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1、.第一节 工程概述 一、编制依据 1、本工程施工图纸、招标文件、招标答疑及现场踏勘纪实；2、本工程所涉及的相关标准图集、图册；3、国家现行建筑安装工程施工及验收规：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；地基与基础工程施工及验收规GB50202-2002；砌体工程施工质量验收规GB50203-2002；混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002；屋面工程质量验收规GB50207-2002；建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002；建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-202；建筑电气工程施工质量
2、验收规GB50303-2002 4、有关建筑、安装的法律、法规及市地方有关规定要求；5、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定。6、建筑工程施工手册合订本。7、本公司的企业施工工艺标准和质量保证手册、质量体系程序文件。.二、工程概况：序 号 项 目 容 1 工程名称 锦湖富华嘉圆 8#楼 2 建筑面积 4830m2 3 工程地址 长丰县长淮路 4 设计单位 中铁四局设计研究院 8 工程质量 合格 10 结构类型 砖混 11 层数 六层 13 抗震设防烈度 7 度 14 基础类型 砖条形基础 15 设计使用年限 50 年 .第二节 项目管理目标 一、质量目标 本工程竣工验收质量目标：确保达到“合
3、格”，争创“建丰杯”二、工期目标 本工程计划总工期为 330 天，具体工程进度安排情况详见施工总进度计划表。三、安全目标 杜绝重大工伤及机械设备事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在2以。四、文明施工目标 争创市“安全文明示工地”，努力降低噪音减少扬尘对周围环境的影响。.第三节 项目管理机构 第四节 施工前期准备工作及现场平面布置 现场负责人 赵永富 模 板 工 长 瓦 工 工 长 钢 筋 工 长 水 电 工 长 架 子 工 长 施工员 蒋传元 项 目 经 理 蒋传元 技术负责人 蒋传元 技术员 蒋传元 .一、施工准备 为确保工程全部全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将派具有类似工程施工经验
4、并有丰富施工管理经验的技术人员和管理人员组成项目经理部，全面履行对业主的承诺，协助业主进行周边的协调，以确保工程顺利进行。1、首先应合理组织施工项目、配备一套精、强、干的管理人员，并做到合理分工，责任到人，目标明确。2、由项目技术总负责人组织有关人员按公司技术管理制度做好工程图纸的部会审工作，并在此基础上，配合建设单位、设计单位、监理单位做好图纸会审工作。3、对编制详细、针对性强的施工组织设计，并根据建设单位提供的电源、水源编制用水用电施工组织施工设计指导施工。4、对建筑物的地形、工程地质水文以及周边环境进行调查分析，核定地下有无影响施工的因素。5、编制施工预算，提出各种原材料、半成品、劳动力
5、用量，并落实进场。6、落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。7、根据建设单位、设计单位提供的总平面图位置坐标及建筑施工许可证，定出工程平面位置，并做好定位轴线控制桩的保护工作，尤其是几要主轴线。同时应做好标高的控制，设置永久性保护点，此控制点不少于 8个，确保准确性，另外必须经市规划部门验收后，才可破土动工。二、现场准备及施工现场平面布置 1、由项目经理负责和建设单位工程现场交接手续，同时项目管理人同正式进入现场，开展工作。2、迅速组织劳动力按施工平面图完成道路、水、电及其他临时设施的搭建工作，并执行公司过程控制程序的相关要求。3、根据施工进度计划，确定合理的劳动班组，建立相应的专
6、业或混合.班组，按照劳动力需要量计划人员进场，进行安全、防火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，同时制定各项规章制度，加强遵纪守法教育。施工准备工作责任分工表 分 项 工 作 容 责 任 人 技术准备 1 熟悉图纸、提出问题 技术员、施工员 2 图纸会审、理解设计意图 现场工程师 3 分部分项工程量计算 预算员、施工员 4 编制材料计划 施工员、材料员 5 编制试验计划、配合比确定 现场工程师、试验员 6 编制施工方案、作业指导书 现场工程师、施工员 7 上岗培训、ISO9001 标准培训 质安负责人、劳资员 8 成品、半成品委托加工 现场工程师、试验员 现场准备 1 现场临时道路
7、施工员 2 现场各种临时设施布置、搭建 施工员 3 临时水、电布置 施工员 4 钢筋车间、木工车间布置 施工员 5 五图一牌布置、CI 形象设计 现场工程师、技术员 物资 1 主材及周转材料进场 材料员、施工员 2 机具进场 项目经理 其它 1 建立健全各级岗位责任制 项目经理 2 签定部管理人员合同 项目经理 3 建立安全文明施工管理制度 现场工程师、安全员 4 进场工人三级教育 现场工程师、安全员 5 班组承包合同签定 项目经理、劳资员 4、施工现场平面布置原则 本工程为六层砖混建筑，应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的安全生产责任制、安全管理细则及上级各有关制度执行。施工材料堆放应
8、尽量设在垂直运输机械覆盖的围，以减少发生二次搬.运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的围。临用电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被附落物体打击的围，电线尽量采用暗敷方式。阶段平面布置要与该时期的施工要点相适应。整个施工现场及其用地围周边均砌临时围墙高 2.2米，同时对生活区实行封闭管理。5、施工现场平面布置 施工场地：施工现场周围做临时道路，路基为碎砖，碎石等夯实，表面用 10cm 厚的混凝土铺面，在道路两侧设 100 宽200 深的排水明沟。车辆经过处用 25 钢筋焊制格棚便于车辆通行。排水明沟每 30 米设一沉淀池，混凝土搅拌台处设二级沉淀
9、池然后通入排水沟，排水沟最后排入市政排水管网。砂浆搅拌场参照监量道路的做法做混凝土面层，砂石堆排水坡度为 0.5%，使砂石椎的水能即时顺坡度排入排水沟。为了保证现场文明施工，对于现场的其它场地均素土夯实后，铺 50 厚的路石，面层做 50 厚混凝土面层，现场工具料具库、材料库布置均均按照有关文明施工的规定。水泥库设二道进出大门，水泥库地面为混凝土地面。其它仓库从地面为水泥砂浆地面为水泥砂浆地面，现场搭设钢筋加工棚及木工制作棚。具体布置详见施工现场平面布置图。三、施工用电准备 1、现场施工用电计算 本工程用电高峰期将在上部结构施工阶段，施工用电主要是钢筋、模板、混凝土体系及垂直运输和照明等。2、
10、用电布置 .整个施工现场的用电线路布置主要分为四大部分，分别为：大型设备的用电线路，如施工井架等；加工车间用电线路，如钢筋加工车间等；各结构层面施工用电线路；照明线路。进线采用部分架空部分埋地的方式实施，埋地时深度应不低于 0.6M,穿越道路及建筑物应设防护套管。选用控制箱要设漏电保护器，动作电源，动作电源 30MA 漏电时间0.1s 进入用电设备。3、接地体的设置 接地体采用 505 的角钢，长度为 2.5 米，每组三根，垂直打入地体，每根相互间距为 3 米，当打入地体离地面 10CM 深进，由扁钢依次焊接起来，引出接地线即 PE 线，接地电阻应4R，重复按地10R，符合保护接零系统。现场施
11、工要严格遵循“三级配电两级保护”及“一机一闸一漏”的原则，总配电箱处设电气防火措施，并悬挂醒目的警告标志牌。四、施工用水布置 1、现场用水主要分为两大部分，即施工用电、生活用水。在用计算进行应考虑消防用水，施工用水主要考虑砼和砂浆搅拌、浇捣用水，包括浇捣混凝土进模板浇水湿和浇水养护用水等方面。2、总水管进入施工区后，沿现场临时主干道侧边延伸，然后将水引向钢筋加工、木工加工区、砂浆搅拌处、生活区和施工区域。在相应各区设置施工、生活用水管口。地上施工区楼层用水，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，每层设置两条支管和四个施工水龙头。.3、场供水主干道兼做消防用水供水管线，在大门口和四边各设置 1条消防
12、龙头。五、主要施工机械设备的配备 为保证工程进度计划实现，提高施工机械化程度和检测的现代化和数据化现场配备先进的施工机械、检测设备、办公设备。根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，将在本工程每栋中部设立人货电梯 2 台，作为基础和主体施工的垂直运输。本工程钢筋加工比较集中，主要在基础及主体施工阶段，因此按工程进度要求，灵活调配，进场后准备1 套钢筋加工设备冷扎扭钢筋委托专业厂家加工后运输至现场绑扎。本工程模板拼装工程量较林，施工现场拟布置木工机械2 套（含圆盘锯、平刨、压刨各4 台），经确保主体工程进度需要。主体工程结束后，拟根据现场实际情况，安排人货电梯作为垂直运输工具
13、，以确保装饰工程的施工用料动输。六、劳动力组织与配备 劳动力衽专业组织，按不同工种，不同施工，不同施工部位来划分作业班组，使用权各专业班组从事相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，确保工程施工质量和施工进度。根据工作进度计划，合理进行劳动力的配备，是确保工程质量和进度的一个重要手段之一。结构施工期间采用结构施工经验的劳动力，而装修施工时，则根据装修施工的容调节器配专业化的装修施工操作人员和机电安装工人，以满足施工。第五节主要项目的施工方案和方法 .一、施工测量方案 1、测量仪器的选用 本工程 J2 激光经纬仪、J6 经纬仪，除日常施工用，其中余一台校核用，另外选用 S3 型水准仪作为抄平
14、放线之用，同牌号同规格 50M 钢卷尺 4把，精密水准尺一副。2、平面控制网的布设原则 控制网根据规则部门提供的坐标点及建筑点总平面图进行布置。（1）控制网应分布全场区、控制网的间距为 30 米，每个施工段的起始及终止轴线。（2）选点选在通视良好，安全易维护的地方。（3）桩点用砼保护，需要时用钢管进行维护。3、控制点引测 根据城市基准点引测 3 个控制点，要求埋深 1.5 米，用砼浇柱并以钢筋柱做标记。再用此三点对该工程引测纵横轴线，建立外控制点。控制点引测精度要求如下表 等级 导线长度 平均边长 测量误差 方位角闭合差 导线相对闭合差 二级 1.0(km)200(m)10()20()1/10
15、000 4、定位放线及基础轴线的测放 利用控制网建立坐标体系，按照极坐标法进行定位放线。定位放线时，确定建筑的外框廓线，所有轮廓线以给横线交点为准。基础轴线的测放，根据建筑物控制网的四角柱，检测各轴线控制柱位确定 没有碰动和移后，方可使用，利用基坑边上的轴线控制桩，用 JD-2 经纬仪架设在控制柱上使用通视测量法将主控轴线引测到施工平面上，在同甘共一层上段设的纵横线各二条。在进入竖向施工后当柱浇筑成形拆模后，在.柱侧平面投出相应轴线。5、地上结构轴线引测 地上结构的轴线控制采用控外校法。从二层开始在控制点位置留洞 200200，留洞时模板也留 200200 的洞。利用所布控制点，使用激光经纬仪
16、将思线控制点引到所需楼面。轴线点引到楼面在外大角边柱处上下用 22#镀锌铁丝吊锤线进行校核。核校好后放出各轴线并用墨线弹好。控制基准点埋设方法：依据施工前布设控制网基准点将控点埋设在首层偏离轴线 1 米位置，基准点的埋设采用 15cm15cm 钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪（8）与顶钢筋焊牢。基准点周围严禁堆放杂物。向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。控基点竖向投测：将激光经纬仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光经纬仪，并垂直调整好，打开发光电源，交光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小玟，然后慢慢转动激光经纬仪 360 度形成一小圈
17、，该小圈的圆心调整到接收靶的“十”字线交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。投测面轴线允许偏差见下表：轴线间距 允许偏差 项目控制偏差 L30 米 5mm 2mm 6、高程点的测设及控制 利用规则院提供的高程点在现场建立闭合的高程控制网络。利用钢尺吊锤法将高程引到楼层位置，同一平面引测高程点不少于三个，并作相互.校准，校准后三点差不得超过 3mm，取平均值作业该平面施工中的标准值，在柱子上及时弹好 50cm 的线。7、结构施工中的楼层标高控制 1）对场设的水准点，每间隔一定时间联测一次，以作相互检校，精度按二等水准技术指标控制，对检测后的数据进行计算
18、分析，以保证水准点使用的准确性。2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求 在首层平面易于向上传递的标高的位置布设基本传递高点，用 S3 水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边标注建筑标高，以红“”顶线为标高基准，同一层平面红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误控制在5mm 以。在施测各层标高时，应后视其中的两个“”上顶线以作校核。3）在结构施工到一定高度后，应重新复测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。8、沉降、位移观测 1)沉降观测：本工程在进入现场施工后，及时与设计单位联系，确定工程沉降观测点的数量和位置。观测点处在结构
19、施工进预埋 100100=8铁件，砼拆模后即时焊接标高点，在标高点土方焊接制可活动遮盖板，便于保护标高点和观测。标高点用12 圆钢制作，表面刷防锈漆。2)沉降观测采用 S2 高精度水准仪观测，结构施工阶段每层观测一次，结构封顶后每半月观测一次，每次观测后及时整理沉降资料报有关部门及有关人员。.9、工程测量质量保证措施 1）所有测量工程必须遵守我公司作业指导书中有关测量工作的程序规定。2）所有作业人员必须经过培训上岗，并取牧师书，测量人员在本工程中固定，不得调换。3）测量仪器在投入工程测量工作前进行校核并取得合格证，在本工程中测量仪器固定。4)遇有大风暴雨等恶劣天气，应停止测量省活动。5）对测量
20、控制点妥善保护：地面的控制桩用砼浇筑，必要时用钢管搭设护栏，并做显目椟志。6）地上结构施工时，每一楼层墙柱砼拆模后，对四个大角的角柱在处侧及测轴线并逐向上引测作为每一楼层测量放线时相互校核的依据。二、基础工程 本工程基础为条形基础，基础埋深较深且工期较紧，故土方工程用机械大开挖。基础施工顺序为：土方机械大开挖施工放线人工开挖砼基础垫层基础梁砖基础回填土，在浇筑片筏基础及基础垫层前应在基槽、坑架设水平通道，并按“先运后进”的浇筑顺序浇砼。基础施工可根据抻缩缝形成分段流水作业。（一）、土方工程 本工程地下土方工程采用单铲挖掘机械挖土，自卸车配合运土，所挖土方先满足场填平的需要。机械挖土过程中，要配
21、备人工清槽修坡，挖至坑底标高时，余土高度 30cm，使用人工将余土清至挖掘机开挖半径，这种.方法即可一次交成品，又可节省劳动力。土质必须符合土质勘测报告要求，松软土壤须挖净，土质分层不明显时请地质部门指导，挖掘到老土下 100 厚，基槽验收应会同、地质勘探院及质检部门一同验收。如遇地下水较高，则在坑四周设集水坑一个。如遇雨水和地表水浸入基坑时采用明沟集水井水泵系统排出场外。（二）基础垫层 基础开挖结束后，及进组织验槽，验槽合格后，随即施工基础垫层。基础垫层施工时，用水准仪抄钉不木桩控制标高，根据标高浇垫层砼。平板振捣密实。并用长木杠刮平，木抹子抹平后用铁抹子抹一遍便于放线。垫层砼沿基坑全围浇注
22、，柱基垫层根据设计尺寸需要用 10050 木方支模然后浇注。（三）土方回填 根据设计要求，本工程回填土均用原土回填。回填前，对基础进行检查验收，并办好隐蔽手续，与此同时，砼达到规定强度方可进行。回填前还须先清除基坑杂物。回填土宜优先采用基槽中挖出的，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 520mm，含水率应符合规定，利用蛙式打夯机操作，每层虚铺土 20cm 压实 3-4 遍，采用分层夯实，一夯压半夯。基槽回填顺序：回填采用对称回填，东西两侧基槽先同时回填，回填约 1 米后，转向南北两侧回填，待达到东西两侧回填标高后，再转回东西两侧进行回填，即每回填 1 米后，换一侧进行回填，保证对外墙
23、压力均衡。三、主体结构工程 .（一）、钢筋工程 1、钢筋的核验与存放 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常的，还应进行钢筋化学成分分析。钢筋取样：每批重量不大于 60T，在每批钢筋中任总两根钢筋上各取一套，每套度样从每根钢筋端部截去 50cm，然后再截取成两根，一根做拉力试验。另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规规定的数值，则另到二倍数量的试样，对不合格的项目进行第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能使用在本工程上。钢筋运到工地后，按批号、等级、直径、长芳等分类堆放整齐。钢筋堆放场地
24、用碎石填平，如条件不允许用 C10 素砼做地坪，堆放场地有一定排水坡度，使雨排入排不沟。钢筋堆放底部用砖砌 20mm 高的地垄墙壁，钢筋架空搁置有垄墙上，使钢筋不直接接触地坪。加工成型的钢筋在使用前，按照规格、尺寸、数量、构件号等放整齐，并挂标识牌，成品钢筋堆放尽量在机械作半径。在雨季施工时，成品钢筋底部有木方垫平、架空，箍筋的堆放高度不得超过 1.5m，并在箍筋加钉 2根埋地 500mm 的钢管柱，防止箍筋的突然倒塌。2、钢筋的加工动输 钢筋加工在施工现场进行，钢筋加工使用一台切割机，一台弯曲机，一台闪光对焊机，6、8、10 钢筋成型由人工成型，其余钢筋由机械成型。.钢筋加工时的几何尺寸应符
25、合工地技术人员审核的翻样尺寸。箍筋的弯钧平直长主不少玩弄 10d，箍筋弯钧角度不小于 1350。其它弯起点位置等必须符合规及图纸设计要求。钢筋的接头及接头位置详钢筋绑扎。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，除低材料损耗。3、钢筋绑扎 柱子钢筋直径小于25 时，柱子钢筋同截面的接头率为 50%，相邻接头错开 500，底距地 750；墙钢筋均为绑扎接头，同一截面接率为 50%，相邻两钢筋之间错开 600，底距地面 750；暗柱钢筋除18、20、22 采用电渣压力焊接头外，其余钢筋采用绑扎连接，暗柱钢筋的接头率为 50%，接头位置及错开距离同柱筋和墙筋中的绑扎和焊接要求。柱筋绑扎工
26、艺流程：修整预修整预留搭接筋 立柱子 柱子主筋临时绑箍筋 画箍筋间距离 绑扎柱子箍筋。箍筋的接头（弯钧叠合处）错开布置在四解竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点全部绑扎牢，与模板成 450角。柱子在梁柱节点的箍筋在穿梁筋明先套入梁筋，在梁筋绑扎完成后再绑扎，每层柱在（上一层楼面处）浇筑砼前加一封闭套箍与柱主筋点焊牢固，防止主筋偏移。2）梁板钢筋绑扎 梁板钢筋绑扎程序如下：短跨框架梁底筋 长跨框架梁底筋 套柱箍筋 长跨框架梁面筋 框架梁筋绑扎 柱节点箍筋绑扎 短跨次梁绑扎 长跨次梁绑.扎 绑扎板下层筋 电工安装线管及线盒 绑所板上层钢筋。梁钢筋绑扎时，上下层钢筋出现双排或三排时，排与排钢筋之间
27、用25 短钢筋（长同梁宽）间距 1.2 米隔开，以保证钢筋的排距符合要求；上下层板筋之间用钢筋马凳（14 钢筋制作）支撑，或者分布筋先放，受力筋后放。3）楼梯钢筋绑扎 本工程的楼梯段为梁式楼梯，绑扎楼梯钢筋时，先绑扎楼梯平台梁及楼梯段梁，然后再绑扎楼梯段及平台板钢筋。楼梯钢筋绑扎可参照梁、板钢筋工程施工。4、钢筋连接 为了确保焊接质量，焊接严格按 钢筋焊接及验收规 JGJ18-96 进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下
28、道工序。（二）模板工程 模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板宜采用九合板与竹胶板为主在开工前购置，用钢管与方木作支撑。保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板.组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，一随用随领。加工间现场采用人力翻斗车运输至施工部位。1）、柱模板 模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用铡管扣件排架支撑。钢管立杆间距按 1.0m，该支撑系统同时用作
29、梁板支撑。柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。同排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校证中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校证复核。柱模板各性单独固定外还应加设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土肘产生偏斜。对截面较大的柱，采用在柱截面中设立对拉螺杆以增强刚度。为了及进清除柱脚杂物，在柱的模板预模板预留清扫口。在浇捣混凝土前封堵。（2）、梁板模板：梁模安装后要拉中线检查，复核各梁模中心线是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，梁木楔钉牢在垫板上。各顶撑间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳定。为了调整梁模标高，在立柱底要加垫
30、一对木楔。考虑顶撑使下来的集中荷载能均匀传给地面，沿顶撑底在地面或楼板上加铺垫板。对梁高在 70cm 以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通常模楞采用对拉螺栓紧固。.施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支信也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于 4m 时，模板中间应起拱，起拱高度以为全跨长度的 1-3。同时为了防止因模板起拱而减少的截面高度，采用梁端底模下降的办法。（3）、楼梯模板：1、楼梯模板安装 安装时，先按设计标高画楼梯段、踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起支撑，下
31、垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁底模，立侧模，钉夹木和托木。同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞，横楞上钉搁楞，搁楞上钉平台底模，然后在梯段梁侧模上钉托木。将楼梯斜楞钉固在以基础梁模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上铺钉楼梯底模。下面立斜向支撑，斜向支撑间距 1-1.2m 其间用拉杆拉结。再沿梯边立外帮板，用外帮板上的横档木将外帮板钉要斜木楞。再在靠墙的一面反三角立起，反三角板的两端钉在平台梁侧板上。然后在反三角板与外帮板间逐块钉上踏步侧板。踏步侧板一头钉要外帮板的木档上，另一头钉要反三角木块的侧面上。为了确保梯板厚度，在踏步侧板下垫上若干小木块，小木块在浇砼时随手取出。在梯段模板放线时，特别
32、要注意梯板的第一踏步和最后一个踏步高度，以免造成高低不同的现象。楼梯底板采用九合板，踏步侧板及挡板采用 25mm 厚木板车。在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。施工时，应安装平台梁和平台模板，再安装楼梯模板。.2、其它模板、安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应自成一体，严禁交搭在施工脚手架上。、安装钢模板及钢支撑时，应注意将扳手用绳系挂身上，以免掉落伤人。、组合钢模安装应上下有人接应，钢模及配件应随装随转运，严禁抛掷。（4）、模板支设注意事项 1、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾的固定设施。2、支模时，必须考虑有足够的承载力，包括模板及其支架自重、
33、重新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。3、模板面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。4、为中保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。（5）、模板质量检查 模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。1、要求模板及其支架系统必须有足够的刚度、强度、稳定性。2、模板接缝全部采用胶带纸粘贴。3、模板与混凝土的接下来触面清理干净并涂刷隔离剂。.4、模板安装的允许偏差及检验方法。预埋件和预留洞的允许偏差 项 目 允许偏差（mm
34、）预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度+10.0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 10.0 预 留 洞 中心线位置 10 外露长度+10.0 现浇结构模板安装偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、墙、梁+4、-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查（6）、拆模 1、底模及其支架拆除时的混凝土
35、强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准.值的面分率（%）板 2 50 2、8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 100 2、侧模、在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模面受损坏后，予以拆除。3、拆模时不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放及时清运，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量事故问题后方可继续拆除承重模
36、板。4、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强主符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。（三）、混凝土工程 1、浇混凝土前的准备工作（1）、施工机械准备：本工程所用的混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵动输。（2）、上道工序验收：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收，经各主验收通过后方可进行浇捣。混凝土浇前，清理模杂物、积水等，对木模先进行浇水湿润。2、混凝土浇筑（1）、梁、板砼浇筑 .、梁、板同时浇筑，浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，
37、当达到板底位置时再与板的砼一起，浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。、钢筋较密处，振捣时采用小直径振捣棒振捣，并要不得特别仔细。确因砼下落有困难时通知搅拌站采用吸石子同强度等级砼浇筑。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长抹子抹干。施工缝处，柱头里面有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则是不留施工缝，如遇特殊情况，确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一围。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝应用木板或钢丝网档牢。、施工缝处须待已浇
38、混凝土抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才允许继续浇筑，再继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（2）、楼梯砼浇筑、楼梯砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随进用抹子将踏步上表面抹平。、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应与梯底板形成 90 度。（3）技术措施 浇筑下料时，应防止混凝土离析，采用薄钢板制作的串简来控制砼自由下落的高度（高度控制为 2m）。砼振捣采用插入式振器，应分层振捣密实在振捣层上层时应插入下层砼 5
39、cm 左右，并应在下层砼初凝前进行。砼振捣.应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。（4）养护、砼浇筑完毕后，应在 12H 以加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持有足够的湿润状态，养护期一般不少于七昼夜。、混凝土浇水养护时间不得少于 7 天。、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布有凝结水。、混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得其上踩踏或安装模板支架。（5）、模板拆除必须按规要求进行，如须提前进行必须报技术部门认可。（6）、夏季施工措施、砂、石料在使用前应采取盖措施，避免烈日暴晒或采用冷水淋洒的
40、蒸发散热措施。、砼运输时采取防止水分过高蒸发的措施。、砼 掺加缓凝剂，延迟砼的凝结时间，以满足砼接缝的允许间歇时间。、对已浇好的砼采用草包覆盖浇水养护。（7）、入注意的质量问题 A）、蜂窝：原因是同一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密面塌落度过小或过大。B）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振动不实而出现露筋。C）、麻面：模板表面光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘复在模板上造成脱皮麻面。D）、空洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上.层砼。E）、缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净呀未套浆等原因造成缝隙，
41、夹层。F）、梁柱结点处断面尺寸偏差过在：主要原因足柱接头模板刚度太差。G)、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因足、砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。A、浇捣筑混凝土时，按一排柱先从两端开始，然后向中间进，以防止、模板收水后膨胀产生向推力逐渐积累到另一端。B、在浇捣柱等坚向结构的混凝土时，先在底部填以 5-10cm 的与所灌筑混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。C、混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的 1.25 部。D、柱混凝土浇筑完成后，停歇 1-15H 以上，待混凝土获的初步沉实后，方可继续浇筑梁板。E、本工程采用梁板同时浇捣。F、混凝土开如浇捣后即连续进行：当必须间歇时，间歇时
42、间紧了缩短当气温不高于 25 度是时间控制在 210min；当气温高于 25 度时，间歇时间控制在 180min。如超过时应留置施工缝。G、混凝土自高处倾落的自由高度，不超过 2m。H、本工程混凝土采用机械振捣：1、柱、梁、楼梯等、采用插入式振捣器振捣，操作时要点：直上直下、快插慢拔、插点均匀、且无漏摘、下下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时间。振捣器的插点按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距 400mm 左右，振捣时间掌握在 15-30s 过短则不易振实，过长则可能引起混凝土离析。要且每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器
43、插入下层混凝土的深度不小于 50mm，以消除两层之间的接缝。.2、现浇板采用平板振动器，采用边振捣过移动。要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在 1m/min。振动有倾斜的混凝土面时，采用使平板振动器有低处逐渐向高处移动。水平结构的混凝土表面，适时用抹子抹平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，及进采取措施进行处理。H）施工缝留置与处理 施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱墙施工缝留置在梁底标高以下 20-20mm 处。同一施工段平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇灌毕。同时浇捣楼板时顺着次梁方向进
44、行。如有特殊情况必须设置施工缝，按混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）规定位置设置，并经项目经理、技术总负责人同意，留置位置按：1、单向板，留置在平行与板短边位置或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3 处；2、有上次梁的楼板：留置在次梁跨度的中间的1/3 围；3、双向板及其它复杂结构按设计要求留置。I）混凝土养护 为使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土上在规定龄期达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持混凝土处于湿润状态。养护时间不少于 7 天，对有抗渗性要求的混凝土，不少于十个昼夜。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。在已
45、浇筑的混凝土强度为达.2N/mm2 前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。J）混凝土质量检查 .混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、孔洞等缺陷。有中缺陷是，经监理认可后，严格按规 GB50204-2 进行修正。项目 允许偏差 检验方法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 墙、柱、梁 8 垂直度 层高 5m 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（H）H/1000 且30m 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 载面尺寸+8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽定位中心线+25,0 钢尺
46、检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000 且30m 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 混凝土结构的允许偏差项目检查方法 四、砖体施工顺序（1）、砌体施工顺序 测设水平线、轴线、墙边线 立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆）排砖 架头角 挂墙 砖砌墙体 做好各种留管、预留孔洞工完场清自检 项目部检查验收。.（2）、施工准备 A、砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予以使用。B、砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规
47、格分别堆放整齐，堆放高度不超过 2m。C、砌筑前，应提前 1-2 天将砖浇水湿润，砖块含水率控制在 10-15%，（砌块截面四周融水深度为 15-20mm）。雨天作业不得用水率呈饱和状态的砌块。D、施工前，将基础或楼板、等表面的砂浆、杂物等清理干净，并浇水湿润。E、按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。F、在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。再砌筑施工前凿出柱结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。（3）、砌体施工 A、砌筑砂浆用砂含量不超过 5%。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时
48、间不少于 2min。砂浆分层度不应大于 30mm。砂浆随拌随用。B、砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按 10mm，便不应小于 8mm，也不就大于 12mm。C、砌筑前先进行试摆。D、砖尽量采有“三一”砌砖法，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长充不超过 750mm，施工期间气温超过 30 度时，铺浆长度不超过 500mm。水平灰缝砂浆饱满度控制在 80%以上，竖缝砌筑时适量刮浆并架浆填灌，禁止出现透明缝。竖缝采用刮浆法。E、为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。.同时，线应拉紧，并穿线看平。F、砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、外搭接，做到“上跟线，下根棱，相邻要对平”。每期五
49、皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。G、墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为 4-5mm。H、墙体每天砌筑高度控制在 1.8m 以。I、对设置构造柱的墙体，按先砌墙后角柱的施工程序进行，构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，邓牙槎先退后进，每一马牙槎高度不超过300mm。沿墙高度 500mm 高 26 钢筋，沿墙全长设置。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。J、在浇灌构造柱混凝土前，将砌体和模板浇水湿润，交将模、板的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净（再砌墙时预留洞眼，清除完毕立即封闭）K、如墙长充许大于 5m 时按图集设置墙预拉
50、结。L、对需要对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手架等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过 300mm 的洞口则设置过梁，砖、空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。（4）质量检查 A、砖的品种、标号与砂浆品种、强度必须符合设计要求；B、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于 80%。C、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规规定。接槎处灰浆密，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm或透亮的缺陷不超过 5 个。D、砌体上下错缝，窗间墙无通缝，每间（处）无 4 皮砖通缝。E、预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求的施工规规定，留置间