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1、 1 供 应 商 评 审 表 供应商名称：主要供货产品：评审日期 供应商代码(评估合格后填写)：版本 第 A 版 版次 第 0 次修改 页数 共 7 页 编制 叶凤姣 审核 蒋桂萍 批准 李泽生 编制日期 2017年 10 月 27日 发布日期 生效日期 供应商评审表 一、供应商资料填写 以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书 供应商考核要素与权重评价表 评审项目 分数 评审内容 评估计分 评估部门 备注 交货 保证能力 10
2、1、产能充足和饱满程度（见附表 5）相关部门 6 分 当天通知发货，两天内一定要到工厂，并将送货单及时给到我司（见附表 7 计划部 序号 评估 项目 基本信息 评定意见 1 公司名称 联系电话 2 公司地址 传真号码 3 联系人 手机号码 E-mail 4 工厂名称 联系电话 5 工厂地址 传真号码 6 联系人 手机号码 E-mail 7 公司性质 制造业 贸易（代理）纯加工 其它 私营企业 合资企业 外资企业 其它：一般纳税人 小规模纳税人 其它：8 公司注册 资金 公司成立日期 公司人数 9 公司主要 产品及品牌 面料：梭织染色 梭织色织 梭织印花 针织 其他 辅料：纽扣 拉链 里布 织带
3、 标牌 其他 10 品控方式 企业内部 外贸公司 第三方 11 资金运作 状况 运作良好 无借贷 运作一般 无借贷 运作良好 有借贷 12 工厂面积 认证体系 ISO9000 ISO14000 UL 其它:13 企业规模 10 人以下 11-50 人 51-100 人 101-200 人 200-500 人 500 以上 评定结果：_ 评定负责人签名_ 1 15 分 3、否按规定时间交货（见附表 2）质量 20 品质是否稳定，是符合我司客人标准（见附表一 品控部 价格 15 分 是否在公司最初的目标价内（见附表 3）运营中心 配合程度 14 分 公司各部门对其的书面投诉（见附表 4）综合部门
4、样品，新品提供 10 分 提供样品的准确性和及时性，我司规定所有打样面料辅料 3 天必须出样。每月至少 10 种。（见附件 6）技术 开发部 包装 外观 5 分 工厂对其送货产品包装、外观等审核（见附表 8）仓储部 总分 100分 累计记分：四、评审结果 采购部意见：签名：日期：技术部意见：签名：日期：品管部意见：签名：日期：最终结果：不合格 合格 备注：签名：日期：附表一 收货次数 1 2 3 4 5 分数 考核标准 评分 品质不合格 无 无 无 有 无 15 分 每退一次，扣 3 分 12 比例 0 0 1%1%4%10 分 每次次品比例超过 3%扣 2 分 8 合计 25 25 20 附
5、表二 交货次数 1 2 3 4 5 分数 考核标准 评分 规 定 交 期（天）25 25 25 25 25 20（分）每超过一次交期扣 4 分 16 供应商基本资料表 实 际 交 期（天）24 25 25 26 23 附表三 生产次数 1 2 3 4 5 分数 考核标准 评分 价格的表现 无 无 无 有 无 15 分 每超一次原定目标价格，扣 3 分 12 附表四 考核周期 第 4 次以后 0 分 分数 考核标准 评分 投诉次数 0 1 2 3 4 10 分 每退一次，扣 3 分 分数评分 10 7 5 2 0 按投诉次数和评分分数对应打分 附表 5 定单次数 1 2 3 4 5 分数 考核标
6、准 评分 订购数量 10 分 每少一次送货数量扣 2 分 8 工厂清点 附表 6 样品次数 1 2 3 4 5 分数 考核标准 评分 样品提供是否及时。新品是否被客人确认 是 是 否 是 否 10 分 按百分比进行计算打分 8 附表 7 考核周期 分数 考核标准 评分 送货方式 1 2 3 4 5 5 分 按比率进行打分 4.8 是否及时 是 是 是 否 是 附表 8 考核周期 分数 考核标准 评分 体系级别 A B C D G 5 分 按级别的分值权重进行打分 4 分值权重 6 5 3 2 0 供应商评审操作流程图 工作流程图 工作内容简述 职责 备注 责 任部门/人 配 合 部门/人 采购
7、部人员根据各分、子公司制定的供应商选择准则。进行相应供应商的资料搜集 采购部 采购部向进有合作意向的供应商发送供应商发供应商基本资料表。相关厂商 供应商评估 采购部根据供应商选择准则 1 否 是 否 是 A 类物料 否 是 是 否 采购部门组织相关部门进行评审填写的 供应商评估报告表 采购部生产部技术部品控部 相关部门判断是否满足我司要求，不满足不考虑该厂商资格。采购部生产部技术部品控部 采购部组织使用部、品控部、和技术部根据供应商评估报告表确定供应商初选名单。采购部品控部 技术部生产部 满足采购部联系供应商送样。采购部 品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论，如样品不合格,则不再考虑该厂商
8、资格。技术部品控部 供应商 检验合格 A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是 A类物料直接成为准合格供应商 采购部使用部 供应商 使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。技术部品控部 使用部 根据物料供应商分类是否为 A类物料。品控部采购部 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。品控部采购部技术人员 将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名
9、单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。品控部采购部技术部使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。采购部 采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。品控部采购部 供应商评审程序 一、目的 对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品 检验等各项要求是否满足
10、本厂的要求。3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。是符合 是 不符合 不符合 符合 确定初选名单 满足要求 提供样品 是否合格 准合格供应商 提供两次小批量试产 是否合格 合格供应商名单 管理者代表审核 各分、子公司总经理审批 合格供应商名录 不考虑该 厂商资格 合格供应商日常管理及考核 是B类C类物料 A 类物料 现场审核 会议评审 4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。三、职责 1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。2 总经理负责合格供应商的批准。四、程序内容 1 供应商初步筛选 1供应商资料
11、收集 供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作 为筛选的依据。供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为 筛选的依据。2 供应商的初步筛选 供应部对供应商调查问卷进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品 需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。2 供应商的资格初审 1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方 针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。2供应商通过了本厂的初审后则可进行评
12、审或评估。3 供应商的评审和评估 1供应商的评审 A)若实际需要时由评审员到供应商处进行实地调查并对供应商的生产能力、质量体系及其它项目进行审核 取回样品进行检测填写供应商评审/评估表。B)原料样品质量检测合格经评审合格后的供应商由供应部经理选择质优价廉信誉良好的供应商。2供应商的评估 A)当对供应商无法进行实际评审时可要求供应商提供相关资料及材料样品由评审人员对资料进行审核样品 交品管部和技术部进行分析。B)当供应商所提供的样品经分析检测不合格时可要求供应商改善并重新提供样品再次检测或重新寻找目 标供应商。C)原材料及其它辅料供应商经本公司的评估产品质量合乎本厂的要求经供应部经理审核由采购员
13、录进合格 供应商一览表。4 生产厂家供应商的定期考核 考核结果分为合格、不合格两类由供应部负责评定。1质量考核具体为 A)供应商产品总体质量好每季度来货不合格次数在6次以内出现质量问题能及时做出有效的改善评定为合格 供应商。B)供应商产品总体质量差经常退货质量出现问题又没有进行改善每季度来货不合格次数在 7 次以上评定为不合格。1 2服务考核具体为 A)供应商能准时交货能够及时处理品质异常与退货事件评定为合格。B)供应商经常无法交货对品质异常与退货事件处理较拖拉或很被动评定为不合格。5 供应商的考核结果与奖惩 原材料及其它辅料的供应商一定要两项都合格 1凡是考核合格的酌情增加业务。2凡是考核不合格停止来往业务待厂家改善质量后重新评审、评估通过后才能允许业务来往。