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1、1/4 人防工程孔口防护设备安装工程质量检验 3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。3.2 本部分规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排气活门的检验。3.3 检验项目及检验方法 3.3.1 保证项目及检验方法 1 安装防护设备的规格、型号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查产品的出厂合格证、实物和对照设计图纸检查。2 预制的防护设备的门扇（或封堵板、活门等）强度必须符合设计要求。检验方法：检查产品的出厂合格证或检验报告。3 防护设备所有的零部件均无锈蚀且有相对运动的部位有涂油
2、保护，固定牢靠，开启方向、位置、标高必须符合设计要求。检验方法：观察检查、检查施工记录和对照设计图纸检查。4 钢筋混凝土门扇严禁有蜂窝、孔洞和露筋。检验方法：观察检查。5 门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，严密不漏气。检验方法：观察检测、灯光检测和气密检测仪检测。6 胶条接头必须采用 45坡口搭接，胶条接头单扇门不得超过 2 处，双扇门不得超过 6 处。检验方法：观察检查。7 门扇能自由开到土建设计的终止位置，表面平整光滑，面漆均匀，2/4 产品标牌齐全。检验方法：观察检查。3.3.2 基本项目及检验方法 1 钢筋混凝土门扇的混凝土应振捣密实。每扇门的任何
3、一处麻面，其面积应符合以下规定：合格：麻面面积分别不大于门扇总面积的0.5%。检验方法：尺量检查。2 门扇开关、闭锁启闭等应符合以下规定：合格：门扇开关比较轻便，闭锁运动无卡阻，门扇外表面标有闭锁开关方向，对于电控门，除满足上述要求外，还要求运转平稳可靠，门扇、闭锁启闭时间符合设计要求。检验方法：观察和手动（或电动）操作检查。3 防护设备的零部件应符合以下规定：合格：零部件齐全，无锈蚀，无损坏。检验方法：观察检查。3.3.3 允许偏差项目及检验方法防护设备安装的允许偏差按本标准表3-1 和表 3-2 的规定取值。检验方法：1 门框垂直度检验采用磁力线坠检查。2 门扇与门框贴合面允许间隙用塞尺检
4、查。悬摆板与门扇、门扇与门框间隙检验：关闭悬摆板或门扇，用塞尺沿结合面检验悬摆板与门扇间隙；闭锁锁紧后，用塞尺检验门扇与门框间隙。3 门扇、闭锁手动启闭力用弹簧拉力秤检查。门扇启闭力检测：用弹簧秤拉门扇开启或关闭，力的作用点在门扇拉手处，拉力的方向始终垂直于门扇表面，均匀慢速将门扇拉开或关闭至能锁为止，测量应最少进行三次，整个过程的最大力为门扇启闭力。手动闭锁操纵力检测：3/4 方法一：用测力搬手检测闭锁锁紧力，然后把力矩换算成力。测量应最少进行三次，取最大值。方法二：用弹簧秤拉闭锁手柄（轮）检测锁紧力，力的作用点距手柄末端（或与手轮外圆相切），且平行于门扇表面。测量应最少进行三次，取最大值。
5、悬摆板启动力、关闭力检验：用弹簧秤拉悬摆板关闭，力作用点在悬摆板中心，作用力方向与活门门扇垂直，测量恰好使悬摆板启动的启动力。测量应最少进行三次，取最大值。由弹簧秤拉悬摆板关闭，力作用点在悬摆板中心，作用力方向与活门门扇垂直，测量使悬摆板与门扇（底座）间的间隙满足值要求时的关闭力。测量应最少进行三次，取最大值。如条件限制不能在悬摆板中心检验时，可在悬摆板中心线近下缘处检验，然后换算成作用点在悬摆板中心所需的力。测量应最少进行三次，取最大值。滤毒设备及相关控制阀门的检验细则 本附录解释了在检测过程中，通风系统滤毒设备及相关控制阀门检验的具体要求。C1 滤毒设备及相关控制阀门的滤毒风量和外观尺寸应符合设计要求。4/4 C2 设置在染毒区的进、排风管，应采用 23mm 后的钢板焊接成型，其抗力和密闭防毒性能均应满足战时需要，且风管应有 0.5%的坡度坡向室外。C3 设有滤毒通风的防空地下室，应在防化值班室设测压装置。该装置可由倾斜式微压计、连接软管、旋塞阀和同知识外的镀锌钢管组成。