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1、-.z.一、前言：随着国民经济的迅猛开展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建立、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我公司在大量工程中压型钢板屋面施工技术、质量控制、成果等成功经历根底上，形成压型钢板在屋面施工工法及注意要点。二、工法特点：1.安装质量容易保证。2.工艺流程清晰，操作简单易行。3.所需设备及施工人员较少。三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工
2、程的金属屋面施工安装工程。2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土构造工程施工标准和钢构造工程施工标准的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。五、施工工艺：工艺流程图 1.技术准备：1.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进展图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量方案。2.绘制压型钢板排幅员，统计构件数量，进展工程量计算。3.提出各种加工半成品方案及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量方案。.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属
3、板材屋面的支撑系统。主要材-.z.质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。4压型钢板到场后进展检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。5根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。2.现场准备：1.检查轴线尺寸，钢构造的焊接、节点、螺栓、
4、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土构造的预埋件、平整度等。2按设计或排幅员，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。3弹线完毕，在有构件的位置处进展拉线检查，对于上下差大于 8mm 以上的点进展处理。钢构造的上下差用钢垫或橡胶垫进展处理，砼构造的上下差可视具体情况，进展垫、削处理。4如果钢构造或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于本钱或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进展垫高或逐步起坡的方式消除偏差。3.屋面板吊装、安装：1.屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。2.屋面板端部通过板上的
5、与檩条预钻孔相配就位和排列。3.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持 300mm 的模数。4.屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。紧固件连接：a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于 3 点。固-.z.定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。W600型彩色钢板屋面纵向搭接 压型钢板屋面紧固件连接详图 c：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护如密封胶，并扣戴防水帽
6、。d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可防止刮风时冷空气灌入室内。隐藏式连接方式：即隐藏扣合式的固定:每只固定座只需二只固定钉，便可在钢板的肋条部位，提供简易、有效地固定。隐藏式固定施工步骤：a：在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋短弯角局部的朝向一致，依次根据相应接口安装固定座的方向，作好安装准备。b：先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。在钢板上、下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。接着，再安放其余的固定座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘
7、，当做对正的标准，使得同一行的固定座，均位在同一直线上，然后将第一行的固定座，一一固定完毕。然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否已完全扣紧。c：将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式，一一安装在每一支撑上。如果，固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用一把橡胶棰，将这榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。然后用固定钉，将第二行固定座，固定在支撑上。d：将第二片钢板，排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准固定座-.z.之长弯角；接
8、着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。施工时，可以拉一条水平线来检查钢板下缘是否平齐。最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。e：施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的局部裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上。倘假设所余的局部比半片钢板的宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖。这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。5 压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面构造等交接处，均应做泛水处理。压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。6.铺设首*板：首先定位第一*板，根
9、据排幅员及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一*板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。紧固件连接 咬边连接 咬边连接 咬边连接 7.屋面板与檩条连接：相邻一*板边相应地压在第一*板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。8.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。9.脊瓦屋脊盖沿、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与
10、屋面板连接用支件。A-A 屋脊盖板A型 咬边连接-.z.B-B 屋脊盖板B型 注：屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度15m 屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度15m 在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。10.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。4.采光板安装：采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。另外在采光板两侧各加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两*板的压紧顺序依照屋面
11、坡度方向，其上被压，下边它压下一*屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。波形采光板屋面横向连接 波形采光板屋面纵向连接 六、质量控制：1.遵循标准及标准：1.屋面工程质量验收标准GB50207-2002 2.钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2001 2.主要质量控制工程：1.金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。2.金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。检验方法：观察检查后和雨后或淋水检验 3.压型金属板安装的主控工程：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固
12、定可靠、结实，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求-.z.和国家现行钢构造及屋面施工标准有关标准规定。检查数量：全数检查 检验方法：观察检查和尺量。4.压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表9.6.1 所规定的数值。检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应小于10m。检验方法：观察检查和尺量。压型金属屋面面板应在支承构件上的搭接长度 工程 搭接长度mm 相邻两块压型金属板搭接截面高度70 375 相邻两块压型金属板搭接 截面高度70 屋面内坡度1/10 250 屋面内坡度1/10 200 屋面压型板与泛水板的搭接 200 压型钢板
13、屋面的泛水板与 突出屋面的墙体搭接高度 300 3.一般质量控制工程：1.金属板材屋面应安装平整，顺直，固定方法正确，密封完整；板面不应有施工残留物的污物。不应有未经处理的错钻孔洞。排水坡度符合设计要求。检查数量：按面积抽查10%，且不应小于10m。检验方法：观察检查和尺量。2.金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线，泛水段应顺直，无起伏现象。检查数量：全数检查 检验方法：观察检查 3.压型金属屋面面板安装的允许偏差应符合表9.6.2 规定.检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m；其他 工程：每20m 长度应抽查1 处，不应少于2 处。-.z.检验方法：用拉线、吊线和钢尺
14、检查。压型金属屋面面板安装的允许偏差 工程 允许偏差mm 屋面 檐口与屋脊的平行度 120 压型金属板波纹对屋脊的垂直度 L/800，且不应大于25.0 檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0 压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0 注：L 为屋面半坡或半坡长度 4.成品保护:1.金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放结实。严禁拖滑彩色钢板。2.在屋面面板上面必须及时清理杂物，防止工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。3.压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且从底层起每隔300500mm 加放垫木，以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不宜超过2
15、m。5.需要的质量记录:1.金属板材的出厂合格证及检测报告。2.密封材料的出厂材质证明及产品合格证。3.金属板材紧固件、檩条的材质证明。4.焊条的品牌、型号及合格证。5.隐检记录、质量检验评定记录。6.附加说明：1.在屋面顺坡方向上尽量少用搭接接头，可使用长度较长的压型钢板，车站风雨棚等屋面工程宜使用整板。2.板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，或压型板局部损坏，使该处成为漏水点。3.屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。4.在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面板的平面度，以防止屋面凹-.z.凸不平，出现波浪。5.在施工现场切割钢板时，钢板的正面需朝下，
16、以防止热锯屑的损坏，而留下烧焦的痕迹。6.屋面板安装完后，假设后续工作需要在屋面行走须注意以下几点：应沿着彩板的凹槽局部行走。尽量穿软底鞋，最好不要穿带有纹路的鞋子，防止其沾上小石子等杂物。一次不能多人同时行走。七、平安环保管理措施：应严格遵照国家建立部建立工程施工现场管理规定及有关建立工程施工平安技术法规、标准及条列执行。1.施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。2.施工现场严禁吸烟。3.施工现场必须戴平安帽，高空作业必须戴平安绳。4.合理安排施工工艺流程，防止上下空同时作业，必须同时作业时应搭设水平防护网。5.屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作。6.电开工具必须设漏电保护装置。7.屋面要避开雨天施工，假设屋面施工后发生暴雨时应进展遮盖保护。8.氧气、乙炔分开堆放，使用时保持5 米以上距离，由专人严密看管。