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1、-运营管理 第一章 一、运营管理名词解释 运营管理可定义为对提供产品或效劳的运营系统进展规划、设计、组织与控制。二、运营管理的目标填空、简答 运营管理的直接目标是增值。运营管理的最终目标是到达或超过顾客满意，在此根底上实现经济效益。顾客满意是前提，只有到达或超过顾客满意才能实现可持续的经济效益。三、运营管理的实质填空、简答 运营管理的实质可概括为三句话：通过有效管理实现增值，技术可行、经济合理根底上的资源高度集成，满足顾客对产品或效劳特定的需求。四、运营管理的特征填空、简答 1集合性 运营管理由多个可以识别的子系统所组成，如物资管理系统由方案管理子系统、库存管理子系统、质量检验子系统等组成。2
2、关联性 假设干个体集中在一起，只能算一个群，只有当个体之间存在一定的关系或相互作用时，才能成为一个系统。3目的性 一个现实的系统作为一个整体，实现一定的功能且有一个或多个目的，如果这些目的到达它们的最大等级，就说实现了系统的最优化。4环境适应性 运营系统必须适应周围或外界环境的变化。五、质量控制、费用控制、进度控制名词解释 1、质量控制：为到达质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。2、费用控制：费用控制就是保证产品的价格既为顾客所承受，同时又为企业带来一定的利润。3、进度控制：就是把运营中涉及的人员、物料设备、资金等资源在需要的时候组织起来、筹措到位，以保证适时适量地将产品投放到市场。第
3、二章 一、运营战略、运营策略、实际运营名词解释、填空 1、运营战略：运营战略是组织在组织系统的规划与设计、组织系统的运行与控制以及组织系统的维护与更新方面所做出的中长期谋划。2、运营策略：运营战略是针对*一运营战略而形成运营模式。3、实际运营：主要涉及组织内的产品、工序、方法、使用的资源、质量、本钱、生产准备时间及进度安排等。二、生产率名词解释、填空 生产率：即投入产出比。生产率反映了产出 产品和效劳 与生产过程中的投入劳动、材料、能量及其他资源之间的关系，是一个相对指标。三、影响生产率的因素论述、多项选择、简答 影响生产率的因素有很多，主要有管理、资本、质量和技术等，其他影响因素，如标准化、
4、工作场所的设计与布置、鼓励制度等。-四、例题计算P25*机械加工厂，一周内生产出 10000 单位的产品，产品售价为 5 元/单位。为生产这些产品投入了 500 个工时，工时费用为 8 元/小时。此外，还投入折合价值为 5000 元的原材料和1000 元的管理费用。试计算劳动生产率和多要素劳动、原材料和管理费用生产率。解：劳动生产率 10000/500=20 单位/工时；10000/4000=2.5 单位/工时费用；50000/500=100 元/工时；50000/4000=12.5 元/工时费用 多要素生产率 10000/4000+1000+5000=10000/10000=1 单位/单位投
5、入费用；50000/10000=5 元/单位投入费用 第三章 一、1、新产品：新产品是指在产品的特性、材料性能和技术性能等方面或仅一方面具有先进性或独创性的产品。2、创新产品：创新产品即采用新技术、新创造生产的具有新原理、新技术、新构造、新工艺、新材料等特征的新产品。3、换代新产品：换代新产品即在原来产品的根底上，根本原理不变，局部采用新技术、新构造、新材料、新元件制造，使产品功能、性能或经济指标有显著改良的新产品。4、改良新产品：改良新产品即改良原有产品的性能、功能，提高质量，增加规格型号，改变款式、花色而制造出来的新产品。5、产品生命周期：产品的市场寿命，即从研制成功投入市场直至被淘汰退出
6、市场的生命历程。6、技术导向型：是指按照被称为种子理论的方式进展新产品/效劳开发，即从最初的科学探索出发开发新产品，以供给的变化带动需求的产生和变化。7、技术推动型：即开场于技术创新和变革，并确定可以使技术和市场相匹配的产品开发方案。8、质量屋：是实施质量功能展开的一种非常有用的工具。质量屋是一种形状如房屋的图形，故称质量屋。9、效劳包：是指包括用于提供效劳的硬件、辅助物品、显性效劳和隐性效劳在内的统一体。二、产品生命不同阶段运营管理重点 1、投入期：运营管理重点是做好市场定位，加强广告宣传和产品推介，强调产品的新颖性。2、成长期：运营管理的重点是细分市场，做好配套效劳，在确保质量的前提下，提
7、高生产能力，扩大批量。3、成熟期：运营管理的重点是最大限度地降低本钱，适时推出新产品。4、衰退期：运营管理的重点是果断地停顿这种产品的生产，代之以新产品。三、新产品/效劳开发的动力模式：1、技术导向型 2、需求牵引型 四、Df*：就是为产品生命周期内*一环节或*一要素而设计。*可以代表产品生命周期内的*一环节，如制造、测试、试用、维修、回收、报废等，也可以代表决定产品竞争力的*一因素，如质量、本钱等。DfM：即可制造性设计。DfM 主要研究产品本身的物理设计与制造系统各局部之间的相互关系，并把它用于产品设计，以便将整个制造系统融合在一起进展总体优化。DfM 可以降低产品的开发周期和本钱，使之能
8、更顺利地投入生产。DfC：即面向本钱的设计。其出发点是在满足用户需求的前提下，分析和研究产品制造过程及销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个局部的本钱组成情况，对-原设计方案中造成产品本钱过高的工程进展修改，以降低设计与制造本钱。DfE:即绿色设计，也称作面向环境的设计或环境友好的设计。绿色设计表达了循环经济中企业内部小循环的 3R 原则，即减量化、再利用、再循环。五、3R原则：即减量化、再利用、再循环。六、盈亏平衡分析：又称保本点分析或本量利分析法。是根据产品的业务量产品或销量本钱、利润之间的相互制约关系的综合分析，用来预测利润、控制本钱、判断经营状况的一种数字分析。七、盈亏平
9、衡分析设计：p52 八、效劳设计的根本要求 1、与组织的使命和目标相一致 2、有统一的效劳宗旨 3、所设计的效劳对顾客来说是有价值的 4、所设计的效劳是稳健的 九、效劳流程设计设计过程 例：超市效劳流程设计：1、超市选址 2、确定是否要开店 3、货架确定好之后要搭建起来 4、商品的陈列展示 5、开业前是否需要做活动 6、开业前的宣传工作 7、开业 十、例题计算与第七点一样，P52 第四章 一、1、运营能力：主要指企业运营资产的效率与效益。2、设计能力：是建厂或扩建后运营系统理论上到达的最大能力。3、有效能力：是在理想运营条件下能够到达的能力，即交工验收后查定的能力。4、实际能力：是组织在一定时
10、期内，再既定的有效能力根底上，考虑实际运营条件后能够实现的产出。实际能力总是小于有效能力。5、运营能力规划：就是确定新建运营系统的规模，扩大缩小现有运营能力等。6、排队论：又称随机效劳系统理论，是一门研究拥挤现象排队、等待的科学。它是在研究各种排队系统概率规律性的根底上，解决相应排队系统的最优设计和最优控制问题 7、效劳系统利用率：是效劳能力利用的百分比，即平均到达率与平均效劳率之比。8、排队长：是指系统中排队等候效劳的顾客数 9、队长：是指效劳系统中的顾客数，包括正在承受效劳的顾客数和排队等候效劳的顾客数。二、运营能力的度量：实际中，为度量运营能力，可从设计能力、有效能力和实际能力来度量运营
11、能力。三、调整运营能力的方案 1、建立标准厂房，灵活配置设备 2、培养多面手 3、建立机动灵活的聘用制度 四、扩大运营能力的策略：1、超前策略 2、滞后策略 3、同步策略 五、规划运营能力要考虑的因素 1、规模经济效应 2、需求与资源 3、选址与设施布置 4、产品及其生命周期的阶段性 5、供给链方面的因素 六、规划运营能力步骤 1、估算对运营能力的需求 2、核算现有运营能力与所需运营能力之间的差距 3、调整运营能力 4、评价运营能力方案-5、实施方案 6、测评实施效果 七、例题的计算 第五章 一、因素评分法：因素评分法就是对影响决策问题的主要因素进展评分，并根据其影响决策问题的重要性，对备选方
12、案进展综合评分，再次根底上选择最正确决策方案。运输模型 二、影响选址规划的因素：1、经济因素：1运输条件与费用 2劳动力可获得性与费用 3能源可获得性与费用 4厂址条件和费用 2、社会因素：包括居民的生活习惯、文化教育水平、*信仰和生活水平。3、自然因素：主要是气候条件和水资源状况。三、选址规划的一般程序：1、确定选址总体目标 2、收集与选址有关的信息 3、识别选址的主要影响因素 4、根据选址总体目标和主要影响因素确定候选区域 5、收集各候选区域的信息，确定可供选择的具体选址 6、采用定性与定量相结合的方式对备选地址进展评价 7、根据评价结果，选择最正确地址 四、例题计算 第六章 一、1、工艺
13、专业化布置：按照生产工艺特征安排生产单位或设备。2、产品专业化布置：按照产品的工艺流程，即加工路线或加工顺序安排生产单位或设备。3、成组技术：建立在工艺相似性原理的根底上，合理组织生产过程的方法。4、节拍：指连续完成一样的两个产品之间的间隔时间。5、柔性：指快速、低本钱的从提供一种产品或效劳转换为提供另一种产品或效劳的能力。二、设施布置的根本类型：1工艺专业化布置 2产品专业化布置 三、流水生产线的效率：就是工作时间的利用效率。四、计算题流水生产线效率计算公式：效率=CTNtniimin1。t 表示第 i 个工程作业的加工时间。Nmin表示最少工作的数，Nmin=CTniit1。CT 表示流水
14、生产线的节拍，CT=DOT，OT 表示方案期内有效作业时间，D 表示方案期内产量。第七章 一、1、工作研究：指运用系统分析的方法，把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率，其根本目标是防止浪费，包括时间，人力，物料，资金等多种形式的浪费。2、ECRS 技术：-3、动作研究：又称方法研究或工作方法设计，其主要内容是通过各种分析手段发现、寻求最经济有效的工作方法，涉及三个方面的关系，即动作与时间的关系，动作与人体，动作与产品的关系。4、时间研究：又叫做作业测定，即对实际完成工作所需时间进展测量和预测，是工作研究的一项根本技术。5、工作分解：即
15、把要进展时间研究的工作分解成多个作业单元或动作单元。二、工作研究的步骤：1确定研究对象 2制定研究目标 3现行方法写实 4现行方法分析 5新方法的设计、评价和实施。三、5W1H 分析法：也称 6 何分析法，是对选定的工程、工序或操作，都要从原因、对象、时间、地点、人员、方法六个方面提出问题进展思考。四、动素划分：1必须动作，并非是最有效的，但是却是完成操作所必要的，伸手、移动、握取、装配、使用、放手、检查、定位；2辅助动作，减缓第一类操作的动素：拆卸、寻找、选择 j 方案、预对、持住；3无效动作，对完成操作并没有促进作用的动素：休息、迟延、故延、发现。五、计算 P137标准作业时间 ST=)1
16、(ANTC，A 表示宽放系数，通常取值为 10%-20%；iNTNiT，)(REFtNTiiii=测量值的平均值发生频数绩效评价因子；RF为绩效评价因子，主要依据经历得到。第八章 一、1、质量：产品或效劳满足规定或潜在需要的特性的总和。2、质量管理：是组织为使产品质量能够满足不断更新的质量要求、到达顾客满意而开展的筹划、组织、实施、控制、检查、审核和改良等所有相关管理活动的总和。3、6管理：越大，缺陷制错误就越少。单位缺陷数DPU是测算 6的一个重要指标，其计算公式为：DPU=缺陷数在所有检查点发现的缺陷数/单位数通过该检查的单位数 另一个重要指标是百旺时机缺陷数DPMO,其计算公式 DPMO
17、=DPU*1000000/每单位出错时机 4、DMAIC 模式：即定义、测量、分析、改良与控制 二、八项质量管理原则：1以顾客为关注焦点2领导作用3全员参与4过程方法5管理的系统方法6持续改良7基于事实的决策方法8与供方互利的关系。三、6水平的测算：如果过程结果的缺陷了减少到 3.4ppm，因为这一指标是质量特性值落在【-6，+6】之外的概率，就认为该生产过程的结果到达了 6质量水平。在均值不变的情况下，生产过程的标准差越小，质量水平越高，对于给定的规定*围，当生产过程的标准差小到使质量特性值在规定*围之外的概率减少到 3.4ppm 时，就认为该生产过程的结果到达了 6质量水平。四、例题计算
18、第九章 一、1、经济订货批量：就是使与库存有关的本钱到达最小的订货批量。即当企业按照经济订货量来订货时可实现订货本钱和储存本钱最小化。2、订货提前期LT：即从发出订单到货物验收完毕所用的时间。一般情况，存货需要在存货没有用完的前提下订货，在此时订货，等下批订货到达时，原有的库存刚好用完。3、效劳水平：是衡量随机库存系统的一个重要指标，是指提前期内的库存需求不超过库-存供给的可能性。4、平安库存：是指超过预期需求之外的附加库存，即为应对需求率或提前期的意外变化而额外持有的库存。二、ABC 的分类管理法：就是把库存物资按其品种、数量和金额的大小划分成 ABC 三类，进而针对不同的种类采用不同的管理
19、与配置方法的分析方法。三、规*的困物资收发存管理流程：1 商品验收：对单验收、数量验收、质量验收；2填写商品入库验收单；3记载商品存货帐；4商品入库。四、呆滞物料发生的原因：1 外部原因：顾客退货或更换订单、供给物料质量问题；2内部原因：过量采购或错误采购、试生产余料、设计变更或产品终结。处理方案P204：1订单变更导致的呆滞，在其他客户订单中消化，无法消化的，分类统计造表，提出变卖申请；2供给商原因造成的按地址，协调退换货；3采购过量或错误采购造成的呆滞，造表提出退换货申请；4试生产、设计变更或产品终结导致的呆滞，提出替换使用或改造后使用。五、经济订货批量模型 P206 六、经济生产批量模型
20、 P208 七、数量折扣模型 P210 八、随机库存问题的订货量 九、订货点 P215 第十章 一、1、生产方案体系：企业生产方案体系由运营规划能力、需求预测、综合方案、主生产方案、物料需求方案、作业方案等构成，是以生产过程中的信息反应为根底构成的、具有一定层次、复杂的系统。2、综合方案：综合方案又称生产大纲，它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出数量，产出内容，劳动力水平，库存投资等问题所做的大致性描述。3、追逐策略：追逐策略即在方案期内，通过调整生产能力来匹配需求。当需求变化时，通过雇用或辞退员工
21、使生产能力与需求到达一致。这一策略成败的关键在于：当需求增加时，是否有一批容易培训、可供雇用的工人。这种策略的优点是存货水平相对低。主要缺点是缺乏营运的稳定性。特点是当订单数量减少时，工人会有意放慢速度，因为他们害怕订单一旦完成后就会失去工作。4、平准策略：平准策略即在方案期内使生产能力保持相对稳定，通过库存的缓冲作用、提前或延迟交货来应对需求的波动。这种策略最大的优点是人缘稳定、产出均衡。缺点是当需求低于正常生产能力时，导致存货，资源利用不平衡。5、主生产方案MPS：所谓 MPS，是指根据预期产品到达量、定货提前期和现有库存等因素而规定的方案期内必须完成的具体产品的数量和进度。第十一章 一、
22、MRP名词解释 MRP 是物料需求方案的简称，企业生产过程所需要的物料包括原材料、零部件、半成品、成品按照其间的关系分为独立需求和相关需求两种类型。二、ERP名词解释 ERP 是通过引入全新的管理理念，以信息技术为根底，集成各项专业管理功能于一体的企业资源管理系统。-三、CRP名词解释 CRP 是能力需求方案的简称，是对 MRP 所需能力进展核算的一种方案管理方法。四、例题 第十二章 一、生产作业方案名词解释 生产作业方案就是把企业的作业任务分解为短期的具体任务，规定每个环节、每个单位时间的具体任务，并组织方案的实现。二、FCFS 准则名词解释 即按照作业系统的先后顺序挑选作业，先进入系统的作
23、业优先被挑选。三、SPT 准则名词解释 就是把加工时间短的作业排在前面。四、EDD 准则名词解释 就是把交工时间最紧迫的作业安排在最前面，这种准则遵循为下一道工序效劳的管理思路。五、生产作业控制名词解释 生产作业控制就是对作业方案的实施情况进展监控，发现作业方案与实际完成情况之间的偏差,采取调节和校正措施，以确保方案目标的实现。六、生产进度控制名词解释 生产进度控制就是按照预先制定的作业方案，检查各种零部件的投入和出产时间、数量以及配套性，保证产品能准时装配出厂。七、简述排序准则 1、先到先效劳优先准则 2、最短作业时间优先准则 3、交货期最早优先准则 4、最小松弛时间优先准则 5、剩余作业时
24、间最长优先准则 6、剩余作业时间最短优先准则 7、剩余作业数最多优先准则 8、临界比最小优先准则 9、随机法则 八、生产调度坚持原则 1、方案性原则 2、预见性原则 3、集中性原则 4、关键点原则 5、及时性原则 九、影响效劳业的作业方案的因素 1、效劳的易逝性对效劳作业方案的影响 1方案内容2人员规模 2、效劳参与与效劳过程对效劳作业方案的影响(1)因顾客的参与使得效劳系统难以实现标准化，这在一定程度上影响了效劳效率。2有时为了满足顾客心理需求，需要效劳人员与之交谈，这就增加了控制效劳时间的难-度。3对效劳的评价往往是基于主观判断的。十、制定效劳业作业方案的方法 1、效劳运营策略 1在顾客需
25、求调查的根底上，提供模块化的效劳产品。2将局部作业与顾客别离 2、效劳作业方案(1)安排顾客需求 预约预订排队等待 2安排效劳人员 确定需求找数组确定休班日期更新需求员工的人数 第十三章 一、工程管理名词解释 工程管理是在一个确定的时间*围内，为了完成一个既定目标，由临时性组织，在特殊的运行机制下，通过有效的方案、组织、领导与控制，充分利用既定有限资源的一种系统管理方法。二、工程综合管理名词解释 工程综合管理是为了协调工程的所有组成局部而进展的对各个过程的集成。三、工程*围管理名词解释 工程*围管理是确保工程完成而且仅仅完成全部规定的任务，以最终到达工程目标的一个知识领域。四、工程时间管理名词
26、解释 工程时间管理是确保工程按时完成的过程，主要有活动定义、活动排序、时间估算、制定进度表和时间控制五个子过程。五、工程费用管理名词解释 工程费用管理是为了保证在批准的预算内完成工程所需的全部过程，主要有资源规划、费用估算、费用预算和费用控制四个子过程。六、工程质量管理名词解释 工程质量管理是为了保证工程能够满足原来设定的各种要求，主要有质量规划、质量控制和质量保证三个子过程。七、工程人力资源管理名词解释 工程人力资源管理是为了保证最有效的使用工程参与者的能力，主要有组织规划、招聘人员和班子建立三个子过程。八、工程沟通管理名词解释 工程沟通管理是为了保证及时、准确地提取、收集、传播、储存以及处
27、理工程信息，主要有沟通规划、信息发布、进度报告和收尾善后工作四个子过程。九、工程风险管理名词解释 工程风险管理是把有利事件的积极结果尽量扩大，而把不利事件的后果降到最低程度，主要-有风险识别、风险量化、提出应对措施和实施应对措施四个子过程。十、工程采购管理名词解释 工程采购管理是为了从工程组织外部获取物资或者效劳，主要有采购规划、询价规划、询价、供给商选择、合同管理和合同收尾六个子过程。十一、工作分析构造名词解释 工作分析构造是任务分解的有效工具，它将工程的最终交付成果，包括硬件、软件和效劳，分解为各自的组成要素，再将各组组成要素一直分解到一种描述工程任务之间关系的数据结果，并对其编码。十二、
28、工程控制 十三、工程方案组成局部 1、需求分析 2、确定工程目标 3、任务分解 4、资源规划 5、作业方案 十四、工程控制准则 1、工程的执行自始至终必须以工程方案为依据 2、定期和及时测量实际进度情况 3、随时监测和调整工程方案 4、充分和及时的信息沟通 5、详细准确地记录工程的进度和变化 第十四章 一、供给链名词解释 供给链就是通过物流、资金流和信息流联系起来的从供给商到制造商、分销商、零售商直至最终用户的联合体。二、供给链管理名词解释 是指在满足一定客户效劳水平的条件下，为了使整个供给链系统流本钱到达最小，而把供给商、制造商、仓库、配送中心和渠道等有效的组织一起。三、物流名词解释 物流是
29、指满足顾客需求而发生的从供给起点到需求终点的物质、效劳及信息的流转过程。四、物流管理名词解释 现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的根底上的。五、采购管理名词解释 采购管理就是对种经济活动进展方案、组织、协调与控制。六、供给商管理名词解释 供给商管理思想的集中表现就是合作与协调。七、库存管理名词解释 库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。-八、供给商管理库存名词解释 供给商库存管理是以实际或预测的消费需求和库存量作为市场需求预测和库存补货呢的解决方法。九、联合管理库存名词解释 强调供给链中各个节点同时参与，共同制定库存方案，使供给链过程中的每个库存管理者都以相互之间的协调性考虑。十、第
30、三方物流名词解释 第三方物流是一种实现供给链物流集成运作的有效方法和策略。十一、供给链绩效评价名词解释 供给链绩效评价就是对供给链的运作状况进展必要的测评，并根据测评结果对供给链的运作绩效进展评价，针对所出现的问题提出改良方案，不断提高成绩。十二、供给链物流管理组成论述题 1、前向物流和反向物流 2、前馈与反应的信息流 3、管理和控制 十三、供给链物流管理特点论述题 十四、供给链管理库存的实施的方法论述题 1、库存管理局部 2、仓储与运输配送系统 十五、联合管理库存 JMI 与供给商管理库存 VMI 的区别 1、联合库存管理实在 VMI 的根底上开展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共
31、担 2、联合库存管理表达了战略供给商联盟的新型企业关系 3、库存管理不再是各自为政的独立运作过程 十六、供给链绩效评价应遵循的原则 1、评价指标的全局性原则 2、重点突出的原则 3、动态性原则 十七、供给链运营绩效评价指标 是基于业务流程的绩效评价指标 产品价格产品质量产品可靠性产品地理 十五章 一、精益生产 通过系统构造、人员组成、运行方式和市场供求方面的变革，使生产系统很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西精简。二、大规模定制 以满足顾客个性化需求为目标，以顾客愿意支付的价格，并以能够获得一定利润的本钱高效率地进展定制，从而提高企业适应市场需求变化的灵活性和快速响应能力的先进生产方式。三、大规模定制的分类 1、按订单销售按库存生产 2、按订单装配-3、按订单制造 4、按订单设计