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1、 吉林金辉家园水泥土回填 施工方案 中国水利水电第二工程局有限公司 吉林金惠家园项目经理部 编制人：乐建波 审核人：唐 云 编制日期：2012 年 05 月 04 日 目 录 1.编制依据.3 2概述.3 2.1 施工内容.3 2.2 工期要求.3 3施工准备.3 3.1 组织准备.3 3.2 技术准备.3 3.3 资源准备.3 4具体施工措施.4 4.1 施工设备.4 4.2 材料要求.4 4.3 安全措施.4 4.4 工艺流程和具体施工：.4 4.5 质量标准及注意的问题.5 4.6 成品保护.6 5.安全保证措施.6 5.1 建立健全安全保证组织机构，明确各级人员的安全责任。.6 5.2
2、 安全检查程序.6 5.3 安全保证措施.6 1.编制依据 水泥土配合比设计规程规范JGJT 233-2011 建筑地基处理技术规范JGJ 79-91 水下深层水泥搅拌桩加固软土地基技术规程JTJ/T 259-2004 软土地基深层搅拌加固法技术规程YBJ225-91 金惠家园小区超挖回填施工设计方案 金辉家园小区地质勘察报告 2概述 2.1 施工内容 根据甲方要求，对金辉家园小区超挖部分进行回填，为保证回填部分能够形成较陡坡面，减少工期、加大对回填区的利用，在靠近车库外边缘处设置水泥土回填区进行档土。2.2 工期要求 根据建设单位要求并结合施工现场实际情况，工期要求 2012 年 05 月
3、xx 日2012 年 0 x月 xx 日。3施工准备 3.1 组织准备 项目部实行小组负责制，生产副经理孙卫革负责施工的总调度，生产副经理下设施工小组，施工小组组长乐建波负责控制各事项的协调及施工质量控制工作，小组成员由现场质检员、技术员组成，质检员负责施工的质量验收程序，技术员负责现场技术的协调，测量小组负责提供施工所需的一切测量数据；施工小组下设各班组施工队，现场所有施工人员各施其职，项目部其他成员积极配合。3.2 技术准备 施工前，由项目总工进行施工方案的编制及有关工程进行工程量计算等基础工作；施工前，由项目总工会同生产及商务副经理组织进行设计交底，会审施工方案，根据报批的方案拟定各项措
4、施和预案，编制安全技术交底及各种规程；并对各种材料进行妥善管理。3.3 资源准备 风、水、电布置 施工用水接自城市供水管线，施工用电主要为照明用电和夯实机械用电，可直接接入附近的工业电网。4具体施工措施 4.1 施工设备 施工设备：反铲挖掘机、推土机、反斗自卸汽车、蛙式夯实机、水泵；每个工作段配置铁板、手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架 等施工设备。4.2 材料要求 材料要求：工程所用回填料为基坑开挖时的土方，在回填之前必须去除所有树根草根等杂物；水泥采用普通硅酸盐水泥（P.O 32.5），严禁使用过期失效水泥。4.3 安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防
5、护手套。在施工过程中要有专人指挥，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。机械操作时应遵守操作规程，严禁 违章操作。4.4 工艺流程和具体施工：施工工艺：基底处理测量放线土的运输和铺填土料铺摊水泥拌合尺寸及标高调整夯实养护 1、基底处理：水泥土施工前需检查基层并清理表面的附图和杂物，如果基层土普遍松散、失水严重，则必须进行洒水，并用进行静碾。2、测量放线：第一层回填水泥土沿车库外边线延伸 1.8m 放出纵向控制边线（以上几层回填均按 300mm 厚为一层，沿下层外边缘内收 200mm，形成阶梯段，即第一层回填
6、宽度为1.8 米，第二层为 1.6 米，依次类推到最上层，即离基坑 1.5 米处，为 1 米；基本形式见断面图），纵向长度约为 150 米，设定每 50 米为一个推土填土段。1001502020202030车库边墙回填土基坑基底水泥土 3、土的运输和铺填土料：用反铲挖掘机将前期开挖堆土倒入已测定的回填区（填土时必须将图中植物根系和不适合回填的土料清除），推土机配合将填土大体推平，推平厚度保持在24cm 左右。现场测定含水量应满足大于最佳含水量 1-3 个百分点（砂性土表面失水较快），当含水量较小时须用洒水车洒水，洒水闷料 58 小时后，检测土的含水量是否达到要求，土层含水量是否均匀，合格后进入
7、下道工序。4、铺摊水泥：摊铺水泥前，根据处理宽度，核算相对的水泥用量，用石灰打灰格，每个灰格，经现场监理检验过面积及水泥数量后，及时用人工摊铺水泥，并用刮板将水泥均匀分布在灰格内。5、拌合：铺摊水泥后，即用拌合机旋拌均匀，拌和机行驶速度控制在 1km/h，旋拌深度24；如果无法使用拌和机进行拌合，也可人工拌合，人工拌合时应从控制段两侧同时拌合。拌合时现场施工人员要注意检查拌合料是否均匀，有无灰团或土团，防止出现素土夹层。在下一段铺设拌合时，每次的拌和应与上一次的拌和宽度重叠500mm，以保证材料充分拌和。施工人员必须记录拌合起始及结束时间；拌合过程中及结束时由试验人员在现场检测水泥含量，水泥含
8、量不小于 5%。检测合格后立即进行压实。6、尺寸及标高调整：混合料拌和均匀后，立即用推土机稳压一遍。稳压完成后，立即进行高程测量，对于局部低洼处，应用铁耙将其表层翻松 10cm 以上，并用新拌的混合料进行找平，并压实；将多余混合料直接刮除，不应形成薄层贴补现象。7、夯实：采用人扶持蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数设为 6 遍。第一层土因含水率呈饱和状态，采用人工轻夯，避免扰动下层地基；待第一层水泥硬化后（可适当洒点水），方可进行下一层的虛铺，第二层仍需要轻夯，虚铺土厚度为 24cm，方法同第一层。从第二层土开始层层错台，往里收 20cm,同样轻夯，避免扰动地基，依次类推，回填至指定高度。采用蛙式打
9、夯机时，每台机械配置 2 人，一人扶持打夯机，一人帮助清理电路线，防止一人因电线缠绕而影响施工，施工时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉。施工人员在夯实过程中随时检查，若有翻浆、弹簧、裂纹等异常现象，应查明原因，并及时处理。经过拌合、整形的水泥处治土，必须在水泥初凝之前完成夯实，并达到规定的压实度要求，表面密实平整。8、养护：为保证水泥土后期强度的形成，水泥土成型后禁止上重型设备，并应及时采取洒水或覆盖土养生。4.5 质量标准及注意的问题 1、现场的填筑水泥土必须符合设计要求。2、回填应分段依次施工，按一定的顺序保持均衡上升。层段间回填土接缝处削成台阶状。3、填筑过程
10、中，测量工作应同步进行，随时检查控制填土面高程及填土厚度；对水泥土层与层之间结合部处理要符合规范规定，土面过光时要采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。4、严格控制因虛铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯造成回填土下沉。5、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土方再予以夯压密实。6、施工工序紧凑。水泥土施工流水作业要较好，每道工序衔接及时，尽量缩短拌合及整平的时间，碾压时间充足。一般以 50 米施工段落拌合、整平在 1.5 小时完成，夯实时间为 3小时。7、水泥土拌合。水泥土混合料的拌合时含水量应控制比
11、最佳含水量高 1 到 3 个点，气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合长度不宜超过半幅 50 米，同时保证全幅施工流水作业面的形成。8、检测工作。在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象，应予以返工处理，保证结构层的填筑质量。4.6 成品保护 1、做完的土层表面应及时铲修平整，不得用水浸泡。2、施工时对定位标准桩进行保护，填运时不得碰撞，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。3、土方回填至设计标高后，要及时请监理等有关单位验收，合格后立即进行下道工序施工。5.安全保证措施 5.1 建立健全安全保证组织机构，明确各级人员的安全责任。工区安全生产工作由工区负责人直接
12、领导，设专职安全员 1 名，负责安全技术交底、制定并实施安全保证措施、安全检查等工作。各作业班组的作业队长为本班组的兼职安全员，负责班前安全技术交底和日常安全检查工作。5.2 安全检查程序 专职安全员每天都应深入施工现场，进行日常安全检查，每月还应进行两次全面的安全检查。作业班组兼职安全员在施工中应对本班组的安全生产情况进行监督检查。检查中发现的安全隐患应及时整改。5.3 安全保证措施 1、施工中要贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，结合施工生产实际情况制定各项安全生产规章制度。在编制单位工程施工组织设计及分部工程施工工艺设计时，要制定相应的安全技术措施。分部工程开工前，由专职安全员对施工人员进行安全技术交底。2、每天施工前，各作业班组的兼职安全员都应针对当天的施工任务对本班组人员进行安全技术交底。施工中专职安全员与兼职安全员应跟踪检查，发现隐患及时整改。3、对施工人员必须进行安全技术教育，使其熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核。对特殊工种人员应经过专业技术培训，取得合格证书后方可上岗。施工人员严禁酒后上岗。4、各种施工机具设备和安全防护用品应定期进行检查和必要的检验，保证处于完好状态。5、本段内电网稠密，施工中应注意防止触及空中缆线。6、根据施工生产实际情况制定相应的安全用电规章制度。施工现场应设置足够的消防设施。