煤矿顶板管理规定317.pdf

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1、煤矿顶板管理规定(修订)第一部分 顶板管理领导小组及日常管理机构设置 一、组织领导 成立顶板管理工作领导小组。组 长:矿长 副组长:总工程师、安全副矿长及各分管矿长 成 员:其他副总以上领导、各单位负责人。领导小组下设办公室,总工办主任兼任办公室主任,具体负责顶板管理的各项工作。二、顶板管理领导小组职责 顶板领导小组在组长带领下负责研究和制定顶板管理各项制度;落实上级指示、指令;负责全矿的顶板管理工作的协调;做好采掘工作面的预测和预报工作;不断加强采煤工作面及巷道支护工艺的改革;积极推广使用矿井在支护方面的新工艺、新技术、新方法,改善顶板支护状况;对各区队的日常顶板管理工作进行检查、监督、指导

2、、考核等工作。三、顶板管理领导成员的职责分工 1、矿长是我矿顶板管理工作的第一责任人,负责煤矿顶板管理全面工作,督促和检查顶板管理工作计划和资金落实情况,建立健全顶板管理组织机构和人员。2、总工程师对顶板管理工作负全面技术责任。总工办负责全矿顶板管理的支护设计、安全技术措施编制的具体工作。3、安全副矿长负责矿井顶板管理方面的安全监督工作,分管矿长负责分管范围内的顶板管理相关工作。4、总工办负责每月至少组织一次顶板专业的隐患排查及督促其落实整改;针对各采掘头面现场情况及时准确的制定针对性的措施;负责采掘工作面顶板管理的预测、预报工作和相关矿压监测的工作。5、地测科负责每月提供各采掘头面的地质预报

3、工作及相关地质资料工作,做好对各头面的超前地质资料的整理和分析工作并及时向有关部门及矿领导汇报。6、驻矿安监处做好督促施工单位对日常顶板管理排查出隐患的整改,组织相关职能科室负责对顶板事故的追查、分析及责任追查等工作。7、生产办负责对井下公共区域及施工巷道的找顶工作进行责任区划分,并对该工作的开展情况进行监督和通报。8、运输区负责主要运输大巷的日常找顶工作并做好相应记录,通风区做好主要回风大巷的日常找顶工作并做好相应记录。9、各基层区队负责本单位的顶板管理工作,发现问题及时采取措施整改,并及时向有关部门及矿领导汇报。第二部分 矿压观测 一、综采工作面矿压观测 1、综采队技术员(或指定责任人)每

4、班负责对工作面两巷超前支护 20m 范围内单体支柱进行初撑力抽查,均匀抽查不少于 10 根。初撑力不低于作业规程规定,并做好抽查记录,对初撑力合格率达不到要求的,必须及时整改。否则给予单位技术员处罚200 元/次。2、综采队技术员(或指定责任人)每班负责对工作面综采支架每隔 10 架进行初撑力抽查,两巷超前支护段自移液压支架抽查点不少于两处。并做好抽查记录,对达不到规定的,必须安排责任人限时整改,未按规定抽查、记录的给予单位技术员按照 200 元/次处罚。如使用在线监控系统观测,工作面每 10 架设一块在线观测压力表,设备安装有区队机电技术员负责,日常维护由采煤技术员负责,确保监测数据正常传输

5、到地面。泵站压力不得低于 30Mpa,支架初撑力不得小于泵站压力的 80,乳化液配比浓度不低于 3%至 5%。否则每发现一次罚单位 1000 元,罚当班泵站司机 200 元。3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作,负责综采计算机监测系统的维护工作。矿压器具、通信线路被损坏的,损坏单位按原价的 2 倍进行赔偿,视情节轻重对责任人、跟班队长、技术员、队长分别罚款 200500 元,综采队在回撤前要保管好矿压仪器,对人为损坏的给予责任人罚款100 元,对回收的矿压仪器及在线监测电缆不少于 95及时移交矿压组,如达不到回收率的给予队长罚款 500 元。4、综采队每天负责对安装在两

6、巷超前支护段的矿用数字压力计(编号管理)同步向外前移,不得跳跃前移。否则罚当班跟班队长、技术员 200 元/次。5、矿压业务员每隔 35 天负责对两巷超前支护段单体和工作面支架初撑力进行动态检查和监控,抽查点数不得低于上述 1、2 项相应规定,发现初撑力不符合规定的,罚单位 500 元/处,责任人、当班跟班队长、单位负责人 100 元/处。6、矿压业务员负责定期采集工作面矿压数据,监控综采计算机监测系统,根据矿压数据,及时对工作面进行来压预报,并经部门领导、分管矿领导审核后送发至相关单位,以便及时采取针对性措施。7、工作面初次来压前矿压人员应及时编制工作面矿压观测计划,工作面回采结束后应及时对

7、该工作面的矿压显现规律进行总结、分析。二、顶板离层观测 (一)顶板离层仪安装 1、煤巷掘进工作面顶板完整时顶板离层仪安装间距为 50 至 70米,顶板破碎时为 30 至 50 米。2、岩巷掘进工作面顶板完整时顶板离层仪安装间距为 80 至 100米,顶板破碎时为 30 至 50 米。3、交岔点、安装及回撤通道、大断面硐室、吊装间、过地质构造带、顶板有煤层(线)、淋水带、修护巷道等特殊位置要及时安装顶板离层仪,上述巷道影响范围较长时,顶板离层仪安装间距为 10 至30 米。4、因施工、巷道变形等原因造成顶板离层仪破坏的必须及时补安。5、顶板离层仪滞后迎头的距离不得大于离层仪的安装间距,炮掘工作面

8、顶板离层仪的安装位置应避开放炮时岩块崩出的距离。6、安装 KGE30B(水平)型离层仪,保证浅部初始值不大于总量初始值;YHW300 本安型围岩位移测定仪(数显)深浅部初始刻度均为0mm;巷道高度超过 4.5m 的准备、回采巷道为方便观测安装数显离层仪。7、顶板离层仪安装在巷道顶板的中部,避开支护位置,安装位置的锚网须剪除,使离层仪紧贴顶板,孔内不准留有余线,防止钢丝线缠住导向管的锚爪,固定螺丝紧固到位,使离层仪能及时动作。8、顶板离层仪浅部基点处在锚杆端头位置、深部基点处在该段锚索端头位置+2m处,具体安装深度要在规程措施中明确。9、离层仪基点装反或螺丝未拧紧造成基点回位的均视为安装不合格,

9、需重新安装。10、离层仪安装原则上“谁施工,谁负责”,有辅助掘进、辅助维护等情况时,根据具体情况确定责任单位。11、离层仪损坏的,由离层仪责任单位负责重新安装,重新安装时,若原安装钻孔塌空报废,应靠近原位置施工钻孔进行安设,原离层仪更换后,要记录其读值,并标明已被更换。新指示仪的基点安设层位、高度应与原测点一致。不按规定安装的,罚责任单位技术员200元/次,单位负责人100元/次。12、喷浆支护巷道,喷浆前需对离层仪进行保护,喷浆后及时拆除保护物,并及时清除顶板离层仪刻度杆上的灰尘,未按要求执行的,罚技术员100元/次、跟班队长200元/次。13、因施工前保护不到位,导致顶板离层仪损坏的,对技

10、术员、跟班队长罚款200元/处;人为蓄意破坏顶板离层仪的,对责任人罚款300元/处,并及时补安离层仪,损坏单位按原价的2倍进行赔偿。(二)顶板离层观测及处理措施 1、观测要求:距煤巷掘进工作面50m内和回采工作面100m内,观测频度每天不少于一次。在此范围以外,除离层有明显增长,顶板离层仪的观测频度可为每周一次;距岩巷掘进工作面50m内观测频度每3天应不少于一次,在此范围以外,除离层有明显增长,顶板离层仪的观测频率可为每10天一次;对顶板不稳定、压力较大处的顶板离层仪需每天一观测;离层仪超限按要求加固后,连续观测不少于3天,后恢复观测周期。2、由责任单位技术员负责顶板离层仪的观测及数据报送工作

11、。要求煤巷施工单位每周二、周五下午下班前(岩巷施工单位每周五下午下班前)把顶板离层仪观测数据书面版、电子版报送至总工办矿压组,未按规定观测、报送数据的,罚技术员100元/次。3、总工办矿压组负责对顶板离层数据进行抽查,发现填写错误或数据与实际离层量误差5mm以上的,罚技术员100元/次。4、矿压业务员抽查离层数据,现场技术员或班队长必须配合,否则罚技术员或班队长200元/次。5、顶板离层临界值为50mm,顶板总离层值超过50mm时,施工单位必须及时按措施或联系单要求采取加固措施,并及时向总工办矿压组汇报离层仪超限情况。当总离层值超过100mm时,必须立即向矿主管部门汇报处理。不按时加固的,罚单

12、位1000元/次,队长、技术员200元/次。(三)其他要求 1、离层仪牌板采用铝塑板制作,具体格式见附图1。2、牌板必须悬挂在距离顶板离层仪安装位置2米范围内的巷帮以方便观测,要求牌板上边缘两点固定,底边距离巷道底板1.3m,观测日期、数据按要求观测周期进行更新,并保持表面清洁,否则罚技术员100元/处。3、牌板一律采用带标有“白板笔”字样的黑色水笔填写,否则罚技术员100元/处。4、牌板要注意保管与回收,丢失或损坏的,给予单位队长、技术员各罚款100元/块。5、牌板(台账)应编写每个测站的位置、编号及安装基点深度等,以便观测时识别,否则罚技术员100元/处。6、工程竣工或调换头面时,搬家前由

13、施工单位技术员提前1天以书面的形式联系总工办矿压组,由总工办矿压组组织相关单位技术员,对责任范围内的顶板离层仪牌板及观测台帐进行现场交接。7、离层仪交接后,牌板观测人员一栏名称须现场更新,否则罚技术员100元/处。8、对不按规定联系矿压组对巷道离层仪进行交接验收,造成离层仪无人管理的,对责任单位技术员罚款200元/次。9、回采工作面两巷的顶板离层仪由综采队负责维护管理,顶板离层仪牌板由技术员负责回收,并及时送交到总工办矿压组,每少一块牌板罚技术员100元。10、永久巷道、无施工单位巷道的顶板离层仪由总工办矿压组负责观测、管理。11、工作面及其它巷道施工结束或因调换头面的顶板离层仪由矿压组平衡给

14、在本巷道或者附近的单位维护,凡经矿压组平衡后推迟接收的将给予单位技术员200元/天的处罚。三、巷道位移观测 1、为检验巷道支护效果,布置巷道位移点,进行位移观测。巷道位移点的布置间距参照顶板离层仪安装间距要求。2、位移观测点包括顶底板位移观测点、两帮位移观测点等,具体布置位置根据巷道情况,在规程措施中明确规定,位移点现场一律采用白色喷漆标注为直径50mm的圆形。3、巷道位移牌板采用铝塑板制作,具体格式见附图2。4、未按规定布置位移观测点,牌板制作不符合规定的,罚技术员100元/处。人为蓄意破坏位移观测点或牌板的,对责任人罚款500元/处。5、巷道位移速度010mm/d的,观测周期不超过10天;

15、巷道位移速度大于10mm/d的,观测周期不超过5天。观测数据应及时报送(发送)到总工办矿压组。不按规定观测、报送数据的,罚技术员 100元/次。6、总工办矿压组业务员负责对巷道位移量进行动态抽查,发现数据弄虚作假的,罚技术员200元/次。7、巷道帮部、底板位移量超过200mm时,及时汇报相关部门采取措施。四、煤巷锚杆(索)受力监测(一)锚杆(索)测力计安装要求 1、锚杆(索)测力计监测站的安装间距不超过210m(沿空掘巷等压力显现明显巷道适当减少测站布置间距),每个测站安装一组,每组由四个测力计组成,即巷道两帮及顶板锚杆,顶板锚索各安装一个。2、安装前先将锚杆周围清理平整,锚杆外露100-12

16、0mm,依次将锚索小垫板、锚杆(索)测力计(测力计有凸台的一面向外)、螺帽穿入锚杆外露部分,再将螺帽扭紧到达到扭矩力要求,并记录测力计初始值(要求该值大于20KN)。3、安装前先将锚索周围清理平整,锚索外露150-200mm,依次将锚索小垫板、锚杆(索)测力计(测力计有凸台的一面向外)、锁具穿入锚索外露部分,用涨拉机涨紧到作业规程规定的预应力数值,并记录测力计初始值?。4、锚(索)杆测力计安装在迎头支护锚杆(索)上,安装要及时,应随着迎头锚杆(索)施工而安装。5、锚杆(索)测力计严禁局部受力,压力盒盖以外其他部分不得受力,防止影响测量精度。6、安装锚杆(索)测力计时,锚杆(索)穿进中心孔后一定

17、要扭紧固定螺帽、涨紧锁具,保证初始值大于0Mpa,小于10Mpa。7、安装时若发现锚杆(索)测力计力值表无初始值,要立即排除可能存在的问题,若现场不能处理,须及时更换仪器进行安装。(二)锚杆(索)测力计观测要求 1、锚杆(索)测力计安装原则上“谁施工,谁负责”,巷道竣工或更换施工单位时,根据情况由总工办矿压组确定责任单位并进行交接。2、锚杆(索)测力计安装后连续观测三天,除压力值每天增长大于5KN的须每天观测一次,其它锚杆(索)测力计观测频度为每周一次。锚杆(索)测力计表值超限按要求加固后,连续观测不少于3天,后恢复观测周期。3、锚杆测力计压力表值达到140KN(锚杆破断力的80%)时,锚索测

18、力计压力表值达到400KN时,要及时向总工办矿压组汇报,矿压组要根据现场观测数据进行初步分析得出结论,制定补强支护的方案,并及时将结论向设计部门和有关领导反馈,以便设计部门进一步优化巷道支护设计。4、观测人员要对锚杆(索)测力计观测数据进行收集、整理、保存,并根据测力计观测周期变化情况,进行阶段性分析。5、责任单位技术员每周五将责任区域内锚杆(索)测力计的压力表值书面版、电子版及分析报告报送至总工办矿压组。(三)相关要求 1、不按规定安装的,给予单位技术员罚款200元/次。2、锚杆(索)测力计观测数据,未按规定周期观测、报送数据及分析报告,给予单位技术员罚款100元/次。3、总工办矿压组负责对

19、锚杆(索)测力计数据进行抽查,发现安装错误或填写数据与实际离误差5KN以上的,给予技术员罚款200元/次。4、因保护不到位,导致仪器损坏的,对技术员、当班跟班队长罚款200元/个。5、人为蓄意破坏仪器的,给予单位罚款1000元/个,技术员罚款100元/个,责任人按照原价赔偿,并由责任单位靠近原位置重新安装、重新记录其读值,并标明“已更换”字样。损坏后不按规定安装的,技术员罚款100元/个,单位负责人罚款200元/个。6、工作面回采期间,回采巷道所安装的锚杆(索)测力计,由综采队技术员负责观测和回收,两巷安装的测力计进入超前支护段之前,要回收到位,停采线以外的测力计由回撤期间维护单位负责回收,锚

20、杆测力计做到100%回收,锚索测力计应收尽收,若回收不及时,导致仪器丢失或者损坏的,给予单位罚款500元/个,技术员罚款100元/个,单位负责人罚款200元/个。7、牌板一律采用带标有“白板笔”字样的黑色水笔填写,并保持牌板清洁,否则给予技术员罚款100元/次。8、锚杆(索)测力计牌板采用铝塑板制作,具体规格见附图3。五、顶板动态监测分析处理责任制 为杜绝掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶事故的发生,切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作,搞好采、掘工作面的顶板安全管理,特制定本制度。(一)、完善矿压观测组织机构,明确责任 矿压观测由总工办矿压组具体负责。在矿长、总工程师、总工办主任的领导

21、下,组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务,把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员,根据顶板监测需要,配备 6 名以上专职观测人员,由矿压观测组统一管理,做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有:1、上报矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量。2、组织实施掘进工作面矿压观测与支护质量监测,对监测数据进行记录和分析,对存在的问题提出整改意见并监督实施。3、对特殊地点进行重点观测。对工作面过断层、富水区、破碎带、大断面切眼、交叉点,制定观测方案,进行矿压观测结果进行分析总结,对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施,严防重大冒顶事故的发生。4、对相

22、关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。(二)、掘进巷道支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度 1、顶板动态监测仪器仪表的安装、维护、掘进巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪,所有采用锚网支护的煤巷从施工到报废都必须在总工办矿压组的协调指导下实行全过程地监测与维护。巷道掘进期间的安装、监测与维护工作重点由掘进施工单位在总工办矿压组指导下进行;采煤工作面生产到巷道报废期间其监测与维护工作重点由采煤区队负责;公共巷道的顶板监测及维护工作由总工办矿压组负责。区队的顶板矿压观测由区队技术员具体负责,报矿压组备案,并在人员有变动后及时通知技术科更改。、锚网巷道顶板离

23、层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测,煤巷锚网支护巷道的监测责任单位都必须建立巷道监测与维护档案,在巷道交接时,其巷道监测与维护档案一并交接。、所有煤巷锚网支护巷道及时安设顶板离层仪,不得以任何理由拒绝或推迟安装,且规范安装,确保离层仪能准确监测顶板变化情况,提供顶板离层的情况,顶板离层仪浅部基点处在锚杆端头位置、深部基点处在该段锚索端头位置+2m处,具体安装深度要在规程措施中明确(特殊锚索根据锚索长度进行调整)。顶板离层仪必须及时安设。、顶板离层仪的安设间距在规程措施中要明确规定。、对于每条巷道的顶板离层仪施工单位必须明确本施工区队的现场监测人员。、特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应

24、力集中区、交 岔点及硐室等)下的巷道必须按规定安设顶板离层仪,否则对施工单位进行处罚。、施工单位不能随意损坏监测仪器,损坏的按仪器原值的两倍罚款。2、掘进巷道支护质量与动态监测的数据收集、分析、处理 、巷道掘进期间顶板离层仪观测周期在规程措施中明确规定,总工办矿压组负责井下现场不定期抽查。、巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间测量读数每2 周不少于 1 次。采煤工作面生产至巷道报废期间测量读数次数按回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理要求执行。、顶板离层仪观测人员要认真收集、整理、保存顶板离层仪读数,并进行简要分析。如发现异常:读数范围内累计下沉 100mm;日下沉量超过 40mm/日。现场

25、施工的跟班人员应及时采取应急措施,进行临时支护保证现场施工安全,然后报矿压组及有关领导,进行分析并制定有关措施上报矿有关领导,进行处理。基层监测人员必须按规定观测顶板离层仪,读数并记录,有较大变化时及时向总工办矿压组及相关领导汇报。记录台账每周向技术科报送一次。矿压组每月不定期对掘进巷道锚网支护质量进行检测,检测锚杆(索)的抗拔力、锚固力及顶板离层情况。(4)总工办矿压组将顶板动态监测数据进行分析、处理后将结果汇报相关领导,以便及时对顶板支护进行调整,满足支护需要,更好的实现顶板管理。第三部分 顶板岩性探查管理 为探明巷道顶板岩性,判断支护有效性,以更好的优化支护参数,巷道在掘进施工期间须加强

26、对顶板岩性探查,并做好详细记录,具体要求如下:1、顶板岩性探查范围为在掘进巷道和工作面回撤通道,探查位置为巷道中路锚索孔处。2、地质管理部门每月需做好施工地点的地质预测预报工作,并按规定及时提交书面资料,地质条件发生变化时应及时补充预报并通知相关部门。3、坚持顶板岩性探查三级管理:巷道每施工 3-5 排锚索,由施工单位当班跟班队长探查记录一次,并建立探查台账,探查深度为锚索钻孔深度,探查内容为巷道顶板至锚索终孔位置各煤(岩)层厚度,探查和记录责任人为当班跟班队长,由当班安监员负责监督。巷道每施工 20-30m,由施工单位技术人员负责,技术人员在探查孔施工期间应观测钻杆钻进速度变化、孔内排出的各

27、段岩(煤)粉情况,记录内容应包括巷道名称、探查孔位置、孔深、观测人员、钻孔柱状图、分析意见等。并向总工办和地质部门汇报,探查和记录责任人为技术员。巷道每施工 50-70m,地质异常带每 10-30m,由地测科分管头面人员协同施工单位技术人员、当班跟班队长现场垂直顶板施工一个锚索长度加 2m 的探查孔,对孔内的岩层岩性、厚度等情况,由地质组人员做好分析记录,绘制岩层柱状图,并打印签字后交施工单位技术人员进行现场编号挂牌管理,探查和记录责任人为地测科分管人员。4、各级探查发现探查孔与以往有较大异常时,分析初步原因立即向上一级汇报,由总工办、地测科负责落实。5、第一、二级探查记录表,由各施工单位技术

28、员自行制定并落实,由安监处、总工办、地测科负责监督。6、第三级顶板岩性探查孔要编号挂牌管理,由地测科负责监督。7、第三级顶板岩性牌板同顶板离层仪牌板共用。8、地测科须建立第三级顶板岩性探查、分析台账,并及时将探查情况报送至相关部门和领导,以更好的优化现场支护参数。9、相关要求(1)施工单位要配合地测部门做好顶板探查工作,不予配合的给予单位责任人、当班跟班队长、单位技术员各罚款 100 元/次。(2)三级探查孔未按要求施工和记录的,给予相应责任人罚款 100 元/次。(3)顶板岩性探查孔未编号挂牌管理或挂牌不及时的,给予技术员罚款 100 元/次。(4)三级探查记录存在虚报、造假的,给予相应责任

29、人、对应监管人罚款 200 元/次。第四部分 锚杆、锚索管理 一、支护锚杆(索)抗拔力、预紧力测试 一、支护锚杆(索)抗拔力、预紧力测试 1、总工办矿压组业务员负责对全矿锚杆(索)锚杆抗拔力进行动态随机抽查,施工队负责配合。2、锚杆抗拔力检测抽样率为 3%,每 300 根顶、帮锚杆各抽样一组(共 9 根)进行检查,不足 300 根时,按 300 根执行。3、抗拔力测试必须有安全措施。锚杆(索)抗拔力测试一般不作破坏性试验,达到设计要求即可,拉拔过的锚杆要有明显标记,不得重复拉拔,测试锚杆应立即紧固。4、锚杆抗拔力均不低于设计抗拔力的为合格;如有一根抗拔力低于设计值得,应重新抽样检测,如重新检测

30、的锚杆抗拔力均不低于锚杆设计锚固力的为合格,如仍有一根抗拔力不合格则定性为锚杆施工安装质量为不合格。5、锚索抗拔力检测按每次抽样 300 根锚杆之内的锚索抽样一组(共 9 根),锚索抗拔力是否合格参照上述锚杆是否合格的标准执行。6、经试验锚杆抗拔力不合格的,罚单位 1000 元/根,罚相关责任人 200 元/根,单位不提供责任人的,罚跟班队长、单位负责人各 200元/根。7、经试验锚索抗拔力不合格的,罚单位 1000 元/根,罚相关责任人 300 元/根,单位不提供责任人的,罚跟班队长、单位负责人 300元/根。8、经试验锚杆(索)抗拔力不合格的,须及时重新施工;如二次抽查判定锚杆(索)施工安

31、装质量为不合格的,由总工办组织安监处、生产办、质标办追查处理。9、锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于 5%,每 300 根顶、帮锚杆各抽样一组(共 15 根)进行检测,不足 300 根时,按 300 根进行。锚索预紧力检测按每次抽样300根锚杆之内的锚索抽样一组(共9根),10、锚杆(索)预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的 90%为合格。11、经检查锚杆预紧力不合格的,罚施工责任人、跟班队长各 100元/根;锚索预紧力不合格的,罚施工责任人、跟班队长各 200 元/根。12、现场检查发现锚索涨拉仪压力表失效仍使用的,罚当班跟班队长、技术员 200 元/次。13、未按规定使用锚固剂的,罚施工责任人、

32、跟班队长、技术员各200元/次。14、施工现场无措施要求的扭矩扳手、风动扳手(或扭矩放大器)等工具,或上述工具损坏不能正常使用的,罚队长、当班跟班队长200元/次。15、施工单位负责矿压检测仪器的运送、管理,未按要求把锚杆拉力计带到指定位置的,罚责任人200元/次。必须妥善保管矿压仪器,人为造成仪器损坏或丢失的,按仪器原价的2倍对单位进行处罚,同时罚施工责任人、单位负责人500元/件。16、施工单位须以书面联系单方式联系各项矿压业务,凡因施工单位原因,造成矿压组人员到现场无法正常开展工作的,对施工单位技术员、队长各罚款200元/次。17、矿压业务员负责对所抽查的锚杆(索)抗拔力、预紧力资料进行

33、汇总、整理、通报、分析、通报、存档。二、起吊锚杆(索)及地锚抗拔力试验(一)起吊锚杆规格为22mm、L=2500mm左旋金属强力锚杆(单轨吊起吊锚杆采用MG500高强度锚杆),锚杆锚固长度不小于1300mm,锚固力不得低于10T/根。(二)起吊锚索规格为21.8mm的预应力钢绞线,根据顶板岩层分布状况,确定钢绞线的长度,要求锚索的锚固长度不小于1500mm,锚固力不得低于 12T/根。(三)地锚规格为22mm、L=2500mm的左旋金属强力锚杆,要求锚杆锚固长度不小于1300mm,地锚锚固力不得低于6T/根。起吊锚杆(索)及地锚的具体施工要求在具体施工措施中做明确规定,抗拔力试验具体要求如下:

34、1、抗拔力试验责任划分(1)起吊锚杆(索);吊挂管路、风机等重量小于 5T 的起吊锚杆(索);25KW 及其以下功率的调度绞车或 20T 及其以下功率的慢绞固定地锚,由施工单位技术员负责组织锚固力检查,并做好记录。(2)单轨吊起吊锚杆,由施工单位技术员负责组织逐根进行检查,并做好记录,总工办矿压组负责抽查。1)对实验记录填写不及时、不完整、内容不真实或未挂牌管理的给予当班跟班队长、班长罚款 200 元/次。2)现场没按规定对单轨吊锚杆抗拔力逐根检测的给予技术员、跟班队长、班长罚款 200 元/次。(3)其他起吊锚杆、地锚的抗拔力试验,由总工办矿压组负责。2、锚固力抽查试验数量要求(1)总工办矿

35、压组负责检查的起吊锚杆(索)、地锚,须全部检查;(2)施工单位负责检查的起吊锚杆(索)、地锚,按下列要求抽查:a.被抽查施工单位的起吊锚索须全部检查;b.被抽查施工单位的起吊锚杆、地锚抗拔力抽查数量不少于总数的 50%;(单轨吊)若抽查锚杆出现有 1 根不合格,则剩余的锚杆须全部进行抗拔力试验。c.要求试验抽查点要均匀布置。3、抗拔力试验标准及要求(1)抗拔力检查不合格的,要重新施工并再次进行抗拔力试验,直至检查合格后方可使用。(2)所有抗拔力试验要有记录(包括施工单位、抽查日期、抽查位置、试验人员签字、试验吨数等),并对检查的锚杆、锚索现场做好标记。由施工单位抽查的,施工单位技术员要及时将试

36、验记录交到总工办矿压组备案。4、其他要求(1)施工单位技术员负责对本单位职工贯彻锚杆(索)抗拔力试验安全技术措施,试验时须严格按措施执行,保证试验安全,且施工单位抗拔力试验须由技术员现场监督执行。(2)由总工办矿压组负责检查的起吊锚杆、地锚,由施工单位技术员提前两个小班以书面联系单联系矿压组人员进行抗拔力试验,如本单位施工的起吊锚杆(索)、地锚由其他单位使用时,使用单位技术员必须提前标记好起吊重量超过 5T 的起吊锚杆(索)。由两队的技术员同时以书面联系单的形式联系矿压组,并现场配合抗拔力试验。(3)为提高矿压组抽查效率,在抗拔力试验前,相关施工单位必须把试验所需工具准备齐全,对现场不具备做锚

37、拉力试验的条件或因人为造成现场不具备抗拔力试验条件的相关单位队长、技术员分别给予罚款 300 元/次(4)经试验检查起吊锚杆、地锚抗拔力不合格的,给予单位队长、技术员、当班跟班队长、施工责任人各罚款 200 元/根。(5)经试验检查起吊锚索抗拔力不合格的,单位队长、技术员、当班跟班队长、施工责任人各罚款 300 元/根,施工责任人送“三违”学习班学习 3 天。(6)施工单位抽查的抗拔力不合格的,由施工单位根据内部罚款标准对责任人进行处罚,并做好记录。(7)未按要求联系总工办矿压组进行抗拔力试验或现场人员不配合造成的影响及责任,均由相关施工单位承担。且对施工单位跟班队长、技术员各罚款 200 元

38、/次。(8)施工单位未按规定对起吊锚杆(索)进行标记的,给予跟班队长、施工负责人各罚款 200 元/根。(9)施工单位自行抽查抗拔力,未按要求做好记录、标记或未按规定将记录报总工办备案的,给予施工单位队长、技术员罚款 200 元/次。(10)施工单位自行抽查抗拔力,技术员未到现场进行监督指导的,给予技术员罚款 200 元/次。三、特殊锚杆(索)管理 1、高强度锚杆在入井前统一标记,标记长度不小于 100mm;入井后在巷道内与普通锚杆分开堆放并悬挂材料牌板,使用时必须与高强度锚杆垫板配套使用,杜绝井下锚杆错用、乱用现象发生。2、施工单位负责人为井下高强度锚杆使用管理的第一责任人,跟班队长为现场第

39、一责任人,如检查发现存在高强度锚杆错用、乱用,每次给予单位负责人、现场跟班队长及施工人员各罚款 100元/根。3、特殊锚索:与现矿井通常使用的直径 21.8mm,长度 9200mm的锚索型号不一致的锚索,均称为特殊锚索,如长度为 4.2m、6.2m、7.2m、11.2m 以及 13.2m 等特殊加工的锚索等。4、特殊锚索入井前统一在锚索端头用油漆标记(不同长度的锚索,用不同颜色油漆分开标记,具体标记颜色在安全技术措施中明确规定),标记长度不小于 100mm,入井后在巷道内与普通锚索分开堆放并悬挂材料牌板,牌板必须标明该锚索的详细参数。5、特殊锚索的使用,必须有经矿总工程师审批的专项措施,否则严

40、禁使用。具体程序如下:(1)地质部门提前向总工办以及施工单位提供地质资料;(2)总工办根据地质资料向施工单位下达联系书,注明使用特殊锚索的范围及参数;(3)施工单位根据地质资料及总工办联系单要求编制施工措施;(4)支护区根据措施要求的规格、数量加工特殊锚索。(5)施工单位领取特殊锚索、按措施要求标记后入井使用。6、使用特殊锚索的单位要制定特殊锚索井下内部管理制度并建立详细的施工台账,杜绝井下锚索错用、乱用现象发生;凡是没有按照规定建立台账的给予单位技术负责人罚款 200 元。7、施工单位负责人为井下特殊锚索使用管理的第一责任人,跟班队长为现场第一责任人,如检查发现存在特殊锚索错用、乱用,每次给

41、予单位负责人、现场跟班队长及施工人员各罚款 100元/根。8、施工单位技术员在不同规格特殊锚杆(索)的起点以及终点位置巷道的帮部制作水泥标识牌(标示牌规格:长宽=300mm200mm,有腰线的巷道标识牌下沿紧贴腰线上沿、无腰线的巷道标识牌上沿紧贴拱基线下沿),标识牌上须注明锚杆(索)的参数,如未按照规定安设标示牌的将给予单位负责人、技术员罚款100 元/次。第四部分 防片帮护网使用管理 一、使用范围:1、岩巷:所有上山巷道、掘进断面8m2的平巷和掘进断面14m2的下山巷道。2、煤巷:所有上山巷道和掘进断面12m2的平巷。3、掘进工作面迎头山墙或肩窝高度超过 2.5m,以迎头底板(山墙底部基岩面

42、)为基准面 1m 以上必须使用防片帮护网。4、施工单位根据现场情况,如果不需要使用防片帮护网时,由施工单位提出书面申请,总工办会同安监科、生产办、地质等单位现场确定,经过现场会同意取消防片帮护网后编制专项措施,经分管领导、安监处长、总工程师签字后现场方可停用。二、防片帮护网加工:1、无框架式防片帮护网:无框架式防片帮护网由网片、H 钢带、锚杆等组成,网片采用6mm 金属网,网格100100mm(或10060mm);H 钢带用不小于12mm 圆钢加工而成。使用网片数量由巷道断面尺寸决定。固定锚杆:山墙岩性稳定的岩巷采用22mm,长度不小于1100mm 的金属锚杆;煤巷、岩巷山墙岩层松软易片掉、过

43、煤层、过断层等地质构造带时使用22mm,长度不小于 2500mm 的金属锚杆,锚杆垫板规格为 120120mm,厚 10mm 的正方形金属钢板。2、有框架式防片帮护网:(1)半圆拱巷道:采用 2 块大小一样的 1/4 半圆加直墙部分组成,防片帮护网外形尺寸由巷道断面尺寸决定,略小于巷道毛断面 50-100mm 即可;小断面巷道可用一块半圆拱防片帮护网。(2)半圆拱防片帮护网加工材料:边框采用 4 分钢管焊接;内部用6mm 金属网,网格100100mm(或10060mm),焊接到边框上;中间用12mm 的圆钢按 600mm 排拒加工加强筋,起横向加固作用。(3)矩形和梯形断面巷道,山墙防片帮护网

44、外形依照巷道断面形状,采用矩形或梯形,大小参照巷道断面尺寸,加工材料同半圆拱形网,加强筋纵向布置,间距 600mm,其他要求同圆拱形网。(4)固定锚杆:山墙岩性稳定的岩巷采用22mm,长度不小于 1100mm 的金属锚杆;煤巷、岩巷山墙岩层松软易片掉、过煤层、过断层等地质构造带时使用22mm,长度不小于 2500mm 的金属锚杆,锚杆垫板规格为 120120mm,厚 10mm 的正方形金属钢板。三、固定方法及要求:1、挂、拆防片网前,必须将迎头山墙及顶帮危岩活石由外向内找尽,确认安全后再进行。2、巷道掘出后必须将所有活石危岩全部找掉后,设专人看护顶板,进行临时支护,(喷浆巷道应先对迎头山墙及肩

45、窝进行喷浆封闭,初喷厚度为 50-70mm,再进行临时支护)然后再安装山墙防片网,人员不得在空顶下作业。3、使用护网全过程必须严格执行敲帮问顶制度,及时清除活矸危岩。4、挂、拆防片网时,必须多人协作完成,挂、拆防片网登高作业人员必须戴保险带。5、防片网边缘距巷道边缘距离不大于 100mm,所有没有护网的盲区必须用专用找顶工具找净活矸危岩。每片网用不少于 4 根锚杆固定,成“”布置,锚杆距防片帮护网边缘 500mm,多片护网可相互压茬(有框架式护网每片不少于 3 根锚杆,成“”布置)。6、每根锚杆使用不少于 1 根 Z2850 树脂锚固剂,锚固力不低于 3T。固定防片网的锚杆螺帽必须加垫板上紧,

46、螺帽必须上满扣,以防松脱。7、防片网锚杆垫板必须紧贴岩面,否则必须加木垫板。8、不得使用耙斗装岩机锚桩固定防片网。9、当防片网破烂时,要及时进行更换,局部有破口时,可用8#铁丝进行修补。10、山墙防片网放炮前应当拆除,不然将影响正常装药,且雷管脚线易接触护网。拆除防片网时,先拆下部,然后找尽防片网内的活矸危岩,再架铁梯拆除上部。拆除时,必须互相照应好,并设专人扶梯。炮后护网锚杆必须及时回收,以免影响行人安全,同时节约材料消耗。11、帮部裸露高度大于 1.5m 时必须采用防片帮措施。(1)帮部支护前,找掉活矸危石,施工中安排专人观测,有片帮迹象时及时处理。(2)煤巷首先找掉活矸危岩及时采用锚网支

47、护。(3)喷浆巷道帮部掘进后必须及时初喷封闭围岩,喷浆厚度不小于 50mm,然后进行锚网支护。(4)架棚巷道要有防止梁上煤矸滚落伤人的措施。且挖棚腿窝、载棚腿前,需提前找顶顶帮的活岩危矸,并对帮部进行锚网支护,防止施工期间片帮伤人,具体要求需在措施中明确规定。第五部分 混凝土管理 一、喷射混凝土管理 1、喷浆选用不低于P.C32.5复合硅酸盐水泥,黄沙为纯中、粗沙,瓜子片粒径为5至10mm碎石子。2、C20的混凝土强度配比参数为:水泥:黄沙:瓜子片1:2:2(重量比)。使用矿车计量配比时,1矿车混合料(2.8吨)配14袋水泥,为保证配比均匀,须逐车配制,严禁两车同时进行配制。3、严禁在料池内进

48、行混凝土配比,配比时,水泥和混合料必须掺合均匀。4、喷浆前必须将巷道围岩冲刷干净。喷浆洒水养护期不少于28天,前7天每班洒水养护次,以后每天进行次。5、速凝剂掺入量为水泥量的3%至5%,即14袋水泥与1矿车混和料,需拌1.5袋速凝剂。6、严禁在拌料场地上拌喷浆料时掺拌速凝剂。必须在喂喷浆料过程中,均匀地把速凝剂洒到喷浆机的筛子上。7、现场抽查参与喷浆职工,未能掌握相关喷浆施工要求的,给予被抽查人员罚款200元/次、技术员罚款100元/次。8、现场材料不符合措施要求或未按规定配比的,对跟班队长罚款200元/次,未按规定养护的,给予单位罚款500元/次,跟班队长、技术员、队长罚款200元/次。二、

49、基础混凝土管理(一)材料要求 1、碎石子:(1)碎石子粒径规格为1631.5mm的,颗粒级配符合JGJ522006标准中单粒级1631.5mm规定的要求。密度:1.45*103 Kg/m(实测),不得采用井下充填道档道碴所用大粒径石子。(2)不同规格的碎石要分开堆放,不得掺杂煤泥块、石灰等杂物。(3)不得采用山体表面岩体经风化后形成的软岩,一般碎石极限抗压强度要不小于所施工基础设计强度的1.5倍。(4)强度C30混凝土所用碎石子,其针、片状颗粒含量(按重量计)要不大于15%,含泥量(按重量计)不大于1%;强度C30混凝土所用碎石,其针、片状颗粒含量(按重量计)要不大于25%,含泥量(按重量计)

50、不大于2%。若所含泥质主要为非粘土质的石粉时,其总量可由上述1%及2%分别提高到1.5%和3%。2、黄砂:(1)黄砂规格为中砂(平均粒径0.350.5mm或细度模数MX=3.02.3)或粗砂(平均粒径大于0.5mm或细度模数MX=3.73.1),中砂颗粒级配要达到JGJ52-2006标准中中砂颗粒级配区规定的要求。目前,矿井使用黄砂密度为1.46*103 Kg/m(实测)。(2)含泥量(即粒径小于0.08mm的尘屑、淤泥和粘土的总量),强度C30混凝土含泥量(按重量计)不大于3%,强度C30混凝土含泥量(按重量计)不大于5%。(3)砂中不得含有云母、轻物(如煤和褐煤)、有机物、硫化物、硫配盐等

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