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1、泓域咨询/大同二硫代二苯甲酸项目建议书大同二硫代二苯甲酸项目建议书xxx有限公司目录第一章 行业、市场分析8一、 行业壁垒8二、 市场规模9第二章 项目背景、必要性12一、 行业发展趋势12二、 基础化学原料行业发展概况13三、 化工行业发展概况18四、 加大与东部地区产业转移承接合作24五、 加快构建一流创新生态，孕育转型发展新动能25第三章 项目基本情况28一、 项目名称及建设性质28二、 项目承办单位28三、 项目定位及建设理由29四、 报告编制说明34五、 项目建设选址36六、 项目生产规模36七、 建筑物建设规模36八、 环境影响36九、 项目总投资及资金构成37十、 资金筹措方案3
2、7十一、 项目预期经济效益规划目标37十二、 项目建设进度规划38主要经济指标一览表38第四章 建筑工程技术方案41一、 项目工程设计总体要求41二、 建设方案41三、 建筑工程建设指标44建筑工程投资一览表45第五章 产品规划与建设内容47一、 建设规模及主要建设内容47二、 产品规划方案及生产纲领47产品规划方案一览表47第六章 SWOT分析说明49一、 优势分析（S）49二、 劣势分析（W）51三、 机会分析（O）51四、 威胁分析（T）52第七章 法人治理58一、 股东权利及义务58二、 董事61三、 高级管理人员65四、 监事67第八章 发展规划分析70一、 公司发展规划70二、 保
3、障措施76第九章 组织架构分析78一、 人力资源配置78劳动定员一览表78二、 员工技能培训78第十章 工艺技术分析80一、 企业技术研发分析80二、 项目技术工艺分析82三、 质量管理83四、 设备选型方案84主要设备购置一览表85第十一章 节能说明86一、 项目节能概述86二、 能源消费种类和数量分析87能耗分析一览表88三、 项目节能措施88四、 节能综合评价89第十二章 项目环保分析91一、 编制依据91二、 环境影响合理性分析91三、 建设期大气环境影响分析92四、 建设期水环境影响分析92五、 建设期固体废弃物环境影响分析92六、 建设期声环境影响分析93七、 环境管理分析94八、
4、 结论及建议96第十三章 投资估算及资金筹措97一、 投资估算的编制说明97二、 建设投资估算97建设投资估算表99三、 建设期利息99建设期利息估算表100四、 流动资金101流动资金估算表101五、 项目总投资102总投资及构成一览表102六、 资金筹措与投资计划103项目投资计划与资金筹措一览表104第十四章 经济效益及财务分析106一、 基本假设及基础参数选取106二、 经济评价财务测算106营业收入、税金及附加和增值税估算表106综合总成本费用估算表108利润及利润分配表110三、 项目盈利能力分析110项目投资现金流量表112四、 财务生存能力分析113五、 偿债能力分析114借款
5、还本付息计划表115六、 经济评价结论115第十五章 招标及投资方案117一、 项目招标依据117二、 项目招标范围117三、 招标要求118四、 招标组织方式118五、 招标信息发布122第十六章 总结123第十七章 附表附录125主要经济指标一览表125建设投资估算表126建设期利息估算表127固定资产投资估算表128流动资金估算表129总投资及构成一览表130项目投资计划与资金筹措一览表131营业收入、税金及附加和增值税估算表132综合总成本费用估算表132固定资产折旧费估算表133无形资产和其他资产摊销估算表134利润及利润分配表135项目投资现金流量表136借款还本付息计划表137建
6、筑工程投资一览表138项目实施进度计划一览表139主要设备购置一览表140能耗分析一览表140本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 行业、市场分析一、 行业壁垒1、技术壁垒精细化工行业产品所需要的技术壁垒较高，准入门槛高，生产高质量的化学溶剂产品要求高转化率、高选择性、反应条件温和、操作安全、分离严格，这就要求生产企业具有成熟、先进的合成、提纯、分离、分析等技术。国内少数企业技术较高，整体与国外大品牌相比存在一定差距。2、资金壁垒前期技术研发需投入大量的研发费
7、用，专业化的生产设备，行业的资金需求较高。除此之外，企业需要不断进行产品升级、增加产品线和工艺流程改进，才能适应市场的需求，因此每年需要投入研发资金。只有具备强大的资金实力，才能够获得规模经济优势和成本竞争优势，抵御风险。随着下游客户的行业集中度越来越高，只有具备较强资金实力的体企业，才能够满足客户的生产布局需要，资金实力较弱的企业将在市场竞争中处于明显弱势地位。3、环保壁垒精细化工行业在生产过程中存在一定污染，对环保的要求相对较高，并受环保部门监管。在投资、建设项目过程中执行“环境影响评价及验收”政策，主要污染物排放量须达到国家或地方规定的排放标准，工业固体废弃物和危险废弃物必须安全处置。基
8、于国内环保要求不断提高的趋势，新进入者将面临较高的环保壁垒。4、安全壁垒精细化工行业的生产通常都会涉及危险化学品，对于危化品的生产经营要求建设安全生产设施并取得危险化学品经营许可证、安全生产许可证等证件。危险化工工艺对于企业的技术装备以及自动化控制等方面有着苛刻的要求，在项目建设和后续维护过程中都需要企业进行较多的投入。精细化工企业在安全生产的设备、资质、后续维护方面都需要大量的技术和资金投入，对新进入者形成了较高的壁垒。二、 市场规模1、化工产品市场规模化工行业是国民经济的支柱产业之一，其发展状况与国民经济形势密切相关。近些年来，化工行业生产保持着总体增长，但工业增加值增速整体居于低水平状态
9、。2020年1-8月，化工行业增加值同比增长0.5%。化工行业经营效益持续变差，营业收入近三年来持续下降。2019年化学工业营业收入6.89万亿元，同比下降0.9%。2020年上半年，受新冠疫情影响，化工行业的整体需求下滑，仅实现营业收入2.93万亿元，同比下降10.5%。利润方面，近几年来，全国化学工业营业收入持续下降，2020年上半年全国化工行业累计利润总额1334.4亿元，同比下降32.6%，降幅明显。政策从严对行业造成了一定的合规生产压力与环保设备投资压力，强监管下的环保处罚使得不合规企业停产停工，甚至倒闭，优化行业参与者结构，淘汰落后产能，短期内虽然导致行业经营规模下降，但从长期来看
10、，有利于行业健康优良发展。截至2019年，化工行业规模以上企业数量为23335家，同比下降5.99%;截至2020年6月末，化工行业规模以上企业22745家。2、化工市场前景化工行业是国民经济的支柱产业之一，其发展状况与国民经济形势密切相关。自改革开放以来，我国宏观经济持续增长，工业化和城市化进程不断加快。数据显示，2008年至2019年，我国的国内生产总值由264,473亿元增长到至990,665亿元，年均复合增长率为12.77%，国民经济的快速发展，有效保证了我国居民消费水平和消费能力的提升，为我国化工行业的迅速发展提供了良好的经济环境。近年来，国家和地方出台了发展规划和产业政策指引，对于
11、促进化工行业产业结构调整和优化升级、提高产业集中度、改善竞争环境、实现良性协调发展具有重要意义，为该行业的快速发展指明了发展方向、提供了有利的政策环境。随着全球经济一体化进程的加快，国内外市场正逐步融为一体，全球生产向新兴国家尤其是中国的转移趋势渐趋明显。在国际产业分工格局清晰的环境下，我国完整的产业链布局和配套设施以及相对较低的原材料成本和劳动力成本在国际上具有明显的比较优势。但目前化工新材料仍然是中国石化行业为数不多的因技术问题无法满足国内需求的行业之一。当前中国化工新材料产业与国际水平仍存在差距，主要表现为企业规模小、科技创新实力不强、技术成果转化能力不足、产品品种单一、低水平同质化建设
12、严重等。因此，化工行业的发展要以新材料产业突破为重点，一是要加快产业升级转型和产品创新步伐，推动产业布局向产业链高端发展、向战略新兴产业发展。二是突出绿色发展，严格生产符合环保要求的产品。三是提高管理水平，提升战略管控能力，努力提升企业的战略管理水平。第二章 项目背景、必要性一、 行业发展趋势化工生产普遍具有高危高污染的行业特性。国家加强了对环境污染整治的力度，环保制度趋于完善，大气、水、土壤污染防治行动计划陆续出台。新环保法从2015年开始实施；重点行业及产能过剩行业企业排污许可证逐步发行，推进环境保护税法实施，重化工企业“退城入园”规划。环保已经成为影响化工部分高污染子行业供需格局的重要因
13、素。环保政策倒逼行业结构升级，我国化工行业以去产能、补短板为核心，推进行业绿色化改造，淘汰落后产能，优化行业结构，从长期方面推动行业发展由高速增长向高质量发展转变，我国化工产业将朝着原料多元化、产品需求差异化、营销电商化、产业绿色低碳化、产业智能化等方向发展。我国石油储量有限，石油对外依存度高，而石油是化工产品的主要原材料，化工产业必须拓宽原材料渠道。为满足人们生活水平日益提高的需要，石化下游产品向功能化、精细化、差异化方向发展成为必然。随着以阿里巴巴集团为代表电商的迅速兴起，对传统石化产业现有的从制造商到批发商再到零售商的传统产销模式产生很大冲击，石化生产企业必须清醒认识这种严峻的形势，主动
14、进行营销电商化的改革。绿色发展、低碳发展已经成为发展潮流我国政府高度重视生态文明建设，修订出台了严格的环境保护法，对排污、碳排放的标准和要求都在提高。二、 基础化学原料行业发展概况根据国家统计局关于制造业行业分类标准，基础化学原料制造行业包括：无机酸、无机碱、无机盐、有机化学原料制造和其他基础化学原料制造五个细分子行业。主要产品包括三酸、两碱、电石、三烯、三苯、乙炔、萘等产品。其中三苯是指苯、甲苯、二甲苯，属于有机化学原料制造行业，也是芳烃（芳香烃）类产品的重要组成部分。芳烃通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，是闭链类的一种，具有苯环基本结构。三苯是重要的基础化工原料，其产量和规模仅次于乙烯
15、和丙烯。在已知的有机化合物中，芳烃化合物占了约30%。芳烃广泛应用于合成橡胶、合成树脂、合成纤维的生产，同时也是合成洗涤剂、增塑剂、炸药、染料和农药等工业的原料。苯的最大用途是生产苯乙烯、环己烷和苯酚，三者耗用量占苯消费总量的80%。甲苯大部分用作汽油组分，也是优良溶剂，它的化工利用主要是生产硝基甲苯、苯甲酸、异氰酸酯等。二甲苯中用量最大的是对二甲苯，是生产聚酯纤维和薄膜的主要原料。我国是全球基础化学原料制造大国。近年来，我国纯碱、烧碱、硫酸、电石、甲醇、对苯二甲酸、聚氯乙烯等多个产品均位居世界第一。但是，我国基础化学原料制造业面临的结构性和不可持续的矛盾日益突出。主要体现在两个方面：第一，大
16、宗产品产能过剩问题突出。主要产品开工率不足。第二，资源环境代价过高。基础化学原料制造业是传统的高耗能、高污染行业。在国家公布的废水、废气重点监控企业中，基础化学原料制造业企业占比超过五分之一。国家先后多次提高基础化学原料行业准入条件，并下大力气淘汰落后产能，但由于稳定经济增长、民间资本欠缺投资渠道等因素影响，企业数量过多、产能过剩等基本格局并未改变。从需求层面来看，我国对基础化学原料的消耗没有明显的区域性和季节性之分，但是存在一定的周期性。表现在企业运行绩效上，通常是绩效变动，如毛利率、工业销售产值增速以及利润增速领先宏观经济变动。我国将继续加大结构调整力度，引导基础化学原料制造行业优化升级。
17、鼓励基础化工原料企业大力调整产品结构，高端石化产品生产中取得突破。同时，鼓励企业实施余热余压利用、节约和替代石油、能量系统优化项目，减少排放，提高资源利用效率。基础化工行业运行与国民经济周期性变化高度相关，属于典型的周期性行业。2020年初突发的新冠疫情使全国工业生产和服务业暂时停滞，一季度国内生产总值206,504亿元，按可比价格计算，同比下降6.8%；2020年二季度以来，在国内疫情基本得到控制后，经济复苏态势持续向好，主要指标逐季改善，前三季度我国GDP实现同比增长0.7%，其中第三季度GDP同比增长4.9%，增速较二季度提升1.7个百分点。截至10月末，我国工业生产基本恢复正常水平，1
18、-10月份，全国规模以上工业企业实现利润总额50,124.2亿元，同比增长0.7%；同期，全国基础设施投资同比增长0.7%。总体来看，我国经济稳步修复，但目前全球范围疫情仍未得到有效控制，部分国家或地区出现明显反弹，加上中美关系紧张以及中东、南亚等区域的地缘政治冲突加剧等进一步增加了全球经济金融的不确定性，全球范围经济修复仍较缓慢，化工产品需求仍面临一定下滑风险。主要无机类产品价格方面，严重的产能过剩使得2019年硫酸价格大跌，至2019年12月底，硫酸（98%）现货均价160元/吨，较年初下降57.89%。2020年受疫情影响，硫酸价格进一步受挫，一度降至低点115元/吨，但随着工业企业恢复
19、正常运作，下游需求增加，8月开始硫酸价格出现反弹，10月底涨至215元/吨。2019年四季度，由于环保政策的严控，盐酸供应偏紧，加之液氯价格高位支撑，盐酸价格快速上涨，年末价格达190元/吨，较年初涨幅达387.18%；2020年初，受新冠疫情影响，盐酸市场运行态势低迷，价格有所回落，但3月随着下游复工复产，需求好转加之液氯价格上涨支撑，盐酸价格波动攀升，随着9-10月需求旺季的到来，部分地区盐酸货源紧张，价格一度涨至400元/吨上下。纯碱价格在2019年整体呈下滑态势，年末纯碱（轻质，下同）价格为1,455元/吨，较年初下降27.25%，主要原因是市场有新增产能释放，而实际需求增长缓慢，供应
20、过剩矛盾恶化；2020年上半年由于国内外疫情，需求不振而库存高企，纯碱价格进一步下跌，6月末跌至1,135元/吨；三季度随着下游需求的恢复、库存的消耗，纯碱价格进入上行通道，价格最高涨至1,800元/吨，随后由于供需关系的变化又出现回落。2019年以来烧碱价格震荡走低，主要系下游氧化铝行业开工率受到环保政策、矿石原料紧缺等多种因素制约不达预期所致，年末32%离子膜烧碱价格为750元/吨，较年初下降27.47%；2020年初，受新冠疫情暴发影响，烧碱主要下游氧化铝、造纸、纺织印染行业企业开工率均出现10-20%不同程度的下降，供需失衡严重导致烧碱价格持续下滑，然而下游复工复产后，需求并未出现大幅
21、提升，烧碱价格短暂反弹后维持低位盘整走势，截至10月末价格为604元/吨。2019年以来电石价格受电石厂商和下游PVC开工率变化影响，波动明显，全年电石均价约为3,238元/吨，较上年下降3.02%；2020年以来受疫情等因素影响仍频繁波动，月初受供应短缺影响电石价格上涨，2月底达到3,374元/吨高位，之后因PVC库存高企开工率下降，压力向电石转移，价格波动下滑，7月下旬随着PVC行情好转，对电石采购积极性提高，电石价格回暖，10月末达2,820元/吨。主要有机类产品价格方面，甲醇2019年市场行情总体弱于2018年，全年均价（华东市场）2,280元/吨，同比下降26.82%；2020年年初
22、甲醇价格迎来一波涨势，但后续主要受疫情影响，甲醇价格走势偏弱，价格在1,500元/吨-1,700元/吨低区间内波动，进入9月需求旺季，供需关系得到改善，甲醇价格上扬，10月一度突破2,000元/吨。纯苯价格自2018年年末开始大幅下跌，至2019年6月开始反弹，9月最高涨至5,970元/吨，但仍远低于上年同期的6,980元/吨；2020年一季度受疫情影响，纯苯市场价格大幅下跌，最低跌破2,500元/吨，二季度随着原油反弹及下游开工率恢复，开始逐步小幅回升，但新增产能的释放使得供需基本面弱势难改，致使涨幅受限，10月末价格为3,550元/吨。2019年PX价格主要受新增产能释放影响震荡下滑，全年
23、均价约7,205元/吨，较上年下降14.65%；2020年初，受油价大幅走低和疫情影响，PX价格在3、4月份降至3,000元/吨左右的低点，之后随着油价企稳回升和下游PTA产能投放对原料需求增加，PX价格逐步上涨，但供应的相对宽松对价格支撑力度不足，10月末价格为4,070元/吨。PTA价格走势与PX趋同，2019年均价5,750元/吨，较上年下降10.82%，降幅略小于PX；2020年以来，价格于4月最低跌至3,000元/吨，三季度PTA价格在油价的支撑下有所回升，但大量新产能临近释放加剧市场看跌心态导致9月价格又出现回落，月末价格为3,330元/吨。纯MDI价格在2019年上半年呈先扬后抑
24、的震荡走势，下半年小幅波动；2020年上半年受疫情和油价影响，MDI价格先降后升，三季度在下游需求增长和供应偏紧的影响下整体涨势良好，10月末价格为23,600元/吨，较年初上涨78.79%。同作为聚氨酯的原料，TDI价格变动趋势与MDI相似，但2020年以来TDI价格走势弱于MDI。2019年PVC受供需情况变化影响价格呈小幅波动，全年平均价格较上年变化不大；2020年第一季度，受新冠疫情影响，PVC价格持续大幅下滑，3月末较年初大幅下降24.64%至5,239元/吨。4月以来随着下游逐步复工复产，PVC价格逐步回升，10月PVC市场在检修、下游备货的影响下，价格涨幅明显，月末价格达6,97
25、5元/吨，与年初价格基本持平。三、 化工行业发展概况化学原料及化学制品制造业工业，习惯上称为“化学工业”(ChemicalIndustry)，是指利用化学工艺生产经济社会所需的各种化学产品的社会生产部门的总称，在国民经济中具有举足轻重的地位和作用。化学原料及化学制品制造业工业共包括基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学产品制造及日用化学产品制造7个子行业。我国化学工业经过多年发展，已建立了较为完整的化工产业体系，化工产品品种齐全，一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品产量居世界前列。我国化工行业拥有完整的产业链
26、体系、价格低廉的原料供给、丰富的人力资源和较低的人力要素成本，大批具备较强研发能力的科研人员和拥有熟练操作经验的技术工人，使得我国化工产业发展在国际上具备一定的比较优势，在某些领域技术工艺已经达到国际先进水平。一些重要原材料的生产企业具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品其产量居世界前列。为我国化工行业的发展带来难得的机遇。从全国化工品在不同省份分布看，化工行业集中度较高的地区主要是山东、江苏、浙江、四川、河南等省份，而这几年，部分污染较大行业向内蒙、新疆等西部地区转移的趋势也比较明显。其中浙江省印染、涤纶长丝、R134a、乙酰乙酸甲酯、MDI、山梨酸及山梨酸钾、双乙烯酮产品产
27、能占据了全国产能的30%以上。山东省环氧丙烷、碳酸二甲酯、R22、山梨酸及山梨酸钾、烧碱、炭黑、双乙烯酮等品类产能占据了全国产能的20%以上。据国家统计局公布数据，2015年我国化学原料及化学制品制造行业产成品累计值约为31,080.14亿元，我国化工经济总量已经超越美国而跃居世界第一。自2016年2月以来，化工行业整体综合景气指数保持在100以上的良性水平；但是2018年以来，行业供给端产能扩张缓慢，且持续的环保压力导致部分中小产能出清，需求端保持相对稳定；成本端化工原材料原油、天然气、煤炭价格中枢向上，对化工产品价格形成高位支撑，行业整体维持较高景气度。截至2018年末，化学工业规模以上企
28、业24,821家，累计增加值增长3.6%，与上年持平；主营收入7.27万亿元，同比增长8.6%；利润总额5,006.5亿元，增长16.3%；出口交货值5,374.8亿元，增长13.1%；资产总计7.98万亿元，增长4.8%；资产负债率55.85%，同比下降1.33个百分点，全年投资增长6.0%，结束了连续2年下降的局面。2018年，全国主要化工产品总产量增长约2.3%，较上年回落0.2个百分点。其中，化肥总产量（折纯）5,459.6万吨，下降5.2%；硫酸产量8,636.4万吨，增长1.8%；烧碱产量3,420.2万吨，增长0.9%；多晶硅产量32.5万吨，增长2.5%；乙烯产量1,841.0
29、万吨，增长1.0%；纯苯产量827.6万吨，增长4.7%；甲醇产量475.6万吨，增长2.9%；合成材料总产量1.58亿吨，增长7.5%；轮胎产量8.16亿条，增长1.0%。2018年，化工行业主营业务收入利润率为6.89%，同比上升0.46点；每100元主营收入成本84.13元，同比下降0.56元。产成品存货周转天数为18.9天；应收账款平均回收期为37.6天。行业亏损面16.2%，比前11个月缩小0.3个百分点。2020年以来，受新冠疫情冲击叠加石油价格暴跌影响，化工行业景气度延续了上年的下行趋势，行业收入和盈利情况不及上年同期。下游需求阶段性低迷，化工行业受到较大冲击。一季度化工产品供需
30、矛盾凸显，价格大幅下滑，行业收入和利润大幅下滑。二季度、三季度随着下游需求逐步恢复、化工产品价格回调，行业经营业绩好转，但总体景气度不及上年。近年来在供给侧调整、环保监管趋严等政策驱动下，化工行业产能结构性过剩风险有所化解，但过剩问题仍普遍存在。2020年在新冠疫情影响下，前三季度多数基础化工产品产量增速放缓。根据“十四五”规划指南，化工行业将持续优化产业结构及布局，坚持节约资源和保护环境的基本国策，持续推进危化品生产企业搬迁改造。严监管有助于改善行业供需结构，加快行业集中度进一步提升，细分行业龙头企业的优势愈发明显。随着国家对化工行业安环标准的提高，化学原料及化学制品制造业企业单位数持续下降
31、，2018年末和2019年末分别较上年末减少1,356家和1,568家。2019年以来，受下游行业需求增速放缓，原油、煤炭等成本端支撑趋弱等因素影响，我国化工行业景气度出现下滑。2019年，化学原料及化学制品制造业累计营业收入为6.58万亿元，同比减少1.00%；累计利润总额3,481.00亿元，同比减少25.60%，降幅超过全国规模以上工业企业利润总额下降幅度（3.30%）。2020年初暴发的新冠疫情对我国经济运行短期冲击明显，化工行业与宏观经济周期性变化高度相关，受此次疫情影响较大，一季度化学原料及化学制品制造业收入和利润分别同比大幅下滑17.80%和56.50%。二季度随着下游行业陆续复
32、工，需求提振，行业景气度逐步恢复，三季度创造的收入较上年同期增长13.32%、利润基本与上年同期持平。2020年1-9月，化学原料及化学制品制造业累计营业收入为4.42万亿元，同比减少6.90%；累计利润总额3,481.00亿元，同比减少17.70%。供给方面，目前我国部分化工品产量位居全球前列。据国家统计局统计数据显示，产量较大的化工品主要包括硫酸、纯碱、烧碱、乙烯和化学纤维等。2020年1-9月，主要无机类产品硫酸、烧碱、纯碱和碳化钙（电石）累计产量分别为6,074.20万吨、2,632.50万吨、2,032.80万吨和2,000.80万吨，分别同比增长-9.08%、2.03%、-4.15
33、%和4.93%。其中，2020年硫酸市场受新冠疫情影响较大，一季度因运输受限，发货不畅导致部分制酸企业减产甚至停产，另外受硫酸价格持续低迷影响，前三季度硫酸产量明显下滑。同期，主要有机类产品精甲醇、乙烯、PVC树脂、PX、PTA、合成纤维和合成橡胶产品的累计产量分别为5,022.52万吨、1,546.80万吨、1,523.88万吨、1,516.53万吨、3,531.05万吨、4,438.50万吨和535.90万吨，分别累计同比增长2.63%、1.71%、6.78%、42.20%、14.97%、0.43%和2.50%。整体上，2020年以来主要化工产品产量保持增长态势，但多数增速放缓，其中PX、
34、PTA在大量新增产能投放的带动下，产量快速增长；而硫酸、纯碱等化工产品一季度生产受新冠疫情的影响较大，且下游需求恢复相对缓慢，前三季度产量有所减少。从供需关系来看，行业内主要化工品的自给率普遍很高，同质化竞争压力大。但聚乙烯树脂、合成橡胶和纯苯等少数有机化工品的国内自给率较低，仍面临供给不足、进口依赖度较高的问题。2019年，国内主要无机类产品硫酸、盐酸、烧碱、纯碱和电石的自给率略超过100%，其中硫酸的过剩程度较上年有所加重、烧碱的过剩程度有所减轻；硝酸自给率不足100%，且较上年有所下降并低于95%水平。有机类产品自给率普遍低于无机化学品，部分产品的自给率偏低。冰醋酸、聚氯乙烯树脂（PVC
35、）、PTA自给率保持在100%上下的高水平。甲醇、乙烯、聚丙烯树脂（PP）、纯苯等自给率超过80%，2019年12月自给率分别为82.15%、89.15%、88.18%和81.91%，其中纯苯自给率较上年末上升幅度较大，而甲醇自给率有所下降。聚苯乙烯树脂（PS）、合成橡胶、PX等自给率水平较低，2019年12月分别为73.27%、65.92%和49.50%，其中合成橡胶和PX自给率有所回升。当前多数化工产品面临着不同程度的供给过剩压力，有赖于供给侧改革、安全、环保治理的持续推进，来进一步缓解供给过剩压力，尤其是高污染类化工品。进口依赖较高的高端有机化学产品更多集中于化工新材领域，将依赖于基础材
36、料研发投入、装置与工艺水平等整体提升来加以缓解。总体来看，2020年全球经济受新冠疫情影响出现阶段性衰退，化工行业上游原油价格、下游需求的支撑力度均减弱，多数化工产品价格呈现“V”字形走势，各细分行业恢复情况存在差异，整体来看化工行业景气度弱于上年，企业经营效益呈下滑态势。另一方面，疫情冲击加快行业落后产能的淘汰，行业集中度进一步提升，细分行业龙头企业的优势愈发明显。从十四五初步规划来看，未来环保监管仍将保持较大力度，将进一步倒逼行业结构升级，推进行业绿色化改造，淘汰落后产能，优化行业结构，有利于行业长期健康发展。预计2021年随着全球经济逐步修复，化工产品需求将得到一定改善，化工行业景气度有
37、望提升，尤其是竞争格局较好、集中度较高的细分行业。四、 加大与东部地区产业转移承接合作深入推进供给侧改革，适应产业链重构、消费结构升级和品质提升的新趋势，以能源革命为引领，以“六新”为支撑，参与国内大循环。主动对接粤港澳大湾区、长江经济带等国家大战略，主动承接东部区域产业升级型转移。依托农牧资源优势，加快承接现代纺织、绿色食品等农牧产品精深加工产业，以“大同品牌+省外制造”的中东部产能合作新模式助推本土企业做大做强。大力承接新能源电池、大规模数据存储中心、现代医药、光伏装备等能耗型高新技术产业。积极打造“柔性制造+新零售”等新模式、新业态，引领产业转型升级。谋划建设同苏、同浙、同深合作产业园，
38、打造中东部产能合作载体。五、 加快构建一流创新生态，孕育转型发展新动能坚持创新在现代化建设全局中的核心地位，把创新驱动作为转型发展的逻辑起点，深入实施创新驱动发展战略，以构建一流创新生态为依托，以提升科技创新成果承接能力为抓手，全面激发大同创新创造创业潜力，积蓄转型发展新动能。（一）搭建一流创新平台。推动大同国际能源革命科技创新园融入山西“智创城”建设体系，集聚科研、科创、科教、科贸、科技功能，推动科技成果向生产力转化，抢占未来制高点。以补短板、建优势、强能力为方向，积极争取布局国家和省级重大基础创新平台、院校研究所、工程研究中心、重点实验室、大型企业研发中心等科研载体；导入科创孵化资源、中试
39、、小试基地，推进技术成果产品化，孵化新企业。围绕新能源、新材料、生物医药等产业的前沿领域，与京津冀、长三角科研机构开展创新链对接。加快推进已建在建科技创新平台实现有效运营，围绕行业应用创新，组织实施一批重大创新工程。实施双创升级行动，加快建设国家级星创天地、众创空间、孵化器等双创服务载体。探索在国内外先进地区发展飞地研发。（二）培育一流创新主体。实施“一链一院一联盟”行动，聚焦新能源、先进装备制造、新材料、现代医药和大健康、大数据、通用航空等重点细分产业链，建设一批产业技术创新联盟，建设一批“三无”“四不像”的产业技术研究院，打造一批融合重点企业、研究机构、金融机构、中介机构多方参与的创新主体
40、。实施企业创新主体地位提升行动，加强企业技术中心、工程中心、重点实验室建设，培育一批科技型中小企业、专精特新企业、高新技术企业、瞪羚企业、独角兽企业、小巨人企业。支持晋能控股集团产业技术研究院（中心）建设发展。鼓励有条件的市属企业与高校、科研院所联合设立科技型企业。发展科技中介组织。（三）构建一流创新机制。深化地方科技管理体制改革，加快构建面向未来、面向企业、面向市场的服务型科技创新机制，加大科技投入。制定大同市一流创新生态云图，优化重大科技任务组织实施机制，构建“战略研究规划部署任务布局组织实施”的项目精准实施机制。实施一批重大技术转移转化示范项目，推进重大科技攻关“揭榜挂帅”管理机制，积极
41、探索“悬赏制”“赛马制”等任务管理创新机制。加快推进科技项目经费使用“包干制”试点，开展基于信任的领军人才负责制试点。推动科研评价制度改革，推动建立以创新绩效为导向的科研考核机制。建立创新创业服务体系，形成有利于青年科技人才脱颖而出的机制。加强科技创新诚信和监管机制建设，优化创新环境。（四）集聚一流创新要素。强化资金、人才、数据等要素资源配置能力，助力一流创新生态建设。推动覆盖科技型企业全生命周期的信贷产品创新，搭建多层次资本市场推动科技型企业直接融资。创新人才资源共享机制，建立院士（专家）工作站、博士后流动站，提升转型汇智创新城功能作用，积极探索与京津冀人才共享机制创新，破解区域人才流动障碍
42、。加强知识产权交易和运营服务，推动技术成果转移转化，促进创新信息流动。第三章 项目基本情况一、 项目名称及建设性质（一）项目名称大同二硫代二苯甲酸项目（二）项目建设性质本项目属于新建项目二、 项目承办单位（一）项目承办单位名称xxx有限公司（二）项目联系人熊xx（三）项目建设单位概况公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 公司不断建设和完善企业信息化服务平台，实施“互联网+”企业专项行动，推广适合企业需求的信息化产品和服务
43、，促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用，业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台，培育产业链，打造创新链，提升价值链，促进带动产业链上下游企业协同发展。公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障，坚持合规是底线、合规高于经济利益的理念，确立了合规管理的战略定位，进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项的合规论证审查，加强合规风险防控，确保依法管理、合规经营。严格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求，重点领域合规管理不断强化，各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立，广大员工合规意识普遍增强，合规文化氛围更加浓厚。公司自成立以来，坚
44、持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。三、 项目定位及建设理由鼓励基础化工原料企业大力调整产品结构，高端石化产品生产中取得突破。同时，鼓励企业实施余热余压利用、节约和替代石油、能量系统优化项目，减少排放，提高资源利用效率。基础化工行业运行与国民经济周期性变化高度相关，属于典型的周期性行业。2020年初突发的新冠疫情使全国工业生产和服务业暂时停滞，一季
45、度国内生产总值206,504亿元，按可比价格计算，同比下降6.8%；2020年二季度以来，在国内疫情基本得到控制后，经济复苏态势持续向好，主要指标逐季改善，前三季度我国GDP实现同比增长0.7%，其中第三季度GDP同比增长4.9%，增速较二季度提升1.7个百分点。截至10月末，我国工业生产基本恢复正常水平，1-10月份，全国规模以上工业企业实现利润总额50,124.2亿元，同比增长0.7%；同期，全国基础设施投资同比增长0.7%。总体来看，我国经济稳步修复，但目前全球范围疫情仍未得到有效控制，部分国家或地区出现明显反弹，加上中美关系紧张以及中东、南亚等区域的地缘政治冲突加剧等进一步增加了全球经
46、济金融的不确定性，全球范围经济修复仍较缓慢，化工产品需求仍面临一定下滑风险。主要无机类产品价格方面，严重的产能过剩使得2019年硫酸价格大跌，至2019年12月底，硫酸（98%）现货均价160元/吨，较年初下降57.89%。2020年受疫情影响，硫酸价格进一步受挫，一度降至低点115元/吨，但随着工业企业恢复正常运作，下游需求增加，8月开始硫酸价格出现反弹，10月底涨至215元/吨。2019年四季度，由于环保政策的严控，盐酸供应偏紧，加之液氯价格高位支撑，盐酸价格快速上涨，年末价格达190元/吨，较年初涨幅达387.18%；2020年初，受新冠疫情影响，盐酸市场运行态势低迷，价格有所回落，但3
47、月随着下游复工复产，需求好转加之液氯价格上涨支撑，盐酸价格波动攀升，随着9-10月需求旺季的到来，部分地区盐酸货源紧张，价格一度涨至400元/吨上下。纯碱价格在2019年整体呈下滑态势，年末纯碱（轻质，下同）价格为1,455元/吨，较年初下降27.25%，主要原因是市场有新增产能释放，而实际需求增长缓慢，供应过剩矛盾恶化；2020年上半年由于国内外疫情，需求不振而库存高企，纯碱价格进一步下跌，6月末跌至1,135元/吨；三季度随着下游需求的恢复、库存的消耗，纯碱价格进入上行通道，价格最高涨至1,800元/吨，随后由于供需关系的变化又出现回落。2019年以来烧碱价格震荡走低，主要系下游氧化铝行业
48、开工率受到环保政策、矿石原料紧缺等多种因素制约不达预期所致，年末32%离子膜烧碱价格为750元/吨，较年初下降27.47%；2020年初，受新冠疫情暴发影响，烧碱主要下游氧化铝、造纸、纺织印染行业企业开工率均出现10-20%不同程度的下降，供需失衡严重导致烧碱价格持续下滑，然而下游复工复产后，需求并未出现大幅提升，烧碱价格短暂反弹后维持低位盘整走势，截至10月末价格为604元/吨。2019年以来电石价格受电石厂商和下游PVC开工率变化影响，波动明显，全年电石均价约为3,238元/吨，较上年下降3.02%；2020年以来受疫情等因素影响仍频繁波动，月初受供应短缺影响电石价格上涨，2月底达到3,374元/吨高位，之后因PVC库存高企开工率下降，压力向电石转移，价格