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1、汽车与交通学院 课程设计说明书 目 录 一.课程设计任务书 二.电动机选择 4 三.传动装置的总传动比及其分配 5 四计算传动装置的运动和动力参数 5 五.齿轮设计 6 六.轴及其轴承装置、键的设计 12 61 输入轴及其轴承装置、键的设计 2 .2 中间轴及其轴承装置、键的设计 18 6.输出轴及其轴承装置、键的设计 5 七.箱体结构及减速器附件设计3 八.润滑与密封3 九 设计总结35 十 参考文献36 一 课程设计任务书 课程设计题目：带式输送机传动装置的设计 学生姓名:指导教师：原始数据:数据编号 A;传动方案编号：方案 3 参数表 工 作 条件:一班制，连续单向运转。载荷平稳,室内工
2、作,有粉尘（运输带与卷筒及支承间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在 F 中考虑）。使用年限:十年，大修期三年。运输带工作拉力（N)800 运输带工作速度v（/s)1.卷筒直径 D（m)50 生产批量:10 台 生产条件：中等规模机械厂,可加工 7级精度齿轮及涡轮 动力来源：电力,三相交流（20/380V)。运输带速度运行误差：。设计工作量：（)减速器装配图 1 张（A0 或 A1)（2)减速器零件图 1张()设计说明书 1 份 二.电动机选择 1、电动机类型选择:根据一般带式输送机以及该减速箱的运作环境选用 Y(IP44）系列封闭式三相异步电动机、电动机容量选择:(1）、工作机的输出功率*280
3、0*1.43.92WPF VKW 查机械基础附录 3 得:1-联轴器的动效率：09,2-每对轴承的传动效率：2,098 3-齿轮传动的传动效率：=0.98 4输送机滚筒效率：4096 所以电动机输出地有效功率2 41 2 3 44.798WRPPKW 查机械设计手册选取电动机的额定功率为dP=5.KW。（2）、确定电动机的转速 卷筒的转速60*60*1.4*100076.43r/min3.14*350VnwD 由设计手册查得二级圆柱齿轮减速器传动比 i=80，所以电动机转速范围为611.-458.8 r/in。符合这一范围的同步转速为5r/mi，10r/m,1r/m，0r/i四种。根据电动机的
4、功率以及转速，查机械设计手册表 3.1-9 可得出只有32S-2、Y1321-4、322-6、160M2-这四种电机合适。综合考虑电动机的重量、价格等因素，最终选用 Y32M6 型电动机。根据表 3.19 可得Y132M2-型电动机的主要参数如下：电动机型号 额定功率/KW 满 载 转速/min 启 动 转矩/额定转矩 最 大 转矩/额定转矩 Y13M-55 960.2.三.传动装置的总传动比及其分配 1计算总传动比 i 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为:inm/nw 960/76.3=26 2分配传动比 由于减速箱是同轴式布置,所以1i。因为 i12
5、.6，取6.321iii 速度偏差为.5%，所以可行。四.计算传动装置的运动和动力参数（)各轴转速 轴 n=140/n 轴n1/in444.33310 r/min 轴n=n/2i=3180/43=7.5 rmin n=n7.45/min(）各轴输入功率 P=dp1=.5099.5 P=p23.4450.980.85.229k PP235.290.980.5.22W PP24=5.0220.98.6=.725k（3）各轴输入转矩 电动机轴的输出转矩dT=950mdnP=9505/960=4.Nm 所以:T=dT1 450.95.Nm T=T1i2345.3.6008156.56 m T=T2i23=156.563.0.980.9=41.07 Nm T卷T154100.99.98510.7 m 项 目 电动机轴 高速轴 中间轴 II 低速轴 II 卷同轴 转速(r/min）960 960 2667 74.8 40 功率(k）.5.45 229 5.022 4.72 转矩（)456 45.3 16 54107 1077 传动比 1 3.6 3.6 1 效率 1 0.99 0.5 0.95.7 五.齿轮设计 齿轮选材()按低速级齿轮设计(2）选用 7 级精度()材料选择。小齿轮材料为0r（调质),硬度为 28B，大齿轮材料为