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1、精选优质文档-倾情为你奉上1.1钢筋工程1.1.1原材料进场钢筋必须有出厂合格证或质量检验报告，进场后材料员根据供应商提供的材质报告核对标牌，核对无误后填写材料进场记录并书面通知项目试验员、质检员，项目试验员、质检员进行材料外观检查，核对钢筋标牌上批号、炉号与材质报告是否相符，在物证相符核对无误后，由项目质检员填写材料报验单，项目试验员填写见证取样记录，由质检员通知监理工程师见证取样。材料的取样、送检由试验员负责，监理工程师见证，检验报告由试验员负责取回。材料未检验合格前严禁使用，并标识检验状态。检验不合格、合格证与标牌不符的钢筋一律清退出场。1.1.2钢筋加工钢筋配料要严格按设计图纸与施工规
2、范执行，加工时要按配料单进行，确保钢筋尺寸、弯折角度、平直长度等。钢筋加工的首件半成品经钢筋工长和质检员检查确认合格后，方可进行批量生产。钢筋工长和质检员随时抽查。1.1.3钢筋连接（a）钢筋闪光对焊连接本工程部分水平钢筋连接将采用闪光对焊连接，所有焊接操作人员必须持证上岗，钢筋工长和质检员随时抽查。闪光对焊正式操作前应试焊，经检验合格后才可批量生产。钢筋工长和质检员应对闪光对焊接头进行外观检查，接头不得有横向裂纹，钢筋表面不得有明显烧伤，接头弯折度、轴线偏移要符合施工规范规定。若有一个不合格，则对全部接头进行检查，剔除不合格的重焊，并进行二次验收。闪光对焊接头强度检验由试验员在监理工程师见证
3、下按规范要求取样送检，检验报告由试验员负责取回，并报送监理复印件，原件交技术部存档。（b）钢筋直螺纹连接直螺纹套筒必须有出厂合格证或质量证明书；套筒规格、型号、标记、内螺纹圈数、螺距与齿高必须符合要求；螺纹不得有损坏、歪斜、不全、锈蚀等。钢筋正式连接前，应试做3个接头进行工艺检验，强度经检验合格后，方可进行批量生产。施工班组和钢筋工长应对已加工的丝扣端用牙形规逐个自检，自检合格后，质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头作为一个检验批次，随机抽检10且不少于10个。合格率小于95时加倍抽检，若合格率仍小于95，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头。检查合格的丝头拧上塑料保护帽，按规格分类整齐。钢筋现场连接时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损，用长度应不小于40cm扳手拧紧，套筒每端外露的完整丝扣不超过1扣。1.1.42钢筋安装钢筋绑扎安装必须严格按图纸进行，确保钢筋型号、直径、数量、间距正确，特别注意负筋位置要准确无误；钢筋接头位置要符合施工规范规定；钢筋保护层必须符合设计要求和施工规范规定；钢筋表面不得有油污。钢筋必须绑扎牢固，无松动现象，板面筋撑铁应与钢筋连接牢固，撑铁数量应能保证面筋不下沉。钢筋位置应符合设计要求和施工规范规定，基础施工阶段柱插筋、门窗洞过梁插筋位置、构造柱、预埋件位置应作为重点检查项目。专心-专注-专业