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1、 大学生暑假金工实习报告心得范文【5篇】 “金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 在实习期间,我先后参与了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手力量。 一、车工 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加
2、工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着浩大的车床,我们除了奇怪外,对它也非常生疏,教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的掌握,教师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习,要求到达进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟识为止。 经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工挨次有了更深的了解,知道了
3、什么样的构造在车车床上是可以轻松而准确加工的,哪些是比拟难加工的,这样假如我们需要做一些简洁的设计时就能做到心中有数,使构造尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增加了我们的动手力量。 二、数控机床 数控车床的操作是我们实习的其次个工种。就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要便利的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进展模拟加工,假如不胜利的话,可以修给程序,这样就削减了由于误操作而带来的原料的铺张。并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工
4、,大大的提高了加工效率。通过教师清楚明白重点突出的讲解,我们很快把握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够娴熟操作,并且学会根本语法和常用的编程语句,能够进展简洁的编程操作。随后我们开头根据图纸进展程序编辑工作,开头的时候不太熟识,总是消失加工出错的状况,经过反复的讨论和修改,第一个程序最终顺当完成了,看着界面上胜利模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。 金工实习心得体会2 金工实习在另一个方面也给了我很大的熬炼时机。每次我总是工厂里最终一个离开的人,我不是说我有多仔细,说我有多细致,只是我知道我的动手力量很差,我需要的就是急躁的一步步循序渐进的熬炼自己,真正提升自身的实操
5、力量。我的动手力量很差,通常被人一个小时可以做好的东西我却要2,3个小时,而2,3个小时之后我还不肯定比人家做的好,我也很急,也很想提高自己的速度,可是没能做到,一有了速度就丢了质量,想起了质量有落下了速度,整个金工实习下来我照旧没能够平衡好自己的时间安排,但我肯定信任我学到了许多。 我知道,我学到了许多。首先说是一种急躁,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份急躁一份仔细和一份坚持才能够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种安静的心态,一种急躁。 其次是细心,什么工种都需要细心的观看才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有肯定的把握,每一
6、个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的使用方法,只有也这种细心才能够对每个工种的工作原理有肯定的理解。 再次是当心,每一个工种实习前都要讲一下安全的问题,在整个金工实习的最开头局部讲得也是安全,所以当心为重。听到实习教师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会,带着手套操作车床;再也不会,在离开时遗忘关闭机器电源;再也不会,私自乱动设备由于我知道这种当心是与你的生命相联系的,我需要保证的生命的长期与安康,假如仅仅由于马虎,大意,不听教师话而消失事故那这个代价实在是太大了。 以上就是我在金工实习阶
7、段的心得体会 金工实习心得体会3 为期五周的金工实习完毕了,在实习期间虽然很累,但我们很欢乐,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一局部,却是特别重要的一局部,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的根本学问、根本操作方法。主要学习了以下几方面的学问:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法
8、和质量的检测。我们实训的工程是做一个小榔头,说来简单做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成2020长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮等
9、),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工
10、操作力量。首先教师叫我们边听边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟识任凭练习加工零件。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 金工实习心得体会4 两个星期短暂的金工实习完毕了,教师每节课布置的实习任务也顺当地
11、完成了,虽然时间过的很快,但它留给我的是许多的不舍和回味。不行否认,金工实习的确很累,每天都要早早地来到教室等待教师的讲解,但是金工实习可以让我们学到许多书本上没有的东西,况且对于我们这种非机械专业的学生来说,是很有帮忙的,经过金工实习,我们最终懂得那些机器的零部件是如何生产出来的,我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。 不得不说,“金工实习”是一门综合性很强的根底学科,对于我们这样的工科学生来说是特别必要的。由于我们平常可能懂得其中的理论学问,但到了真正用理论指导实践的时候,我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有许多的体会与感想,现在容我渐渐道来。 第一天的是车工
12、,也就是一般车床,加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸的一种加工切削方法。教师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小,并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内,由于精度很高,所以使用一般车床进展加工切削很难把握,最终经过具体地询问教师才最终完成任务。 接下来的是焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊,而焊接的目的就是将两块分别的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人,当天上午教师给我们上理论课,下午才开头焊接实操,根据焊接准则,在焊接前必需穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中,渐渐地靠近焊接的地方并点燃焊条,焊条保持在与金属4mm的
13、地方,与焊缝约60角,最终将焊条渐渐地横向移动,当心并且认真,没过多久,一条焊缝就可以完成了,待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉,这样焊接的任务根本就完成了。 数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在教师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀,待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用特地的软件生成车床能识别的代码,我们学校只有两种数控铣床,一种是法兰克铣床,一种是广州数控铣床。在上课时,教师给我们播放了各种车床生产零件的视频,以前的我根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的,看了数铣技术所生产出来的产品,真是翻开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴
14、奋了!这么先进的技术,我们要做的工作就是设计好工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。 金工实习心得体会5 时间如流水,两周时间转瞬即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点绽开。 1、透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 3、在了解、熟识和把握必需的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和
15、加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。 4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育也起到了较好的促进作用。 5、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们一向没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作
16、,构成了车间中常见的风景。 在课堂中的我们感受到了动手潜力重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际潜力,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得透过高考而进入大学的大学生的动手实践潜力比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践潜力的任务。金工实习就是培育学生实践潜力的有效途径。基于此,同学们务必赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手潜力。那里是另外一种学习课堂。透过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。透过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 这次实习,让我们明白做事要仔细留意细致,不得有半点马虎,同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力! 大学生暑假金工实习报告心得范文【5篇】