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1、1.装饰工程施工方案 内外装饰是本工程的重点，应针对每一装饰分部工程重点熟悉施工图纸，领会设计意图，进行详细技术交底，注意各项工程的节点处理。1.1.装饰工程总体安排原则 装饰工程应在主体结构验收完成之后，室内外装饰施工应在屋面防水工程完工，并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行，室内装饰一般先完成湿作业，埋好管线，从地下室到地上楼层，室外装饰由上而下进行的顺序进行。内装饰施工关键在于结构基层的清洗，严格控制楼面找平层和墙面初装质量。由于楼地面面材种类多，且厚薄不一，因此找乎层的厚薄应根据面层材料规格来决定。由于采用了部分装饰材料颜色等待定，在施工前，应同设计院、发包人共同完成材料的选择工
2、作。作出二次装饰设计后先做样板间，样板间待设计院、发包人、监理认可后，方可大面积展开施工。装饰工程各种面材的数量较大，为了减少面材的色差，要求材料计划准确，并力求一次供货到位。1.2.室内装修工程 1.内墙抹灰 1.1 施工顺序 基层处理打巴润湿墙面喷浆抹底层糙灰润湿墙面抹罩面灰。1.2 施工要点(1)基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀灰将门窗框与墙的门缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，特别注意水电暗管安装后的孔槽应分层填实补平。（2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，巴距 1.2一 1.5m，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱
3、两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门边阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在 2m 以上，每侧宽度取 50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（3）喷浆:在润湿砼墙上，用喷浆机喷涂 34mm 厚水泥砂胶浆，水泥砂胶浆其配合比为 1:0.35:0.4水泥:砂:建筑胶水。（4）抹底糙灰:抹灰前洒水润湿，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（5）抹罩面灰:待底层糙灰凝固后抹罩面灰，采用分导填抹，用长刮尺刮平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用水抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰、墙面和墙裙或踢脚
4、糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰及罩面。2.天棚抹灰 2.1 施工顺序:基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮砼界面剂抹底层糙灰找平层检验抹罩面灰。2.2 施工要点（1）剔平楼板底面凹、凸不平面共清扫干净。（2）弹天棚控制线 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平。（3）抹灰前一天将板底面浇水湿透。（4）刮砼界面剂:将水灰比为1:4 的砼界面处理剂，涂刮在楼板底面上，厚度 2mm 左右，待1020 分钟即刮糙灰。（5）抹中层糙灰（找平层糙灰）:抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，
5、接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。（6）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。3.水泥砂浆楼地面 3.1 工艺流程 清理、润湿基层刷水泥浆一道弹控制线冲筋铺水泥砂浆第一遍抹压第二遍抹压养护。3.2 施工要点 3.2.1 在面层施工前，沟槽、暗管等工程应先完工，并经检查合格并交接验后方可施工。3.2.2 基层处理:抹地面前应把基层清理干净，将水管、地漏口堵好，避免流入砂浆。3.2.3 检查要作水泥砂浆地面的楼地面平整度，测定标高尺寸，再根据面层表面标
6、高和排水坡度，确定铺灰的厚度，并在四周弹出控制线。3.2.4 根据己确定的标高控制线做灰饼标志。3.2.5 铺水泥砂浆:铺水泥砂浆前，应均匀地刷一道水灰比为 1:0.5 的素水泥浆粘合层，随即铺抹拌好的水泥砂浆，水泥砂浆必须拌和均匀，颜色一致。豆石混凝土应随铺随拍实，用木杠据两边冲筋标高刮平，刮时要从房间里面往外面刮到门口符合标高。刮好后，用木抹子搓平。3.2.6 第一遍抹压:在初凝（收汗）后，应使用手铁板进行第一次抹压，使表面密实、平整、不露砂子、砂眼和抹纹，抹压后用 2m 靠尺检查平度，并应修至符合要求为止。3.2.7 第二遍抹压:在接近终凝前，用手铁板做第二遍压实收光，做到表面密实、平整
7、、无抹纹。第二遍抹压必须在初凝前完成。3.2.8 养护:抹压完后，用浇水或湿锯木灰末养护，养护时间不少于 7 天。在养护期内，不得上人使用。4.地砖地面 4.1 工艺流程:基层清理做找坡、找平层弹控制线卫生间做防水层铺水泥砂浆结合层铺砖（浸水）砸平拔缝修整勾缝养护。4.2 施工要点:4.2.1 卫生间做地砖面层前，应按现行建筑工程地面施工及验收规范增做一层防水层，根据工程设计防水层向墙四周上翻。4.2.2 粘贴前，应根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，颜色均匀的地砖，并放入清水中浸泡 2 小时，取出凉干，光面无水迹后方可使用。4.2.3 粘贴前，应将找平层表面清扫干净，并统一弹分格线，排砖
8、确定缝子大小。4.2.4 镶贴时，地砖做 20 厚 l:2 水泥砂浆结合层。4.2.5 按设计要求确定好铺砖形式，先铺定位带，然后再铺带内地砖。按控制线铺贴平整密实。铺完一个段落，应洒水并用木锤和拍板满砸一遍，并按顺序找平，调整砖缝顺直。4.2.6 铺完后，地砖用 1:l 水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑，并在凝结前清除表面砂浆。4.2.7 待勾缝砂浆终凝后，应经面层清洗干净，铺贴锯末，浇水养护 7 天。5.内墙釉面砖 5.1 工艺流程:基层处理弹线预排作灰饼釉面砖粘贴清洗 5.2 施工要点:5.2.1 基层表面应平整润湿，并涂抹 1:2 水泥砂浆找平层，釉面砖镶贴前，应在清水中浸泡 23
9、小时，阴干备用，底子灰抹好 12 天后方可进行镶贴。5.2.2 镶贴前应找好规矩，用水平尺找正，算好纵横皮数和镶贴块数，画出皮数杆，进行预排。5.2.3 粘贴釉面砖必须按弹线和标志进行。5.2.4 铺贴时，应将结合层砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。粘贴时凡遇粘接不密实缺灰情况，应取下釉面砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。每层砖砌横平竖直，上口须成一线。不得有缺棱掉角的磁砖上墙。5.2.5 釉面砖贴好后，用清水或棉丝清洗干净，用同色水泥浆擦缝。1.3.室外装修 外墙保温板施工：（一）主要施工工具 2m 靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、电锤、滚筒、电热丝切割器、开槽器、剪刀、钢锯条、墨斗
10、、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子等。（二）施工程序 本系统作法见施工流程图 （三）施工要点 1、基层处理：必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。对新建工程的结构墙体，应按现行外墙标准检测其平整度及垂直度，局部采用 2m 靠尺检查，最大偏差应小于 4mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。基层处理 刷界面剂一遍 预粘板边翻包网格布 配专用粘结砂浆 粘贴挤塑板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平、清洁 刷界面剂一遍 配聚合物砂浆 抹聚合物砂浆 埋贴网格布 抹聚合物砂浆、钉钢丝网、验收 填背衬、密封膏 外墙面氟碳漆 外墙面清理
11、2、为增加挤塑板与粘结砂浆及保护面层的结合力，应在挤塑板表面滚(喷)涂专用界面剂，待晾干至粘手时再用聚合物砂浆作粘结或作保护层。3、调制聚合物砂浆 使用一只干净的塑料桶按 1：5 的水灰比加入清水和干混砂浆然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置 5 分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在 1 小时内用完。注意本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它任何材料。4、安装挤塑板 标准板面尺寸为 1200600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤
12、塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为15mm，大小面垂直。网格布翻包：膨胀缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布。本系统采用条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽 50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达 10mm，然后再在挤塑板上，如图所示抹 3 个厚 10mm 移 100 的圆形专用粘结砂浆和 6 个厚 10mm$80 的圆形专用粘结砂浆。涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。挤塑板贴在墙上时，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间
13、不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平整。挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排挤塑书竖向错缝板长 1/2，保证最小错缝尺寸 200mm。在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。5、安装固定件 待挤塑板粘贴牢固，一般在 8-24 小时内固定件安装完毕，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为 50mm，钻孔深度 60mm。固定件个数参考数量：七层以下每平方米约 5 个；八至十八层(含十八层)每平方米约 6 个。固定件加密、阳角、檐口
14、下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm。自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并使工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面平齐或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。6、打磨 挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。7、划分格凹线条 根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置，竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将挤塑板切成凹口，凹口处挤塑板的厚度不能少于 15mm。对不顺直的凹
15、口要进行修理。8、抹聚合物砂浆 清扫挤塑板面，滚（喷）涂界面剂，待晾干至粘手时将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约 2mm 左右。9、压入网格布 抹聚合物砂浆后立即压入网格布。网格布应按工作面的长宽要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的 45。阳角部分各加一层 300mm200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其
16、紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于 1OOmm，上、下搭接宽度不小于 80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于 80mm。在墙面施工预留孔洞四周 100mm 范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。10、抹聚合物砂浆(压平)抹完聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住
17、网格布为准，约 1mm 左右，使砂浆保护层总厚度约 2.50.5mm左右。首层墙面为提高其抗冲击能力应外铺加一层网格布，保护层总厚度约 3.50.5mm 左右。11、补洞及修理 当脚手架拆除后，应及时对孔洞及损坏处应进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用 1：3 水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并任挤塑板两面刷界面剂一道。待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚 10mm 的粘结砂浆，将挤塑板塞入孔洞中，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。剪裁面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与
18、剧边网格布搭接 80mm。涂抹聚合物砂浆，压入修补网格布，待表面干至不粘手时，再涂抹面层聚合物砂浆。注意修补施工中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。12、沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法:在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的 1.3 倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的 50-70。（四）质量标准 1、挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的使用要求，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证。挤塑板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼层每20m 长抽查一处(每处延长 3 米)，但每层不少于 3 处。检验方法：观察和用手推拉检查。
19、2、聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处(每处延长 3 米)，但每层不少于 3 处。检验方法：用小锤轻击和观察检查。3、一般项目 每块挤塑板与基层面的总粘接面积不得小于 30-50。检查数量：按楼层每20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷(喷)过。检查数量：同3.2.1.1。每处不少于 8 点。检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感。工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于 505mm。检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于
20、2 块。每处不少于 4 套。检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。4、挤塑板碰头缝不抹粘接剂。按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。检查数量：同 3.2.1.1。检验方法：观察检查。5、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于 100mm，上下不得小于 80mm。检查数量：按楼层每 20m长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。检验方法：观察及尺量检查。6、聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm，首层不宜大于 5mm。检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。检验方法
21、：尺量检查。注：检验应在砂浆凝结前进行。7、一般允许偏差项目 挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。挤塑板安装允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差(mm)检查方法 1 表而平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 垂 直 度 每层 5 用 2m 托线板检查 全高 H1000 且不大干 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳 角垂直度 2 用 2m 托线板检查 4 阴、阳 角方正度 2 用 200mm 方尺和楔形塞尺检查 5 接缝高差 1 用直尺和楔形塞尺检查（五）成品保护措施 1、成品保护 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得
22、随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。如吊篮、拆除脚手架等。（六）其它 其它注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。暑天施工时，应适当安排不同作业时间，尽量避开日光曝晒时段。不得在挤塑板上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电气焊。网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。拌制专用粘结剂和聚合物砂浆应用电动搅拌器，用毕清理干净。应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。1.4.门窗工程 1.塑钢窗制安 1.1 基层要求 1）、采用后塞口方法的洞口留设:外墙抹灰时，门窗洞口上下垂直度允许偏差3mm，横向左右水平高低差士 5mm。洞口两对角线长度差为 3mm；框与洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓麻，其宽度为框宽减去 10mm。2）.主体验收合格，且办好验收手续。按施工图弹好门窗位置线和室内 50cm 水平线。校核已留置门洞口尺寸、标高。1.2 安装