隧道施工安全检查表11153.pdf

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1、隧道工程安全检查表 表 1 洞口开挖及防护作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 爆破作业 1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法 2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破采用控制爆破技术 3、爆破符合现行国家标准爆破安全规程 查相关爆破资料 爆破安全规程 1、洞口石质边、仰坡的开挖用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物开挖爆破未采用控制爆破技术3、爆破不符合现行国家标准破安全规程 2 洞口地表及危石处理 1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等

2、2、疏通流水沟渠 现场检查 1、未预先清理洞口上方及侧能滑坍的表土、灌木及山坡危2、未疏通流水沟渠 3 天沟施作 1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作 2、对土质天沟做到随挖随砌 现场检查 公路隧道施工技术细则 JTG/T F60-2009 第 5.1节相关内容 1、洞口边、仰坡上方的天沟时施作 2、对土质天沟未做到随挖随4 洞口边、仰坡土石方开挖 1、做到分层开挖、分层支护 2、按设计要求进行边、仰坡放线 现场检查 1、未做到分层开挖、分层支2、未按设计要求进行边、仰线 5 洞口端墙处土石方开挖 1、开挖结合该地地层稳定程度进行 2、开挖方式符合隧道施工工艺 现场检查 1、开挖未结合该地地层稳

3、定进行 2、开挖方式不符合隧道施工6 洞口土石方堆弃 1、不引起周围交通堵塞 2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压 现场检查 1、可能引起周围交通堵塞 2、存在造成周围排水不畅、土压力引起山坡坍塌和对桥台的偏压的现象 7 洞口危险段防护 1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅栏或安全网 2、危险段采取加固措施 现场检查 1、处于陡峭、高边坡的洞口设安全棚、安全栅栏或安全网发现一处扣 2、危险段未采取加固措施，现一处扣 8 施工机具（挖掘机、风动钻机等大型设备和大型支架）1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时检查其安全性能 2、施工机具使用落实

4、到人 3、施工机具定期检查和维护 查相关记录资料、现场检查 高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）第 2.9 条 1、挖掘机、风动钻机等常用机械及机具在操作和使用时查其安全性能，每发现一例扣2、施工机具使用未落实到人发现一例扣 3、施工机具未定期检查和维每发现一例扣 9 地层加固 1、管棚施工时遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程 2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，采取措施加固和稳定重型机械 3、采用人工挖孔作业时，设置人员上下升降设备、通风设备 4、采用人工挖孔作业时采取防护措施，防止坠物伤人 5、注浆作业时，加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查 6、施工人员有完善的保护用具 7、堵管处

5、理采取先减压再处理的措施 8、地表锚杆作业时采取措施防止卡钻 9、注浆人员佩戴防护用具 现场检查 高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）第 2.4 条 1、管棚施工时未遵守钢管吊使用时的起吊安全规程 2、抗滑桩施工采用打桩机作未采取措施加固和稳定重型机每缺一项扣 3、采用人工挖孔作业时，未人员上下升降设备、通风设备缺一项扣 4、采用人工挖孔作业时未采护措施，防止坠物伤人 5、注浆作业时，未加强对注管和接头的完好性和可靠性检6、施工人员无完善的保护用每发现一人扣 7、堵管处理未采取先减压再的措施 7、地表锚杆作业时未采取措止卡钻 8、注浆人员未佩戴防护用具发现一人扣 10 脚手架、工作平台

6、1、施工脚手架和作业平台搭设牢固 2、高处作业符合国家现行建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991 的规定 现场检查 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991第 6 条 1、施工脚手架和作业平台搭牢固，每发现一处扣 2、高处作业不符合国家现行筑施工高处作业安全技术规JGJ 80-1991 的规定，每发现扣 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 2 明洞作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 雨天施工的安全及防护措施 1、制定严密的施工方

7、案 2、制定严密防护措施 3、对山体稳定情况进行了监测和检查 现场检查、查相关资料 公路隧道施工技术规细则JTG/T F60-2009 第 11.2 条 1、未制定严密的施工方案 2、未制定严密防护措施 3、对山体稳定情况未进行了测和检查 2 洞顶及四周的防排水措施 1、对洞顶及四周采取了防水、排水措施 现场检查 公路隧道施工技术规细则JTG/T F60-2009 第 11.2 条 1、未对洞顶及四周采取防水排水措施，每项扣 2、未对洞顶四周采取防水、水措施，每项扣 3 土石方开挖 1、勘测开挖处的地形、地质条件 2、勘测边仰坡的稳定程度 3、开挖时按自上而下的顺序进行 现场检查、查相关记录资

8、料 1、未勘测开挖处的地形、地条件 2、未勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时未按自上而下的顺进行 4 明洞衬砌安全措施 模板及支架安全性能检算及验收 1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算 2、模板及支架的安装稳固牢靠 3、模板及支架与脚手架之间相互连接 4、脚手架和工作平台搭设牢固 5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆 6、衬砌钢筋安装时设有临时支撑 7、衬砌端头挡板安设牢固 8、衬砌端头挡板支撑稳固 9、衬砌端头挡板有防止模板移动的措施 10、起重吊装作业时符合起重吊装安全规定 现场检查、查相关记录 高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）第2.4、2.5 条 公路隧道施工技术规范

9、JTG F60-2009 第 8.6 条 建筑施工高处作业安全技术规范 1、未对模板及支（拱）架的度、刚度和稳定性进行检算，缺一项扣 2、模板及支架的安装不稳固牢靠 3、模板及支架与脚手架之间相互连接 4、脚手架和工作平台搭设不固 5、脚手架和工作平台未设扶手栏杆，每缺一项扣 6、衬砌钢筋安装时未设临时撑 7、衬砌端头挡板未安设牢固8、衬砌端头挡板支撑不稳固9、衬砌端头挡板无防止模板动的措施 起重吊装作业时不符合起重装安全规定 5 模板及支架的安装稳固性 现场检查 6 脚手架、安全平台的安全防 护 现场检查 7 衬砌钢筋临时支撑 现场检查 8 起重吊装作业 现场检查 9 明洞防水施工 1、涂抹

10、热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具 2、卷材铺设时严格遵守作业程序 现场检查 1、涂抹热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带防护用具，每发现一人扣 2、卷材铺设时未严格遵守作程序 10 明洞回填 1、回填在防水层完成后 2、回填在衬砌达到设计强度的 70%后进行 查相关记录、资料 1、防水层未完成即回填 2、在衬砌未达到设计强度的7就进行回填 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 3 洞门作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 特

11、殊季节施工 1、洞门避开雨天和严寒季节施工 2、特殊季节洞门及早完成 现场检查 1、洞门未避开雨天和严寒季节2、特殊季节洞门未及早完成 2 洞门基础加固 1、置于稳固的地基上 2、当地基承载力不能满足要求时，结合具体条件采取加固措施 现场检查 1、未置于稳固的地基上 2、当地基承载力不能满足要求结合具体条件采取加固措施 3 洞门施工安全措施 模板及支架安全性能检算及验收 1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算 2、模板及支架安装稳固牢靠 3、模板及支架与脚手架之间相互连接 4、脚手架和工作平台搭设牢固 5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆 6、起重吊装作业符合起重吊装安全规定 现场检

12、查 高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）第2.4、2.5 条 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 1、未对模板及支（拱）架的强度和稳定性进行检算，每缺一项2、模板及支架未安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间未接 4、脚手架和工作平台搭设不牢5、脚手架和工作平台未设扶手6、起重吊装作业不符合起重吊规定 4 模板及支架的安装稳固性 5 脚手架、安全平台 6 起重吊装作业 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 4 超前地质预报作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分

13、标准 1 作业环境 1、地质预报工作的进行在隧道找顶作业结束后 2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行待工作面支护完成后 3、开始工作前观察并排除操作空间上方、周围的安全隐患（如钻探开挖工作面附近有危石存在）现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009第10条 1、地质预报工作的进行未在找顶作业结束后 2、高地应力区隧道的地质预作的进行未在工作面支护完成3、开始工作前未观察并排除作空间上方、周围的安全隐患2 高空作业 1、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备安设牢固 2、操作人员遵守高处作业的有关规定 现场检查 建筑施工高处作业安全技术规范相关内容 3、超前地质预报中使

14、用的作架、高空升降车等设备未安设4、操作人员未遵守高处作业关规定 3 钻探法预报的钻孔作业 1、编制钻孔作业规程 2、开钻前进行安全技术交底 3、采用电机驱动的钻机 4、施工用电由持证上岗的电工负责 5、孔口管安设牢固 6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件采用符合要求的高压配件 7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设牢固 8、钻机使用的高压风、高压水的管路连接经常检查 9、钻孔时，钻机前方安设挡板 10、钻孔时，规定非操作人员禁止进入工作区域 现场检查、查相关记录资料 1、未编制钻孔作业规程 2、开钻前未进行安全技术交3、未采用电机驱动的钻机 4、负责施工用电的电工未持岗，每发现一人

15、扣 5、孔口管未安设牢固 6、钻机使用的高压风、高压各种连接部件采用的高压配符合要求，每发现一处扣 7、钻机使用的高压风、高压管路连接安设不牢固 8、未经常检查钻机使用的高高压水的管路连接 9、钻孔时，钻机前方未安设10、钻孔时，有非操作人员进作区域 4 突泥突水预防 1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业要做好钻孔突涌水处治的方案 2、安装孔口安全装置 3、孔口固定牢固 4、安装控制闸阀 5、进行耐压试验 6、钻进施工前耐压试验达到要求 7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上焊接法兰盘 8、用锚杆将法兰盘固定在岩壁上 现场检查、查相关记录资料 公路隧道施工技术细则JTG/

16、T F60-2009 第 10 章相关内容 1、在斜井和反坡地段施工，处于富水区时，超前钻探作业好钻孔突涌水处治的方案 2、未安装孔口安全装置 3、孔口未固定牢固 4、未安装控制闸阀 5、未进行耐压试验 6、钻进施工前耐压试验未达求 7、当地下水压力大于一定数孔口管上未焊接法兰盘 9、对软弱破碎带地层设置止浆墙 10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情 11、当发现情况危急时，立即撤出人员 12、当发生危急情况撤出人员后采取措施进行处理 8、未用锚杆将法兰盘固定在上 9、未对软弱破碎带地层设置墙 10、钻探过程中

17、发现岩壁松软块或钻孔中的水压、水量突大，以及有顶钻等异状时，未钻进，立即上报处理，并派人水情，每项扣 11、当发现情况危急时，未立出人员 12、发生危急情况撤出人员后取措施进行处理 5 加深炮孔探测 1、是否在残孔内加深炮孔进行探测 现场检查 爆破安全规程第 4 章相关内容 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009 第 6.4 节相关内容 1、在残孔内加深炮孔进行探6 爆破法探测 1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不大于75g 2、炸药和雷管由持有爆破证的专人领取和操作 3、从事爆破作业的为专业人员 现场检查 爆破安全规程第 4 章相关内容 1、采用地震波反射法预报时用的炸药量大于7

18、5g 2、炸药和雷管不是由持有爆的专人领取和操作 3、从事爆破作业的不是专业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 5 全断面开挖作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 开挖作业平台安全防护措施 1、隧道开挖使用的作业台架在进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后使用 2、台架四周设置安全防护栏杆 现场检查 1、隧道开挖使用的作业台架行强度、刚度和稳定性的检算2、作业台架未经验收合格就使用 3、台架四周未设置安全防护2 现场开挖循环进尺、炸药用量 1、隧道在

19、开挖下一循环作业前，对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全 2、控制一次同时起爆的炸药量以便减少爆破振动对围岩的影响 现场检查 1、隧道在开挖下一循环作业未对照设计检查初期支护施况来确保施工作业环境安全 2、未控制一次同时起爆的炸3 地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固 1、对围岩进行超前支护或预加固 2、按照工艺要求控制循环进尺 现场检查 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009 第6.1.2 1、未对围岩进行超前支护或固 2、未按照工艺要求控制循环4 地质条件变化后开挖方法及时变换 1、根据情况及时变换适宜的开挖方法 现场检查 1、未根据情况及时变换适宜挖方法 5 爆

20、破找顶 1、隧道开挖爆破后先采用机械进行找顶，然后用人工找顶 2、人工找顶时对周围环境中的碎石、危石进行清理 现场检查 1、隧道开挖爆破后未采用先机械进行找顶，然后用人工找方式 2、人工找顶时未对周围环境碎石、危石进行清理 6 两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施 1、开挖工作面保持合理的纵向距离 2、间距小的隧道，采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响 现场检查 1、开挖工作面未保持合理的距离 2、间距小的隧道，未采取措止后行洞开挖对先行洞产生良影响 7 隧道贯通前的安全措施 1、接近贯通面时，两端施工采取有效手段加强联系与统一指挥 2、隧道两个开挖工作面距离接近15m 时，采取一端

21、掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施 现场检查 1、接近贯通面时，两端施工取有效手段加强联系与统一指2、隧道两个开挖工作面距离15m 时，未采取一端掘进另一止作业并撤走人员和机具的措3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志 每缺一项扣 3、在安全距离处未设置禁止的警示标志 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 6 台阶法开挖作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 现场台阶长度和高度 1、围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径 现场检查 1、围岩稳定性较

22、差时，台阶未控制在一倍洞径 2 地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施 1、采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施 2、必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固 现场检查 1、未采用短进尺或上下台阶开挖或预留核心土的措施 2、必要时未采用喷射混凝土璃纤维锚杆对开挖工作面进固 3 现场开挖循环进尺控制 1、根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定 2、间距最大不超过1.5m 现场检查 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009 第 8.5条 1、未根据围岩地质条件和初护钢架间距合理确定 2、间距超过1.5m 4 控制围岩及初期支护变形的措施 1、当围岩

23、地质较差、变形较大时，上部断面开挖后立即施作锁脚锚管（杆）、扩大拱脚、临时仰拱等措施 现场检查 1、当围岩地质较差、变形较上部断面开挖后，未立即施作锚管（杆）、扩大拱脚、临时等措施 5 下台阶一次开挖长度 1、台阶下部断面一次开挖长度与上部断面相同 2、一次开挖长度不超过1.5m 现场检查 1、台阶下部断面一次开挖长与上部断面相同 2、一次开挖长度超过1.5m 6 下半断面开挖后初期支护及时施作 1、台阶下部开挖后，及时喷射混凝土进行封闭 2、当设有钢架时，及时安装下部钢架并喷射混凝土 3、拱脚是否长时间悬空 现场检查 1、台阶下部开挖后，未及时混凝土进行封闭 2、当设有钢架时，未及时安部钢架

24、并喷射混凝土，每缺一3、拱脚长时间悬空 7 仰拱一次开挖长度及封闭 1、仰拱开挖要控制一次开挖长度 2、开挖后立即施作初期支护，封闭成环 现场检查 1、仰拱开挖未控制一次开挖2、开挖后未立即施作初期支封闭成环 8 开挖作业平台安全防护措施 1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算 2、在经验收合格后使用 3、台架四周设置安全防护栏杆 现场检查 1、隧道开挖使用的作业台架行强度、刚度和稳定性检算，一项扣 2、未在经验收合格后就投入3、台架四周未设置安全防护9 爆破后找顶 1、隧道找顶在通风后进行 2、有专人指挥 3、照明有充足的光照度 4、找顶后进行安全确认 5、其他作业人员在安全确

25、认合格后进入开挖工作面作业 现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009 第 12.3条 1、隧道找顶未在通风后进行2、无专人指挥 3、照明无充足的光照度 4、找顶后未进行安全确认 5、其他作业人员在未安全确格就进入开挖工作面作业 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 7 分部法开挖作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 开挖作业平台安全防护措施 1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算 2、在经验收合格后使用 3、台架四周设置安

26、全防护栏杆 现场检查 1、隧道开挖使用的作业台行强度、刚度和稳定性检每缺一项扣 2、在未经验收合格后就投用 3、台架四周未设置安全防杆 2 选择开挖方式 1、选用机械开挖和人工配合的方式 2、特殊情况采用弱爆破开挖时，严格控制炸药用量 现场检查 1、未选用机械开挖和人工的方式 2、特殊情况采用弱爆破时，未严格控制炸药用量3 现场各分部合理划分及循环进尺控制 1、根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部 2、开挖进尺控制在1.0 m以内 现场检查 1、未根据地质条件、隧道等情况合理进行分部 2、开挖进尺未控制在 1.内 4 开挖后及时施作初期支护，封闭成环 1、开挖后及时进行初期支护及临时支护

27、2、尽早封闭成环 现场检查 1、开挖后未及时进行初期及临时支护，每缺一项扣2、未尽早封闭成环 5 控制围岩及初期支护变形的措施 1、各部钢架基脚处施做锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量 现场检查 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009第 8.5 条 1、各部钢架基脚处未施做锚管（杆）或采用扩大拱措施 6 中隔壁法、交叉中隔壁法开挖时，各部工作面错开距离 1、采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向错开一定距离 2、错开距离控制在 1015m 范围内 3、同侧上、下层开挖工作面相距保持 35m 现场检查 1、采用中隔壁法、交叉中法开挖隧道时，同层左、侧沿纵

28、向未错开一定距离2、错开距离未控制在10范围内 3、同侧上、下层开挖工作距未保持 35m 7 双侧壁导坑法 侧壁导坑形状 1、侧壁导坑形状近似椭圆形 2、导坑宽度不大于 0.3 倍隧道宽度 3、侧壁导坑、中槽部位开挖采用短台阶（台阶长度35m）4、必要时预留核心土 5、侧壁导坑开挖超前中槽部位 1015m 现场检查 1、侧壁导坑形状不是近似形 2、导坑宽度大于 0.3 倍隧度 3、侧壁导坑、中槽部位开采用短台阶 4、短台阶的台阶长度不35m 5、必要未预留核心土 6、壁导坑开挖未超前中槽8 台阶长度、预留核心土 现场检查 9 侧壁导坑超前中槽长度 现场检查 1015m 10 临时支护逐段拆除长

29、度 1、临时支护根据监控量测结果逐段拆除 2、每段拆除长度不大于 2m 现场检查 1、临时支护未根据监控量果逐段拆除 2、每段拆除长度大于 2m11 爆破后找顶 1、隧道找顶在通风后进行 2、有专人指挥 3、照明有充足的光照度 4、找顶后进行安全确认 5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业 现场检查 公路隧道施工技术细则 JTG/T F60-2009第 12.3 条 爆破安全规程第4.2、4.10.5 1、隧道找顶在未经通风后行 2、无专人指挥 3、照明无充足的光照度 4、找顶后未进行安全确认5、其他作业人员在未经安认合格后就进入开挖工作业 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（

30、签名）：年 月 日 年 月 日 表 8 管棚和超前小导管作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 施工照明 1、隧道支护施工作业面用电符合临时用电的要求 2、照明满足安全作业的需要 现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009 第 12.3条 1、隧道支护施工作业面用电合临时用电的要求 2、照明不满足安全作业的需2 作业面危石清除 1、隧道支护每项工序施工前均对作业面进行全面检查 2、按照要求及时清除松动的岩石和喷射混凝土块 现场检查 1、隧道支护每项工序施工前作业面进行全面检查，

31、每发现扣 2、未按照要求及时清除松动石和喷射混凝土块 3 作业前初期喷护 1、隧道支护按初喷架设钢架（钢筋网）、锚杆复喷的程序施工 2、爆破、找顶后，立即初喷混凝土封闭围岩 现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009 第 10 1、隧道支护未按初喷架设（钢筋网）、锚杆复喷的程工 2、爆破、找顶后，未立即初凝土封闭围岩 4 超前支护与初期支护连接 1、隧道支护施工质量达到有关标准规定的要求 2、超前支护在完成开挖工作面的加固后进行 3、每循环之间有足够的搭接长度与初期支护有效连接 现场检查 1、隧道支护施工质量未达到标准规定的要求 2、在未完成开挖工作面的加进行超前支护 3、每循

32、环之间无足够的搭接与初期支护有效连接 5 作业台架 1、施工作业台（支）架按要求设计、检算与审核 2、台架牢固可靠 3、台架四周设置安全栏杆、安全网和上下工作梯 现场检查 1、施工作业台（支）架未按设计、检算与审核，每缺一项2、台架不牢固、不可靠 3、台架四周未设置安全栏杆全网和上下工作梯，每缺一项6 施工机具 1、管棚和小导管施工前检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能 2、施工过程中确保钻机稳定牢靠 3、注浆管接头及高压风水连接牢固 现场检查 1、管棚和小导管施工前未检机、注浆机及配套设备、风水施工机具的安全性能 2、施工过程中未确保钻机稳靠 3、注浆管接头及高压风水未牢固

33、 7 管棚起吊作业 1、指定专人指挥，统一口令 2、起吊范围内严禁有人进入 现场检查 高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）第 2.4 条 1、未指定专人指挥，统一口2、起吊范围内有人进入 8 管棚及小导管的运输 1、根据运输机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和重量 现场检查 湖北省安全生产条例第23 条 1、未根据运输机械、洞内临放场地大小、各类作业台架腹空限界确定运输长度和重量 9 管棚及小导管的存放 1、临时存放时，根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度 2、有防止其滚落、滑下的防护措施 3、在洞内空地堆放时设置醒目的安全警示标志 现场检查

34、 湖北省安全生产条例第23 条 1、临时存放时，未根据平台荷载及安全性能检算结果确放数量和高度，每缺一项扣 2、无防止其滚落、滑下的防施 3、在洞内空地堆放时未设置的安全警示标志 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 9 衬砌台车作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 工作面照明 1、衬砌施工作业面用电符合临时用电的要求 2、其照明满足安全作业的需要 现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009 第 12.3条 1 衬砌施工作业面用电不符合用

35、电的要求 2、照明不满足安全作业的需2 设备绝缘 1、衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备有绝缘保护装置 2、电线路符合洞内临时用电要求 现场检查 1、衬砌作业台架、作业平台各类用电设备无绝缘保护装置发现一处扣 2、电线路不符合洞内临时用求 3 台车安全性能 1、衬砌作业台架有足够的强度、刚度和稳定性 2、衬砌台车、台架组装调试完成经验收合格后方投入使用 现场检查、查相关记录 1、衬砌作业台架无足够的强刚度和稳定性，每项 2、衬砌台车、台架组装调试经验收合格就投入使用 4 台车移动 1、衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，有专人指挥，慢速移位 2、工作区是否有非作业人员和车辆通行、停留 3、非

36、作业人员、设备、材料、工器具等撤离到安全地点 现场检查 高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）第 4.3 节相关内容 1、衬砌作业台架、仰拱施工的移动，无专人指挥 2、工作区有非作业人员和车行、停留 3、非作业人员、设备、材料器具等未撤离到安全地点 5 台车安全防护设施 1、衬砌作业台架、作业平台四周设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯 2、衬砌台车及防水板施工作业台架配置灭火器 3、安全防护设施经验收合格方才投入使用 现场检查、查相关记录 1、衬砌作业台架、作业平台未设置安全栏杆、密闭式安全人员上下工作梯，每缺一项扣2、衬砌台车及防水板施工作架未配置灭火器 3、安全防护设施未经验收

37、合投入使用 6 台车组装、拆卸作业环境 1、衬砌台车的组装、拆卸在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行 2、当条件限制，必须在洞内组装、拆卸时，选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行 现场检查 1、衬砌台车的组装、拆卸不洞外宽敞、平坦、坚实的场地行 2、当条件限制，必须在洞内拆卸时，未选在围岩条件较好身较宽阔的地段进行 7 台车吊装及拆卸作业 1、埋设衬砌台车各类吊点、吊具牢固可靠 2、组装、拆卸的吊装作业符合起重作业要求 现场检查 高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）第 2.4 条 1、埋设衬砌台车各类吊点、不牢固可靠 2、组装、拆卸的吊装作业不起重作业要求 8 台车安全性能测试 1、衬砌

38、台车组装完毕后，由专业人员检查台车各部件连接情况，确保各部件连接牢固可靠 2、支撑系统、驱动系统要先进行调试 3、支撑系统、驱动系统经调试合格后方才投入使用 现场检查 1、衬砌台车组装完毕后，未专业人员检查台车各部件连况，确保各部件连接牢固可靠2、支撑系统、驱动系统未先调试，3、支撑系统、驱动系统未经合格就投入使用 9 台车就位后的状态 1、衬砌台车就位后，按规定设置防溜车装置 2、按设计高程及中线调整台车支撑系统 3、液压支撑有锁定装置 现场检查 1、衬砌台车就位后，未按规置防溜车装置，2、未按设计高程及中线调整支撑系统 3、液压支撑无锁定装置 10 台车支撑系统安全性能 1、使用衬砌台车进

39、行混凝土作业时安排专人检查台车支撑系统安全性能 现场检查 1、使用衬砌台车进行混凝土时未安排专人检查台车支撑安全性能 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 10 防水板作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 设备绝缘 1、各类用电设备有绝缘保护装置 2、电线路符合洞内临时用电要求 现场检查 1、各类用电设备无绝缘保护每发现一例扣 2、电线路不符合洞内临时用求 2 作业台架安全性能及状态 1、作业台架有足够的强度、刚度和稳定性 2、台架经过验收合格后使用 查

40、相关记录 1、作业台架无足够的强度、和稳定性，每缺一项扣 2、台架未经过验收合格就投用 3 作业台架安全防护设施 1、作业平台四周设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯 2、工作业台架配置灭火器，3、经验收合格后投入使用 现场检查 1、作业平台四周未设置安全密闭式安全网、人员上下工作每缺一项扣 2、工作业台架未配置灭火器3、未经验收合格就投入使用4 防水板临时存放 1、临时存放点设置消防器材及防火安全警示标志 2、有专人负责看管和发放 现场检查 1、临时存放点未设置消防器防火安全警示标志，每缺一项2、未安排专人负责看管和发5 防水板作业面消防器材配备 1、防水板铺设地段配备足够数量的消防器

41、材 2、各类消防器材经过定期检查后投入使用 现场检查 1、防水板铺设地段未配备足量的消防器材 2、消防器材未经过定期检查入使用，每发现一例扣 6 防水板的保护设施 1、防水板施工时严禁吸烟 2、钢筋焊接作业时，设临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板 现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009 第 11.3条 1、防水板施工时存在吸烟现2、钢筋焊接作业时，未设临燃挡板 7 防水板与照明灯具的距离 1、防水板作业面的照明灯具是否烘烤防水板 2、防水板间距离不小于50cm 现场检查 1、防水板作业面的照明灯具防水板 2、防水板间距离小于50cm 检查方：被检方：检查人（签名）：

42、接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 11 监控量测作业安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 安全岗哨 1、根据需要合理设置安全岗哨 2、经过隧道施工安全教育培训 3、掌握安全操作技术和安全生产基本知识 现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009 第 9 章相关内容 1、未根据需要合理设置安全2、未经过隧道施工安全教育3、未掌握安全操作技术和安产基本知识 2 作业环境照明 1、监控量测作业区域照明的光照度满足数据采集和作业人员安全操作的需要 2、隧道支护施工作业面用电符合临

43、时用电的要求 现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009 第 12.3条 1、监控量测作业区域照明的度不满足数据采集和作业人全操作的需要 2、隧道支护施工作业面用电合临时用电的要求 3 元器件标识和保护 1、妥善保护监控量测的元器件 2.有显著安全标示 3、在岩爆妥善处理后在该地段埋设量测元器件 现场检查 公路隧道施工技术细则JTG/T F60-2009 第 9 章相关内容 1、未妥善保护监控量测的元2.无显著安全标示 3、在岩爆妥善处理后未在该埋设量测元器件 4 开挖工作面观察 1、在开挖工作面和已施工地段分别进行 2、开挖工作面在每次开挖后进行观察和绘制地质素描图、进行数码

44、照像，详细填写地质情况记录表 现场检查、查相关记录 1、未在开挖工作面和已施工分别进行 2、开挖工作面在每次开挖后行观察和绘制地质素描图、进码照像，详细填写地质情况表，每缺一项扣 5 洞外地表观察 1、洞外地表观察记录地表开裂与变形、洞口边坡与仰坡稳定状态等情况 2、对地面建（构）筑物进行观察 现场检查、查相关记录 1、未在洞外地表观察记录地裂与变形、洞口边坡与仰坡稳态等情况 2、未对地面建（构）筑物进察 6 穿过浅埋地段观测 1、作好控制爆破设计和地表监控量测设计 2、加强对地表下沉观测和地面爆破振动观测 现场检查、查相关资料 1、未作好控制爆破设计和地控量测设计，每缺一项扣 2、未加强对地

45、表下沉观测和爆破振动观测，每缺一项扣 7 影响建筑物描述 1、每掘进循环记录 1 次 查相关记录 1、未做到每掘进循环记录18 高处作业防护 1、作业台架、高空升降车、升降梯等安设牢固 2、作业时操作人员系安全带。现场检查 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991第 6 条 1、作业台架、高空升降车、梯等未安设牢固，每发现一例2、作业时操作人员未系安全每发现一人扣 9 钻孔设备操作 1、操作人员遵守机械设备操作安全的有关规定进行操作 2、开钻前进行安全技术交底 现场检查、查相关记录 1、操作人员未遵守机械设备安全的有关规定进行操作 2、开钻前未进行安全技术交10 异常情况处理 1、发

46、现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，立即停止钻进 2、发现情况危急时，立即撤出所有受水威胁区域的人员，然后采取措施进行处理 现场检查、查相关记录 1、发现岩壁松软、掉块或钻的水压、水量突然增大，以及钻等异常情况时，未立即停止2、发现情况危急时，未立即所有受水威胁区域的人员，然取措施进行处理，每项扣 检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日 年 月 日 表 12 隧道防排水施工安全检查表 项目（工程）名称 施工单位 施工标段 施工地点 项目负责人 序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 分值 评分标准 1 一般防排水设施及工艺 1、隧道施

47、工前根据设计提供的工程及水文地质资料，结合现场实际情况，进行分析研究，预计可能出现的地下水情况，估计水量，制订排水方案 2、施工前对地表水进行处理并及早修建洞口防排水设施 3、洞内施工排水沟经常清理，保持畅通，防止淤塞 4、洞内反坡排水采用水泵抽水 5、当洞内有大面积积水时采用集中汇流排水 6、明挖基坑和隧道洞口、竖井处保持地下水位稳定在基底开挖线0.5m以下 现场检查、查安全管理台账及相关设计文件 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009 第十一章 1、隧道施工前未根据设计提工程及水文地质资料 2、未结合现场实际情况，进析研究，预计可能出现的地下况，估计水量 3、未制订排水方案 4、施工

48、前未对地表水进行处及早修建洞口防排水设施，每项扣 5、洞内施工排水沟未经常清保持畅通，防止淤塞 6、洞内反坡排水未采用水泵7、当洞内有大面积积水时未集中汇流排水 8、明挖基坑和隧道洞口、竖未保持地下水位稳定在基底线0.5m以下 2 机械排水 1、排水方式根据距离、坡度、水量和设备情况布置管路，一次或分段接力排出洞外 2、集水坑容积按排水量合理确定 3、集水坑位置尽量减少施工干扰 4、配备抽水机的功率大于排水量的20%以上 5、抽水机有备用台数 现场检查、查安全管理台账 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009 第十一章 1、排水方式未根据距离、坡水量和设备情况布置管路，一分段接力排出洞外

49、2、集水坑容积未按排水量合定 3、集水坑位置未尽量减少施扰 4、配备抽水机的功率未大于量的 20%以上 5、抽水机无备用台数 3 防排水结构施工 1、防水混凝土抗渗等级符合设计要求 2、防水混凝土施工配合比通过试验确定 3、防水混凝土拌合物采用机械搅拌 4、防水混凝土拌合物搅拌时间不小于2min 5、中心排管（沟）坡度符合设计要求 6、防水板搭接宽度不小于100mm 7、采取有效的措施确保止水带（条）位置准确、固定牢固 8、当墙体有预留空洞时，施工缝距空洞距离不小于300mm 9、变形缝嵌缝要密实 现场检查、查安全管理台账及相关设计文件 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009 第十一章

50、1、防水混凝土抗渗等级不符计要求 2、防水混凝土施工配合比未试验确定 3、防水混凝土拌合物未采用搅拌 4、防水混凝土拌合物搅拌时于 2min 5、中心排管（沟）坡度不符计要求 6、防水板搭接宽度小于100m10、缝内设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料 11、止水带的接头设置在结构的转角处 12、是否在止水带上打孔固定止水带 7、未有效的措施确保止水带位置准确、固定牢固 8、当墙体有预留空洞时，施距空洞距离小于300mm 9、变形缝嵌缝不密实 10、缝内未设置与嵌缝材料无力的背衬材料 11、止水带的接头未设置在结转角处 12、在止水带上打孔固定止水4 注浆防水 1、当洞内有大面积渗漏水时，采用钻孔