质量保证措施409.pdf

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1、质量保证措施 第一节 建立质量管理机构 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到一次性验收合格。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量一次性验收合格，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与质量程序的控制。质量保证体系框图 总经理 质量管理领导小组 项目经理 项目技术负责人 项目副经理

2、 实 施 层 决 策 层 总工程师 总经济师 总会计师 管理者代工程部门 质安部门 技术部门 经营部门 财务部门 试验室 劳务部门 结算部门 材料部门 租赁部门 质管办主任 施工员 质量员 内业员 材料员 安全员 测量员 试验员 机械员 施工质量检验系统如下框图 质量总监 质量处 总工办 施工科 质安处 班组质量 技术负责人 项目经理 项目副经理 建设监理 设 计 工长 质监站 质安 内业 材料 试验 质量控制方法系统图 质 量 控 制 方 法 常规技术 检验试验 检查验收 现代技术 综合检验 图纸会审 施工方案 技术交底 技术复核 材料入场检验 主要材料试验 使用性能试验 构件结构试验 基础

3、验槽验收 隐蔽工程验收 主体结构验收 单位工程验收 数理统计方法 图表控制方法 信息优选方法 全面质量管理 操作人员自检、自控 项目经理部自检、自控 监理公司监督、检查、控制 质监站监督、检查、控制 业主和设计单位检查、控制 项目部质量保证体系图 质量管理目标 质量保证工作计划 质量保证工作体系 产品形成过程的质量控制体系 思想工作体系 组织保证体系 对设计图纸的质量审核 施工准备阶段质量控制 材料、机具的质量控制 施工工艺的质量控制 使用过程的质量控制 施工作业标准化 计量工作 质 量 管 理 信 息 系 统 贯标 办公室 质量检验工程师 施工作业队 队质检员 质 量 第 一 用 户 至 上

4、 质量是企业的生命 工班长 安全质量部 第二节 工程质量保证体系 按照GB/T19001ISO9002质量保证标准，编制详细的、全面覆盖19个质量要素的控制方法及措施，保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。GB/T19001ISO9002质量保证标准控制网络图见下页所示：管 理 评 审 内部质量体系审核 回 访 保 修 合 同 评 审 编写质量计划 文件和资料的控制 分承包方的选择 业主提供产品的控制 采 购 检 验 和 试 验 产品标识和可追溯性 检验和试验状态 过 程 控 制 检验、测量和试验设备的控制 不合格品的控制 纠正和预防措施 搬运、贮存、包装、防护和交付 质 量 记 录

5、的 控 制 统 计 技 术 培 训 特殊过程的质量控制 机电设备管理控制 文明施工管理控制 安全生产管理控制 项 目 技 术 质 量 管 理 流 程 图 第三节 技术保证措施 一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。图纸会审 施工方案 核定变更 施工计划 质量责任制 组织施工 班级自检 班级互检 交接检验 分项工程检查、验收 分部工程检查、验收 业主检验 质检站检验 单位工程检查、验收 单位工程质量评定、认定 施工单位自检 业主设计院检验 建委、质检站检验 整理汇总交工资料 绘制竣工图 竣工结算

6、工程交工验收 交工资料移交 工程保修服务 工程回访 二、针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立 QC 小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。三、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。四、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。五、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。六、装修工

7、程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。七、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。第四节 原材料质量保证措施 一、材料管理程序：在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商，尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免

8、购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后方可发料用于工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应 物资组 物流阶段管理 物耗阶段管理 材料需用计划 工 程 材料 周转材料 按施工图预算、制定节约指标，限额领料 按施工组织设计提供的需用量，实行租赁制 按工长签发的限额领料单领料 凭领料单报耗，建立工程材料消耗台帐 定额租

9、赁 按规范操作使用 按月结算 建立周转材料租赁台帐 现场管理 按平面布置图堆放材料 料场整洁有序 回 收 利 用 撒落材料，开展修旧废 采购供 应计划 用款计划 工程材料 施工工具 采 购供 应（坚持 三比 一标，记 好采 购成 本台帐）入 库（凭采 购计 划发票，记 好料 具台帐）库存合理，库容整洁醒目 帐、卡、物三对口，搞好年、季、月 五五化，四号定位（厂）商名录中予以剔除，取消其被采购权。二、顾客提供产品的控制：三、产品标识和可追溯性：对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、批

10、号（炉号）、等级、数量、生产日期、所用部位，对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用，并且当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施，如我公司对钢材的标识牌如下图：第五节 计量保证措施 1.严格执行公司的计量检测网络。2.砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。顾客提供产品 进货检验和试验 N 发料 检验、入库、保管 Y 名称：型号：批号：炉号：等级：生产厂：生产日期：使

11、用部位：检验、试验状态：3.砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4.现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5.经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。第六节 主体阶段质量控制措施 一、框架模板 1、质量控制措施（1)进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。（2)每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。（3)班长、工长、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。（4)完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。2、质量控制要点（1)构件中心线、标高。（2)模

12、板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。（3)模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。模板工程质量控制体系图 熟悉施工图 熟悉操作规程及验收标准 模板截料、编号、堆放 施工准备 编制施工方案保证措施 技术交底 优化支撑、模板体系 引测标高、测放轴线 向全操作员技术交底 刷脱模剂 支 模 检查基层、支撑是否牢固 搭设可靠的支撑体系 按施工图及规范支撑 钢筋、模板工序交接检查 砼浇筑时留专人看守 定点施工、挂牌操作 质量评定 是否符合设计验收规范 复核标高、检查轴线 标出构件正确位置 班组自检 工长质检员中间抽查 与砼工序交接检查 专职质检员检查评定 下道工序 拆

13、 模 优化拆模方案 重点构件根据抗强度报告确定拆模时间 文明拆模成品保护 清理摸板、支撑架 资料整理 分类归档“三检”记录 清理现场 施工记录 质量评定记录（否）重复上道工序 三、钢筋工程 1、质量控制措施（1)检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。（2)加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。（3)严格按照图纸和配料单下料和施工。（4)楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。（5)对使用的机具应经常检测和调整。（6)焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。（7)焊

14、接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。（8)每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。2、钢筋工程质量控制的要点（1)钢筋的品种和质量。（2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。（3)钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。（4)焊接质量。（5)预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。（6)钢筋保护层厚度及绑扎质量。（7)严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。钢筋工程质量控制程序图 四、砼工程 1、砼质量控制措施（1)检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。全体操作人

15、员参加 熟悉设计文件 学习操作程序及验收 明确质量标准 施工准备 钢筋质量证明书 力学试验报告 检查脚手架 编制审核钢筋配料表 书面交底 技术交底 钢筋焊接 焊接力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单绑砼浇筑时留专人看守钢筋 定点施工、挂牌操作 质监单位检验评定 钢筋制作 严格按钢筋配料表加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长质检员中间抽查 和砼工序交接检查 钢筋制作 专职质检员检查评定 质量评定 是否合符设计验收规范 办理隐藏验收签证 钢筋质量证书、力学试验报钢筋代用单 隐藏验收记录 质量评定记录 清理现场 施工“三检”记录 资料整理 分类归档 是 否（2)搅拌时应

16、严格控制配合比，原材料计量和坍落度。（3)浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。（4)下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。（5)预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。（6)为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。（7)砼浇筑后 12 小时内覆盖浇水养护，在砼强度达 1.2Pa 后方可在已浇筑的结构上走动。（8)承台砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过 2m 应加串筒，溜槽等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。2

17、、砼工程质量控制的要点（1)包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。（2)搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。（3)浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。砼结构工艺质量控制流程图 五、砌体工程的质量控制 （1)墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。（2)墙体采用的空心砖、加气砼砌块在砌筑前要提前 12 天浇水湿润，确保空心砖和加气砼砌块的含水率分别为1015和58。（3)基层表面如有局部不平，高差超过 30mm 处应用15 以上的细石砼找平后才可砌筑。（4)砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。（5)空心砖墙中不够整块空

18、心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。（6)框架维护墙和内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。（7)墙体与柱沿墙体高度每 500mm 设置 26.5 墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。（8)构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。六、屋面工程的质量控制（1)屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。（2)向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。（3)所有材料

19、都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。（4)找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。（5)在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第七节 装饰阶段质量控制措施 一、装饰工程的质量控制（1)审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。（2)做好材料的试验、检验和试配工作。（3)做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方

20、、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。（4)加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。（5)严格执行“样板”引路制度。（6)装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。二、通病防止 在装饰施工阶段质量控制主要是针对一些通病的防止，具体内容详见重点、难点、质量通病的施工预防措施。第八节 电气安装质量控制措施 1.质量目标：电气安装分部达到质量验收标准。2.严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013、建筑电气工程施工质量验收规范 GB502102011 进行验标工作并认真贯彻执行 GB/T190012000 质量管理体系和公司编制的有关程序文件，规范质量活动，严

21、格按 GB/T190012000 质量管理体系进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本工程项目质量目标的实现。3.成立 TQC 小组，围绕 TQC 课题开展活动，解决工程中的实际问题。4.设立质量管理控制点：暗埋管距建筑物表面距离 不应小于 15m 电线管弯扁度 不应大于管外径 10%明配管水平或垂直度 允许偏差为 1.5%同一室内成排安装灯具 中心偏差不应大于 5mm 同一室内插座高差 不宜大于 5mm 并列安装开关、插座高差 不宜大于 1mm 照明箱体垂直偏差 不应大于 3mm 接地体（扁钢）搭接焊长度 为扁钢宽度 2 倍，至少 3 边搭焊 接地体（圆钢）搭接焊长度 为圆

22、钢直径 6 倍，且两面搭焊 阻燃 PVC 管 有间隔为 1m 的阻燃标记和厂标（1）管路敷设分项：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。钢管敷设时，暗敷采用套管焊接，套管长度及焊接应符合规范；明敷时采用套丝连接，所有连接处及进出箱、盒处均应焊跨接地线。管路弯曲半径（暗敷于地下或混凝土内）10D、（暗敷于墙内）6D、（明敷）4D，弯扁度0.1D，保护层15mm。（2）管内穿线分项、检验批工程质量要求：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证。导线绝缘电阻必须0.5 M，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干

23、净，做到导线分色正确，余量适当。（3）接地装置分项、检验批工程质量要求：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢6D、扁钢与扁钢2D、且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑、焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。（4）电气器具及配电箱安装质量标准：材质及规格、品种型号必 须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。（5）建筑电气分部（子分

24、部）观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范要求；在线路敷设、电缆敷设、配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。5.认真熟悉施工图纸及施工组织设计，了解其他工种的施工图，并严格按此施工，若发生变更必须办好手续方能施工。做好技术交底，关键部位要详细书面交底，并注册质量控制要点。由于电气工种是特殊工种，故赅从事电气安装的人员必须持有上岗证，并熟悉掌握有关的施工方法。设计变更及隐蔽验收资料收集整理齐全，签字手续完备。6.做好技

25、术工作超前准备，包括图纸会审工作、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。7.必须按施工顺序进行施工，认真做好各种的交叉配合，穿墙打洞应事先作图，标明位置，做好记录，防止遗漏和差错，凿墙打槽应严格保证不影响房建主体的工程质量。严格按操作规程、施工规范及施组的要求进行施工，质检员对分项分部工程分阶段进行检查，发现的问题，技术负责人和工班应及时采取措施整改，并严格进行验标工作，保证工程质量。8.严把材料关，防止劣质材料进场。(1)进场的原材料、半成品、预制构件及

26、各种设备的采购供应，严格执行 物资管理办法、机械动力设备管理办法、劳务供方管理办法、工程供方管理办法。(2)实行供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；对合格及不合格材料均应进行材料标识，确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。(3)建立监理工程师见证抽检试验制度。所有主要材料的检验和试验必须有监理工程师见证，严把材料的质量关。9.工程技术档案资料管理 认真贯彻执行国家及有关档案部门、省建委关于工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程必须按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规

27、格等，作到规范化和标准化。工程施工的技术资料，电气安装专业应同建设单位、设计单位、质检部门、监理单位、材料设备生产厂家等密切配合，使各类资料能及时准确、完整的按规定完善归档。内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚，图样清晰。施工中的隐检记录、技术核定单、通知单等应及时办理并签字。分项工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按档案管理的规定整理成册。第九节 给排水工程质量控制措施 1.隐蔽管道和给水管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2.给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。3.隐蔽的排水管灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。4.管道的坡度设计要求和施工规范规定。5.排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等规定。