%，混凝土水灰比0.40；B 含气量 0.35%；C 缓凝时间10 小时；D 掺加防冻剂后，混凝土颜色保持不变，抗冻-5 -20；F 采用聚羧酸系复合外加剂，严禁采用萘系产品；江苏 膨胀剂 消泡剂 缓凝剂 防冻剂 4.3 清水混凝土浇筑控制措施 （1）落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。（2）合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。（3）严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过 30cm.（4）振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，既第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段
21、时间再振捣，而顶层一般在 0.5h 后进行第二次振捣。（5）严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在 510cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为 155 左右。清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 清水混凝土养护控制措施 为避免形成和减小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土构筑物的侧模应在 48h 后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用塑料薄膜严密覆盖养护。养护时间一般不得少于 14d.清水混凝土表面缺陷修补控制措施 尽管已采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的
22、泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大，其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应即清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。清水混凝土成品保护控制措施 浇筑清水混凝土时不应污染，损伤成品清水混凝土。拆模后对易磕碰的阳角部位采用多层板、塑料等硬质材料进行保护。当挂架、脚手架、吊篮等与成品清水混凝土表面接触时，应使用垫衬保护。严禁随意剔凿成品清水混凝土表面。确需剔凿时，应制定专项施工措施。清水混凝土监理细则 第 页 共 16 页 第五章
23、、工程质量通病控制 根据清水混凝土表面常见质量通病分成八大类下表所示。质量 问题种类 可能产生的原因 监控对策与手段 色差 原材料变化及配料偏差;搅拌时间不足;浇筑过程中的离析作用;模板的不同吸收作用或模板漏浆;脱模剂施加不均匀或养护不稳定。原材料采用同品牌、同规格、同颜色、同产地;严格按配合比投料和搅拌,并根据气候和原材料变化,随时抽检含水率,及时调整水灰比;采用吸水性适中的模板材料;采用无色脱模剂。气泡 砼拌合料含砂多;模板不吸水或模板表面湿润性能不良;振捣不足。控制混凝土坍落度及和易性;控制混凝土分层布料厚度在 50cm 以内;控制振捣方式、插入下一层深度和振捣时间。黑斑 脱模剂不纯或使
24、用过量;来自模板上的铁锈。采用无色脱模剂,并涂刷均匀;清除模板的铁锈(抛光处理)。花纹斑或粗骨料透明层 含砂量低;石子形状不好;光滑或挠曲的摸板;振捣过度 或在外部振捣 。控制含砂量;采用级配和形状好的石子;模板刚度应适中;振捣方式应正确,避免外部振捣和拆模过早 。表面泌水现象 含砂量低;由于天气冷或混凝土外加剂配料不当而延长了硬度时间;模板吸水能力和刚度不够或表面有水;坍落度太大。控制含水量,含砂量,使用减水剂;采用刚度足够且能够吸水的模板;对光滑的模板采用轻机油脱模剂;控制混凝土。接缝挂浆、漏浆和出现砂带 接缝不严密,模板底部不够严密;模板拼板太柔;混凝土中水分太多,流动性太高;振捣太强 设回槽施工缝,接缝处用油膏或发泡剂嵌实;采用刚度适中的模板面板材料;混凝土塌落度应严格控制,变化范围应很小;浇捣方法应正确,避免直接振捣接缝处。蜂窝麻面 细骨料不足;振捣不充分;接缝不密闭。严格控制混凝土配合比;振捣应密实;接缝应采用油膏或发泡剂密封实。表面裂纹 混合料水泥用量太多,水灰比大;模板吸收能力差;养护不足;脱模太早 严格控制混凝土配合比,适当降低 水泥用量;选择合适的模板;及时做好养护工作;严格控制拆模时间。