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1、1.1.1.1.1 钢筋进场验收钢筋原材料质量控制 1.1.1.1.1.1 原材料检验 钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于 60t。每炉号含碳量之差不得大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。1.1.1.1.1.1.1 外观检查 外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的 5%。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每 1m 弯曲度不应大于 4mm。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取 10 根 6m 长钢筋称重。1.1.1.1.
2、1.1.2 钢筋性能验收 1、力学性能的检验 热轧带肋钢筋：每一验收批取一组试件（拉伸 2 个、弯曲 2 个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去 50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。低碳钢热轧圆盘条：每一验收批取一组试件，其中拉伸 1 个、弯曲 2 个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去 50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试
3、验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。本工程要求普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于 1.3。2)化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。2、钢筋可焊性试验 钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊，焊接符合钢筋焊接验收规程（JGJ18-2012）要求，HPB235 级钢筋采用
4、 E43xx 型、HRB335 级、HRB400 钢筋采用 E50 xx型焊条。钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋场地进行硬化，并设排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于 20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在 100温度下保温不少于 30 分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前做拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。