第五章综合管沟专项施工方案.pdf

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1、 第一章 前 言 第五章 综合管沟专项施工方案 第一节 基本概略 郑州新郑国际机场二期扩建工程综合管廊（K0+992K2+401 构造施工除外）和 综合管廊隶属工程（K0+992K2+401 在综合管廊隶属工程内）综合管廊部署于东西贯串 道路（机场四路）、航空二路、云港路下方，全长约 4.7km。综合管廊采纳单仓部署，断面尺寸有 2.7m 2.7m 与 3.0m 3.5m 两种，容纳有电力管线、通讯管线及给水管线。综合管廊为现浇钢筋混凝土构造，主体构造采纳 C30 防水混凝土，抗渗等级 S6；钢筋 采纳 HPB300 与 HPB400；设计使用年限 100 年，安全等级为二级；构造重要性系数取

2、 1.0，构造构件裂痕控制等级为三级；防水等级为二级；地基基础设计等级为丙级，混 凝土构造环境类型为 2a。因为综合管沟位于人行道下方，除特别路段外，基本不进行地基办理。管沟依照功能分为标准段、投料口、通风口、管线引出段等。本工程基坑开挖深度为，基坑开挖深度 5m 处，采纳放坡开挖，人工降水且降水标高低于开挖面标高以下 0.5m，开挖深度 5m 但 12m 处采纳分级放坡土钉墙加坡面挂网锚喷混凝土支护开挖采纳人工降水且降水标高低于开挖面标高以下 0.5m。依据现场实质施工条件，假如没法采纳上述基坑支护方式时，采纳型钢支护桩 加锚杆的组合支护开挖形式，采纳人工降水且降水标高低于开挖面标高以下 0

3、.5m。因基坑开挖深度超出 5m，依据国家规范要求需要专家论证，所以详细降水、土方开挖及基坑支护方案详见专项施工方案。页脚内容 1 第一章 前 言 第二节施工工艺流程 2.1 现浇管沟施工工艺 现浇施工工艺流程图 场所平坦 底板模板 底板混凝 型钢桩打 定位放线 页脚内容 2 施工缝处 降水 第一章 前 言 合格 第三节 综合管廊降水和开挖 一、模型的成立 1.1 计算基坑涌水量 页脚内容 3 第一章 前 言 此中 Q基坑涌水量；k浸透系数，k=8.00；S基坑水位降深，S=10.0m；R降水影响半径，R=252.98m；r0基坑引用半径,r0=139.25m。H含水层厚度均匀值，H=20.0

4、0m；r0计算引用半径 r0=0.25*（a+b）=0.25*(499+58)=139.25m。式中：a基坑长度；b 基坑宽度）参照简洁施工计算手册 R影响半径，R=2S*KH=252.98m。基坑涌水量 Q=7418.2m3/d。1.2 布井方案 页脚内容 4 第一章 前 言 （1）单井出水能力 q q=120*0.15*1.53*8=540m3/d。l为过滤器长度，取 1.5m。rs过滤器半径，d=150mm=0.15m。（2）扰乱出水量 群井抽水时单井扰乱抽水量要小于单井出水能力，群井抽水时水位扰乱最大的井有 效滤管长度取单井抽水时的 0.5 倍，本次计算单井扰乱抽水量时取 270m3/

5、d 左右。（3）降水井的数目及井距 井数 n 1.2Q=1.2*7418.2/270=33（口）。q Q基坑总涌水量（m3/d）q单井扰乱抽水量（m3/d）n降水井数目（口）降水井间距 499*2/33=30.2m，取间距 30m 一口降水井。依据计算基坑约需要部署井 33 口，按双排部署，井距 30.2m，距构造内边沿 1.5m。页脚内容 5 第一章 前 言 为保证降水成效，将井距调整至 30m 左右，基坑双侧需降水井 499*2/30=34 口，调整后增添 1 口大口井。施工时，依据实质状况左右调整。本工程降水井共需：33+1=34（口）。（4）降水井的深度 降水井深：HW=HW1+HW2

6、+HW3+HW4+HW5+HW6。HW降水井深度；HW1基坑深 度取最深 15.2m；HW2 30，i 为水 降水水位距离基坑底要求的深度基坑下 1m；HW ir 力坡度，依据施工经验取 1/15；r0 为降水井散布范围的等效半径(165.01m)1/15；HW4 降水时期的地下水水位变幅 1.5m；HW5降水井过滤器工作长度，依据水井出水能力 设计水井过滤器工作长度 1.5m；HW6积淀管长度。依照计算，基坑降水井井深 30m。井深依据井位处地质剖面图及实质钻探地质状况，大口井深度至基层粉质黏土以下 H/2 处，为防备击穿井底隔水层，依据地质勘查报告剖面图降水井实钻深度为 29m30m。（5

7、）降水井构造 降水井内径 300mm，外径 400mm，泥孔径 700mm，井深 30m；井管为混凝土管，花管为混凝土无砂管；滤料为直径 0.15 2.5mm 的沙砾混淆滤料。(6)现场排水 经过基坑日涌水量计算（1 万 m3）及基坑至中州大道现有雨水管道的距离，基坑 西端头至中道大道现有雨水管道并排铺设两道 D800 双壁涟漪管，坡率 1.3，单管过 水量 600m3/h，两道钢管日排水量 1.5 万 m3，知足排水要求；沿基坑南北双侧各设 1 页脚内容 6 第一章 前 言 道 600 双壁涟漪管，将沿线降水采集后排至下游钢管中。降水过程中安排专人巡逻下游河流，保证排水畅达。二、施工准备 1

8、、施工前技术、质检及现场施工负责人应组织班组作业人员熟习图纸，学习规范、标准，以娴熟掌握各样技术要求及施工方法。2、依据实质需要确立降水井数目，并按降水井数目装备施工机械。3、按需要部署降水井地点，并绘制平面部署图，对各降水井进行编号。4、对施工机械设备进行检修与保护，使其切合使用要求。三、降水工艺流程与施工程序 采纳 300mm 大口井降水，纵向间距为 20 米。1.工艺流程 大口井降水施工工艺流程见“基坑降水施工工艺流程图”。2.施工程序 成孔施工机械设备采纳 GDF-200 型工程钻机及其配套设备。采纳反循环展转钻进行泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，回填滤料、等成井工艺。其工艺流程

9、以下：基坑降水施工工艺流程图 页脚内容 7 第一章 前 言 （1）施工准备 a、场所平坦 消除施工场所地面以下 2 米之内的阻碍物，不可以消除的做好保护举措，而后整平、夯实；同时合理部署施工机械、输送管路和电力线路地点，保证施工场所的“三通一平”。b、井位放样 施工前用全站仪测定降水井施工的控制点，放样处井位并做标记，经过复测试线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签。在降水井轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线上设控制桩。c、修筑排污系统 页脚内容 8 第一章 前 言 降水井施工过程中将会产生废浆，将废浆液引入积淀池中，积淀后的清水依据场所条件可进行无公害排放。积淀的泥土则

10、在开挖基坑时一并运走。积淀和排污一致归入全场污水办理系统。（2）测放井位及挖探井：当布设的井点受地面阻碍物或施工条件的影响时，现场可作适合调整。每眼井钻前必 须人工挖探井 2.54m,见原状土，确认无地下管线，并下入护筒，护筒外侧填黏土封 隔好表层杂填土层，以防备施工塌孔，必需时随挖随做砼护壁。如遇地下管线，需适合调整井位，重挖探井。（3）埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土和草辫子封严，防备施工时管外返浆，护口管上部应超出地面 0.10m 0.30m。（4）钻进成孔：开孔孔径为 700mm，一径究竟。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采纳

11、孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.05 1.15，当提高钻具或歇工时，孔内一定压满泥浆，以防备孔壁坍塌。（5）清孔换浆：钻孔至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底 0.50m，进行冲孔 消除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐渐伐至 1.05，孔底沉淤 30cm，返出的泥浆 内不含泥块为止。（6）吊放井管：井管采纳无砂混凝土管，在预制混凝土井管下部包缠 1 层 100 目尼 龙网，慢慢下放，当管口与井口相差 200mm 时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，免得挤入泥砂淤塞井管，竖向用 4 条 30mm 宽、长 23m 的竹条固定井管。为防备上 页脚内容 9 第一章 前 言 下节错位，在下

12、管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防备雨水泥砂或异物流入井中，井管要超出地面不小于 200mm，并加盖暂时保护。（7）填滤料：井管下入后立刻填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，实时查找原由。不得用装载机直接填料，用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，进行补填。滤料为 2-7mm 干净豆石,杂质含量不大于 3%。（8）洗井：采纳下泵试抽洗井，用潜污泵频频进行抽洗，直至水清砂净。洗井在成 井 8 小时内进行，免得时间过长，护壁泥皮渐渐老化,难以破坏，影响渗水成效。洗

13、井过程中观察水位及出水量变化状况。（9）安泵试抽：成井施工结束后，在井内实时下入潜水泵排设排水管道、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意防止在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞破坏，所以，现场要在这些设备长进行表记。抽水与排水系统安装完成，即可开始试抽水。（10）排水管及电缆铺设：各抽水井排水采纳 2 寸管排水，内径 300 水泥管集水并就近与雨污水井或雨水箅相连,排管水管与电缆合槽铺设，排水向水流方向的倾斜以 1 为宜,排放水达到市政管理部门的要求，实时发现并关停、办理出水含砂量较大的抽水井。依据现场降水井试抽状况，降水井集水管部署在基坑双侧基坑外排水渠旁。每隔 90m 设一个向排水渠排

14、水的排水口；暗渠往大里程方向集水管每隔 150m 设一个向排水渠排水的排水口。降水井排水的 2 寸排水管就近向集水管中排水。（11）进点抽水 23 天后挖验土坑开始挖沟槽，抽水至沟槽回填至水位以上时结束。页脚内容 10 第一章 前 言 （12）安全举措 1）钻孔机操作时应安置安稳，防备机具忽然倾倒或钻具着落，造成人员伤亡或设备破坏。2）已成孔还没有下滤管，井孔应用盖板封严，免得掉土或发生人员安全事故。3）各机电设备应由专人看守，电气一定一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和零件检修时一定切断电源，禁止带电作业。（13）施工注意事项 1）大口井开始降水后，半途不得停泵，防备因停水抽水使地

15、下水位上涨，造成淹泡 基坑的事故，一般应双路供电，或备用一台发电机。2）降水时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水向来较混，或许出现清后又混等状况，应立刻检查纠正。3）在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底 500mm 以下，以防备地下水扰动地 基土体。3、降水井试抽 在进行大口井施工前，先打两口大口井进行试抽；另打两口大口井不进行抽水，作为 观察用井，固定间距和深度，分别记录剖析降水时间、出水量、水位变化状况，绘制降水曲线图，依据降水曲线图对大口井参数进行调整。页脚内容 11 第一章 前 言 因为降水期较长，降水使场区地下水平衡关系发生较大变化，必定对周边环境产生影响。为了

16、较正确地掌握场区地下水动向变化，实时采纳必需的办理举措，在降水工程实行的同时，应成立地下水动向监测网，监测点的布设应掌握以下原则：在抽水影响半径之内呈放射状布设观察孔；抽水影响半径之内的建筑物、危改类建筑与抽水系统之间布设观察孔；不同含水层位布分层观察孔，取水样孔。地下水动向监测网供给的资料为：地下水位日监测数据、地下水质月监测数据、各站和区间的日排水量数据、排水含砂量数据。4、降水工程的协助举措和挽救举措 降水工程是一项受多种要素影响较大的工程，即便一个较完美的降水工程设计常常在工程实行过程中还要做多次调整。进场后在站址处打孔，做抽水试验，确立针对本车站的正确降水参数，指导实质施工。（1）局

17、部异样水办理举措 为了有效预防局部异样水给工程带来损失，采纳以下办理举措：当碰到地下不明修建物时不要盲目破坏，先查明修建物性质，而后探明能否含水；当确立地下修建物含水时，先查明能否有补给水源，断其补给源 (引排或封堵)，而后将此中的水抽出排走；页脚内容 12 第一章 前 言 当以上工作需在基坑内进行时，早先准备好暂时支护设备和紧迫排水设备后方可进行。（2）潜水残留水办理 依据实质状况，降水都需将开挖范围内的潜水含水层疏干，但因为受潜水含水层底板 凹凸不平的影响，在局部粘性土夹层或潜水含水层底板处会出现渗水线,所以可能会在基槽内形成大批的滞留水。这部分水若办理不好将带出地层中大批细颗粒物质，使基

18、槽边坡土扰动出现坍塌，影响基槽开挖和基础施工。出现这类状况时，为了防备坑壁塌方，应放慢挖槽速度，实时在坑壁设置盲管导流，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走。导流管一般采纳长 0.5m 的 25mm 塑料管，做成花管并缠 80 目尼龙纱网。盲沟一般贴坑壁挖，宽 300mm，深 300mm。为了防备水流将基坑底细颗粒物质带走造成基底土扰动，应在盲沟中填 46mm 砾石。（3）备用电源举措 为保证工程降水作业正常进行，不可以中止降水井的抽水用电，需考虑备用电源问题。采纳以下举措：在原有供电系统上，还要采纳做为第二路供电系统应急备用电源，并配有自动切换装置。如因现场没法实行第二路供电系统，则一定装备发电

19、机作为应急备用电源，并配有自动切换装置。备用发电机考虑 34 口大口井同时进行抽水所用功率：每台大口井水泵 5.5KW,34 台共需 187 千瓦，需 150 发电机 1 台 120 发电机 1 台。页脚内容 13 第一章 前 言 5、降水井后期办理 土方开挖结束后，构造底板以上部位的无砂水泥管跟着土方开挖逐节拆掉，井口仅存于底板以下部位，井在达成其使用目的后，第一切断供抽水用电源，拆掉井下水泵、电缆、泵管，采纳石屑填入井管内，回填高度为至井口 2.0m。利用井孔内存水使之饱和，依赖自重压实。当井孔内存水不可以使回填石屑饱和时，应边回填边灌水。与构造底板联合部位要按施工缝质量要求凿毛办理、恢复

20、底板防水构造、焊接主体钢筋后浇筑与主体构造同标号的砼。四、质量控制 为保基坑降水的施工质量，依据施工条件、设计要乞降有关行业规范，拟采纳以下质量保证举措达到施工质量目标。(1)钻探施工达到设计深度后，宜多钻 0.35m。用大泵冲刷泥浆 0，减少积淀。并应立刻下管，注入清水，稀释泥浆比重凑近 1.05 后，投入滤料，许多于计算量的 95%，禁止井管强行插入坍塌孔底，滤料填至地表高度。(2)因为降水管井分部集中，连续钻进，应实时进行洗井，不可以放置时间过长，或完 成钻探后集中洗井。采纳下泵试抽洗井，用潜污泵频频进行抽洗，直至水清砂净。洗井在成井 8 小时内进行，免得时间过长，护壁泥皮渐渐老化,难以

21、破坏，影响渗水成效。洗井过程中观察水位及出水量变化状况。(3)井管下入后立刻填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井 孔。填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，实时查找原 页脚内容 14 第一章 前 言 因。不得用装载机直接填料，用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下 沉量过大，进行补填。滤料为 2-7mm 干净豆石,杂质含量不大于 3%。(4)达成管井施工洗井后，应进行单井试验性抽水。(5)各抽水井排水采纳硬塑料管就近与雨污水井或雨水箅相连，排水管与电缆合槽铺 设，排水管向水流方向的倾斜以 1为宜,排放水达到市政管理部门的要求，实时发现并

22、关停、办理出水含砂量较大的抽水井。(6)所有降水运转时，抽排水的含砂量应切合以下规定：粗砂含量应小于 1/5 万；中砂含量应小于 1/2 万；细砂含量应小于 1/1 万。(7)在基坑中心、最远边侧、井间分水岭处和基坑底任意部位，实质降水深度应等于或深于设计降水深度，并应稳固 24 小时。当局部地段不可以知足设计降水深度时，应按 工程协助举措、挽救举措的可行性进行评估。(8)施工现场装备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够实时抢修。(9)做好钻探施工描绘记录。页脚内容 15 第一章 前 言 五、施工组织 1.劳动组织 劳动力详细分工如表 5.01 所示。表中为每班组人员配置，工地施工采

23、纳 2 班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，相互监察。钻孔人员一定作好现场钻探施工描绘记录，获得第一手地质资料。表 5.01 劳动力组织表 序号 工种 人数（每班）职责 备注 做好施工管理工作，负责劳动 1 施工员 2 力安排 负责清除机械故障和管路的 2 机修工 5 冲洗 负责钻机的操作及钻探施工 3 钻工 18 描绘记录 4 杂工 20 负责洗井、破硬化面、抽水 5 值班工 2 负责现场技术指导和管理 页脚内容 16 第一章 前 言 程师 值班施 6 1 负责工程整体安排工员 共计 48 2.工期要求及设备机具配置 为知足整体工期的要求，基坑降水施工须在地下人行通道和泵站施工以前

24、开始，在地下人行通道和泵站底板浇筑达成此后结束。成孔施工机械设备采纳 GDF-200 型工程钻机及其配套设备。主要施工机械设备如表 5.02 所示，依据施工进度及现场实质状况，可实时调整设备。表 5.02 主要机械设备使用计划表 机械名称 用 途 计划数目 备注 反循环展转钻机 管井成孔 5 台 空压机 洗井、破路面 5 台 水泵 抽水 50 台 页脚内容 17 第一章 前 言 六、安全与环保要求 1 安全要求 1施工地区应设警告标记，禁止非工作人员进出。2施工中应付机械设备进行按期检查、保养、维修。3为保证施工安全，现场施工人员一定配戴安全帽，现场设有专人一致指挥，并设 一名专职安全员负责现

25、场的安全工作，坚持班行进行安全教育制度。4基坑降水施工中，拟订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调动，并建立显然标记，防备相互扰乱碰撞，机械作业要留有安全距离，保证协调、安全施工。2 环保要求 郑州市作为一个高速发展的大城市，环境问题日趋遇到全社会的广泛关注。为了适应现在社会的潮流，实现社会经济的可连续化健康发展，在本工程施工的全过程中，系统地采纳和实行一系列环境保护管理手段，以期获取最优化的结果。依据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境要素，实行全过程污染预防控制，尽可能地减少或防备不利的环境影响。a.施工废水 (1)所有施工、生活废水在排放前一定获得有关部门的赞

26、同、赞同。页脚内容 18 第一章 前 言 (2)施工中产生的荒弃泥浆一定经过积淀池积淀办理后，方可排入市政污水管，禁止 直接排入市政污水管。废浆沉碴一定用密封的槽车外运，送到指定地址处理。(3)各种土方、建筑资料运输车辆在走开施工现场时，为保持车容应冲洗车辆轮胎及 车厢，冲洗废水应接入施工现场的暂时排水系统。b.施工粉尘 (1)运输车辆进出的骨干道应按期洒水打扫，保持车辆进出口路面洁净，以减少因为 车辆行驶惹起的地面扬尘污染。(2)因为施工产生的扬尘可能影响四周正常居民生活、道路交通安全的，应设置防备 网，以减少扬尘及施工渣土影响。(3)装有建筑资料、渣土等易扬撒物质的车辆，车厢应用覆盖关闭起

27、来，以防止运输 过程中的扬撒、俊逸，污染运输沿线的环境。(4)施工场所硬实时洒水防备扬尘，遇狂风天气，场所内渣土应当覆盖。c.施工噪声 (1)施工时期严格履行长春市对建筑施工噪声污染控制管理的有关规定。(2)因为特别原由须在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设备工作业活动的，必 须早先向作业活动所在地的环境保护主管部门办理审批手续，并向四周居民进行通告。(3)依据施工项目现场环境的实质状况，合理部署机械设备及运输车辆进出口，发电 页脚内容 19 第一章 前 言 机等高噪声设备及车辆进出口应部署在离居民地区相对较远的方向。(4)合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响四周居民及社会

28、正常生活的时段下进行。(5)关于高噪声设备邻近加设可挪动的简略隔声屏，尽可能减少设备噪声对四周环境 的影响。(6)如发现有超标现象，应采纳对应举措，减缓可能对四周环境敏感点造成的环境影 响。d.施工废气 (1)运输、施工作业所使用的车辆均经过当年灵活车尾气检测，并获取合格证。(2)运输、施工作业的的车辆在走开施工作业场所前,应付车辆轮胎、车厢、车身进行 全面冲洗，防备泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。七、降水工程与土方开挖、主体构造施工的配合 因为本设计采纳基坑内降水设计，降水管采纳的是 300、0.75m 长的无砂水泥管，两段管节之间采纳平口进行连结，所以可跟着基坑土方开挖，井壁能够逐

29、渐进行拆掉，潜水泵的硬质塑料管可采纳槽钢焊接支架做竖向或水平方向支撑固定。主体构造在施工时，降水井井口标高要保持比底板顶标高高 50cm，降水井四周主体 构造可预留 2m2m 的方形孔洞，防水卷材也要预留足够焊接宽度并做好保护，主体 构造钢筋也要预留足够的焊接接头，待主体构造所有施工达成不再需要降水后，拆掉降 页脚内容 20 第一章 前 言 水井井壁，恢复防水卷材整体构造和主体构造钢筋，施工缝凿毛用水冲刷后再浇筑主体构造砼。土方开挖和主体构造施工时，要对施工人员和施工机械增强教育，派专人现场监察保护降水井及排水管路，特别是挖土机械在降水井四周施工时，果断防止破坏降水井井壁而造成降水井报废的事故

30、发生。8、基坑监测举措 1 基准网的成立 为了科学地展望基坑支护的稳固和周边环境的变化，实时预告和供给正确靠谱的变形数据，所以成立基坑支护施工变形与沉降观察网，按期进行变形沉降观察。2 基准网的成立 （1）基坑支护水平位移观察 在基坑边坡顶上部署基线（没基坑边一边一条），每条基线上设 1-3 个变形观察点，同时又作为沉降观察点。（2）基坑支护沉降观察 利用原理场区的城市高程系水平点控制点或独立水平点作为沉降观察的起算点，与以上点联测，组成基坑支护沉降观察网。四周围墙周边邻近各部署四个沉降观察点，与基坑周线浅埋基础建（构）筑物、页脚内容 21 第一章 前 言 重要管线检测点一同组成监测周边环境的

31、沉降观察网。3 观察方法 （1）水平位移观察 分别在基线点四个角上设站，用 DJ2 型经纬仪观察四边网的水平角度（四边形内角），并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点能否发生位移，在基 线点正确无误的状况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观察定向基线上各预埋点的水平地点初始读数。（2）沉降观察 对基坑周边上个点及周边点成立的沉降观察网的丈量方法为：第一自远离基坑 的城市水平控制点开始观察，引测至基坑四周后，按编定的各点测序次挨次观察，最后测至另一水平控制点切合，观察一同采纳 DS3 型精细水平仪。4 基坑四周建（构）筑物等的监测举措 依据建筑基坑支护技术规程 JGJ

32、120，本工程对基坑开挖深度 1 倍范围内周边需要保护的建（构）筑物进行监测，并特别对邻近坑边范围内建（构）筑物，包含道路、市政管道、电力电缆、电信管网等增强监测力度。详细监测举措是：（1）对建（构）筑物，按期进行沉降变形观察。（2）施工前，认识地下管线散布状况，对整个场所的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，部署变形观察点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边沿 页脚内容 22 第一章 前 言 的重要管线，早先做好加固办理举措。第四节 现浇管沟施工工艺 本工程标准段，渐变段、转弯段、投料口、通风口、逃生口、引出口等均采纳现浇工艺。1、施工流程 标准段分两次浇筑，第一次先施工底板和

33、 30cm 高侧板，第二次施工侧板及顶板。特别段也按此次序进行施工，按先施工内部隔墙和侧板，后施工顶板，保证施工流水的正常，关于构造高度超出 4 米的，侧墙和分多次浇筑，对施工缝做好止水办理。2、钢筋工程 在铺好的底模长进行标高复核，轴线测设，并经监理复核后方可进行钢筋施工。钢筋绑扎分 2 次进行，在底模支设完成后绑扎底板和腹板钢筋，在顶模支设完成后绑扎顶板钢筋。2.1 钢筋的资料要求 钢筋依据施工图纸、施工说明及现行的国家标准的有关规定，加工定型后送至现场。成型钢筋拥有出厂质量证明书和试验报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。页脚内容 23 第一章 前 言 钢筋分批堆放齐整，上架堆

34、放，防止锈蚀污染，表面干净无损。不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。2.2 钢筋的连结 本工程管沟纵向主筋骨架采纳搭接焊为主，钢筋在地面曲折成型后运输至沟槽内绑扎成型。知足单面焊 10d、双面焊 5d 的要求。纵向钢筋焊接接头保证同一截面接头不超出 50，截面错开 1m 以上。一级钢筋采纳 E43 系列焊条，二级钢筋采纳 E50 系列焊条。2.3 钢筋的绑扎要求 梁体凑近转角和外头处的订交点，一定道道牢扎。底板顶板凑近梁边的每一根钢筋订交点，道道扎牢，其余梅花绑扎。梁主筋在封头板或许横隔梁上的道道绑扎。绑扎的铅丝不得松动，每根绑扎接头上铅丝许多于三道，纵向钢筋绑扎交织搭接，不赞同倾向一边。2.

35、4 钢筋排距的控制 底板和顶板上下排钢筋，采纳定制钢筋马凳，钢筋马凳采纳 16 钢筋制作，每平方 米不小于 1 只。2.5 钢筋的保护层厚度控制 页脚内容 24 第一章 前 言 采纳沙浆预制锯齿形垫块 1000mm 进行部署，以保证保护层厚度，同时知足构造美 观。2.6 其余要求 所有进入施工现场的钢筋都要有质保书和试验报告，由项目经理部资料员会同质量员按规范要求对其进行查验包含规格、数目、质量、生产厂家和标记等，其表面应无锈蚀、油污、油漆、曲折、裂痕、结疤和折叠鳞片、刻痕等现象，同时邀请现场监理查对和外观判定。依据进场钢筋的批次、炉号和吨数，由项目部试验员依据规范要求按每批不大于 60T 中

36、抽取试件分别做拉力和冷弯试验，试验合格后，按 ISO9002 标准挂上绿色表记表示可投入使用，如发现不合格产品要隔绝堆放并实时清退出场；复试报告要实时请监理查收确认。钢筋进场后依照不同钢种等级及规格分别堆放。钢筋在堆放过程中注意防止锈蚀和污染，在使用前若有油渍或局部锈蚀应想法消除，锈蚀严重不得在工程中使用。认真剖析学习图纸，严格按图落料及配制钢筋，注意钢筋在曲折时的伸长量，防备断料过长造成不用要的浪费。钢筋焊接点地点应错开同时按要求保证必需的搭接长度。钢筋应平直，无局部曲线，曲折的钢筋均应整直。页脚内容 25 第一章 前 言 现场施工人员不赞同在已绑扎好的箱梁钢筋上任意踩踏。在浇混凝土前将所有

37、插筋固定，免得移位。3、模板工程 模板一定支撑坚固、稳固，无松动、跑模、超规定的变形下沉等现象，这就要求：1 超重、大概积顶板混凝土施工时应付模板支撑刚度进行计算，并报监理单位审察。2 模板拼缝平坦严实，并采纳填缝举措，保证不漏浆，同时模内一定干净。模板安装前须进行正确放样，经检查无误后再立模安装。模板安装后要实时报验并浇注混凝土。3 顶板施工应在支架支立后再铺设模板，并考虑预留沉降量。侧墙模板的拼缝处应内贴胶带，以防备漏浆。4 构造变形缝处的端头按设计要求设计要求设填缝板，其与嵌及式止水带中心线和变形缝中心线重归并用模板坚固（止水带不可以用打孔或铁钉固定，填缝板的支撑一定坚固，保证部跑模）。

38、5 顶板的模板、支架待顶板混凝土达到强度后再拆掉。4、混凝土工程 4.1 浇注分层 综合管沟不同部位的构造也不同样，依据构造特色，混凝土分 2 次、3 次进行浇注，同时模板也要分 2 次或许 3 次进行支设。1、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物消除干净，对支架、模板、钢筋和 预埋件进行全面检查，同时对发电机和振捣棒等机械设备进行检查，保证十拿九稳。2、混凝土浇筑应付称纵向中心线，先中心，后双侧对称浇筑。浇注过程中，随时检 页脚内容 26 第一章 前 言 查混凝土的坍落度。3、混凝土振捣采纳 50 插入式振动棒，挪动间距不该超出振动棒作用半径的 1.5 倍，作用半径约为振动棒半径的 89

39、 倍。4、振动棒振捣时与侧模保持 510cm 的距离，防止振捣棒接触模板。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入基层混凝土 10cm 左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平展、泛浆为止，防止漏振或过振，每一处振完后应渐渐提出振动棒，水均分层每 30cm 一层。5、在混凝土浇筑过程中安排专人追踪检查支架和模板的状况，模板若出现漏浆现象，要用泡沫板进行填塞。6、混凝土上表面养生采纳土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面一直处于润湿状态，养生时间许多于 7 天。4.2 施工缝设置 依据图纸要求，留设备工缝并采纳防水办理举措，本工程采纳设-3X400 钢板止水带 的方法。4.3 回填土 综合

40、管沟施工完成，经监理对隐蔽工程查收合格后，方可回填，回填时双侧对称分层均匀回填并夯实。回填土一定按设计要求回填，禁止采纳非合用回填资料如建筑垃圾、淤泥质土、含水量过大的土及其余不良资料回填。分层夯实采纳挖机斗及平板夯或蛙夯 页脚内容 27 第一章 前 言 进行夯实，做好压实度试验。向来回填到钢支撑以下水平处，而后准备拆掉钢支撑和拔 除钢板桩。第五节 电力排管施工工艺 5.1 排管工艺流程 准备工作丈量放样开挖沟槽浇筑垫层浇筑排管回填。5.2 沟槽开挖和垫层施工 据供给的现场原地面标高联合设计管底标高和工作量大小及工期要求，整个沟槽开挖 采纳机械开挖人工配合。依据排管的管规格和埋深，沟槽开挖坡度

41、按 1：1 放坡。挖槽过程中，使用反铲发掘机，距槽底 30cm 采纳人工清挖，配运转车运土，挖槽时有专人负责。当发掘机发生超挖时，要用天然级配碎石回填夯实至基底设计标高，不得扰动槽底土壤，如发现超挖，禁止用土回填。排管遇不良地基时，报请监理、业主磋商解决方案。挖至设计标高后，浇筑 C15 混凝土，浇筑时一定保证沟槽内无积水。垫层施工后，排管采纳自带管托架固定好后浇筑混凝土。5.3 排管和雨污水管施工之间的协调 项目中，排管横穿于雨污水管的正上方，雨污水管管顶和电力排管管底之间高差有限，极有可能出现施工雨污水管基础时，因开挖雨污水管沟槽致使排管下方土体松动，惹起 排管局部位移。页脚内容 28 第

42、一章 前 言 故在施工电力排管时，需先施工低标高的排水管道的管线，施工完成后，方可施工高 标高的管线。5.4 自用电缆井的施工 工井的施工工艺和现浇管沟的现浇工艺同样。第六节 质量保证举措 各种原资料进场由资料部门组织查收，依据料单查对规格、数目及资料质量保证书或合格证，实时分类并做好台账登记，同时实时通知试验部门取样复试，复试合格认同后，方可投入预制构件制作使用。6.1 工程丈量 在项目部总工程师指导下，依照丈量队供给的设计交桩，进行严实科学的丈量定位控制，依照丈量规程认真地进行各项丈量工作。2.1 第一要进行水平点复核。2.2 其次要按纵断特色，将综合管沟切割成必定的剖面，提早正确计算各部

43、尺寸和控 制标高，保证施工实测中的正确性和快捷性。2.3 丈量控制点依据交桩图定出轴线控制点。2.4 暂时水平点依照闭合水平线丈量法进行复核，因为管沟较深 ,一般降暂时控制点设在管沟内的通风口处,这样能够保障混凝土工程的顺利施工,也能够保障能够实时地进行丈量切合。页脚内容 29 第一章 前 言 2.5 关于各控制桩、暂时水平点由质检员组织进行复核丈量。认真认真的进行校验复测，不流于形式。通事后进行施工放线 ,为后期土方的开挖供给必需的方向和高程。6.2 基坑土方回填质量保证举措 1）回填资料采纳适合的挖出土或经试验合格的外运资料(不得回填淤泥、腐殖土、冻 土及有机物质),回填时应保证基坑内无积

44、水。2）管沟经查收合格后方可回填;基坑回填采纳分层对称回填并夯实的施工方法,每层回 填高度 250m,对管顶的 0.4 m 范围采纳人工夯实办理。3）基地持力层、综合管沟双侧、综合管沟顶板以上 25 cm 范围内及综合管沟顶板以 上 25 cm 至路基的回填土密实度应分别在 0.95、0.90、0.87、0.93 以上,如达不到要求则依据详细状况加适当石灰土、砂、砂砾或其余可达到要求密实度的资料。4）回填管沟时,为防备管沟中心线发生位移或管沟破坏,应用人工先对管沟四周的填土夯实,并从管沟两边同时进行,直至管顶 0.5 m 以上。当每层的回填土压实后按规范规定进行环刀取样,达到要求后再进行上一层的回填。6.3 止水带施工质量保证举措 1）保证止水带宽度和材质的物理性能切合设计要求，且无裂痕随和泡；接头采纳热 接，不得重叠，接缝做到平坦、坚固，不得出现裂口和脱胶现象。2）止水带中心线和变形缝中心线保持重合。页脚内容 30 第一章 前 言 页脚内容 31