《10kV高过载能力油浸式配电变压器技术规范书（通用部分）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10kV高过载能力油浸式配电变压器技术规范书（通用部分）.doc（44页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 10kV高过载能力油浸式配电变压器技术规范书（通用部分）版本号：2022版V1.0中国南方电网有限责任公司2022年5月知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权，未经南方电网公司书面许可，任何单位和个人不得擅自使用(包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等)，否则，南方电网公司将依法追究法律责任。Intellectual Property Rights StatementChina Southern Power Grid is the owner of the intellectual property rights of this work. Any person or org
2、anization shall not utilize (including but not limited to reproduce, distribute, transmit or disseminate through the internet）without the prior written permission of the owner and will be held legally responsible otherwise by China Southern Power Grid.本规范对应的专用技术规范书目录序号名称品类优化清单对应型号110kV高过载能力油浸式配电变压器技
3、术规范书(专用部分)S20-M(F)-100/10GZSB20-M(F)-200/10GZSB20-M(F)-400/10GZII目 录1 总则12 工作范围12.1 范围和界限12.2 服务范围13 规范性引用文件24 术语和定义54.1 过载能力54.2 高过载能力油浸式配电变压器54.3 过载温升试验54.4 额定容量54.5 耐热等级55 使用条件55.1 环境条件55.2 特殊环境条件65.3 系统条件65.4 适用负荷条件66 产品型号命名及涵义77 技术参数78 结构及性能要求78.1 一般要求78.2 性能参数88.3 结构要求98.5 外形尺寸与安装尺寸要求139 试验检验1
4、69.1 第三方型式试验169.2 工厂试验179.3 交接试验189.4 抽检要求1810 企业VI标识及RFID电子标签1910.1 VI标识1910.2 标识地点1911 技术文件2012 标志、起吊、包装、运输、安装及质量保证2112.1 标志2112.2 起吊2112.3 包装2112.4 运输2212.5 安装2212.6 质量保证2212.7 备品备件及专用工具与仪器仪表23附录A 铭牌示意图24附录：10KV高过载能力油浸式配电变压器技术规范书审核表单25中国南方电网有限责任公司10kV高过载能力油浸式配电变压器技术规范（通用部分）1 总则1.1 本技术规范书适用于中国南方电网
5、有限责任公司采购的10kV高过载能力油浸式配电变压器，它提出了该设备技术参数、结构、性能要求、试验、起吊、包装和运输等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相关标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，应在投标文件中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准
6、不一致时，按技术要求较高的标准执行。1.5 本技术规范书经招标方、投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术规范书未尽事宜，由招标方、投标方双方协商确定。1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映投标产品与本技术规范书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其投标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并追究投标方违约责任。1.8 投标方应在投标技术部分按本技术规范书的要求如实详细的填写投标设备的标准配置表，并在投标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将按有利于招标方的条款执行。1.
7、9 投标方应充分理解本技术规范书并按具体条款、格式要求填写投标的技术文件，如发现投标的技术文件条款、格式不符合本技术规范书的要求，则认为投标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 范围和界限1）本技术规范书适用于投标方提供的10kV高过载能力油浸式配电变压器。2）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。3）本技术规范书未说明，但与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所列的有关标准执行。2.2 服务范围1）投标方应按本技术规范书的要求提供全新的、合格的10kV高过载能力油浸式配电变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器
8、。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收报告。2）供货范围一览表供货范围一览表详见专用部分2.1。3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）设计联络会议的地点及招标
9、方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方(业主)双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。 3 规范性引用文件除本技术规范特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的
10、标准执行。如果投标方选用本技术规范规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于技术规范规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文版本。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 507绝缘油 击穿电压测定法GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529硫化橡胶或热塑性橡胶 撕
11、裂强度的测定GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法GB/T 531.2硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法第2部分:便携式橡胶国际硬度计法GB/T 1094.1电力变压器 第1部分 总则GB/T 1094.2电力变压器 第2部分 液浸式变压器的温升GB/T 1094.3电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB/T 1094.5电力变压器 第5部分 承受短路的能力GB/T 1094.7电力变压器 第7部分 油浸式电力变压器负载导则GB/T 1
12、094.10电力变压器 第10部分：声级测定GB/Z 1094.14电力变压器 第14部分：采用高温绝缘材料的液浸式变压器的设计和应用GB/T 2314电力金具通用技术条件GB/T 2317.1电力金具试验方法 第1部分：机械试验GB/T 2317.3 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验GB/T 2521.1全工艺冷轧电工钢 第1部分：晶粒无取向钢带（片）GB/T 2521.2全工艺冷轧电工钢 第1部分：晶粒取向钢带（片）GB/T 2522电工钢片（带）涂层绝缘电阻和附着性测试方法GB 2536电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.95电工术语 变压器、互感器、
13、调压器和电抗器GB/T 3048.2电线电缆电性能试验方法 第2部分：金属材料电阻率试验GB 3096声环境质量标准GB/T 3655用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法GB/T 3953电工圆铜线GB/T 3955电工圆铝线GB/T 5273高压电器端子尺寸标准化GB/T 5584.1电工用铜、铝及其合金扁线 第1部分：一般规定GB/T 5584.2电工用铜、铝及其合金扁线 第2部分 铜及其合金扁线扁线GB/T 5585.1电工用铜、铝及其合金母线 第1部分：铜和铜合金母线GB/T 5654液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻的测量GB/T 6451油浸式电力变压器技术参
14、数和要求GB/T 7595运行中变压器油质量GB 7600运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB/T 7601 运行中变压器油、汽轮机油水分测定法（气相色谱法）GB/T 7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分:在常温、高温条件下GB/T 7759.2硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分:在低温条件下GB/T 7764橡胶鉴定 红外光谱法GB/T 10230.1分接开关 第1部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.2分接开关 第2部分：应用导则GB/T 11021电气绝缘 耐热性和表示方法GB/T 17623绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法
15、GB 20052电力变压器能效限定值及能效等级GB/T 25438三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求GB/T 3571035kV及以下电压等级电力变压器容量评估导则GB 50150电气装置安装工程 电气设备交接试验标准DL/T 722变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 84412kV少维护户外配电开关设备通用技术条件DL/T 1094电力变压器用绝缘油选用指南JB/T 501电力变压器试验导则JB/T 7065变压器用压力释放阀JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 8448.1变压器类产品用密封制品技术条件 第1部分：橡胶密封制品JB/T 100886kV500
16、kV级电力变压器声级JB/T 10317单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10319变压器用波纹油箱T/CEC 16310kV少维护有载调压配电变压器技术规范T/CEC 228配电变压器绕组材质的热电效应法检测导则ISO 9223Corrosion of metals and alloysCorrosivity of atmospheresClassification,determination and estimationQ/CSG 1206007电力设备检修试验规程Q/CSG 11111001配电变压器能效标准及技术经济评价导则Q/CSG1203004.320kV 及以下电网装备
17、技术导则4 术语和定义GB/T 1094.1、GB/T 2900.15、GB/T 25438、GB/T 25446中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。4.1 过载能力 能够承受三相或单相超过额定负荷的值和时间范围。4.2 高过载能力油浸式配电变压器满足本标准规定的过负荷曲线，且不影响正常使用寿命的油浸式配电变压器。注：过负荷曲线见图2。4.3 过载温升试验 在规定的过载运行条件下，确定所考虑变压器部位温度与外部冷却介质温度之差的试验。4.4 额定容量 能够在额定负荷下长期运行而不产生正常寿命损失。4.5 耐热等级电气绝缘材料(EIM)或电气绝缘系统(EIS)耐热特性的一种标称，其数值等于该
18、EIM/EIS可用的最高温度的摄氏温度()数值。5 使用条件5.1 环境条件本技术规范书所规定设备，应能在下列环境条件使用：序号名称单位要求值1周围空气温度最高气温452最热月平均气温303年平均气温204最低气温-255最大日温差K 306日照强度(风速0.5m/s)W/cm20.1(风速0.5m/s)7海拔高度m10008环境相对湿度(在25时)日平均值95%9月平均值90%10耐受地震能力地面水平加速度m/s2311正弦共振三个周期安全系数/1.6712地震烈度/ 度13覆冰厚度mm2014安装地点户内/户外15污秽等级户內c级；户外e级5.2 特殊环境条件特殊环境条件下，变压器还应符合
19、以下规定：1）在较高环境温度或高海拔环境下的温升和冷却：按GB 1094.2的规定。2）在高海拔环境下的外绝缘：按GB/T 1094.3的规定。3）沿海台风灾害地区，应能在最大风速40m/s条件下运行。5.3 系统条件本技术规范所规定的设备，应适用于下列电力系统：1）系统额定频率：50Hz2）系统标称电压：10/0.4kV3）系统最高运行电压(Um)：12kV4）系统中性点接地方式：10kV系统不接地、消弧线圈接地或小电阻接地0.4kV系统直接接地5.4 适用负荷条件高过载能力油浸式配电变压器适用于年平均负荷率低、负荷峰谷差大、春节及农忙等时期负荷短时大幅增长的配电台区。高过载配变容量的选择应
20、按照台区历史负荷曲线和高过载配变应用边界条件确定，高过载配变选用原则参照DL/T 1861-2018中第8章内容。6 产品型号命名及涵义高过载能力油浸式配电变压器(以下简称高过载配变)的产品型号的组成型式和型号编制方法按JB/T 3837的规定，如图1所示。图1 高过载能力油浸式配电变压器产品型号示意图示例：一台三相、油浸、自冷、双绕组、无励磁调压、绝缘耐热等级为F级，损耗水平代码为“20”，额定容量为200kVA的10kV电压等级密封式高过载配变型号表示为：S20-M(F)-200/10GZ 。7 技术参数见技术规范书专用部分的技术参数表。8 结构及性能要求8.1 一般要求除以下要求外，其它
21、应符合GB(/T)1094.110、GB/T 6451、GB 25438以及GB/T 25446的规定。8.1.1 联结组标号三相高过载配变的联结组标号应采用Dyn11。8.1.2 冷却方式自然油循环冷却。8.1.3 铭牌铭牌上必须标志的项目应符合国家标准GB 1094.1中第7章的规定外，还应增加绝缘耐热等级、绝缘油型号、顶层油温升限值、过负荷曲线、空载损耗、负载损耗以及空载电流的实测值。当采用酯类绝缘液时，应注明绝缘液批号和生产厂家。1）变压器铭牌应采用亚光不锈钢材料制作，耐腐蚀，要求外形尺寸为250*130mm，其中二维码尺寸为80*80mm，厚度为（1.20.2）mm，并应固定在变压器
22、低压侧波纹片居中位置。铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固。2）在铭牌上必须标志的项目应符合国家标准GB 1094.1中第7章的规定外，还应增加绝缘油型号，空载损耗、短路损耗以及空载电流的实测值，所标识内容应采用激光打印。所标志项目的布置排版见附图1所示。3）在铭牌上激光打印二维码。8.1.4 外壳颜色油箱的壳体颜色应采用浅灰色(RAL7035)，有特殊要求的除外。8.1.5 警告牌高过载配变过载运行时，油箱表面温度可能高于60，应提供警告牌以引起注意，避免触及表面。8.2 性能参数8.2.1 主绝缘固体材料绝缘耐热等级F级。8.2.2 温升限值变压器无论在额定容量或过载能力范围（按图2曲线
23、）运行，均应满足表1所规定的温升限值，且不允许有正偏差。表1 高过载配变的温升限值名称F级绝缘顶层油(K)100绕组(平均)(K)100绕组(热点)(K)110铁心、油箱及结构件表面(K)1008.2.3 损耗值见技术规范书专用部分的技术参数表。8.2.4 允许偏差8.2.4.1 损耗偏差1）空载损耗偏差：不允许存在正偏差；2）负载损耗偏差：不允许存在正偏差。8.2.4.2 短路阻抗偏差：允许偏差10%以内。8.2.4.3 空载电流偏差：不允许存在正偏差。8.2.5 过载能力高过载配变应满足图2所示的温升要求试验曲线要求额定负载情况下的温升要求，同时应满足1.5倍额定负载6h（负荷上升和下降阶
24、段各3h）、1.75倍额定负载3h（负荷上升和下降阶段各1.5h）、2.0倍额定负载1h阶段性运行下的总损耗，且不影响变压器正常使用寿命。图2 高过载配变温升试验施加电流过程曲线8.2.6 变压器的声级水平对于在额定容量或过负荷能力范围内运行的变压器，其声级水平应符合技术规范书专用部分的技术参数表的规定，不允许存在正偏差。声级测定方法按GB/T 1094.10。8.2.7 变压器承受短路的能力高过载配变承受短路的能力应能满足GB 1094.5的规定。8.3 结构要求8.3.1 铁心整个铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。1）铁心应选用全新的优质冷轧晶粒取向硅钢片，其工频(50H
25、z)性能应优于以下指标：比总损耗应在0.85W/kg（P1.7）及以下，磁极化强度应在1.88T(H=800A/m)及以上，公称厚度应在0.23mm及以下。2）铁心常采用叠铁心和卷铁心结构形式，宜优先选用卷铁心。3）所有引线和导电板均应采用绝缘包扎。铁心材料选用优质高磁密取向冷轧硅钢片，叠铁心式铁心采用全斜接缝、无孔绑扎、槽钢式夹件结构。8.3.2 绕组绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部变形或过热等现象，绕组和引线应绑扎得足够牢固，防止由于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移。应消除绕组中电场集中现象。1）绕组应采用优质(无氧)铜导体，若采用漆包铜导线，应选用2级漆膜厚度。铜线(箔)
26、与引线铜排连接处的机械强度应确保连接的可靠性。同时，低压零相采用铜排连接，引出线与低压套管采用铜软连接。2）线圈与高压套管、分接开关连接处的机械强度不低于铜线的机械强度，确保连接可靠性。8.3.3 绝缘油1）绝缘油的闪点和燃点应高于变压器的绝缘耐热等级。其中矿物绝缘液体应符合GB/T 2536的规定。2）所选用的变压器油应是符合国标GB2536、GB/T 7595的规定的全新油，不含腐蚀性硫。绝缘油应是除抗氧化剂外，不得含有任何添加剂。与油相接触的绝缘材料、胶、漆等与油应有良好的相容性。3）不同油基的变压器油不得混用。4）绝缘油的质保期为6年，质保期内如出现因油原因的劣化，变压器厂应负责免费更
27、换绝缘油。5）供应商需提供变压器油生产商产品质量合格证书和产品检测报告。6）变压器油投运前应达到以下指标：a）击穿电压：35kVb）介质损耗因数tan（90）：0.5%；c）微水含量：20 mg/L；4）绝缘油闪点（闭口） 温度135。8.3.4 油箱8.3.4.1 材质油箱箱体材质应采用不低于Q235B热轧钢板，油箱箱盖采用钢板折边等防护措施，防止紫外线照射密封垫老化，所有外露连接部位均应采用304不锈钢螺栓，合理布置8.8级螺栓位置，间距80-100mm，保证胶垫受力均匀压缩适度，提高密封可靠性。所有外部螺栓出厂时均画线标识，便于现场确认紧固到位。波纹片应采用冷轧钢板，波纹油箱膨胀系数应不
28、小于1.3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。8.3.4.2 结构型式波纹油箱。8.3.4.3 压力变形试验变压器油箱应进行强度(正压)试验，历经5min应无损伤及不得出现不允许的永久变形，其试验压力如下：315kVA及以下者为25kPa压力；400kVA及以上者应承受20kPa压力。8.3.4.4 油箱开裂试验在系列产品中抽取一台变压器油箱，对其施加103kPa正压力（液压），历经10min后，不应该出现开裂现象。8.3.4.5 密封1）变压器用密封件的性能应符合JB/T 8448.1的要求，密封件应采用耐油、抗老化、抗龟裂、抗紫外线性能良好的丙烯酸酯或氟硅橡胶，环境温
29、度低于-35时采用氟硅橡胶，所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，且满足耐高温要求，密封件应采用整体成型工艺，不能粘合而成；2）所有密封圈应有压缩限位，在正常安装情况下，外观看不到密封圈；3）分接开关和油箱放油阀应采用双密封结构；4）箱体焊接完成后进行加气试漏，查找密封漏气点，进行补焊；5）变压器应进行密封试验，历经12h应无渗漏和损伤。其试验压力如下：315kVA及以下者应承受20kPa压力；400kVA及以上者应承受15kPa压力；其残压不得小于规定值的70%；6）在规定的工作条件和负荷条件下运行时不应有渗、漏油现象。8.3.4.6 其它要求1）变压器不带滚轮，但油管及其它设
30、施应高于本体底板；2）高过载配变的油箱底部如焊有支架，其焊接位置应符合DL/T1861中6.6.1节的规定。3）变压器油箱下部应装有足够大的放油阀，油箱顶部应有注油孔；4）变压器应在油箱下部壁上装有密封取油样阀，取油样阀应采用双密封结构；8.3.5 分接开关在特定的高温条件下，分接开关的性能参数应符合GB 10230.1的规定，满足不变形、不渗漏等要求。8.3.6 套管a）应与变压器的最大负载能力相一致。b）10kV套管宜采用棕色纯瓷套管，爬距不小于372mm，导电端子应充分考虑高过载运行时的温升要求；c）套管的安装位置和距离应便于接线，且其带电部位的空气间隙应满足GB/T1094.3的要求。
31、8.3.7 压力保护装置 高过载变压器应配置压力释放阀，波纹油箱内部压力达到25kPa时（偏差5kPa），应可靠动作。压力释放阀关闭压力不小于13.5kPa，压力释放阀密封压力不小于15kPa。8.3.8 油温测量装置1）均应有供玻璃温度计用的管座；2）均应有信号温度计，安装位置应便于观察。8.3.9 油位计1）油位计标识：“油位正常”标识为蓝色，“缺油”标识为红色；2）油位指示窗口应与铭牌朝向一致。3）观察窗选择合适材质，避免运行年限长了发黄，无法辨识浮标状态。4）采用法兰连接安装。5）外露部分应采用透明防雨罩且带防雨密封。8.3.10 分接开关1）分接开关应满足GB/T 10230.1-2
32、和T/CEC 163相关要求；2）分接开关应采用不锈钢防雨罩且带防雨密封；开关本体和变压器器身之间应有绝缘隔板，以提升变压器器身与开关之间的绝缘可靠性；3）在正常使用条件下，分接开关寿命应等同于变压器本体。8.3.11 油浸变压器状态监测装置根据用户需求，可配置具备压力保护功能、油温测量功能、油位测量功能，并具备通信功能的油浸变压器状态监测装置，其具体功能及参数要求按照中国南方电网有限责任公司油浸变压器状态监测装置技术规范书。8.3.12 接线端子变压器高压侧和低压侧引线的接线端子，应用铜材制成，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有
33、防松措施。其余应符合GB/T 5273的规定。8.4.13 冷却装置波纹片的数量及冷却能力应能散去总损耗所产生的热量。外围波纹散热器采用高强钢，波纹散热器之间进行通过加强筋加固处理。8.4.14 涂层和防锈要求1）按本条件书提供的任何设备，除有色金属、电镀钢件、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部分，均应作表面的除锈处理。2）除锈处理后应即喷涂一层防锈涂料。3）所使用的底面涂料和表面涂料的材料与型号，可根据制造厂的标准。表面涂料应与底面涂料协调。并具备优良的的耐用性。4）除不适于喷涂的管道内表面，所有的内表面至少应涂刷一层底面涂料和一层亮涂层。5）所有的外表面至少应喷涂一层底层涂料、二层
34、中间涂层及一层表面涂层，总厚度0.100mm，并且有足够的弹性。涂层应持久耐用，能适应户外多种因素的影响，如抗御热带强烈阳光辐射及承受夏天骤雨所引起的急剧温度变化，抗剥落，并保持颜色新颖。6）所有外表面的涂层应为浅灰色（RAL7035），有特殊要求的除外。散热器外表面是否涂表面涂层由用户与厂家协商决定。7）投标方应提供涂料的使用、清理过程及涂刷细节，以便在作业开始前由招标方认可。8）油箱的内表面应涂以高光彩的浅色涂料，该涂料与绝缘油不致发生作用,对绝缘油也应没有影响。9）投标方所使用的涂料必须具备足够的附着力，新喷涂涂料必须满足GB/T 9286 1级及以下的破坏程度。10）投标方所使用的涂料
35、必须经过15年大气暴晒或同等级人工加速老化试验，破坏程度不大于1级。11）油箱箱盖与套管安装接触面不应有漆瘤。8.4.15 接地1）变压器铁心和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。在接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。2）保护中性线至接地螺栓之间采用铜排连接，铜排采用不小于TMY-403，并对铜排刷反光涂料，反光涂料颜色选用黄色和绿色，涂色间隔为150mm，该接地铜排由变压器厂家加工制作。接地螺栓连接处不用刷反光涂料，螺栓孔为13。 图3 零线与接地螺栓连接铜排示意图8.5 外形尺寸与安装尺寸要求8.5.1 变压器外形尺寸要求变压器外形最大尺寸应小于表3要求。表3 变压器外形最大尺寸值容
36、量（kVA）铁心型式平面结构（mm）立体结构（mm）1001300*1100*12001200*1100*12002001400*1200*13001300*1200*13004001700*1300*14001700*1300*14008.5.2 套管尺寸要求1）三相变压器安装套管的油箱开孔直径应符合表4的规定；表4 三相变压器安装套管的油箱开孔直径电压kV300A及以下400A600A800A1200A2000A3000A4000A0.4305060859561070-2） 套管间距要求表5 三相变压器安装套管的间距位置尺寸要求高压套管间距250mm低压套管间距120mm高低压套管间距25
37、0mm8.5.3 接线端子尺寸要求接线端子应满足如下条款和表6的要求。1）接线板的孔数：高压一个孔，200kVA及以下低压两个孔（孔垂直排列两孔孔距40mm）；400kVA及以上低压四个孔（孔垂直排列两孔孔距40mm）。2）高压接线板垂直布置，低压接线板倾斜角（与垂直夹角）30；电缆自然下垂，与端子间连接处无应力。3）高低压接线板采用H62黄铜材质，接触面镀锡，采用M8螺栓（不锈钢材质），采用两个9通孔、黄铜材质的双螺母加垫片（垫片材质为黄铜）锁紧。4）容量200kVA及以下低压接线板长宽厚为80mm40mm10mm，200kVA以上长宽厚为80mm80mm12mm，要留至少3mm切槽。5）高
38、低压导电杆采用抱箍紧固：容量200 kVA及以下的变压器高压导电杆采用M12（标准螺纹），400kVA及以上采用M16（标准螺纹）；低压导电杆200kVA及以下采用M12（标准螺纹），400kVA采用M20（标准螺纹），材质采用T2铜。6）高、低压套管导电杆在出厂前均增加安装高低压接线端子，高低压电缆接头固定在高低压接线端子上，在变压器安装时，安装人员不再需要拧动套管瓷盖上的紧固件，防止出现误操作导致密封失效。表6 接线端子尺寸要求容量100200400尺寸低压接线板长宽厚80mm*40mm*10mm80mm*80mm*12mm低压接线板切槽3布置方式高压垂直布置低压30角孔数和孔距高压1个孔
39、低压2孔，孔距404孔，孔距40接线板螺栓高压不锈钢M8 双螺母加黄铜垫片导电杆抱箍螺栓高压M12M16低压M12M208.5.4 附件安装尺寸8.5.4.1 压力释放阀安装尺寸压力释放阀采用法兰或者外螺纹安装，安装尺寸应符合表7的规定。表7 压力释放阀安装尺寸喷油有效口径/mm连接管口径/mm安装法兰螺孔中心直径/mm数量螺栓直径安装螺纹直径螺距2545904（3）M10M3328.5.4.2 油浸变压器状态监测装置接口油浸变压器预留状态监测装置安装接口，根据项目需要，配套提供5mm厚的304不锈钢法兰盘，用于油浸变压器状态监测装置安装固定，开孔及焊接见图4。在原有压力释放装置的位置安装，压
40、力释放保护功能由状态监测装置实现。油浸变压器状态监测装置安装后需满足变压器的电气安全距离，对变压器主体不造成任何影响。装置安装后不影响变压器的防护等级。图4 变压器开孔及焊接图8.5.4.3 分接开关安装尺寸分接开关应有定位，其开孔直径为43+1mm。8.5.4.4 油温测量管座管座应设在油箱的上部，并深入油内120mm10mm。8.5.4.5 铭牌尺寸外形尺寸为250*130mm，其中二维码尺寸为80*80mm，厚度为（1.20.2）mm；详见附录A铭牌示意图。9 试验检验高过载配变的试验主要包括第三方型式试验、出厂试验、交接试验，试验类型包括例行试验、型式试验、特殊试验，试验程序及试验方法
41、应按JB/T 501的规定执行。高过载配变的型式试验应符合GB/T 1094.4、GB 1094.5、GB/T1094.10、GB/T 6451、 GB/T 25438、GB/T 25446及GB/T 311.1的要求，型式试验有效期为5年。供应商在供货时应提供主要附件和主要材料的试验报告。9.1 第三方型式试验高过载配变应进行第三方型式试验，应在同一台产品上完成，第三方型式试验应由具备国家认可资质的第三方检测机构执行，试验项目见表4。 表4 第三方型式试验项目序号试验项目试验类型要求备注1绕组直流电阻测量例行试验必做试验2电压比测量和联结组标号检定3短路阻抗和负载损耗测量4空载电流和空载损耗
42、测量5绝缘电阻测量6外施耐压试验7感应耐压试验8密封试验9绝缘油试验含闪电和燃点试验10线端雷电全波冲击试验型式试验11线端雷电截波冲击试验12声级测定13过载能力试验特殊试验满足8.2.5的要求14中性点雷电全波冲击试验Yyn0高过载配变适用15承受短路的能力试验16零序阻抗测量17空载电流谐波测量18油箱机械强度试验型式试验可选试验必要时进行9.1.1 过载能力试验按照高过载配变温升试验施加电流过程曲线进行温升试验，应分别测试、记录1.0倍额定电流后的稳态温升曲线和2.0倍额定电流后的瞬态温升曲线，两次结果的温升值均应满足温升要求。在试验过程中应实时监测顶层油温升，在试验前后应进行绝缘油试
43、验，测量高、低压绕组的直流电阻，计算绕组的平均温升。在所有试验完成后，应吊罩检查变压器内部(铁心、密封圈、分接开关等)是否存在发黑、变形等异常情况。9.1.2 高过载配变的第三方型式试验出现以下任何一种情况时，高过载配变应进行第三方型式试验：a) 新试制的产品应进行完整的第三方型式试验；b) 转厂试制的产品应进行完整的第三方型式试验；c) 当产品在设计、工艺或使用的材料有重大改变时，应进行相应项目的第三方型式试验；d) 批量生产的产品每隔5年或不经常生产的产品（只停止生产间隔1年及以上者）再次生产时，应进行全部项目的第三方型式试验。9.2 工厂试验高过载配变应进行工厂试验，试验项目见表5。 表
44、5 出厂试验项目序号试验项目试验类型要求备注1绕组直流电阻测量例行试验必做试验2电压比测量和联结组标号检定3短路阻抗和负载损耗测量4空载电流和空载损耗测量5绝缘电阻测量6外施耐压试验7感应耐压试验8绝缘油试验9线端雷电全波冲击试验型式试验10密封试验型式试验选做试验11线端雷电截波冲击试验12声级测定Yyn0高过载配变适用13中性点雷电全波冲击试验特殊试验注：噪声限定区内使用的产品词项目为必做项目。9.3 交接试验交接试验项目见表6。 序号试验项目试验类型要求1绝缘油试验例行试验必做试验2绕组连同套管的直流电阻测量3电压比测量和联结组标号检定4绕组连同套管的绝缘电阻5绕组连同套管的交流工频耐压试验6额定电压下的合闸试验7相位检查9.4 抽检要求设备抽检试验项目见表7。 序号试验项目抽检形式送样检测专项抽检到货抽检1绕组直流电阻测量必选可选必选2电压比测量和联结组标号检定必选可选必选3短路阻抗和负载损耗测量