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1、 省农业科学院科技创新条件平台建设项目 机 电 预 留 预 埋 专 项 方 案 编制人：审核人：审批人：2016 年 2 月 18 日 第一章 综合说明 一、编制依据 1、编制依据 1）、省农业科学院科技创新条件平台建设项目施工图纸 2）、相关的设计文件 2、主要规程、规、施工图集 序号 规、规 程 名 称 编号 1 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规 GB50242-2002 2 通风与空调工程施工及验收规 GB50243-2002 3 建筑电气工程施工质量验收规 GB50303-2002 4 等电位联接安装 02D501 2 5 建筑防雷与接地及安全装置安装 L04D502 6 防空地下室
2、给排水设计图集 04FS01 7 防空地下室给排水设施安装 04FS02 8 防空地下室通风设备安装图集 04FK02 2、主要标准 序号 标准名称 编号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 二、工程概况 1、工程简介 本工程为省农业科学院科技创新条件平台建设项目(一期)。建设地点位于市工业北路 202 号，省农业科学院核心区（北区）院，北侧为工业北路，南侧为桑园路，东侧为华山路，西侧为辛祝路。本工程总建筑面积 16066.05 平方米，地上总建筑面积为 14322.33 平方米，其中地下建筑面积：1743.72 平方米（含人防面积）。建筑高度为 43.95 米（至屋面
3、面层）。本项目地上共十层，地下一层。地下一层为车库、储藏室、配电室和设备机房，层高为 3.85 米；一层为实验室，层高为 4.8 米；二至六层、八至十层自西向东分别为科研室和实验室，层高为 4.2 米；七层均为科研室，层高为 4.2 米。本工程为二类高层建筑，建筑结构形式为框架剪力墙结构，基础形式：独立基础，填充墙为加气混凝土砌块。2、工程围 本项目所有机电专业预留预埋工作。第二章 施工部署、工地人员组织 一、项目管理策划 1、组织机构 本工程选派经验丰富的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图如下：1.1、施工协
4、调管理 1).加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。2).施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。3).严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。4).在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。2、施工准备及部署 2.1、施工准备工作流程 机电部经理 电气责任师 机电质量检查员 给排水责任师 机电经理 暖通责任师 2.2、技术准备 严格按照审图的阶段程序进行，认真熟悉图纸及有关技术资料
5、，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，将图纸存在的问题及时与进行沟通、解决。熟悉施工工艺流程，熟练掌握施工验收规标准及现场环境，了解土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。为保证本工程质量，搞好前期质量策划节点，并做好对工人的交底。2.3、施工机具准备 根据总进度计划及专业进度计划，施工机具需用量计划，及时联系确定调用、租赁或购买方案，并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房或预制车间。1）主要机具使用计划表如下 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 套丝机 TQ100A 台 2 2 电焊机 BX300 台 2 3 砂轮切割
6、机 400 台 1 4 台钻 EQ3025 台 1 5 弯管器 把 6 6 手枪钻 TSR1080-2-LI 把 6 7 角向磨光机 S1M-FF02-125B/FF-150A 把 2 2）检测和试验设备使用表 熟悉图纸 图 纸 会 审 编制施工技术方案 管理人 施工机具准备 核定设备、材料成本 编制设备、材料、加工件计划 技术交底 施工人员 加工定货 验收入库及保管 序号 仪器/设备名称 规格与型号 单位 数量 1 游标卡尺 0300mm 把 2 2 水平尺 L=500mm 只 2 3 磁力线坠 200g 只 2 4 接地电阻表 ZC-8 台 1 5 钢卷尺 5m 把 6 2.4、物资准备
7、1）开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。2）根据主要材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。3）材料送审程序如下：我公司 副本 材料选型 抄送 监理及业主 资料送审 不同意 监理 管理公司 重新选型 监理及业主 审批意见 抄送技术资料 同意 选择确定 给各有关单位 订货 抄送 存档及施工 2.5、施工进度计划 1）计划控制目标随土建进度实时配合；2）保证工期措施
8、我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定月、旬、周、日工作计划。以实现对业主的工期的承诺。（1）技术保证措施 a.组织技术质量人员学习技术规、熟悉施工图纸。b.提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。（2）劳动力保证措施 根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质方面予以保证。（3）材料保证措施 a保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。b把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。c每月做出具
9、体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。（4）加强质量管理工作 每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。（5）加强施工部署和各专业间的相互配合 2.6、劳动力安排 根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，确保工期、质量目标的实现。主要劳动力安排如下：施工配合预留预埋阶段 安装阶段 调试阶段 焊工 2 2 电工 2 3 4 水工 1 3 2 通风工-6 油工-2 力工-2 第三章主要施工方案、施
10、工方法和技术措施 一、机电工程综合说明 机电安装工程预留、预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好质量管理，是创 建优良工程的基础。土建与机电预留预埋之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：机电预留预埋进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。明确责任，正确划分利益关系。建立固定的
11、协调制度。一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电预留预埋创造条件，机电预留预埋要注意对土建成品及半成品的保护。二、施工顺序 根据项目部施工安排，本工程中机电预留预埋工程配合土建交叉施工。三、交叉施工原则及措施 根据结构图纸，结合安装专业图纸绘制相应洞口、套管留洞表，供施工和检查使用。施工过程中，机电专业人员随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，浇注混凝土时应派专人看护。对于较大洞口的预留，因牵扯到建筑结构问题，应与土建专业协商。为保证工程结构施工质量，本工程要求机电专业预留洞 300mm 以上由土建专业负责，预埋、留洞前
12、，机电专业要仔细审图并核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留给安装阶段带来困难。留洞时，由机电专业将各预留洞（大于 300mm）的具体尺寸、位置、标高用工作联系单的形式交土建按相关要求进行预留，并在合模前由机电专业验收，无误后方可合模浇筑混凝土。第四章水暖工程预留预埋施工方法 一、工艺流程图：审核图纸 预留件预制 现场测量 预留件安装 位置核查 预埋件固定 预检 隐蔽验收 1、施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。预留套管的，套管径尺寸应比过管外径至少大 2 号；有保
13、温要求的管道，预留的套管径应保证做完保温后的管完全穿过。本工程给水、中水、消防、污水、废水、雨水管道穿地下室外墙以及给水、排水、消防管道穿钢筋混凝土水池壁处，预埋刚性防水套管，所有在外墙上的套管于外墙侧需超出外墙 150mm 以利于套管与保温层及防水层的工序搭接。见下图：刚性穿墙防水套管安装图 2、管道穿一般墙壁或楼板，应先预留孔洞。管道安装时设置一般填料套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度（套管规格应比所穿管道规格大两号）。安装在楼板的套管，其顶部应高出地面 20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过卫生间地面的套管应高出地面50 mm，底面与楼板底
14、面平齐。见下图：墙 体 及 饰密封填料 管道 套管 地面 50管道 套管 普通套管预留预埋做法图 二、人防工程密闭套管预留预埋：穿过人防护结构给水引入管，排水出户管、通气管、消防给水管，在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管；给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm 的热镀锌钢管，密闭翼环应采用 1012mm 的钢板制作，钢板要平整，其翼高宜为 3050mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。密闭穿墙短管两端的固定法兰做法于密闭翼环做法相同，密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的
15、轴线应与所在墙面垂直。见下图：人防密闭套管安装做法图 三、通风工程预留预埋：当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管，密闭穿墙短管应采用 3mm 的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度大于 5mm 的钢板制作，翼高宜为50mm，安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于 100mm。见人防通风管道穿墙套管做法图。通风工程预埋的重点部位主要有两处：人防密闭套管及楼梯间正压送风口预留孔洞，人防密闭套管的准确尺寸应按照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加
16、工，而不能按照图纸的尺寸，否则将来与密闭阀连接时会不一致。正压送风口（多叶排烟口）预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mm。施工时往往忽视这一点。人防通风管道穿墙套管做法图 型密闭短管密闭墙100100305030503厚钢板满焊型密闭短管满焊3厚钢板30503050100密闭墙A 型密闭短管做法示意图 B 型密闭短管做法示意图 四、水暖工程预留预埋的合理化建议 根据本次招标文件提供的工程量清单，一般填料套管（除非穿梁等特殊部位）进行结构预埋，对于穿楼板、二次结构等部位的一般填料套管应先预留孔洞，等后期管道施工时再安装套管。第五章电气工程预留预埋施工方案 一
17、、电气管路安装 电气配管主要采用暗埋焊接钢管电线管，预埋电气线盒采用 86 型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。1、焊接钢管暗埋敷设 1.1、材料要求：1）焊接钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除焊接钢管外其他管材的外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。焊接钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。（人防使用的管壁不得小于2.5mm）。2）管箍丝扣要通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，两端光滑无毛刺。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰。3）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无
18、剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。(穿越人防处两端接线盒壁厚不得小于3mm。)4）对埋入结构暗装系统须使用深型盒，而对明装系统则须采用浅型盒。2、预埋控制要点 1）预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的标高增加 5mm，这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规要求。2）预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙 3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。3）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。4）剪力墙线盒用直径 6mm2 圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固
19、定牢固可靠（详见图 3-7）；剪力墙盒子加锯末填塞满后 加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。图 3-7 5）成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。6）地下车库为人防结构，当人防配管采用暗敷设时，预留在人防结构密封墙上的钢管必须做密闭处理做法详见图3-87。图 3-8 管箍密闭肋管堵 8）配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接好补偿跨接地线。做法详见图 3-9。9）钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。图 3-9 10）埋
20、地的电气管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水环，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法,详见图 3-10 图 3-10 喇叭口套管止水环6 钢板后期焊接 3、作业条件 1）现浇混凝土板配管，配合模板安装，先按图纸放位，固定灯头盒，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工；2）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。4、焊接钢管暗配钢管敷设 1）工艺流程 5、预制加工 1）煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时
21、，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的 1/10，弯度不小于 90 度，弯曲半径应不小于管外径的 10 倍。做法详见图 3-11 图 3-11 2）钢管切断：先将需要切断的管子长度量准确再进行切断，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管铁屑除净。6、暗配管路的敷设：1）根据设计图纸，加工好各种管弯。管煨弯采用冷煨，管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割，管口刮光滑，无毛刺，管铁屑除净。2）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时20m，有 一个弯时14m，有两个弯时8m，有三个弯时5m，不允许有四个弯。3）配管要固定牢固，混凝土中每隔 1 米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁 15cm
22、以必 须用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。4）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有 15mm 保护层，对于与消防有关的管路，其至少应有 30mm 保护层。管与管间应至少有 25mm 间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。5）管路的敷设和连接：焊接钢导管必须采用 BV4mm2 塑铜线涮锡后用专用接地卡子卡接可靠；管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。6）安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法见表 1。安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法 表 1 序号 允许偏差项目 允许偏差值 检验方法 1 开关盒、插座盒的垂直度 0.5mm
23、 尺量检查 2 开关盒、插座盒的并列高度差 0.5mm 尺量检查 3 开关盒、插座盒的同场所高度差 5mm 尺量检查 4 灯位盒中心线偏移 5mm 尺量检查 5 开关盒、插座盒的位置偏差 5mm 尺量检查 7、管入箱盒连接 1）开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞；2）导管的端部与盒（箱）的连接处，一般应弯曲成 90曲弯或鸭脖弯。导管端部的 90曲弯用于盒后面入盒，用于墙体厚度大于 240mm 处，管端部不应过长，以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。鸭脖弯用在管入灯头盒，或钢筋保护层比较厚，以保证管盒连接后接线盒埋深满足要求。
24、铁制箱盒严禁用电气焊开孔，进箱盒的钢管用锁紧螺母外锁紧，管口露出螺母 2-3 扣；管进盒及管与线盒连接详见图 3-12及图 3-13 图 3-12 锁紧螺母卡端式管端街头(b)鸭脖弯(a)90弯头跨接接地线跨接接地线BV4mm2 图 3-13 3）对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部；成排镀锌钢管暗配进出明箱，应在明箱后靠近箱下部安装接线盒，暗管进接线盒，管间做接地跨接，与接线盒固定接地螺栓用BVR-6mm2 软线可靠连接，并同时接至明装配电箱接地排上。成排焊接钢管进箱做法详见图 3-14 图 3-14 配电箱 排暗装接线盒明装配电箱接线盒内接地螺栓接地连接线2专用
25、接地卡及接地线 4）进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过 4 根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，要间距均匀，排列整齐一致；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面 50-80mm。5）对墙面的插座甩出管、顶板的开关甩出管，应特别注意保证位置准确，高度适当，避免出现管路在隔墙外现象。地下室泵类电机进线管暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，电机进线管高度应比电机接线盒高 0.5m，管口要套丝，根据管径装好防水弯头，用包塑金属软管与电机接线盒连接，接口采用专用锁母。8、预留、预埋的要求：1）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预
26、留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。2）对管径在 25mm 及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在 32mm 至 80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所
27、需要的弯曲后，及时停止液压动作。3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距不应小于 15mm，对于与消防有关的管路，离表面的净距不应小于30mm保护层 4）在模板上开孔配管时，应用开孔器钻孔，孔径以刚能过管为宜。5）箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施：（1）测定箱盒的位置：根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准挂线找平（也可用塑料管灌水的方法找平），线坠找正，标出箱盒的实际尺寸位置。（2）盒子的保护：为了防止接线盒和管被水泥堵塞的现象，在管口上一定要盖管堵；接线盒用塑料布包好锯末堵实，以防止进水泥的现象；在现浇混泥土板上的接线盒要用铁
28、定固定在模板上；在现浇混泥土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定牢固；6）消防探测器盒口的安装位置应注意：（1）在宽度小于 3m 的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过 10m，感烟探测器的安装间距不应超过 15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；（2）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于 1.5m，并宜接近回风口安装；（3）在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；（4）在与开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应距其入口边缘 1.5m安装。（5）安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施边缘水平距离见表 1。探头与器具间距（单位：m）
29、表 2 器具 灯具 高温光源 电风扇 扬声器 送风口 喷洒头 防火卷帘 距离 0.2 0.5 1.5 0.3 0.5 0.5 12（7）质量标准见表 2。质量标准 表 3 序号 检查容 质量标准 1 管 路 连接 连接紧密，管口光滑；套丝的管子不应乱丝，管箍必须使用镀锌通丝管箍，上好管箍后，管口应对严；管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，20m；有一个弯时，14m；有两个弯时，8m；有三个弯时，5m。2 煨弯 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；当埋设于地下或混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。电线保护管的弯曲
30、处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10%。3 跨 接 地线 焊接钢管与接线盒及管箍两端用 BV4mm2 塑铜线采用专业接地卡子做接地跨接，直接与管跨接的导线应剥 40mm 长并涮锡后压接，与盒箱连接的导线应做接线鼻子螺丝压接。4 与箱、盒及 线 槽连接 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆；管子进入箱、盒处顺直，在盒（箱）外用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2-3 扣。5 其它 暗配管保护层大于 15mm；与消防有关的管保护层大于 30mm；穿过变形缝处有补偿装置，且能活动自如；穿过建筑物设备基础
31、处加保护管。二、JDG 薄壁钢管暗敷设 1、材料要求 1）所用主材、辅材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要；本工程JDG 管管壁厚不得小于 1.5mm。2）灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、螺纹管接头、护口、接地卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。3）镀锌钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。2、作业条件：1）暗管敷设：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；（2）现浇楼板配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；（3）现浇墙体配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；（4）砌体配管
32、随土建施工进行配管；2）主要机具 专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。3、工艺流程 4、预制加工 1)、管路预制加工：25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；3240 的管弯采用成品件。见图 3-15 图 3-15 JDG弯管 示意图 2)、管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管无铁屑，长度适当。3)、盒、箱采用成品件。5、暗管敷设 1）基本要求：（1）暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。（2)敷设于多尘、潮湿场所的管路，
33、管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。（3)落地式配电箱（柜）的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面 50 mm-80mm。（4)管路的弯曲半径至少在 6D 以上，弯扁度在 0.1D 以下。6、管路敷设及连接：1)、JDG 管管路连接：连接时，管箍采用与 JDG 薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接应采用专用工具进行不应敲打形成压点严禁熔焊连接。套接扣压式薄壁钢导管电线管路为水平敷设时扣压点宜在管路上下方分别扣压管路，为垂直敷设时扣压点宜在左右侧路左右侧分别扣压;以达到导电接地的要求 2）、JDG 管管路连接
34、：套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作不应敲打切断折断螺帽，严禁熔焊连接;套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉应处于可视部位；套接紧定式钢导管管路当管径为32mm 及以上时连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2 个;以达到导电接地的要求。3)、管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。表 4 序号 需加接线盒的情况 1 无弯曲，管路长度超过 30m 2 有一个弯曲，管路长度超过 20m 3 有二个弯曲，管路长度超过 15m 4 有三个弯曲，管路长度超过 8m 4)、管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排
35、列整齐有序。5）、管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要 求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。第六章、主要施工管理措施 一、质量保证措施 1)建立落实项目质量责任制，使责任权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。2)加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提
36、供优质的服务，才能提高自身的竞争力。二、建立行之有效的质量管理制度：1）坚持样板制：施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程是在开始大面积操作以前做出示样板、并得到监理的认同以后，统一操作，以保证质量目标实现。2）坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。3）坚持方案及交底先行制：在施工过程中，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，落实质量管理计划，严格实行“三检制”，上道工序不合格的不准进入下道工序。各级交底以书面形式进行
37、，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。同时做好质量检查和技术复核工作，做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。4）施工挂牌制度：一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5）坚持审核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。6）坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标顺利实现。7）施工过程不合格品的控制（1）流程图 （2）控制措施：在施
38、工过程中，严格执行自检、互检、专检制度。把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由公司总工程师组织现场技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道工序要追究项目经理、责任师的责任。2、工期保证措施 21、很好的配合项目总控计划 机电预留预埋工作主要是以土建为主，机电插入施工，保证紧密配合土建是保证整体计划的保障。22、人、财、机、料的保障（1）我项目部将委派有类似本工程施工丰富经验的机电经理和各专业人员组成项目机电部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。（2）我们将选用优秀
39、的施工队伍来完成本项目的预留预埋工作。23、技术工艺措施（1）本工程将根据本项目特点制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。（2）针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施 工工期，从而保证各工期目标和总体工期目标。（3）加大施工机具投入。3、安全保证措施 3.1 安全目标：无死亡事故，无重大伤残事故 文明施工目标：获得市文明工地称号 3.2 安全保证体系 在项目安全部的领导下，以机电部经理为首，由专业责任工程师，质量检查员，各机电分包单位等各方面的管理人员组成安全管理体系。3
40、.3、工人三级安全教育 外协队伍施工人员入场配合项目安全部进行工程项目、施工队和班组三级安全教育，并经考试合格后方准上岗作业。3.4、具体安全措施 1）、进入现场的管道，配件及机具在使用前，必须经项目机电部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2）、机电加工机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。3）、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，保证安全用电。4）、进入施工现场必须戴安全帽，禁
41、止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。5）、使用电气焊时要有操作证，加强电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于 10 米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。6）、各种机电材料码放位置符合要求，码放高度应符合安全规定，并有防雨措施。7）、所有施工人员在施工完毕后，须做到工完料净场地清，保持现场清洁整齐，以免影响下道工序的施工。第七章 成品保护方案 一、成品保护工作总体部署 1、合理、科学的安排施工工序和进度是作好成品保护的基础。施工总体原则为：先交接，后施工；技术先行，先地下，后地上；先
42、样板，后标准间施工。抓好关键工序施工，以点带面。严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。2、成品保护管理措施 2.1、交叉作业看护：分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。2.2、上道工序与下道工序要办理交接手续（交接单）。2.3、各工序完工后，施工单位对本单位施工围的成品进行看护及保护。2.4、各分包单位在编制施工方案及对班组进行技术交底时，必须体现成品保护严格要求。2.5、各分包单位要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、
43、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。2.6、加强成品保护措施。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现已有的保护措施损坏时，要及时进行恢复。二、成品保护具体措施 1）、制定合理机电设备进场计划 机电材料进场时间必须配合使用时间，防止在现场闲置时间过长，增加材料保护成本和看护难度。2）、保护措施见下图：出砼的电气配管保护 墙体预埋套管口保护 出地面套管口保护 顶板电气配管及盒保护 3）、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4）、绑扎钢筋及合模时禁止碰砸
44、预埋好的套管及预留洞模盒。5）、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。6）、在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。7）、机电材料进场时间必须配合使用时间，防止进场太早在现场闲置时间过长，增加材料保护成本和看护难度。8）、交叉作业看护：机电专业在进行机电预留预埋施工时，如需要碰动其它专业（如已钢绑扎好的钢筋及支好的模板）的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。9）、机电预留预埋完成后除采取“护、包、盖、封”的保护措施外还应在土建砼浇注时派专人进行看护。