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1、 1 小区绿化通用 施 工 组 织 设 计 2 第一章 编制说明 一、编制目的 本施工组织设计系本公司对“武汉福星惠誉。东澜岸样板区及二期景观工程”的主要作业施工文件之一：本施工组织设计体现本工程施工活动全过程的总体构思和布置，我们将遵照我公司技术管理程序，在施工图会审审定后，作为该工程施工活动的重要文件，具体指导该工程施工生产，确保本工程优质高速地完成。二、编制依据 1.“武汉福星惠誉。东澜岸样板区及二期景观工程”项目的施工图纸及招标文件。2.施工图答疑的有关条文。3.遵照中华人民共和国建设部颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。4.武汉市人民政府有关建设工程管理，环境保护
2、等地方性法律法规。5.本公司有关质量管理，安全管理，文明施工管理制度。6.工程现场及周边环境实际情况。三、编制原则 1.严格遵守招标文件明确的技术规范、施工规范和质量评定与验收标准。2.坚持实事求是的原则，力求技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合。四、编制内容 本施工组织设计包括施工设计图所含绿化、园林建筑小品、市政、土建及所有水电安装项目施工的组织管理及各主要工程施工方法。第二章 工程概况 一、工程名称：“武汉福星惠誉。东澜岸样板区及二期景观工程”二、工程地点：桥口区解放大道古田三路 三、气象、水文、土壤：此工程段属中副亚热带过度的湿热季风气候，具有气候分明，无霜期长，热量丰富，水源充沛
3、等特征，年平均气温为 15.8-17，极端最低气温-18,极端最高气温 41.3,年降水量为 11001450。地段类型为平地，耕作层较肥沃,土壤类型为亚粘土、黄红壤。四、工程概况：本工程有园建工程、水电工程、园林绿化等。其中园建工程包括内街商业步行街、水景、塔楼、外街商业步行街、建菱砖铺设、卵石铺地、黄木纹碎拼路、特色树池、菠萝格木桥等分项工程；水电工程包括有草坪灯、庭院灯、水下射灯、泛光灯等安装工程；园林绿化工程包括有乔木、南方植物、灌木、草坪种植等分项工程。五、工程特点和施工条件 1.本工程施工工序较多，工期要求紧、施工量大，如何合理安排,保证流水线施工顺畅将是影响该项目完成的主要因素。
4、2.施工人员、机械的配备和选择是该项目完成的重要保障。具体详见工程劳动力、施工机械、材料计划安排。3.施工场地采用围栏维护,封闭施工,加强对周围环境保护，与相邻施工段的协调和配合,尽量减少施工对外界的影响,树立良好的施工形象。六、工期要求 3 本工程计划于 2011年 8 月 15 日开工，2011年 11 月 15 日竣工，施工总工期为 90 天。第三章 施工总体部署及安排 一、施工组织管理 1.施工组织管理机构及其职责 为优质、高速、安全地完成本工程的施工任务,针对本工程的特点,我公司拟成立“汉口春天内外商业街景观工程”项目经理部,按项目法施工,实行项目经理负责制,项目经理部全权代表我公司
5、履行与业主签定的合同的权利和义务,负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理,组织指挥,内外协调.在项目经理部的统一领导下,科学合理地组织工程施工,同时抓项目部的人员培训、质量、计划进度、劳动力和机械的调配等,开展全面质量管理活动,快速、优质完成本工程的施工。2.组织机构 项目经理作为本工程的直接生产指挥、调度、文明、质量控制第一责任人、计划负责人、安全文明负责人,项目经理部下设各施工段面负责人,形成一个有效的管理体制,确保本工程安全、高速、优质地完成。项目经理:承诺只担任本工程项目的项目经理,全面负责整个工程实施和协调,负责整个工程人员、资金、生产安排及调动。技术负责:负
6、责现场工程技术、质量具体实施。施工负责:由专业工程师担任,负责现场工程具体施工管理。质量负责人:负责工程质量的工序检查、验收,工程资料的收集、整理、存档工作。材料负责人:负责工程材料的采购和管理,各类施工材料、成品、半成品进 场和管理。安全文明负责人:负责工程的安全、文明管理的相关工作。财务负责人:负责工程预、结算及工程资金的分配和管理。二、工程施工总体安排 根据工程现场情况及工期要求，我单位拟将本工程分为两个作业区（内街作业区、外街作业区），三个专业施工队（道路施工队、土建施工队、园林绿化施工队）进行施工。两个工区同时施工，先施工道路及土建部分，园林绿化部分后期进行。施工管理体系框架图 项目
7、经理 技术负责人 施工负责人 测量负责人 材料负责人 机械负责人 计划负责人 试验负责人 财务负责人 质检负责人 4 三、施工总平面布置临时设施布置（一）施工布置原则 1 按施工计划的安排进行现场设施规划。2 施工布置要求既有利于生产，易于管理，又方便施工人员生活，且不影响环境及现有设施使用。3 布置时充分利用场地地势，尽可能减少开挖和填筑等场地平整工程量；根据工程的施工特点和要求，将临时设施集中布置。4 尽可能利用当地已有场地、道路、房屋水电等设施。施工平面布置及临时设施布置详见施工总平面布置图。（二）施工平面布置 施工通道：施工时材料运输及施工机械通行均可利用现有施工道路。施工期间配合交管
8、部门合理组织交通，派专人及时打扫、清理受污染的路面，保持路面干净，特别加强与交通、城管的联系，搞好施工现场的整洁。（三）临时设施 1 水、电 施工用电：与业主联系，用 35 平方毫米电缆引至配电房，支线用 20 平方毫米电缆引入各工作面，生活用电采用三相五线架空线路把电接入生活区。现场配备发电机供临时停电应急及路面施工及照明使用。施工用水：施工、生活用水采用自来水，通过埋入地下 50 左右深的直径 50 水管从周围引入工地。临时排水：采用在施工场地周围设置排水沟的方法排水，排水沟截面 40 40，污水皆排入污水井。2 卫生 施工现场设备、材料堆放整齐，施工污水通过临时管道流入排入现有污水管道，
9、施工废弃物及时清理、丢弃。3 生活设施 租用周围民房做项目经理部，项目部内设有接待室，方便与甲方及监理的联系。施工人员住房租借当地民房。4 生产设施 生产设施主要是拌合场、材料堆放场、仓库、配电房、工地试验室、机修车间等。现场架设两台 1 立方米拌合机，二台翻斗车。5 临时设施场地布置 临时设施场地周围用砖墙围护，保证环境整洁及生产安全。出入口设立门试 验 组 绿化施工队 工 程 组 质 量 组 测 量 组 材 料 组 绿化养护队 5 楼，挂设施工标志。出入口设立一定的盆景作为绿化点缀。第四章 施工准备 根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程管理部
10、门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。一、施工准备 现场准备分为前期准备、技术准备、和原材料、机械设备准备。（一）前期准备工作 1.临时水、电源接入在开工前完成。2.现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行，按先办公、后生活陆续具备条件，全部工作应于正式开工前完成。3.交接桩、复核、测设首级测量控制网在交桩后 2 天内完成。测量加密控制网的测设应随工程进展陆续进行，为结构施工创造条件。（二）技术准备 1.组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。2.编制完善补充总体施工
11、组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。3.按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料、为开工做好准备。4.分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。（三）人员、设备材料供应和进场 1.施工队伍调遣 签定合同后，项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。2.设备及材料准备.市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和
12、各种物资的数量，进行所在地的市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。材料检验程序图 批量计划 进货总量计划 业主、监理监督 供应商检验合格 我方取样检验 供 货 6 .编制材料进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种材料的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并据此修建材料库。.材料进场：根据确定的进货渠道和材料进场计划，合理按照检验程序组织采购，保证各种材料按计划进入施工现场。.机械设备及进场；按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组
13、织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。二、与相关单位的协调（一）与业主单位的协调 为保证施工进早展开，进场后积极与业主单位相关部门联系，主要就占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全进程应与业主保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令业主达到最大程度的满意。（二）与设计单位的协调 1.进场后，协助驻场监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。2.图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方本进行施工。严格按施工设计图纸施
14、工未经设计同意，不得随意更改设计。3.积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工过程中，经理部及时与设计院驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。（三）与监理工程师的协调 1.充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。2.在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质检部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，与以整改。3.贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合
15、格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。4.部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。5.积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的见证送检。业主、监理验证 按规定检验办理交验资料、记录台账 退货拒收 工程使用 不合格品 7 第五章 主要施工方法 一、工程测量 测量控制是施工的根本，因此我们交根据现行施工规范要求对设计单位所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行交桩复核测量无误，方进行场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料
16、须经各方审定签认后可实施利用。（一）制基准点的测设 根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长250M，方位角闭合差10N（N 为测站数），相对中误差1/1500。控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。控制点外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方本投入使用。随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要
17、，如通视情况不理想或距离较远影响精度，需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。（二）高程控制的测量 高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面 坐标点位上，并计算出和各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，每百米设置一水准点，遇构筑物处应加设，距回填土边线不少于 15M。当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等
18、线要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程式不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。（三）施工测量 测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备
19、查。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。二、道路工程施工 施工流程：测量放线 填筑压实土路基 铺筑及压实水泥石灰石屑基础 8 检整基础 砼浇筑 站石安装 人行道及铺砌工程。（一）路基土方施工方法 路基土方施工前，首先清除填土地段路基范围内的杂物及不适宜的表层腐殖土。再用三轮压路机对原土路基进行探压，对于不良地基部分，现场经业主、监理同意后，返挖后采用 8%白灰呛土进行处理。路基压实采用重型压路机按先边后中、先高后低以及轮迹重叠的原则进行，压路机压实不到位，采用振动夯实机夯实，
20、碾压完毕后，即进行压实度的检测，合格后方可继续进行施工。其中特别对沟槽回填部分的路基加强碾压和检测，以防止路基的不均匀沉陷。在挖方地段施工至路基设计高，填方地段分层填筑完毕后，采用人工挂线将路床仔细整平并作出路拱。路床成型后，对其高程、坡高、幅宽以及密实度、弯沉值等按质量标准进行自检，合格后，将资料整理好，报请甲方和监理代表验收。（二）水泥石灰石屑基层施工方法 本工程道路基层采用水泥、石灰、石屑混合料，基层材料要求水泥标号不低于 32.5MPA；基层要求 28 天无侧限饱水抗压强度不低于 2.5MPA，其压实度达到重型击度标准 95%以上。施工时严格按道路基层施工及验收规范要求执行，混合料严格
21、按配合比选择优质材料配制，混合料采用拌机拌和，然后用机动翻斗车运至施工现场，采用人工进行摊铺和整型，重型压路机碾压成型。1.施工准备 施工前，将土基表面的杂物清除干净，同时按规范要求对完成的土基进行检查验收，验收不合格之处，根据情况采用适当的处理措施，在土基验收符合要求后，即可进行基层的施工。在路床上恢复中线，并按 10M的间距设指示桩，然后通过高程测量在指示桩上明显标记出基层的设计高。对拟采用的水泥、石灰、石屑进行取样并送至试验室进行控制试验，测定各类技术指标，不合格的坚决不用，同时按设计和规范要求进行混料的配合设计和试验。2.基层的施工 基层混合料利用拌和机在拌和场内集中拌制，拌合时，按设
22、计要求各类材料用量严格计量，其用水量控制在较最佳含水量高 1.5-2%，以减小施工过程中的水分散失对混合料成型质量的影响，并在拌和中根据石屑含水量的检查情况，随时调整用水量，保证混合料拌各的均匀性。拌合好的混合料利用机动翻斗车运至现场。施工时，首先根据基层的厚度和试验所确定的压实干密度计算出每车混合料的摊铺面积，进而确定出卸料距离，然后按所确定 的卸料距离将混合料均匀地卸在路幅中。运到现场的混合料采用人工按设计要求的路拱和一定的松铺厚度均匀地进行摊铺和整型。摊铺时，保证摊铺均匀，避免粗细料过分集中，在初步整型和整平后，首先采用 6-8T平面压路机初步碾压一遍，然后人工将高处铲除，将局部低洼处表
23、层 8-10以下的挖松，用新拌混合料进行找补整平处理，直到符合要求。整型完成并高程经检查符合设计要求后，即在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，采用 6-8T平面压路机和 18-21T三轮压路机按“先轻后重”和“先路边后路中”的原则将基层混合料在 4 小时内一次性碾压成型，并严禁 9 压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”，以保证基层的表面不受破坏。在整个施工过程中，随时跟踪进行测量和试验工作，确保高程、平整度、坡度和拌合物的含水量。对于施工中的横向接缝，将衔接处挖除 50 宽，并将接头处洒水湿润，之后碾压成型；对施工中的纵向接缝，施工时将相接处的已完成部分挖成垂直面后，再采
24、用和前述相同的方法进行施工。碾压结束后，即采用草袋覆盖洒水养护，并在砼路面施工前严禁车辆行驶。20以上养生时间不少于 5 天，5 20不少于 10 天，低于 5 则停止施工基层。同时由于检查井和雨水中周转使用大型机械无法压实到位，在基层碾压完成后，对井口周围混合料使用可逆式振动夯加强夯实，以保证其压实度。（三）砼路面施工 1.技术准备与技术交底.开工前应熟悉和审查施工图纸，施工图与其说明书上在内容上是否一致，施工图各组成部分间有无矛盾和错误。.掌握本分项工程的形式特点，对施工难度大和技术要求高的部位在施工前作好特殊施工措施并报监理批准.对设计图纸具体要求、施工方案实施的具体技术措施和施工方法、
25、交叉作业注意事项、各工序之间的协作、施工质量标准和施工记录、施工安全技术措施进行交底,由技术负责人层层向下交底,最后由向班长在下达施工任务书时进行工程操作交底.为避免发生差错,在施工前按标准对平面、高程等进行复查、校核.作好施工技术日志.此项目为隐蔽工程施工,施工日志中国特别重要,对施工中的设计变更修改、质量安全、机械事故的分析和自理记录,紧急民政部下采取的特殊施工等进行详细记录.建立工程技术档案。对图纸、报表文件等技术文件和资料按照立卷归档制度集中保管,作为质量评定和交工验收的必备资料。2.质量技术措施(1)严格按合同文件指定的技术规范施工,加强过程控制。(2)施工根据施工控制网采用全站仪测
26、量放样,施工过程中现场插样桩。(3)施工员、技术员在施工过程中随时进行检测。(4)严格按监理工程师批准的施工参数施工,若发现违规现象应及时纠正,直至达到监理工程师的要求。3.砼路面施工方法 砼路面侧模板采用20 槽钢,施工前对所用槽钢进行校正。模板安装必须牢固直顺,接头应紧密平整,设道钉防止跑模,内侧应均匀涂脱模剂,用经纬仪复核无误后方可浇灌砼。浇筑前,先湿润基层。砼由机动翻斗车运至施工断面,人工摊铺振捣成型。先用插入振动棒振捣,垂直上下缓慢抽动,插复试间距不得大于作用半径的1.5倍,每一个位置的振的时间一般为1525S,不宜振捣过久。模板边、井边、传力杆下应充分振捣密实.后用平板振动器,要轻
27、拖慢移,持续时间至砼不再明显下沉,再铺以振动梁控制板面,最后用磨光机和滚筒提浆,在砼终凝前收浆、压纹,收浆时随时用 5米直尺进行检测,及时修平,使平整度控制在 3毫米以内。胀缝必须垂直,传力杆安装水平,杆件平行。路面成型后,采用草袋覆盖养护,养护期为 28 天。适时进行机械切缝,防止发生横向断裂。切缝前用尼龙线挂定位,确保线型直顺。及时灌缝,缝内杂物必 10 须清除干净,灌缝应饱满,符合规范要求。(1)砼材料.水泥 水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的地规定。所用水泥品种不宜太多。水泥的品种、标号不得混杂。水泥标号应与混凝土设计强度相应,且不应低于 32.5MPA。料源供应:由本投标人
28、选择并报监察院理批准方可实施。发货:每批 200400吨水泥,在监理单位签发检验合格证以前应完成除 7天及28天抗压强度试验以外的所有测试,7天和28天的抗压强度试验结果应尽快做出并书面提交监理单位审查。在未经监理单位同意之前,任何水泥都不能供应。供应的每批水泥都应附有厂方合格证。监察院理单位有权在施工期的任何时候对承包人作用的水泥进行抽样测试,若发现有与规范要求不符合的水泥,则要求本投标人从工地运走。.骨料料源 砼骨料可采用天然砂石料,骨料品质应符合相关规定。a.细骨料 细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般应为方圆形,不应有活性骨料。含水量:上拌和机的细骨料含水量应均衡,
29、并小于 7%,净料中多余的水份,应考虑有足够的堆存脱水时间。细度模数:细骨料细度模数宜在2.42.8的范围内,至少有 9 组到 10 组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。验收:在接受某种石子作粗骨料之前,应至少连续 4 5 组质量及级配测定。b.粗骨粉 粗骨粉应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石。送到拌和机上午粗骨料应有均匀的含水量。粒形应尽量为方圆形，避免针片颗粒。级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密度、最大容重来确定。不得使用未分级的混合石子。当最大粒径为 40 毫米时。分为 5-20毫米和 20 毫米-40毫米两级。本投标人采用的最优配合比应能满足砼各项性能指标。接收
30、：在接收某种石子作粗骨料之前，应至少连续 4-5组质量及级配测定。.水 砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染,凡符合饮用标准的水均可用于拌和和养护砼。(2)砼配合比试验.基本要求 本投标人的砼配合比设计应满足设计要求的强度等各项指示,还应满足和易性的要求,并采取措施合理降低水泥用量。本投标人提交进行试验的试验室及组织情况的报告,并报请监理单位批准。提交的报告中包括:该试验室的级别、设备、试验项目的负责人等。配合比设计须满足砼主要设计指标、砼施工强度保证率、均质性指标和施工和易性要求。生产用的配合比必须通过试验确定,并报经监察院理单位批准后方可实施。.砼配合比试验 在合同签订后的 14 天以前,本
31、投标人应将砼配合比试验 28 天龄期内各组试验的结果提交监察院理单位审阅。试验中所用的所有材料来源均需事先得到 11 监理单位批准。在任何砼配合比试验前至少 72H,本投标人应书面通知监理单位,以使得在材料取样、试验、试验室配料与砼料与砼拌和、取样、制模、养护及所有龄期测试时监理单位可以赶到现场。.施工配合比 批准:砼中各种材料的比例应经监理单位审核。本投标人提供所有必要的设备、加工厂及其他控制措施,以控制砼中各种材料的实际使用量。本投标人还应将各种计划使用的砼的各种成分的比例,以及 7 天、14 天、28 天抗压强度、坍落度及每种配合比的其他技术特性提交监理单位审查。这些资料应在砼浇筑开始的
32、 14 天提前提交监理单位审批。必要时,根据本规范的要求或监理单位的指示,应随时能对砼的配合比进行调整或变更。称量:拌和砼所用的材料都应以重量形式称量。配合比调整:实验室设计各试验的配合比在工地上时要随时根据现场的实际情况予以调整,并报请监理单体批准。用水量、坍落度:每次拌和的砼应均匀一致,保持级配稳定。每次拌和砼所加水量需根据骨料含水量水量和级配变化情况作相应调整。砼中用水量由本投标人决定,除非监理单位发现坍落度大于技术规范要求而需要减小用水量时,确定 的用水量应与砼坍落度标准相适应,在浇筑前变稠的砼不允许再加水。(3)砼浇筑.配料与拌和的基本要求 本投标人不得使用未经监理单位批准的砼配合比
33、,由试验确定并经监理单位审批的配料单。本投标人必须严格执行,严禁擅自更改。在施工过程中,不论何种原因引起的砼配合比更改时,须重新报请监理单位审批。拌和设备都应具有将骨料、水泥、外加剂及水在规定的时间均匀拌和且卸料也不发生离析的能力。所有砼拌和记录都应十分完好,并作为发包人的档案资料。所有称量、指示、记录及控制设备都应有防雨措施,不受气候影响。.配料 各种级配的骨料要有相应的堆场院,散装水泥要有相应的贮罐。所有的骨料都有要用各自独立称量设备分别称量。散装水泥应用料斗称量并贮于料斗直到放入拌和机为止。水的量测可以重量计,也可以体积计,若以重量计,不能以累计计量的办法称量,若以体积计,水表的最小刻度
34、不得大于0.5L。所有称量设备都应进行校准、测试。设备每月都应予以校验,在必要的时候还可以抽查,以保证称量准确。每次校验后,本投标人都应按要求作好相应的调整维护以后方可进一步使用。配料系统的称量设备应有足够的精度,各种衡器应定期校验。若水泥已拌入骨料而且已加水,因故停放时间超过2H 应将混合料废弃。每种料称好后其重量都就有精确的记录,所有记录都应作上便于辩认的标记以便于区分,且都应标明时间,所有的记录都有提交发包人。应提供必要的工具、劳动力及设备,以便于对各种物料随时进行取样,并进行实验。.拌和 在每次拌和循环前1/4的循环时间内,应将所有固体物料加入拌和机,拌和水加入后的拌和时间由本投标人根
35、据试验并经监理单位批准确定。为减少拌和时间或确定满意的拌和时间,应根据 SDJ207-82中有关砼拌和 12 部分要求进行拌和机拌和试验。拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素经试验后确定,如果拌和不能达到应有的均匀性要求,拌和时间也要相应变更。拌和机装料量及转速都有不能超过厂商的推荐值。拌和机在任何时候都应有满意的工作状况,一旦有故障应及时维修,修好后再用。拌和机应有适当的办法、措施来处理在拌和供料不当或因停留时间过长而造成的弃料。.试验 为了进行砼质量控制的试验,本投标人必须在配料处及拌各机提供相应的砼质量控制的试验设施,并可从监理单位使用和能随时地很容易地进行取
36、样。.砼运输 砼应连续、均衡、快速及时地从拌和机运到浇筑地点,运输过程中砼不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,并尽量缩短运输时间,减少转运次数。因故停歇过久,已经初凝的砼应作废处理。在任何情况下严禁砼的运输途中加水后运到浇筑地点。选用的砼运输设备和运输能力,应与拌和、浇筑能力、浇筑地点具体情况及模板转运的需要相适应。运输过程中转料及卸料时砼最大自由下落高度应控制在 2M以内.运输设备不得在砼表面留下污泥或其他污染痕迹。运输工具投入运行前须经过全面检修及清洗。砼装载、拖运方法及设备须经监理单位认可或批准。.砼振捣 浇筑砼应使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度,每一位置振
37、捣时间以砼不再显著下沉、不出现泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。采用平板式振捣器振捣。.养护 所有砼应按批准的方式进行养护，连续养护时间不少于 21-28天。养护材料及养护方法都需要得到监理单位批准方可使用。养护一般应在砼浇筑完毕后 12-18H及进采取洒水等措施养护，使砼表面经常保持湿润状态。在未得到监理单位书面批准之前不允许使用化学养护剂。.砼施工记录 在砼工程施工期间，必须有详细的施工记录，其内容包括：a.每一块体的砼数量，砼所用原材料的品种、质量、砼标号、砼配合比；b.浇筑地点的气温，各部位模板拆除的日期；c.砼表面缺陷的修复材料及修复方法。（四）路缘石施工方法 路缘石采用外购，
38、汽车运输到现场安装。装运时轻装轻卸，不得碰撞，并全理安排卸料地点，以减少场内二次转运，节省劳动力，也避免发生材料的损耗。其堆置要整齐、稳固。施工前对进场路缘石进行半成品检查，不合要求的不得使用。路缘石的施工按以下顺序进行：施工放样 铺筑基础 初步安装 精确定位 灌缝、勾缝 回填土。施工时，根据设计要求放出施工控制线，放样清理地基，铺设水泥石屑基础并挂线砌筑站卧石，缝间采用砂浆嵌实并勾成凹缝，覆盖洒水养护。路缘石的施工注意要点：每块站石之间的灰缝全部按 1.5宽控制，勾缝的砂浆表面用钢抹光，路缘石的线型用经纬仪进行控制。施工中随时进行检查，保证线形 13 直顺，缝宽均匀。（五）铺砌施工 本工程铺
39、砌工程种类有 60 厚建菱砖、80 厚植草砖及多种花岗岩铺地。铺砌施工按以下工艺流程进行：测量放线 土基检压 基层摊铺 铺筑 调平清缝。1.技术要求 施工前对进场各类铺砌材料进行半成品检查，不全要求的不得使用。铺筑好的人行道步砖其坡度要达到 1%。平整度要达到 3。表面不得积水、塌陷。2.施工方法 施工时先将土基整平压实，使其达到设计要求的路基压实度，然后按设计要求铺筑不同厚度及结构基层，基层施工采用和路面基层相同的施工方法进行。在基层施工完毕后，即采用拉线定位法逐块铺砌。铺筑时，以一条横缝为基准线向前或双向铺筑。砌块砖及花岗岩采用 1：3水泥砂浆打底 3厚并铺平，然后拉线定位进行铺贴，铺贴时
40、用木陲敲打砖面使其均匀下陷，坐稳坐实，避免出现空鼓现象，铺贴完毕后，采用中粗砂将板缝隙填实，避免出现松动现象。曲线路段采用直铺法进行铺砌，铺板后形成的边角空缺，采用步砖用手工切割机割补齐，并将异形板间及其与路缘石间的较大的缝隙采用彩色细石砼填嵌密实。施工过程中随时用 3M 直尺对人行道铺砌的平整度进行检测，对不合要求处及时进行修整。检查井座和公用事业地下管线的地面设施周围应预留空缺，待铺筑后，用同标号水泥砼浇筑，并刻同几何尺寸的花纹。其他公用事业的检查井若与设计人行道高程不一致，我方将其调整，保证整个工程的感观协调。三、土建工程施工 本工程土建项目有塔楼一座、喷泉 3 处、涌泉 6 处、喷水景
41、墙 1 处，结构为一层钢混结构，屋面为钢筋砼结构，房屋基础为钢混，C20砌体0.000以下采用 MU15红砖。（一）主体结构模板工程 先进的模板体系的保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。1.柱模板 据施工图绘出大模板的制作和安装图，大模板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。框架柱模板采用 18 胶合板配制，横向采用 50100木方背楞，竖向采用 2 直径 48 钢管背楞，直角扣双扣连接。并采用对拉螺杆固定，以保证砼的施工质量。柱梁头部位模板，采用制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣质量。2.模板施工注意事项 a
42、.严格控制柱顶标高（10）模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过 3，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。b.模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。c.严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达 75%以上方可拆除。d.模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外 14 安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。（二）脚手架工程 1.施工方案 施工前根据本工程的实际特点制定详细具体的施工方案安全技术措施、操作及安全规定。2.搭设施工顺序流程图：立杆基础 主柱杆 扫地杆 首步大、小
43、横杆 铺设脚手板 第二步大小横杆 外剪力撑 3.搭设方法与要求：a.立杆基础：在搭设脚手架立杆时，首先应设置垫木，加设扫地杆，为保证架体稳定，在脚步手架基础处理的同时，应注意脚手架四周的排水处理，脚步手架立杆的垫付木的面积，其垫木面积应不少于0.10平方米 b.杆件间距：根据本工程脚手架的高度，脚步手架必须使用双立杆，立柱杆间不大于 1.2M，立杆柱距墙应为 0.5M。立柱采用定长整管一次架设到位。在搭立杆时应在其底部距板底 0.2M处设置一道大、小横杆（即扫地杆）以保证脚步手架底部的整体性。c.横杆布置：首步大小横杆步高应按 1.6M（与扫地杆距离）搭设，其它横杆按 1.8M间距搭设。大横杆
44、间距不大于 1.5M，小横杆间距要求不在于 1.3M。脚手架小横杆上下步应交叉设置于立杆不同侧面以减小受荷偏必。d.脚手架板与防护栏杆：首层和作业层必须满铺脚手板，脚步手板铺在三根小横杆上，严禁使用腐朽，破裂，松动的脚手板，脚手板铺后两端要锁牢，不允许出现探头板，作业层脚手板下要挂满、挂牢安全兜网，脚手架外侧要设置密目式安全网。e.剪力撑设置：在搭第三步脚手同时应在立柱外侧按规定设置剪力撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪力撑的宽度不应小于 6M，斜杆与地面角度为 4560 度，剪力撑应沿架高连续布置。f.架体与建筑结构的拉结，架子每高 4M，水平每隔 7M，至少必须装设一道连墙杆，连墙壁杆应形成梅花
45、状，同时，随结构升高逐层装置。连墙壁杆可采用钢性连接（钢管架要求与结构内外卡牢）的办法搭设牢固。g.杆件搭救接：钢管立杆必须用对接扣件搭救接，剪刀撑的纵向接长不允许用对接扣件搭接，应采用旋转扣件，搭救接要用三个旋转扣件，其搭接长度不小于 0.5M,在安装扣件时,所有扣件的开口必须 向外,以防划伤操作人员。大、小横杆与立柱连接应采用直角扣件,剪力撑加斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。(三)砌体工程 本工程砌筑主要集中在外墙和内隔墙。进场的砌块符合设计要求,砌筑前砌块应干净,无污染,砌筑砂浆现场搅拌。为确保施工质量,应做到以下几点:1.主要施工顺序:放线立皮数杆 绑组合柱钢筋、焊接墙体拉结筋
46、 一步架砌砖 支组合柱模板、浇筑混凝土 二步架砌砖 支组合柱模板、浇筑混凝土 安装过梁 按标准进行自检交检。2.砌筑施工方法 a.根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌地错缝搭救接的构造要求和灰缝大小,在每片墙体砌筑前,应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把 15 每片墙需要修整部分记录在立面排列图上,以供实砌使用。b.在砌块墙底部采用灰砂砖,其高度大于 200。砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。c.砌块墙体的砌筑,从外墙的四角和内墙的交接处砌起,然后全面铺开。砌筑时采用满铺满
47、坐的砌法,满铺砂浆层每边缩进砖堆边1015(避免砌夫坐压,砂浆流溢出墙面),用磨擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后,即用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块,砌块可用木锤敲击高处,镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体的中间部分。d.砌筑时控制砌块的含水率。对加气混凝土砌块含水率控制在 5%-8%。e.砌墙前先拉水平线,矿墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,砌筑前应先清理基层,湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满面档浆。f.砌块堵缝砌筑,
48、保证灰缝饱满。g.一次铺设砂浆的长度不超过800。铺浆后立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平。h.从砌体转角处要咬槎砌筑;纵横交接处末咬搓时设拉结措施。i.砌筑墙端时,砌块与框架面或剪力墙靠紧,填满砂浆,将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。j.砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌,或采用辅助实心小砌筑。k.墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满面程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。3.砌块与混凝土墙柱相接 砌块与混凝土墙柱相接位置,可在主体结构施工时,预留 2 直径 6 钢筋作拉筋,拉结筋沿墙高的间距为500,锚拉长度为墙长的1/5或 700。预埋时将拉
49、结钢筋的一端伸入墙内,一端随封闭墙头的模板钉在一起,砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。4.砌体工程的检查验收 a.砌体的品种标号必须符合设计要求,与规格一致。b.砌体的灰缝宜横平竖直,砂浆饱满。(四)装饰工程 1.抹灰工程 抹灰工程工序如下:表面清理 浇水湿润 灰饼 冲筋 阴阳护角安装 抹底灰 抹面层灰 抹窗台、踢脚线 清理养护。施工要点:a.先将房间规方,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙壁角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准杰饼及冲筋。b.基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。c.墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角
50、的另一面顺靠尺抹上砂浆。2.喷涂 a.喷之前应将表面处理干净、平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂 16 物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填子填平并用砂纸磨平磨光、b.需喷涂基层表面应干燥、局部湿度过大部位,应采取烘干措施进行烘干。c.喷涂应做到颜色均匀。分色整齐,不漏刷、不透底,要一次做完,最后一遍的喷浆完毕后,应加以保护,不得损伤。3.镶贴工程 地面镶贴工程 地面粘贴工艺流程 地面清理 选砖 标高控制(找坡)铺贴 擦缝 清理养护 施工要点:a.地面铺贴之前要先选砖,控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。b.胶接材料的拌制:水泥砂浆配合比为1:2加入适量胶接材料(108