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1、 第 1 页 共 34 页 安康市石泉县【珍珠河畔 7#、8#楼】主体工程 【工程试验检测】施工专项方案 编制人：审核人：审批人：第 2 页 共 34 页 编制单位：陕西秦瀚建筑有限公司第一分公司 编制日期：年 月 日 一、编制依据 主要编制依据：1、珍珠河畔 7#、8#楼施工招标文件。2、本工程施工图纸、设计变更、洽商及工程项目有关设计文件。3、现行的工程建设设计及施工验收规范和建筑工程施工质量验收规范。4、石泉县珍珠河畔 7#、8#楼工程现场及周围环境的实际情况。二、工程概况 工程名称：石泉县珍珠河畔 7#、8#楼 工程地点：安康市石泉县珍珠河畔小区内 建设单位：安康市兴安地产（集团）有限
2、公司第三分公司 设计单位：西部建筑抗震勘察设计研究院 施工单位：陕西秦瀚建设一分公司 劳务单位：陕西进军建筑劳务有限公司 1、建筑设计概况 拟建的石泉县城关镇珍珠河畔 7#、8#楼工程最高为两栋 25 层，地下 1 层，地下一层为自行车车库和设备间。总建筑面积为 42298。详见下表：楼号 建筑面 积（m2）地上住宅建筑面积（m2）地上商业建筑面积（m2）地下总建筑面积（m2）占地面积（m2）建筑高度（m）建筑层数 地上/地下 第 3 页 共 34 页 7#（住宅）21149 20015 998 3000 75.75 25/-1 8#（住宅）21149 20015 998 3000 75.75
3、 25/-1 注：建筑高度以本工程绝对标高0.000 计，绝对标高见设计总平面图。本建筑：合理使用年限：50 年 抗震设防烈度：6 度 地下部分为自行车库及设备间 2、结构设计概况 结构型式：住宅楼钢筋砼剪力墙结构 3、建筑结构的安全等级及设计使用年限 建筑结构的安全等级：一级 设计使用年限：50 年 建筑抗震设防类别：标准设防类 地基基础设计等级：乙 级 4、地基基础 7#8#号楼采用筏板基础 5、钢筋混凝土结构构造 （1）7#8#号楼：钢筋砼剪力墙结构，-1顶层抗震等级：四级。（2）地下室：剪力墙结构，抗震等级：四级；其中抗震墙：抗震等级四级。（3）建筑结构安全等级为二级；地下室防水等级为
4、二级；建筑物耐火等级为一级。三、试验目的 1.保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态。2.使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。四、试验要求 第 4 页 共 34 页 1.对材料工作人员的要求 1）材料工作人员应提供随行质量证明文件：原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。2）认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。3）严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。2.对试验工作人员的要求 1）试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证，无证者不
5、得从事试验工作。2）认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。3）严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试。4）试验报告必须实事求是，字迹清楚、数据可靠、结论正确。5）认真填写各种实验资料、实验记录，编写实验台帐。3.对技术资料管理人员的要求 1）资料管理人员应经培训上岗。2）应具备专业知识，应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性，并应按专业系统分类编目归档。三、常用原材料及施工过程中试验取样规定 第 5 页 共 34 页 常用原材料及施工过程中试验取样规定一览表 序号 材料名称及依据标准 必试项目 验收批划分及取样
6、数量 1 水泥 GB50204-2002 安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折 1、以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每200t 为一验收批，每批取样一组（12kg）。2、随机从 20 个以上不同部位或 20 袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。2 砂 GB/T 14684-2001 JGJ52-1992 筛分析、含泥量、泥块含量 1、以同一产地、同一规格每400m3或 600t 为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）。2、当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。3、取样部位应均匀分布，在料堆上从 8 个不同部位抽取等量试样（每份
7、11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。3 石 JGJ53-1992 GB/T 筛分析、含泥量、泥块含量、1、以同一产地、同一规格每400m3或 600t 为一验收批，每一验收批取样一组。2、当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。第 6 页 共 34 页 14685-2001 针片状颗粒含量、压碎指标 3、取样一组 40kg（最大粒径 10、16、20mm）或 80kg（最大粒径 31.5、40mm）取样部位应 均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样 15 份（在料堆的顶部、中部、底部），每份 5-40kg，然后缩分对 40kg 或 60kg 送试。
8、序号 材料名称及依据标准 必试项目 验收批划分及取样数量 4 轻集料混凝土小型空心砌块 GB/T4111-1997 GB15229-2002 抗压强度 每1 万块为一验收批。每一验收批取样一组（5块）。5 热轧带肋钢筋GB50204-2002 GB/T1499.2 拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t 为一验收批。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各 2 个）。5 续 热轧圆盘条 GB/T701-1997 GB/T2957-1998 GB/T2101-89 拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、
9、同一交货状态每60t 为一验收批。每一验收批取一组试件（拉伸 1 个、弯曲 2 个,取自不同盘）。6 钢筋接头（机械连接）GB50204-2002 抗拉强度 机械连接（直螺纹套管连接）1、工艺检验试验：在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形 第 7 页 共 34 页 JGJ107-96 JGJ108-96 JGJ109-1996 JG/T3057-1999 式的接头试件不少于 3 根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验 2、现场检验 1）现场的接头检验按验收批进行。2）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头每 500 个为一验收批。3）每一验收批必须在工程结
10、构中随机截取 3 个试件做单向拉伸强度试验。4）在现场连续检验 10 个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样全部合格时，验收批接头数量可扩大一倍。序号 材料名称及依据标准 必试项目 验收批划分及取样数量 7 3+3/4mm 厚聚脂胎 SBS 改性沥青卷材 JC/T559-1994 JC/T560-1994 拉力、最大拉力时断裂伸长率、不透水性、柔度(-10C,-15C)耐热度(85C，90C)1、以同一生产厂、同一品种、同一等级的产品每 1000 卷为一验收批。2、在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能试验。3、切除距外层卷头 2500mm 后，顺纵向截取长 800mm全幅卷材式样 2
11、块，一块做物理性能检验用，另一块备用。8 回填土 击实试验（必要时做）取原样土 50kg（密封），保持自然含水率。压实系数 按取点布置图取样、编号，取土后连同环刀一并送 第 8 页 共 34 页（干密度、含水率；求最大干密度和最优含水量）试。取样数量：1、在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。1）基坑：每 100-500 m2取 1 点，但不少于 1点。2）基槽管沟：每层按长度 20-50m 取点，但不少于 1 点。序号 材料名称及依据标准 必试项目 验收批划分及取样数量 8 续 回填土 压实系数（干密度、含水率；求最大干密度和最优含水量）2、场地平整 1）在每 400-900
12、m2取 1 点，但不应少于 10 点；2）长度，宽度，边坡为每 20m 取一点，每边不应少于 1 点。注：当用环刀取样时，取样点应位于每层 2/3 的深度处。9 普通混凝土 GB50204-2002 GB50010-2002 GBJ80-85 GBJ81-85 JGJ55-2000 GBJ107-87 GB50209-2002 稠度 抗压强度 结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度，按GB50204-2002试块置留：1、普通混凝土强度试验应以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同、同种原材料、同一次连续浇筑的预拌混凝土中取样。2、每一工作台班、每一现浇楼层施工段及同一
13、单位工程为一取样单位。连续浇筑小于 1000m3时，每100m3混凝土留标准养护试块不得少于 1 组，备用试块不 少于 1 组，并根据需要制作相应组数的同条件 第 9 页 共 34 页 规定执行）。拆模试块（底板除外）。9 续 普通混凝土 稠度 抗压强度 结构实体检验 3、当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000m3时，其交货检验的试样，每 200m3混凝土取样不得少于 1 次，标准养护试块不得少于 1 组，并留置与结构同条件养护的试块。4、冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的混凝土强度（4Mpa）和转入常
14、温养护 28d 的混凝土强度。5、试样要有代表性，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。对于预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的1/43/4 之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的 1.5 倍，但不少于 0.2m3。6、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。序号 材料名称及依据标准 必试项目 验收批划分及取样数量 10 抗渗混凝土 GB50204-2002 GBJ50080-2002 GBJ50082-2002 JGJ55-96 稠度 抗压强度 抗渗等级 结构实体检验 1、同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，同一次连续
15、浇筑，500m3以内取一次。2、试块应在浇筑地点制作，且至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。3、留置抗渗试块的同时，需留置抗压强度试件并应 第 10 页 共 34 页 取自同一混凝土拌合物中。4、取样方法同普混中第 5、6 项。5、抗渗试件以 6 块为一组，试件成型后 24h 拆模。拆模后，要用钢丝刷刷毛抗渗试件顶面和底面。然后编号并分别进行标准养护和同条件养护。6、每组试件包括同条件试块、抗渗试块和强度试块，标准养护试件至少各 1 组（抗渗 1 组为 6 块，抗压1 组为 3 块），同条件养护试块根据实际需要确定。序号 材料名称及依据标准 必试项目 验收批划分及取样数
16、量 11 砌筑砂浆 JGJ170-92 JGJ98-2000 GB50203-2002 JC860-2000 GB50209-2002 GB/T50315-2000 稠度 抗压强度 分层度 现场检验：1、以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或 250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每组取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组 6 块）。还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。2、试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物，并至少从三个不同部位集取，数量应多于实验用料的 12倍。3、干拌砂浆：同强度等级每400t 为一验收
17、批。每批从 20 个以上不同部位取等量样品，总质量不少 第 11 页 共 34 页 于 15kg，取样两份，一份送试，一份备用。五、见证取样 1、见证人员 1）设定 12 名取样和送检见证人，由施工现场监理人员担任，或由建设单位委派具备一定试验知识的专业人员担任。施工和材料、设备供应单位人员不得担任。2）见证人员上岗任职必须具有“见证人员岗位资格证书”。2、见证取样试验室 1）承担有见证试验的试验室，在有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，并向承建工程的质量监督机构备案。承担该项目的施工企业试验室不得承担该试验业务。2）单位工程只选定一个承担有见证试验的试验室。3）依据以上规定，
18、本工程选择了北京六建中心实验室，并经过了监理工程师的考察认定。3.见证取样项目 1）用于承重结构的混凝土试块；2）用于承重结构的砌筑砂浆试块；3）用于结构工程中的主要受力钢筋；4）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；4、见证取样次数 1）单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的 30%，试验总次数在 10 次以下的不得少于 2 次。2）工程的重要部位可以增加有见证取样和送检次数。送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另外进行。3）有见证取样和送检的各种试验项目，凡未按规定送试、送试次数达不到要求，其工程质 第 12 页 共 34 页 量应由法定检测单位进行检测确定，其检测费用由责任方担任。
19、5、见证记录 1）施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识、封志。2）有见证取样、送检项目的试验报告应加盖“有见证试验”专用章，由施工单位填写汇总表，与其它施工资料一起纳入工程施工技术档案，作为评定工程质量的依据。3）有见证取样和送检的试验结果若达不到规定标准，试验室应向承监工程的质量监督机构报告。4）各有见证取样和送检试验资料必须真实完整，符合管理规定。6.有见证取样试验：有见证取样试验一览表（一）第 13 页 共 34 页 序 号 分项工程名称 品种、规格 取样基数 计划用量(T)取样总数 见证取样 1 防水工 程 聚乙烯丙纶
20、防水卷材（400gm2）。100-500卷 1000卷 6 卷 6 卷 2 钢 筋 工 程 基础、地下室及 1 至25层 6 60t 90 2 无 次数为常规取样 总数的 30%，11 次，主要侧重于 大直径的受力筋 8 60t 80 2 无 10 60t 15 1 无 8 60t 260 5 2 10 60t 320 6 3 12 60t 340 6 2 14 60t 120 2 1 16 60t 50 1 无 18 60t 50 1 无 20 60t 105 2 1 22 60t 110 2 1 25 60t 150 3 2 28 60t 45 1 无 有见证取样试验一览表（一）续 第 1
21、4 页 共 34 页 序 号 分项 工程 名称 品种、规格 取样基数 计划用量 取样总数 见证取样 2 钢 筋工程 钢筋接头 直螺纹套筒 18 500 个 600 个 1 20 500 个 500 个 1 22 500 个 2100 个 5 25 500 个 2300 个 5 28 500 个 400 个 1 3 砌筑工程 水泥 200t 424 吨 3 无 砂子 200t 1712 吨 9 无 石子 200t 100 吨 1 无 烧结粘土多孔砖 1 万块 182 万块 182 无。有见证取样试验一览表（二）第 15 页 共 34 页 序 号 分部 工程 名称 取样 项目 取样 部位 强度 等
22、级 取样基数 计划浇筑量 m3(台班)常规 取样 次数 同条 件试块 见证 取样 次数 备注 1 基础 工程 混 凝 土 垫层 C15 100 m3 190 2 连续供同一配合比混凝土量大于1000m3取样基数为200m 防水保护层 C15 100m3 95 1 筏基底板 C35P6 100m3 7#：1080 6 3 3 8#：1080 6 3 1 6 3 2 序 号 分部 工程 名称 取样 项目 取样 部位 强度 等级 取 样基 数 计划 浇筑量 m3(台班)常规 取样 次数 同条 件试块 见证 取样 次数 备注 1 外挡土墙(-1F)C35P6 100m3 7#：180 2 1 1 8#
23、：180 2 1 1 内剪力墙(-1F)C35 100m3 300 3 2 1 地下室顶板梁(-1F)C35P6 100m3 7#：170 2 1 1 8#：170 2 1 1 第 16 页 共 34 页 2 主体工程 混 凝 土 板、梁 C30 每层每施工段每 100 m3取一次 以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原料每一楼层或 250m3砌体 剪力墙 C30 每层每个施工段每 100 m3取一次 3 主体工程 砌筑砂浆 围护墙 M10 250m3(砌体)无 无 注：空白处现无法统计填写 2、同条件试块为拆摸试块。墙、柱试块强度要求应大于 1.2Mpa。梁、板试块按梁、板的跨度取样如下：结
24、构类型 结构跨度（m）按设计混凝土强度标准的百分率 板 2 50 2,8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬臂构件 2 75 2 100 隔震工程施工方案 第 17 页 共 34 页 1.工程概况 天津市 98 中学坐落在本市河东区龙潭路 19 号，1 号教学楼 1964 年建成，砖混结构，建筑层高 1-3 层为 3.6 米，4 层 3.9 米。建筑物总长度，62.1 米总宽度 15.9 米，局部三层部分，首层高度 3.6 米 2-3 层 3.3 米，2.隔震工程概况 本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多，使用部位为、建筑物地圈梁与 6 条形基础之间。橡胶隔震支座在本工程的构造由三部
25、分组成：下支墩、橡胶隔震支座、上支墩。橡胶支座通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。主楼内隔震层层高为 1.650m，隔震支座的主要型号有：LRB600-120、（16 个）NRB600、（58 个）P400(44 个)橡胶隔震支座分为有芯型和普通型两种。下支墩生根于下层框架柱上，在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板，橡胶隔震支座通过高强 螺栓和下预埋板连接；上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震支座的上连接板固定。三、施工部署 根据施工总进度计划，按照基础施工的流水分段，逐段进行隔震施工。四、施工准备 1.技术准备 技术准备包括以下内容：1)阅读图纸和相关规范或
26、标准，了解设计意图和质量要求，编写施工作业指导书；2)拟定施工流程，进行书面技术交底；第 18 页 共 34 页 3)编写操作工艺和要点，培训操作人员；4)制定质量保证措施；5)完善工序衔接签证手续；6)绘制施工记录表及竖向变形观测表等；7)测设建筑物的定位和控制线，并将测量记录报送监理，经审定后再抄测隔震支墩轮廓线和检查线。2.机具准备 施工中所用的有关机具应提前准备并校正，所用的机具主要有：经纬仪、标杆、水准仪、塔尺、卷尺、机械水平尺、角尺、塞尺、游标卡尺、线坠、活动扳手、套筒扳手、电焊机、葫芦吊和简易钢架等。3.材料准备 3.1 所需要的材料主要有：精制高强螺杆、钢板及其它钢材。高强螺杆
27、要做防锈处理，钢板及其它钢材一般为 Q235A 钢。3.2 材料进场验收：橡胶隔震支座进场时必须进行验收。检查的主要内容有：（1）合格证检查：产品应具有出厂合格证。（2）报告单检查：应提供产品力学性能报告单，其性能指标应与设计要求一致。（3）产品检查：检查项目包括：品号、个数、形状、尺寸、外部是否损伤以及连埋件的防锈情况。（4）外观检查：橡胶支座运至现场后进行开箱检验，其尺寸应满足允许偏差要求：总高度为设计值的2；外直径或边长为设计值的1且不大于5.0mm。外观质量应符合表 1 规定：表 1 缺陷名称 质量指标 第 19 页 共 34 页 气泡 单个表面气泡面积不超过50mm2 杂质 杂质面积
28、不超过 30 mm2 缺胶 缺胶面积不超过 150mm2，不得多于 2 处且内部嵌件不许外露 凹凸不平 凹凸不超过 2mm，面积不超过 50 mm2，不得多于 3处 胶钢粘结不牢（上、下端面）裂纹长度不超过 30mm，深度不超过 3mm，不得多于3 处 裂纹（侧面）不允许 钢板外露（侧面）不允许 对埋板的要求：下埋板上的预留螺栓孔必须达到钢结构规范中的高强螺栓的有关要求，如孔径偏差在+0.84mm0mm 之间，孔位精度中相邻孔距允许偏差1.2mm，任意孔距不超过1.2mm 的标准。检查人员需配备游标卡尺以保证精度。在现场安装前，进行高强螺栓试穿，如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔
29、的最大直径应不小于 1.2 倍螺栓直径。严禁气割扩孔，高强螺栓孔必须是钻孔而成。埋件的材质为 Q235A，连接螺栓采用 10.9 级高强螺栓，L120mm。其型式尺寸及技术条件必须符合 GB/T1228-GB/T1231 的规定。其余为 8.8 级高强螺栓。为使构件紧密贴合，贴合面上严禁有点焊气割溅点、毛刺飞边、尘土油漆等不洁物质。连接板、预埋件进场必须带有所用材料质量合格证和加工成品厂试验报告单。连接板、预埋件进场后，按设计要求和有关标准，对其规格、尺寸、边心距、平整度、焊缝等质量指标进行验收。对质量证明资料的要求：隔震支座及上下预埋件质量证明资料分型号归档。隔震橡胶支座及其配件出厂合格证，
30、每套支座一套三份。焊接质量检验证明书（分强度和探伤两部分）由厂 第 20 页 共 34 页 家分栋号分型号提供一套两份；钢板、螺栓套筒、预埋锚筋、高强螺栓、焊条的材质证明（出厂合格证及复试报告）按进场批一式两份。4.人员组织 隔震垫的施工应包括以下人员：甲方、监理、施工技术负责人、技术员、测量员、安装工（包括安装预埋件人员和组装橡胶隔震支座人员）、混凝土浇筑人员、吊装工、钢筋工、木工等，根据工程的实际情况分成不同的班组进行。由于下支墩的施工的难度较大，必须对各工种的施工人员进行专门的培训，以保证施工质量和施工进度。五、主要施工方法及施工工艺 1.施工流程.1 教学楼基础橡胶隔震支座施工工艺；探
31、测性试挖；由于是老楼加固改造工程，对教学楼基础结构尚未有完整详细了解，正式施工之前需要进行探测性试挖，用以精准确定建筑物基础深度，墙体宽度，基础混凝土底板厚度，混凝土地圈梁位置，地下水位标高；上下水，电缆管线标高位置。方法；以外墙皮向外量尺3 米撒灰线使用小型挖掘机试探性挖掘确认各种数据。；基础开挖；按照施工图标注的橡胶隔震支座的位置，先挖外侧支座，采用按建筑物横轴对称方法分段开挖，拟定先由 1 轴向 12 轴方向开挖，槽宽距墙 3 米，槽深至条形基础下皮约 2.5 米左右，1.2 米深度方阶梯坡一步，槽底做 500300 排水沟，20 米间隔设积水井一座。使地下水位不超过条形基础。为了方便施
32、工基槽周边不得存放挖槽土。隔震支座位置确认；第 21 页 共 34 页 外侧基础开挖完成以后，按照图纸要求对隔振支座定位放线并将基础位置线引至基础上方墙体之上。墙体开洞；按照施工图要求，施工顺序，先进行隔振主支座开洞作业，操作要求，先按开洞位置线用水洗钻进行静力切割外轮廓线，完成后中间部位用风镐剔除并清理干净。5 混凝土下支座施工；标识出下支墩和预埋件的位置线 下支墩托梁钢筋绑扎，先放梁铁上下主筋，而后穿箍筋，将梁筋绑扎成型，加腰筋，支墩盖板钢筋绑扎；先将箍筋弯成 U 形状锚入下托梁内 30D，顶面绑扎 12150 钢筋，梁邦支模使用多层木模板，加方木背楞，穿墙螺栓加固。隔震埋件底部钢板安放穿
33、入高强螺栓，固定校正。浇筑 C30 混凝土。当混凝土强度达 70%后拆模进入下一步工序。6 橡胶隔震支座埋件安装；第二次校正支座钢板的定位尺寸，标高平整度，紧固高强螺栓，隔震支座埋件与底部钢板用高强螺栓连接，校正检查定位尺寸，水平标高平整度，符合要求后做木盒保护隔震埋件。7，橡胶隔震上支墩钢筋绑扎，在隔震支座上部安装上部钢板，校正平整度，符合要求后用钢筋头将上下钢板对拉固定。8，上支墩托梁底支模，依据截面尺寸，水平标高先支梁底模板，而后绑扎 U 型钢筋，再绑扎砖墙两侧托梁钢筋，全部钢筋绑扎成型后绑扎连梁钢筋，9）橡胶隔震上支墩支模，首先对已有梁底进行加固，使用钢管支架立杆间距 1.2 米水平杆
34、步距 1 米，小横杆间距 0.5 米，使用穿墙螺栓对拉两侧托梁立邦为了浇筑混凝土便利在梁邦顶部支簸骐型放料口。10，橡胶隔震上支墩混凝土浇筑，由于基础内侧施工场地空间狭小，給混凝土浇筑带来极大困难，只能使用人工使用小桶浇筑，第 22 页 共 34 页 由于使用商品混凝土必须在指定时间内完成任务。11 隔震支座挡土墙；清扫原有建筑条形混凝土基础，按照图纸要求进行挡土墙位置放线，按照钢筋间距打孔植筋 ，支挡土墙内模板，绑扎挡土墙钢筋，加固挡土墙模板，浇筑混凝土。24 小时以后拆除内侧挡土墙模板，改支顶部台阶模板，钢筋绑扎，浇筑混凝土。橡胶隔震支座技术质量保证措施；1）施工准备；A 开工前，在教学楼
35、周边设立沉降观测点，实施每日观测填写沉降观测记录。B 对老楼进行勘察确认建筑物轴线位置对照施工图，排布隔震支座位置，并描点画线。C 勘察地下室，确认防空洞地下位置，埋深，洞穴走向，净空标高与结构基础墙距离等相关关系。D 勘察建筑物地下供电电缆，给排水管道位置标高，走向。做好标识避免施工中损坏。2)基槽挖土方；A 计划分两个施工段开挖土方，第一施工段，1-12 轴全长 62.1 米；第二施工段 F-M 轴全长 24.3 米在教学楼外墙开挖 3 米宽 2.5 米深基坑，中间放 1.2 米1 米阶梯坡一步，在条形基础外侧留 300 宽 500 深排水沟，间隔 30 米设积水井，下挖 1 米砌直径 1
36、 米排水井四座，用于施工降水和施工完成后防止隔震支座遭淹泡。B 由于施工场地窄小，槽边不得堆土，所挖土方集中堆放在操场指定位置。3)墙体开洞，依据图纸隔行开洞的要求，排布隔震支座位置，凿洞范围，施工强制要求，开洞前必须用水洗钻沿墨线将墙体切割完成后，再用风镐剔洞，潮湿部位不得使用电镐。如果剔凿尺寸与砌砖皮数不符时以砌砖皮数标高为准。剔凿后的建筑垃圾，必须随干随清，保持工作面干净整洁。第 23 页 共 34 页 4）下支墩托梁钢筋绑扎，拦施工缝浇筑底板混凝土养护下预埋板施工支设下支墩模板对下预埋板抄测浇筑下支墩混凝土橡胶隔震支座安装橡胶隔震支座验收橡 139*9925.2 隔震层橡胶隔震支座施工
37、工艺 隔震层橡胶隔震支座施工工艺：地下一层墙柱模板拆除支墩、梁底模模板支设支墩主筋绑扎部分箍筋绑扎焊控制埋板标高的钢筋棍安装下预埋板调整下预埋板的位置并简单固定穿梁下铁绑扎梁高范围内支墩箍筋穿梁上铁绑扎梁箍筋支设梁侧模支设楼板模板楼板钢筋绑扎支设梁和支墩上返部分模板校核下预埋板位置和标高下预埋板的成品保护浇筑支墩、梁板混凝土组装橡胶隔震支座橡胶隔震支座的吊装固定橡胶隔震支座橡胶隔震支座的验收橡胶隔震支座的成品保护上部结构工程施工竖向变形观测 2 施工工艺 2.1.1 下支墩钢筋绑扎：先绑扎南北向钢筋，再绑扎东西向钢筋。待混凝土浇筑完毕后再绑扎箍筋。2.1.2 支墩混凝土与底板混凝土分两次浇筑，
38、第一次浇筑高度与底板面相同，第二次浇筑下支墩。见下图：第 24 页 共 34 页 基础底板隔震支墩 并在支墩外侧四角预埋 16 的钢筋棍用来测设支墩的标高控制线。2.1.3 底板混凝土强度达到上人强度后，拆除木梳板和方木，剔凿施工缝面层砂浆至露出坚实的砼面，并清理干净。2.1.4 下预埋板施工：在安装下预埋板之前，首先在基础底板上标识出支墩的中心线，在四周墙壁上标识出下预埋板的标高控制线，根据此中心线和标高控制线确定下预埋板的位置，通过在隔震下支墩四角焊钢筋棍的方式来调整下预埋板的标高、位置及平整度，要求钢筋棍断面平齐且焊接后顶面标高相同，以保证下预埋板可以在钢筋棍上平动，从而确定下预埋板的准
39、确位置。用短钢筋分别与螺栓套筒和支墩箍筋焊接，将下预埋板固定。其位置通过轴线和中心线确定，水平标高用标高控制线控制。水平度用水准仪和机械水平尺检测。2.1.5 支设下支墩模板：用 15mm 厚木胶合板和 100100 方木做背楞，支设支墩模板。在支墩根部齐线贴 5mm 厚自粘性海棉条。支墩与支墩之间利用钢管连接成为一个整体，利用U 托对称支设，使每个支墩在各个方向上受力平衡，保证支墩不发生位移。例如下图所示：第 25 页 共 34 页 80012厚木胶合板100*100方木双钢管800对拉螺栓U托剪力墙体隔震支墩 2.1.6 在浇筑下支墩混凝土之前，再次抄测下预埋件的四角标高是否在同一水平面上
40、，标高符合要求，并将螺栓套筒孔用塑料胶带封闭。确认无误后，浇筑支墩混凝土，在预埋板中间孔洞插入振捣棒进行振捣。振捣时尽量避免碰撞钢筋，以免埋件发生位移。2.1.7 待下支墩混凝土达到 75%设计强度后，将橡胶隔震支座按型号分类摆放，利用塔吊将支座吊至相应的支墩上，然后使用葫芦吊和简易钢架吊起支座并安装到位。并将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。螺栓连接时，严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓，另外要保持构件摩擦面的干燥，严禁雨中作业。2.1.8 成品保护：检查合格后，先对橡胶隔震支座连接板及外
41、露连接螺栓采取防锈保护措施，然后用木框将其保护好，以防止上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。2.1.9 上部结构施工：沿橡胶隔震支座上连接板的预埋螺栓套筒做31850 的箍筋。再绑扎上部支墩、底板、梁钢筋及竖向插筋。2.1.10 竖向变形观测：橡胶隔震支座安装过程中，应做好安装过程的施工记录，上部结构施工过程中，每完成一层应做一次橡胶隔震支座竖向变形观测。2.2 隔震层橡胶隔震支座施工 第 26 页 共 34 页 在下层框架柱模板拆除后,支设支墩底模并绑扎下支墩钢筋，钢筋验收合格后安装下预埋板，然后绑扎进行橡胶隔震垫的安装施工。具体工艺为：地下一层独立柱模板拆除 隔震层下支墩底模支设 下支墩钢筋绑
42、扎 隔震层梁板模板支设 安装橡胶隔震支座下预埋板 隔震层梁板钢筋绑扎 下预埋板标高和位置调整并固定，梁板、隔震支墩砼浇筑 调整下预埋件的 高度和平整度 固定下预埋件 安装橡胶隔震支座 上支墩底模支设、钢筋绑扎 橡胶隔震支座进场检吊装 固定 成品保护 支设隔震层顶板、梁模板 反梁和支墩模板支设 第 27 页 共 34 页 橡胶隔震支座与上下结构间的关系如下图所示：首层框架柱隔震层上支墩隔震层下支墩地下一层独立柱隔震层楼板隔震层梁预埋锚筋预埋螺栓套筒橡胶隔震支座上连接板下预埋板下连接板 2.2.1 下支墩底模支设：根据下支墩的尺寸利用木胶合板支设支墩底部模板，方木做龙骨，碗扣架、U 托作为支撑体系
43、。2.2.2 下支墩钢筋绑扎：绑扎下支墩钢筋：先绑支墩主筋，焊4 根控制埋板标高的钢筋棍（与隔震层顶板、梁钢筋绑扎 首层框架柱、墙体插筋 支设隔震层上支墩模板 上支墩、顶板和梁混凝土施工 第 28 页 共 34 页 地下一层框架柱主筋点焊在一起）。支墩内的小箍筋全部做成拉钩的型式，大箍筋全部套上，梁底以下支墩箍筋绑扎到位，下预埋板简单固定完毕后穿梁下铁、上铁，在绑扎梁箍筋之前将支墩的箍筋拉钩绑扎到位。2.2.3 安装下预埋板：利用塔吊将下预埋板吊至支墩上，然后利用葫芦吊将埋板吊装到位，下预埋板标高和位置调整准确后简单固定下预埋板，梁钢筋绑扎完且楼板模板支设完后，在楼板模板上弹埋板控制线，调整下
44、预埋板的轴线位置。在竖直方向上将预埋锚筋和框架柱主筋点焊，水平方向预埋锚筋和梁钢筋点焊来固定下预埋板（见下图）。2.2.4 支设隔震层梁、板模板：梁板支设方式同其它各层。2.2.5 绑扎隔震层梁板钢筋：绑扎梁钢筋时，切忌碰撞下预埋板，如单排钢筋位置与预埋锚筋和预埋螺栓套筒位置冲突时，可将梁钢筋呈2 排或多排布置，箍筋肢数不变。2.2.6支设下支墩和反梁模板：下支墩和反梁模板采用15mm厚木胶合板，背面衬510方木，在楼板钢筋上用 14 的二级钢焊三角架作为模板的加固体系。2.2.7 浇筑隔震层梁板以及支墩混凝土：为保证下预埋板不发生位移，混凝土浇筑采用对隔震支墩为震动影响的汽车泵。混凝土表面压
45、平赶光，阴阳角部位抹成八字角。2.2.8 组装及吊装橡胶隔震支座 将橡胶隔震支座按型号分类摆放，利用塔吊将支座吊至相应的支墩上，然后使用葫芦吊和简易钢架吊起支座并安装到位。第 29 页 共 34 页 2.2.9 连接橡胶隔震支座 待下支墩混凝土达到 75%设计强度后，将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。螺栓连接时，严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓，另外要保持构件摩擦面的干燥，严禁雨中作业。橡胶隔震支座上连接板上的螺栓孔以及吊装螺孔用腻子封堵，抹平。2.2.10 连接上预埋螺栓套筒 复查橡胶
46、隔震支墩安装质量，合格后，将上预埋螺栓套筒放置于隔震支座上，将螺孔对正，插入高强螺栓，用扳手对称拧紧螺栓。所有螺栓均用力矩扳手逐个检测。2.2.11 上支墩结构施工 隔震支座检查合格后，放轴线和上层的墙柱边线，验收合格后支设上支墩模板，用 15mm木胶合板支设上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面标高比上连接板标高高 10mm，模板与上连接板接缝处贴 5mm 厚 10mm 宽自粘性海绵条，下部用方木支撑,用木楔调整模板标高，准确后用钉子将木楔固定，且用短木条将作为支撑的方木相互连接成一个整体。梁、板下部支撑采用快拆支撑体系。后序施工同结构。2.2.11 竖向变形观测 橡胶隔震支座安装过程中，应
47、做好安装过程的施工记录，上部结构施工过程中，每完成一层应做一次橡胶隔震支座竖向变形观测。3 施工注意事项 3.橡胶隔震支座安装注意事项 3.1 严格做好材料进场检查和报验工作。验收应逐项检查，杜绝质量不合格产品进场；3.2 浇筑隔震支墩时，振捣不允许碰撞预埋件、主筋，以防止轴线、标高及平整度发生偏移或受损，影响安装质量；在浇筑时应注意连通避雷线铁件的预埋工作；3.3 橡胶隔震支座组装时，连接板上的螺栓应分次拧紧或采用 2 人对拧，以防止连接板与橡胶 第 30 页 共 34 页 垫叠合不好而发生翘曲；3.4 吊装时吊点要适当，以防止组装好的相交隔震支座与连接板、预埋件三者中心相互错位；吊装时要轻
48、起轻放，以防损坏橡胶隔震支座；3.5 安装时必须严格按照操作规程操作；3.6 安装完后要注意做好橡胶隔震支座的保护工作；六、质量要求及质量保证措施 1.质量要求 橡胶隔震支座及下预埋板地中心标志齐全、清晰；橡胶隔震支座地表面清洁、无油污、泥沙、破损等；焊缝外观无夹渣、咬肉、漏焊；丝扣无裂纹损毁；防腐涂层均匀、光洁、无漏刷现象。2.允许偏差项目 项次 项目 允许偏差 检查方法 检验数量 1 表面平整度 1mm 盒尺、塞尺 10且不少于 2 处 2 下预埋板 顶面标高 2.5mm 水准仪测量 3 同墩相邻 2.5mm 水准仪测量 4 水平度 5 水平尺测量 5 橡胶隔震支座 中心平面位置 5mm
49、钢尺测量 第 31 页 共 34 页 6 顶面水平 8 水平尺测量 7 预留螺栓孔 栓孔直径 0+1mm 钢尺测量 8 栓孔位置 1mm 钢尺测量 3.工程验收 隔震结构的验收除应符合国家现行有关施工及验收规范的规定外，尚应提交下列文件：隔震层部件供货企业的合法性证明；隔震层部件出厂合格证书；隔震层部件的产品性能出厂检验报告；隐蔽工程验收记录；预埋件及隔震层部件的施工安装记录；隔震结构施工全过程中隔震支座竖向变形观测记录；隔震结构施工安装记录；含上部结构与周围固定物脱开距离的检查记录。七、成品保护措施 1.成品保护注意事项 1.1 检查合格后，先对橡胶隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保护措
50、施，然后用旧胶合板钉成木盒子将其保护好（如下图），以防止上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。第 32 页 共 34 页 胶合板防护隔震支墩橡胶隔震支座橡胶隔震支座保护护角11 1-1剖护角隔震支墩胶合板防护橡胶隔震支座 1.2 支座安装前应向工人讲明橡胶隔震支座的构造及对结构的重要性，不得损坏隔震支座及配件。1.3 橡胶隔震支座安装好后，应立即采取措施保护，防止意外损伤。1.4 高强螺栓和螺母必须订做保护帽或塞，防止丝扣损伤。1.5 涂刷防腐涂料时，应将可能污染的结构钢筋用塑料薄膜包裹保护。1.6 连接螺栓安装好后，应立即安装防护帽，防止螺栓外露部分锈蚀。1.7 连接板及预埋板的外露部分均须涂刷防