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1、无功补偿装置安装 单位工程质量验收评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.1 表 4.0.3 序 号 分 部 工 程 名 称 质量 等级 备 注 1 电抗器安装 合格 2 电容器间隔安装 合格 3 SVC组带电试运 正常 应 有 资 料 4 份 实 有 资 料 4 份 资料核查结论 有未因施工的原因造成设备严重损坏 无 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 无 验收结论：质检机构 质量验收评定意见 签 名 施工项目部 年 月 日 总包项目部 年 月 日 监理项目部 年 月 日 建设单位 年 月 日 电抗器安装 分部工程质量验收评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.1 表 4.0
2、.2 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 质量 等级 备 注 1 电抗器安装 合格 2 引下线安装 合格 验收结论：质检机构 质量验收评定意见 签 名 施工项目部 年 月 日 总包项目部 年 月 日 监理项目部 年 月 日 建设单位 年 月 日 电抗器的安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.3 表 2.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 基础 安装 相间中心距离误差 10 4.5 合格 预留孔中心线误差 5 1.5 合格 支 柱 绝 缘 子 安 装 外观检查 主要 清洁，无裂纹 清洁，无裂纹 合格 瓷铁浇装连
3、接 主要 牢固 找平用钢垫片检查 主要 固定 固定 合格 绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时）位置 主要 在绝缘子顶帽上 大小 与顶帽相同 厚度 4 螺栓连接 紧固 紧固 合格 电 抗 器 安 装 外观检查 混凝土支柱 主要 无损伤、裂纹 无损伤、裂纹 合格 绕组 主要 清洁，无破损、变形 清洁，无破损、变形 合格 垂直安装三相中心线 一致 一致 合格 绕组绕向 三相垂直排列 主要 中间相与上下两相相反 中间相与上下两相相反 合格 两相重叠，一相并列 主要 重叠两相相反，另一相与上面一相相同 重叠两相相反，另一相与上面一相相同 合格 三相水平排列 主要 三相相同 三相相同 合格 连接螺栓 齐全
4、紧固 齐全紧固 合格 接线端子与母线连接 连接 按GBJ 149-2006规定 按 GBJ 149-2006规定 合格 螺栓材料 主要 非磁性金属材料（额定电流1500A时）非磁性金属材料 合格 磁性材料各部件 固定牢固 固定牢固 合格 电抗器的安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.3 表 2.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 支柱绝缘子接地 叠 装 底层可靠接地 底层可靠接地 合格 独立安装 每相均可靠接地 每相均可靠接地 合格 接地连接 主要 不构成闭合环路 不构成闭合环路 合格 其 他 电抗器冷却装置检查
5、 主要 通畅 通畅 合格 录波器内部电容器及避雷器检查 完整，连接及固定 可靠 完整，连接及固定可靠 合格 验收结论：质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 施工项目部 年 月 日 总包项目部 年 月 日 监理项目部 年 月 日 引下线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.4 表 7.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 导 线 及 金 具 检 查 导线外观 主要 无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形 无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形 合格 导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂
6、直 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 合格 金具型号及规格 主要 与连接导线相匹配 与连接导线相匹配 合格 金具及紧固件外观 主要 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 合格 导线与连接线夹接触面处理 主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 合格 液 压 压 接 扩径导线与耐张线夹压接 主要 中心空隙填满相应的衬料 导线插入线夹长度 主要 等于线夹长度 压接钢模及压接钳检查 规格匹配 相邻压接段重叠长度 mm 5 压 接 后 检 查 压接管弯曲度%2 压接管表面 光滑，无裂纹、凹陷 管端导线外观 主要 无隆起、松股 六角形对边尺寸 主
7、要 mm 0.866D+0.2接续管外径 压接试件试验 主要 合格 螺 栓 连 接 导线与线夹间铝包带绕向 与外层铝股旋向一致 铝包带露出线夹口长度 mm 10 铝包带端口处理 压回线夹内 连接螺栓 主要 紧固均匀，且螺栓露出 螺母 2 3 扣 紧固均匀，且螺栓露出螺母 2 3 扣 合格 耐张线夹引至设备的 母线配置 完整，无断口 完整，无断口 合格 引下线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.4 表 7.0.2续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 档距内母线配置 无接头 无接头
8、 合格 连接金具零件装配 完整，紧固 完整，紧固 合格 母线弛度误差 主要 2.5%+5%、（设计温度下）2.5%+5%、（设计温度下）合格 同档距内三相母线弛度 一致 一致 合格 相同布置分支线 弯曲度及弛度 一致 合格 跳线和引下线线间 及对构架距离 主要 按 GBJ 149-2006规定 符合 GBJ 149-2006规定 合格 组 合 导 线 固定线夹间距误差 主要 3%2%合格 固定线夹与 导线交角 度 90 90 合格 驰度 一致 一致 合格 母线与电器接线端子 连接 端子无变形、损坏 端子无变形、损坏 合格 可调金具检查 调节螺母锁紧 调节螺母锁紧 合格 母线相色标志 齐全，正确
9、 齐全，正确 合格 验收结论：质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 施工项目部 年 月 日 总包项目部 年 月 日 监理项目部 年 月 日 电容器间隔安装 分部工程质量验收评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.1 表 4.0.2 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 质量 等级 备 注 1 电容器组安装 合格 2 放电线圈安装 合格 3 引下线安装 合格 验收结论：质检机构 质量验收评定意见 签 名 班 组 年 月 日 施工项目部 年 月 日 总包项目部 年 月 日 监理项目部 年 月 日 电容器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.2 表
10、 7.0.3 工序 检 查 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 支架安装 支架安装水平误差 mm 3 1.5 合格 支架立柱间距离 主要 mm 5 2 合格 支架连接紧固 mm 1 片垫片，不大于 3 1 片垫片 合格 电容器检查 电容器瓷套管 无掉瓷、无裂纹 无掉瓷、无裂纹 合格 电容器套管芯棒 无弯曲、无滑扣 无弯曲、无滑扣 合格 电容器出线铜螺丝垫圈 齐全 齐全 合格 电容器外观 主要 无变形、无锈蚀、无裂缝渗油 无变形、无锈蚀、无裂缝渗油 合格 单支电容器容量检查 主要 符合出厂说明书 符合出厂说明书 合格 电容器组安装 三相电容量差值 主要%5 2.5
11、合格 电容器支架固定及防腐 主要 固定牢固，防腐无剥落 固定牢固，防腐无剥落 合格 电容器安装及接线 铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整 铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整 合格 电容器接地 主要 牢靠,符合设计 牢靠,符合设计 合格 辅 助 设 备 熔断器安装 主要 排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确 排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确 合格 放电线圈 主要 放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观 放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观 合格 接地刀闸 主要 操动灵活 操动灵活 合格 避雷器 主要 在线监测仪接线正确 在线监测仪接线正确 合格 验收结论：质检机
12、构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 施工项目部 年 月 日 总包项目部 年 月 日 监理项目部 年 月 日 放电线圈 安装分项工程质量检验评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.2 表 7.0.4 工序 检查项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 支 架 安 装 支架安装水平误差 mm 3 1.0 合格 支架立柱间距离 主要 mm 5 2 合格 底座连接 mm 1 片垫片不大于 3，牢固 1 片垫片、牢固 合格 外 观 检 查 瓷套管 无掉瓷、无裂纹 无掉瓷、无裂纹 合格 出线铜螺丝、垫圈 齐全，连接牢固 齐全，连接牢固 合格 膨胀器检查 符合规定 符合规定
13、 合格 气 体 压 力 检 查 气体压力（20）额定值 额定值 合格 报警压力 制造厂规定 符合制造厂规定 合格 闭锁压力 制造厂规定 符合制造厂规定 合格 出线连接检查 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 接地检查 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 验收结论：质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 施工项目部 年 月 日 总包项目部 年 月 日 监理项目部 年 月 日 引下线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：表号：DL/T 5161.4 表 7.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 档距内
14、母线配置 无接头 无接头 合格 连接金具零件装配 完整，紧固 完整，紧固 合格 母线弛度误差 主要 2.5%+5%、（设计温度下）2.5%+5%、（设计温度下）合格 同档距内三相母线弛度 一致 一致 合格 相同布置分支线 弯曲度及弛度 一致 合格 跳线和引下线线间 及对构架距离 主要 按 GBJ 149-2006规定 符合 GBJ 149-2006规定 合格 组 合 导 线 固定线夹 间距误差 主要 3%3%合格 固定线夹与 导线交角 度 90 90 合格 驰度 一致 一致 合格 母线与电器 接线端子连接 端子无变形、损坏 端子无变形、损坏 合格 可调金具检查 调节螺母锁紧 调节螺母锁紧 合格
15、 母线相色标志 齐全，正确 齐全，正确 合格 验收结论：质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 施工项目部 年 月 日 总包项目部 年 月 日 监理项目部 年 月 日 电容器组带电试运签证 工程编号：表号：DL/T 5161.2 表 8.0.11 电容器型号 额定电压 接线方式 额定容量 额定电流 出厂日期 安装位置 生产厂家 产品编号 检 查 项 目 检查结果 设备已命名，外观清洁 设备已命名，外观清洁 本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠 本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠 控制箱、端子箱内清洁、孔洞封堵严密 控制箱、端子箱内清洁、孔洞封堵严密 测
16、温指示仪已校验 已校验 电容器相位、相色正确 电容器相位、相色正确 冷却装置的阀门已打开 阀门已打开 避雷器在线监测仪安装正确 安装正确 接地开关调试完毕，验收合格 验收合格 设备接地及接地装置，验收合格，接地电阻符合设计 验收合格，接地电阻符合设计 电气设备一次试验合格，保护装置已校验并按要求整定 试验合格，保护装置按要求整定 电容器室通风设施已验收 合格 带 电 后 运 行 状 态 检 查 设备带电后熔断器未熔断 设备带电后熔断器未熔断 电容器组各相电流相互间的差值 5%5%带电运行结论：（本电容器于 月 日 时 分，开始对电容器冲击 3 次合闸试验 于 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分带电试运 24h，保护、信号装置等系统工作正常）质检机构 验收意见 签 名 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 建设单位 年 月 日