质量保证计划11556.pdf

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1、杭州地铁 2 号线一期工程 SG2-4标段 质 量 保 证 计 划 编制：审核：批准：上海市第二市政工程有限公司 杭州地铁 2号线一期工程建设一路站/建设三路站 及 6、7号盾构区间项目经理部 2008年 10 月 1 一 工程概括 杭州地铁 2 号线一期工程 SG2-4标工程位于杭州市萧山经济技术开发区，包括建设一路站、建设三路站、建设一路站 人民广场站区间、建设三路站 建设一路站区间。车站为地下二层岛式结构。车站由车站主体部分、风道及出入口组成。车站采用双层双跨或两层三跨的箱形框架结构。主体长 179.5m，标准段宽 18.5m，标准段挖深16.36m，端头井挖深约 18.01m。附属结构

2、由 4 个出入口、2 个风亭和一个紧急通道，分别设于车站两端。建设一路站位于市心北路跨建设一路路口，建设三路站位于市心北路跨建设三路路口。车站主体结构施工时，建设三路封闭，市心北路和建设一路需保证交通通行。人民广场站建设一路站区间,线路出人民广场站后,从市中心路上永安桥东侧绕避后,沿市中心路向北从北塘河桥西侧绕避后到达市中心路上的建设一路。区间下穿的市中心路路宽 58m,交通量较大,路两侧建筑物较多.该工程为双向隧道，右线里程SDK6+831.895SDK8+110.617,右线长 1278.722m，左线长 1280.2m(长链 1.478m),区间最小转弯半径 450米。设联络通道(兼泵站

3、)1 座,联络通道 1 座。建设一路站建设三路站区间从建设一路站出发，向北穿越创业路、金一路和建设二路，到建设三路，区间下穿的市心北路宽 58 米，交通量大，靠近建设三路路站路两侧建筑物较多，区间上方管线多。该工程为双向隧道，右线里程 SDK8+288.617SDK9+261.502,长度972.885m,左线里程XDK8+288.617XDK9+261.502,长度972.812m,区间隧道总长 2945.697m.设联络通道(兼泵站)1 座。本工程位置有沿市心北路、建设一路、建设三路布设的数量繁多的各种市政公用管线及部分电力设施，管线以通讯、电力、给排水为主。二、质量检验标准 遵照招投标技

4、术规范质量要求，质量标准均照招标文件技术规范中的有关章节和条款，执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范和招标文件中的有关本工程的 2 施工规范和质量检验评定标准。同时达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位作出的要求和质量标准。三、质量方针及目标 3.1、质量方针 为保证工程质量我们将严格按照质量规范和 ISO9002质量体系的要求建立质量保证体系。3.2、质量目标 确保符合设计要求，满足国家规定质量标准，且一次验收合格，争创优良工程，提供优质服务，持续改进提高，达到行业领先。严格实行工程质量一票否决权，因此本工程要树立“质量第一，预防为主”的指导思想，坚持“计划、执行、检查、处理”的循环工

5、作方法，不断改进过程控制，严格贯彻执行建设部、浙江省和我公司有关建设工程质量管理办法和质量保证措施，开展工程质量管理活动，创建优质工程。四、工程质量保证体系与控制方案 4.1、工程质量保证体系 本标段工程量大，工期较紧，为保证按期、优质完成本标段的施工任务，我公司一旦中标承建本工程，将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照 ISO9002系列标准和人防工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术部、安全质量部、设备物资部、计划财务部等部分负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。质量体系见图【4-01质量保证体系图】。同

6、时针对本标段施工特点和项目内容，积极开展 QC 小组活动，使用 PDCA循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。3 4.2、确保工程质量控制方案 从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标实现。确保工程质量控制方案见图【4-02 确保工程质量控制方案】。五、确保工程质量的组织、管理及控制措施 坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照 ISO9002标准制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量

7、保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标实现。5.1、确保工程质量的组织措施（1）、项目部设专职的质量监察部，负责本标段工程的全部质量管理工作。（2）、建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目部、施工队、工班分工负责，层层落实。（3）、在项目经理、项目技术负责人的领导下，由专职质检工程师组成质量监督部负责质量管理工作。施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。（4）质量监督部每月组织一次质量检查，每季度由项目技术负责人组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（5）、施工队每天进行

8、中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（6）、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检员请监理工程师验收签认。质量管理组织机构见图【5-01 质量管理组织机构图】5.2、确保工程质量的管理措施 5.2.1 加强质量教育（1）不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。4 质 量 保 证 体 系生 产 过 程 质 保 体 系施 工 组 织 设 计施 工 调 度机 械 设 备 保 证人 员 素 质 保 证技 术 保 证检 验 保 证工 艺 操 作 保 证原 材 料 质 量 关 保 证制 度 保 证检

9、验 保 证技术责任制岗位责任制信息反馈制度奖罚制度优 质 工 程目 标 管 理 保 证 体 系项 目 部 目 标 制 度各队展开目标制定对策措施项 目 部 目 标 制 度班 组 或 个 人项 目 经 理 组 织 诊 断组 织 保 证 体 系班 组 质 量 员项 目 经 理 负 责 制班 组 或 个 人QC小 组质 量 监 督 员全 员各队负责人班组长质 量 检 查 保 证 体 系试 验 计 算 保 证专业知识健 全 只 能 机 构外 构 件 检 查 保 证工 序 质 量 检 验 保 证组 织 技 术 学 习技术规范招标文件熟悉图纸原 材 料 质 量 保 证成 品 检 验 保 证检 验 方 法施

10、 工 检 查例 行 检 查逐 项 评 分质 量 信 息 管 理 保 证 体 系质 量 信 息 反 馈 网 络信 息 源施工单位监理单位质检部门建设单位信 息 管 理 员信 息 传 递 员信 息 处 理 中 心项 目 经 理信 息 反 馈信 息 反 馈施 工 过 程建 设 监 理信 息 反 馈 制 度经 济 责 任 制基 本 奖 金 包 干机 械 及 工 具费 用 包 干材 料 用 量 包 干设 备 使 用 包 干岗 位 津 贴奖 惩 制 度质 量 责 任 考 核实 行 奖 惩经 济 兑 现 4-01质量保证体系图 5 4-02 确保工程质量控制方案 样板施工 检查验收（监理、项目经理部）分部分

11、项施工 隐蔽工程分部分项工程自检合格（项目经理部）填报隐蔽工程分部分项工程验收单（项目经理现场检查（监理、项目经理部）资料检查（监理、项目经理部）检查结果 签证计量（质量验收单）单位工程竣工验收（监理工程师、项目经理部、质量监察部）返工 返工 开工报告（项目经理部）施工组织设计（项目经理部）审核（监理单位）审核结果 开工 申报分部分项施工方案、材料（项目经理部）审核结果 不合格 不合格 不合格 不合格 6 围护结构作业队基坑开挖作业队主体结构作业队防水作业队盾构作业队综合作业队降水作业队质量员钟陈翔项目经理 张峰常务副经理 朱剑波项目工程师 范 明星综合治理员楼海军高有法材料员周洪刚机管员朱福

12、林施工员杨血烽技术员高照虎安全员质量主管 裘俊质量工程师 黄燮明 图 5-01 质量管理组织机构图（2）深入开展“一学、五严、一追查”（学法规；严守设计标准、严守操作规程、严守合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。5.2.2 加强技术培训 定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的 技术培训和推广。5.2.3 建立全面质量管理体系 建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息

13、全面、及时、准确。全面质量管理体系见图【5-02 全面质量管理体系图】，质量计划流程见图【5-03 质量计划流程图】5.2.4 积极开展 QC 小组活动 采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本工程的施工特点，从现场实际出发，成立提高工序质量和工程质量的 QC 小组，真正解决本标段车站、盾构区间等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。7 5-02 全面质量管理体系图 技术控制 测 量 放 样 工序及工种检查 设计图纸及规范交底 符合规范和技术要求 信息及时反馈 质量承包经济责任制 工种工班自检交接检验 标准化作业

14、 地基加固 QC 小组 结构施工 QC 小组 防水施工 QC 小组 地下连续墙 QC 小组 盾构掘进 QC 小组 原材料取证检查监督 工种工班三检指导 按月质量检验评论 隐蔽工程检测 原材料送样检测 混凝土送样试验 隧道施工监控量测 标准化作业 主要工序质量控制 优质标准控制 执行操作规程 优质工程管理目标 施工控制 QC小组活质量检查 施工检测 QC小组 8 5-03质量计划流程图 检验、试验、测量计量、设备状态控制施工检验及试验 分项、分部、单位工程阶段工程检验搬运、贮存、包装防护和交付的 质量控制进度控制（记录）标识（记录）审核（记录）不合格控制及处理纠正和预防措施（记交付及为业主（用户

15、）服务质量项目组织结构 审 核承（发）包合同 质量方针、目标、措施 施工组织 施工方案计 人力配备进度方案物资采购机械设备需用采购 进货验证检验及试验计划安排 不合格 合格 标识 不合教育培训 有误 正确 变更设计 作废、更改、有效施工过程质量 9 5.2.5建立质量情报信息网络 质量情报信息，主要指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新技术、新材料、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时应用，以便更好地保证

16、工程质量。5.3、确保工程质量的控制措施 5.3.1、工艺控制措施 注重工程的过程控制，是保证施工质量的关键，我公司根据本工程施工特点制订了一系列的施工过程质量控制表式开展施工。（1）、在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。（2）、项目开工后的一个月内，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划。（3）、工程实施前，对参与施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、项管部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员

17、参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好的施工质量。（4）、工程实施时，严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行 ISO 9001:2000标准和有关 施工与验收规范 及建设单位、监理单位做出的技术规定。（5）、各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；（6）、按项目监理的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求,施工质量必须全部达到优良等级。10（7）、每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等

18、级后填单，然后由施工队初验，认定达到优良等级后再由施工单位专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序。（8）、现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质保经理或由其委派的代表在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准。（9）、项目部委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和 隐蔽工程验收报告单，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。（10）、从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统地拍摄 1套工程彩色照片集。（11）、项目部组织质量、技术、

19、计划和财会等有关人员，对已完工的工程量和工程质量进行核查验收。凡是达到优良等级的可按 100%基价支付工程款，并按工程总包方规定的奖励数额进行奖励。凡是未达到优良等级的必须进行整改，直至达到优良等级，并按小于 100%基价支付工程款。如果经过整改仍未达到优良等级，则按工程总包方规定的罚款数额进行罚款。在本标段施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。5.3.2、工程材料控制措施 工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成工程的实体。保证工程材料按质、按

20、量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（1）、赋予总包质量工程师一票否决权：凡是进入工地的原材料，必须经过质量工程师的检验，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；11（2）、在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；（3）、原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓

21、库；（4）、原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易生锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；（5）、关于采用地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。5.3.3 施工操作控制措施 施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者比优挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工做成中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法，确保工程质

22、量。5.3.3.1、工程准备阶段控制 5.3.3.1.1、技术准备 在工程实施前，由项目部项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，熟悉图纸，并主持图纸会审，领会工程的特点、要点、难点和设计意图，了解每个重要、关键施工节点上的技术措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底，发现的问题在设计交底会上解决。在工程实施前，项目总工和技术负责人还须将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。在工程实施前，由项目部编制施工组织设计或施工方

23、案报公司工程部，对重 12 要的施工方案由公司工程部组织有关部门进行讨论，确认以后再进行审批，并下发到项目部和专业公司予以执行。在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量的措施列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。在工程实施前，由项目技术负责人做好技术交底，开工前请设计人员进行设计交底，明确设计意图；分项工程开工前项目技术负责人负责对专业公司的施工技术人员进行技术交底，专业公司的施工技术人员负责向作业班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料使用必须交代清楚，要有文字说明，也要有图示，以便于班组施工；

24、在每一道工序开工之前，必须进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。对设计院移交的工程控制点和水准点，由业主委托第三方定期进行复测，项目部根据工程的需要，设置加密控制点，并定期进行复测。5.3.3.1.2、人员控制 项目的各级管理人员的资质符合国家规定，项目经理、项目质量控制代表、项目技术负责人、技术员、质量员、施工员、安全员、合同员、设备员、材料员、计量员、材料员和取样员均具有相应的资质或通过相应的专业培训，对从事特殊工种作业人员进行登记上册，同时也具有相应的资质或通过相应的专业培训。5.3.3.1.3、文件控制 具备经过确认的工程所需的有关国家、地

25、方的施工和验收的规范、标准，具备完整、有效的施工图纸。对与工程有关的标准、图纸、施工组织设计、设计变更单、业务联系单进行有效的控制。5.3.3.1.4、机械设备和检测器具控制 按工程需要配备一定的机械设备和检测器具，并进行进场验收，确保机械设备必须无隐患，技术性能好，安全可靠；检测器具的检定有效期均在规定范围内。5.3.3.2、施工过程控制 13 5.3.3.2.1、技术控制 由工程管理部全面负责本工程的技术工作，施工组织设计和施工技术方案的编制、施工技术方案的变更、设计变更的处理、图纸修改的处理、工序间矛盾的协调等工作均由工程管理部全权处理，所有的变更要求在执行前向执行人员进行书面交底。工程

26、实施过程中，严格执行规定的规范、标准，如果规范有局部修订或新增，及时报给业主、监理工程师批准后使用。5.3.3.2.2、进度控制 由项目经理按业主的要求和施工的总体计划安排详尽的施工进度计划，并在每周的生产协调会明确下周的生产计划安排，并对上周完成计划工作量的情况进行统计和分析。对未完成的预定工作量进行分析，并在下周工作安排中采取一定的技术措施，调整施工进度。当预计工作量与总进度计划相差较大时，对总进度计划进行调整。5.3.3.2.3、物资采购和现场管理 项目部在确定的合格材料供应商名录中按计划采购材料、半成品和构配件；进场所有的工程材料必须具备质量保证书，现场材料管理人员必须进行数量、外观质

27、量的验证，并做好收料记录和现场标识工作，每一批的进场还将按要求做好材料复验工作和检验后的标识工作。对于防水材料、高强度连接件，将加以严格控制。对未经检验或已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用，不合格的产品均要标识为不合格品，采取隔离退场措施，施工班组在领用物资时要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资进行查询或拒绝使用。5.3.3.2.4、机械设备和检测器具控制 按设备进场计划进行施工设备的调配；施工设备均满足施工需要；设备操作人员均具备上岗资质，严禁无证上岗；进场机械设备按公司的资产部的资产管理办法的要求做好巡视检查，维修保养工作，专业分公司将指定一名专职设备员

28、每日进行巡视检查，发现问题及时处理，对处理的情况做好记录，以确保工程的顺利进行。对于大型机具在施工过程中将作好日常保养工作，并责任到人，规定有 14 专人定期做机具检查记录的工作。检测器具要确保有效性，对检定周期有效期已临近的检测器具及时送有资质的检定单位进行检定。项目部的计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验。正确选择、使用检测器具。5.3.3.2.5、工程施工过程控制 在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。工程施工过程由项目经理全面负责

29、，但具体的工序、分项工程施工由工程管理部的项目技术负责人和技术员负责布置、协调，根据施工组织设计和施工方案的要求，合理安排作业面和工序间的协调和衔接，以及对完成的情况进行检查。工程管理部负责施工过程中的工序质量验收、隐蔽工程验收、关键部位（工序）检查等工作，以及施工阶段的安全生产和文明施工的控制。5.3.3.3、施工竣工阶段控制（1）、项目部负责工程的竣工验收的组织工作和协调工作，在完成其合同工作量的同时，还将做好工程的自验工作，向业主提出初验申请，组织工程的初验工作和整改消项工作，对已完工的工程结构做好保护措施。（2）、项目部负责工程档案的审核、汇编和移交工作，将委派专职质量员全面记录其内部

30、的质量保证体系，提供系统的外部具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。（3）、政府部门的验收：凡工程中涉及到相关政府部门验收的项目，项目部将及时做好验收准备工作。（4）、项目部负责工程的移交工作 项目部将从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统地拍摄一套工程彩色照片集。照片的内容包括进场后的场地原貌、主体工程施工关键阶段、施工中的突发 15 事故及处理、有重大意义的会议和参观、工地重要设施及主要技术工艺过程、工程质量管理及文明、安全等方面的情况、单位工程和全部工程竣工后的面貌等。拍摄内容施工单位将征求项目监理的

31、意见。照片经过编辑，并在其下有文字说明、该照片的内容和日期，装订成套（册）。每张照片后背附上底片。5.3.4、进度和质量关系的控制措施 实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按照标准、规范和设计要求组织、指导施工。六、确保车站建筑工程质量的技术要求和措施 6.1、地下连续墙施工质量的技术要求和措施 6.1.1、地下连续墙成槽控制（1）、槽段的外形尺寸不应小于设计尺寸。挖槽时派专人进行施工记录，包括：槽段定位、槽深、槽宽和垂直度等。（2）、成槽时机械履带应与槽段平行。设专人观测导杆钢丝绳的偏差，

32、及时纠偏，成槽过程中进行垂直度跟踪观测，严格做到随挖随测随调整。（3）、合理安排一个槽段中的挖槽顺序，使抓斗二侧的阻力均衡。（4）、槽段挖至设计高程以后，采用超声波测井仪检查槽深、槽宽垂直度，合格后方可进行清底。6.1.2、清底换浆 （1）、由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底至少要在成槽（扫孔）结束小时之后才开始。（2）、清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽，吊空气升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，应先在离槽底1 2m处进行试挖或试吸，防止吸泥管的吸入口陷进土渣里堵塞吸泥管。16（3）、清底时，吸泥管都要由浅入深，使空气升液器的

33、喇叭口在槽段全长范围内离槽底0.5m处上下左右移动，吸除槽底部土碴淤泥。（4）、换浆是置换法清底作业的延续，当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土碴，实测槽底沉碴厚度小于10cm时，即可停止移动空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。（5）、在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30m。6.1.3、钢筋笼制作安装的质量控制（1）、钢筋笼必须在胎模上制作，胎具结构要牢固可靠。（2）、吊点焊接应牢固，并保证钢筋笼起吊刚度；钢筋笼和导管吊放入槽、施工接头安装固定自检合格后，通知监理工程师对单元槽段进行验收，得到监理的检验认可后，方可灌注水

34、下混凝土。（3）、起吊应缓慢，保持钢筋笼离地 0.5m左右，保证入槽角度垂直，中心及左右位置正确，钢筋笼入槽应平顺，不得强行下放及摔笼。控制钢筋笼顶标高不超过5cm，吊放中应防止预埋件碰落。（4）、为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架拐角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。（5）、为保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性经过设计与验算，作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。6.1.4、混凝土防绕流的质量控制 混凝土绕流现象产生原因主要是：槽壁土体塌方，混凝土通过槽壁塌方处穿流到锁口管后侧

35、，导致相邻槽段成槽困难，针对该现象做到以下预防及纠正措施：（1）、采用性能良好的护壁泥浆，以减少槽壁塌方，减少混凝土绕流的可能性。（2）、在锁口管与槽段空间，接头与相邻槽迎土面孔隙，填满碎石，使绕流无空间可流。17（3）、严格控制槽孔深度，在下钢筋笼前必须量测槽深，一旦超挖，在锁口管接头上端加上挡混凝土钢板，接头底端落在槽底。（4）、加快成槽周期，合理安排槽段的施工顺序等。6.1.5、水下灌注混凝土的质量控制（1）、钢筋笼沉放就位后应及时灌注混凝土，并不应超过 4h；混凝土应均匀连续灌注，因故中断灌注时间不得超过 30min；混凝土灌注过程中，导管埋入混凝土深度应不小于 3.0m，相邻两导管内

36、混凝土高差不应大于 0.5m；混凝土灌注速度不应低于 2m/h，同时应防止锁口管起拔困难；（2）、水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比通过实验确定；混凝土坍落度控制在 1822cm，初凝时间 6 8h。水泥用量不应少于 360kg/m3。（3）、水下灌注混凝土的含砂率控制在 4050%，并优先选用粗砂，粗骨料粒径应小于 40mm。（4）、每一单元槽段混凝土应制作抗压强度试件二组，每 5 个槽段应制作抗渗压力试件一组，每组 3 件。6.2、钻孔灌注桩施工质量的技术要求和措施（1）、根据本工程地质和水文地质资料、施工图和图纸会审纪要及周围管线调查资料，编制钻孔灌注桩单项施工组织设计，并报监理工程

37、师审批。（2）、施工质量交底主要内容有：成孔、泥浆配制、清孔、钢筋笼制作及吊放、水下混凝土浇筑、桩底注浆等，并按施工组织设计详细列出的技术措施和技术指标；（3）、在施工中必须派专人进行详细的施工记录，包括桩的定位、成孔、泥浆比重、钢筋笼、混凝土材料及其灌注等各工序，每道工序在得到监理工程师认可后方可进行下一道工序的施工。（4）、严格按照施工组织设计及相关要求，控制护壁泥浆的比重、孔内液面高度等，避免孔壁坍落。（5）、混凝土浇捣时应严格控制导管的埋入深度，避免引起桩身夹泥或断桩。（6）、混凝土试件制作：同一配合比每班不得少于一组且每 5 根桩不得少于 18 一组，每组 3 件；对于直径大于 1m

38、 的桩，每根桩应有 1 组试块，且每个浇注台班不得少于 1 组，每组 3 件。（7）、泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。6.3、SMW桩围护施工质量的技术要求和措施 6.3.1、深层搅拌桩 （1）、为保证水泥土搅拌桩的垂直度，应注意桩架基座的平整度和导向架对地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于1/300。（2）、为保证桩位准确，必须使用定位卡，一般应使桩位偏差不大于5cm。桩位与设计图的偏差不得大于50mm。（3）、搅拌机预拌下沉时应尽量不用水冲下沉，当遇较硬土层下沉太慢时方可适量放浆。（4）、凡经输浆管冲水下沉的桩，喷浆前必须将管内的水排清

39、，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。（5）、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应过筛，以免浆内结块损坏泵体。（6）、在压浆时，前方搅拌桩机与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前方。（7）、为防止断桩和分浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m时，待恢复供浆时再喷浆提升。（8）、如因故停机3 小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆除输液管路，妥善清洗。搅拌头提升速度每分钟不得大于0.5m。6.3.2、内插H 钢的搅拌桩施工注意事项 （1）、施工前确定搅拌机械的灰浆输浆量。灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆的时间和提升速度等参数，可按设计要求通过成桩试验确定参数。宜用流

40、量泵控制速度，使注浆泵出口压力保持在0.40.6MPa。（2）、桩与桩的搭接时间小于10小时，如超出应对最后一根桩先进行空钻头留出榫头以待下批搭接。19（3）、H 钢插入搅拌桩前，它的表面应涂减摩剂，与围檩间采用牛皮纸隔离，覆土后拔出，边拔边往孔内注水泥砂浆。6.3.3、质量控制及预防措施 （1）、桩基轴线及桩位放样，采用较高精度的DTM-352全站仪，用极坐标法定点放样，轴线交汇法校核，定位精度误差不超过5mm。（2）、该工艺实施的关键为连续施工，搭接处应严格控制搭接长度，桩架的垂直度，保证相邻桩体的表面平整。（3）、施工发生机械故障或遇到地下障碍处理及施工的起始和终点等原因造成的裂缝，都必

41、须按不同的情况采取一定的有效措施，加以补救，形成全封闭状况。（4）、为保证浆液不离析，水泥浆液必须按配合比制作，搅拌必须充分均匀，为防止浆液离析，放浆时必须搅拌后再捣入存浆桶。（5）、喷浆过程中应确保浆液连续输送，不允许出现断浆现象，如发生堵管，应立即停泵、处理，待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1m后重新喷浆，防止断桩。施工过程中必须有专人进行详细的施工记录。（6）、H 型钢使用前应逐根检查、验收，验收标准符合有关规定。型钢的探伤率不得少于5%。H 型钢的堆放场地必须平整，H 型材堆放应安全并保证其平直度。（7）、施工过程必须严格控制和跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、

42、浆液流量、喷浆压力、成桩垂直度、H 型钢吊装垂直度、标高等。6.4、地基加固质量保证措施 6.4.1、搅拌桩质量保证措施（1）、孔位放样误差小于 5cm，钻孔深度误差小于 100cm，垂直度误差不大于 1%。（2）、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题，施工中设备由专人负责操作。（3）、对浆液配比严格控制，做到挂牌施工。20（4）、在搅拌深度为 1/2桩深和搅拌头达到桩底位置时对桩架的垂直精度进行复测。（5）、尽量保证施工连续性，避免多次设备搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入间隔时间。（6）、根据情况调整浆液水灰比，必要时使用早强剂。（7）、采用钻杆注浆和多

43、层搅拌叶片并喷气以保证桩身水泥土的均匀度，也同时为加快搅拌桩成桩速度，缩短型钢插入时间提供了有利条件。（8）、详细记录每根桩的施工时间、桩位以及施工的各项参数和工程意外情况等。（9）、每根桩施工结束后都应对搅拌机进行检查和测量，当发现有每根所损坏时，应及时修理。6.4.2、旋喷桩质量保证措施（1）、选喷注浆管到达预定深度后，应先进行试喷；（2）、发生故障时，立即停止提升和旋喷，排除故障后复喷，复喷高度不小于 50cm；（3）、采用二重管伐时，必须保持高压水泥浆和压缩空气使各管路系统不堵、不漏、不串；（4）、拆卸钻杆继续旋喷时，须保持钻杆有 10cm的搭接长度。成桩中钻杆的旋喷和提升必须连续不断

44、；（5）、施工长桩时，应先喷浆，后旋转和提升；（6）、做好压力、流量和冒浆量的量测和记录工作。6.5、井点降水施工质量的技术要求和措施（1）、成孔可根据土质条件和孔深要求，采用回转钻钻孔或潜水电钻钻孔，在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径每边大150250mm，钻孔深度当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后应立即安装井管，以防坍孔。（2）、深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取 21 出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8MPa，排气量为12m3/min）与潜水泵联合洗井。（3）、井管下设时，将预先制作好的井管用吊车分段下设，分段焊接牢固，直下到井底

45、。井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。（4）、井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为3 8mm细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防填层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。（5）、井管周围填砂滤料之后，安设水泵之前，应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法，其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中变成气水混合物密度小于1，而井管外的泥水混合物密度大于

46、1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右、及以后每60min左右关闭一次管上的阀门，憋气2 3min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。（6

47、）、真空泵、深井泵或潜水泵在安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆先有无破坏折断等情况，然后在地面上转3 5min，如无问题，方可投入使用。深井内安设潜水泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安 22 设平稳，转向严禁逆转（宜有拟止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。井管使用完毕，用吊车将井管口套紧徐徐拔出，滤水管拔出洗

48、净后再用，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。6.6、基坑施工质量保证措施 6.6.1、基坑开挖前准备工作（1）、清除基坑范围内障碍物，修好施工场地范围内运输便道，处理好需要悬吊改移的管线。（2）、落实弃、存土场地并勘察运输路线。（3）、根据地质及水文地质资料，做好地面排水、地下排水、降水方案。如采用坑内防水方案应在开挖前降水，并检查其效果和深度。（4）、按工程监测要求，做好不同类型的测点布置，并测得各测点的初始数据。（5）、划分分层及分步开挖的流水段。（6）、根据设计提供的采用支撑的形式、轴力和腰梁的形式等有关参数，进行支撑的设计、加工、购置（或租赁）等。6.6.2、基坑开挖与支撑（1）、基坑开

49、挖应严格按批准的施工组织设计进行。开挖过程中必须确保基坑及周围环境安全。（2）、开挖应在混凝土支护桩及止水搅拌桩达到设计强度后方可开挖。（3）、基坑开挖中，应采用纵向分段、分层开挖，分段长度视周围环境、地质、水文地质以及结构受力情况综合考虑确定，一般取 2030m；分层标高，应为设计考虑横撑架设而规定的标高。（4）、分段开挖的纵向应放坡，随挖随刷坡，坡度符合要求。（5）、基坑开挖至设计标高后，必须及时安装支撑，并按设计要求施加支撑预应力值。支撑位置应准确，其支撑端部的中心位置、误差不小于 5mm。顶梁后 23 采用支托或吊拉的可靠措施固定牢固，严防支撑因桩体变形和施工撞击而脱落，为保证支撑安装

50、质量，在开挖每一层的每小段的过程中，当开挖出一道支撑的位置时，即按设计要求在支护桩两侧断面上测定出该道两端与支护桩的接触位置，以保证支撑与支护结构面垂直且位置准确。接触位置应平整，使之受力均匀。腰梁与支护结构的连接应牢固后方可进行横撑安装。（6）、限制坑顶堆土等地面荷载。在已回填的结构顶部摊土时，应核算沉降量和顶板的允许荷载。（7）、开挖最下一道支撑下面的土方时，应按每 6m 分小段开挖，16 小时以内挖好。为做到坑底平整，防止局部超挖，在设计坑底标高以上 30cm的土方，需用人工开挖修平，对局部超挖的部分要用砂、碎石或混凝土填充；同时必须设集水坑，用泵排除坑底积水。（8）、当基底上层与设计不