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1、 钢筋16电渣压力焊 焊接工艺试验报告 编 号：DQHJ001 编 制：技术人员：批 准：单 位：大庆石化建设公司 日 期：表 B-1 焊接工艺试验报告目录 序号 报告名称 报告编号 页数 1 焊接工艺试验报告 DQHJ001 1 2 焊接工艺试验指导书 HJZD001 1 3 焊接工艺试验记录表/1 4 焊接工艺试验检验结果/1 5 焊接工艺作业指导书/2 焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页 工程（产品）名称 钢筋焊件 评定报告编号 DQHJ001 委托单位 大庆石化建设公司 工艺指导书编号 HJZD001 项目负责人 依据标准 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位
2、大庆石化建设公司 施焊日期 焊工 宋成禹 资格代号 220102040019005 级别 中级 母 材 钢号 HRB335 规格 16 供货状态 甲供 生产厂家 西林 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准 0.20 1.001.60 0.55 0.040 0.040 335 470630 21 34 合格证 0.20 1.37 0.43 0.015 0.020 385 565 24 50 复验 碳含量 0.42%1556CuNiVMoCrMCCnE 焊接材料 生产厂家 牌号 类型 直径(mm)烘干制度（
3、h）备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 焊接方法 电渣压力焊 焊接位置 平 焊 接头形式 对接 焊接工艺参数 见焊接工艺试验指导书 清根修理 人工 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度（）层间温度（）后热温度（）及时间（min）焊后热处理 评定结论：本评定按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验 年 月 日 试验单位：（签章）大庆石化建设公司技术开发部 年 月 日 审核 年 月 日 技术 负责
4、人 年 月 日 焊接工艺试验指导书 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD001 母材钢号 HRB335 规格 16 供货状态 甲供 生产厂家 西林 焊接材料 生产厂家 莱芜市阳光材料 类型 烘干制度(h)备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ431 16 焊接方法 电渣压力焊对接 焊接位置 平 焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度()层间温度 后热温度()及时间(min)焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)电弧过程 t1 电 渣
5、过程 t2 备注 牌号()1 电渣压力焊 H08A 4 HJ-431 200-250 35-45 14 4 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 技术措施 其他：1、焊接经 300-350烘培 2 小时。2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺卡 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD001 母材钢号 HRB335 规格 18 供货状态 甲供 生产厂家 西林 焊接材料 生产厂家 莱芜市阳光材料 类型 烘干制度(h)备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 16 焊接方法 电渣压力焊对接 焊
6、接位置 平 焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度()层间温度 后热温度()及时间(min)焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电 渣 过程 t2 备注 牌号()1 电渣压力焊 H08A 4 HJ431 200-250 35-45 14 4 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 技术措施 其他：3、焊接经 300-350烘培 2 小时。4、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺试
7、验记录表 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书标号 HJZD001 焊接方法 电渣压力焊 焊接位置 平焊 设备型号 BX-630 电源及极性 交流 母材钢号 HRB335 生产厂家 西林钢铁股份有限公司 母材规格 16 供货状态 甲 供 焊 接 材 料 接头尺寸及施焊条 牌号 类型 生产厂家 批号 烘干温度（）时间(min)焊道次顺序 焊丝 牌号 规格(mm)生产厂家 批号 焊剂或气体 牌号 HJ431 规格(mm)生产厂家 山东莱芜汇丰焊业有限公司 烘干温度()300-350 时间(min)2 小时 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接方法 焊剂型号 保护气体流量(1/mi
8、m)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电渣过程 t2 备注 1 电渣压力焊 HJ-431 20-250 35-45 14 4 施焊环境 室外 环境温度()25 相对湿度 30%预热温度()层间温度()后热温度 时间(min)后热处理 技术措施 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 其 他/记 录 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺试验检验结果 共 1 页第 1 页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注 外观 JGJ 18-2003 合格 DQHJ001 拉伸试验 报告编号 2011-HJ-0049 弯曲试验 报告编号 试件编号 b（
9、MPa）断口 位置 评定 结果 试样 编号 试验 类型 弯心直径 D（mm）弯曲 角度 评定 结果 2011-HJ-0049 532 焊缝外呈延性断裂 合格 64 90 合格 2011-HJ-0060 516 焊缝外呈延性断裂 合格 64 90 合格 2011-HJ-0061 509 焊缝外呈延性断裂 合格 64 90 合格 冲击试验 报告编号/宏观金相 报告编号/试样编号 缺口位置 试验温度（）冲击功 Akv(J)试验结果：合格 /硬度试验 报告编号 /试验结果：合格 /其它检验：/检验 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 钢筋16电渣压力焊 工艺作业指导书 编制：审核 批准：日期：大
10、庆石化建设公司 钢筋电渣压力焊的施工工艺 1、施工准备:1)电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4:1 范围内应用,电压 表、时间显示器齐全,焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。3)在正式焊接前,每个作业人员应对其在工程中准备进行电渣 压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸合格后,方能上岗操作。4)熟悉图纸,作好技术交底。2、材料要求:钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、质量要求:钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照 GB50204-2002 相应部分。4、工艺流程:检查设备、电源 钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接
11、夹 具和钢筋安放铁丝球(也和省去)安放焊剂罐、填装焊剂试 焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 5、操作工艺:1)电渣压力焊可采用交流或直流电源/。焊机容量应根据所焊钢 筋直径确定。2)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动,力求挺直。b、当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制 时,宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,铁丝圈采用直径 0.51.0mm 退 火铁丝,圈径不小于 10mm。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于 平滑造成引弧困难时,可采用直接引弧法,在通电后迅速将上钢筋 提
12、起,使两端头之间的距离为 24mm 引弧这种过程很短,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。c、接口周围的焊剂充分熔化,并形成一定深度的渣池,再将 上钢筋缓缓插入渣池中,通过电阻高温将钢筋端头迅速而均匀的熔化。d、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属=熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。e、装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。钢筋18电渣压力焊 焊接工艺试验报告 编 号：DQHJ002 编 制：技术人员：批 准：单 位：大庆石化建设公司 日 期：表 B-1 焊接工艺评定报告目录 序号 报告名称 报告
13、编号 页数 1 焊接工艺试验报告 DQHJ002 1 2 焊接工艺试验指导书 HJZD002 1 3 焊接工艺试验记录表/1 4 焊接工艺试验检验结果/1 5 焊接工艺作业指导书/2 焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页 工程（产品）名称 钢筋焊件 评定报告编号 DQHJ002 委托单位 大庆石化建设公司 工艺指导书编号 HJZD002 项目负责人 依据标准 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位 大庆石化建设公司 施焊日期 焊工 宋成禹 资格代号 220102040019005 级别 中级 母 材 钢号 HRB335 规格 18 供货状态 甲供 生产厂家 西林 化 学 成
14、 分 和 力 学 性 能 C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准 0.20 1.001.60 0.55 0.040 0.040 335 470630 21 34 合格证 0.20 1.37 0.43 0.015 0.020 385 565 24 50 复验 碳含量 0.42%1556CuNiVMoCrMCCnE 焊接材料 生产厂家 牌号 类型 直径(mm)烘干制度（h）备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 焊接方法 电渣压力焊 焊接位置 平 焊 接头形式 对接 焊接工艺参数 见焊接工艺试验指导书 接头处理 人工 焊接设备型号
15、 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度（）层间温度（）80 后热温度（）及时间（min）焊后热处理 评定结论：本评定按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验 年 月 日 试验单位：（签章）大庆石化建设公司技术开发部 年 月 日 审核 年 月 日 技术 负责人 年 月 日 焊接工艺评定指导书 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD002 母材钢号 HRB335 规格 18 供货状态 甲供 生产厂家 西林
16、 焊接材料 生产厂家 莱芜市阳光材料 类型 烘干制度(h)备注 焊条 300-350 烘干 2 小时 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ431 18 焊接方法 电渣压力焊对接 焊接位置 平 焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度()层间温度 后热温度()及时间(min)焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)电弧过程 t1 电 渣 过程 t2 备注 牌号()1 电渣压力焊 H08A 4 HJ-431 300-350 35-45 15 5 焊前清理 角向磨光机 层间清理
17、接头处理 人工清理 技术措施 其他：5、焊接经 300-350烘培 2 小时。6、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺卡 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD002 母材钢号 HRB335 规格 18 供货状态 甲供 生产厂家 西林 焊接材料 生产厂家 莱芜市阳光材料 类型 烘干制度(h)备注 焊条 300-350 烘干 2 小时 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 18 焊接方法 电渣压力焊对接 焊接位置 平 焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度()层间温度 后热温度()及时间(m
18、in)焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电 渣 过程 t2 备注 牌号()1 电渣压力焊 H08A 4 HJ431 300-350 35-45 15 5 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 技术措施 其他：7、焊接经 300-350烘培 2 小时。8、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺评定记录表 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书标号 HJZD002 焊接方法 电渣压力焊 焊接位
19、置 平焊 设备型号 BX-630 电源及极性 交流 母材钢号 HRB335 生产厂家 西林钢铁股份有限公司 母材规格 18 供货状态 甲 供 焊 接 材 料 接头焊条 牌号 类型 尺寸及施焊道次顺序 生产厂家 批号 烘干温度（）时间(min)焊丝 牌号 规格(mm)生产厂家 批号 焊剂或气体 牌号 HJ431 规格(mm)生产厂家 山东莱芜汇丰焊业有限公司 烘干温度()300-350 时间(min)2 小时 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接方法 焊剂型号 保护气体流量(1/mim)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电渣过程 t2 备注 1 电渣压力焊 HJ-431 300-350
20、 35-45 15 5 施焊环境 室外 环境温度()25 相对湿度 30%预热温度()层间温度()后热温度 时间(min)后热处理 技术措施 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 其 他/记 录 日期 审核 日期 焊接工艺评定检验结果 共 1 页第 1 页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注 外观 JGJ 18-2003 合格 DQHJ002 拉伸试验 报告编号 2011-HJ-0050 弯曲试验 报告编号 试件编号 b（MPa）断口 位置 评定 结果 试样 编号 试验 类型 弯心直径 D（mm）弯曲 角度 评定 结果 2011-HJ-0050 51
21、0 焊缝外呈延性断裂 合格 112 90 合格 2011-HJ-0051 527 焊缝外呈延性断裂 合格 112 90 合格 2011-HJ-0052 518 焊缝外呈延性断裂 合格 112 90 合格 冲击试验 报告编号/宏观金相 报告编号/试样编号 缺口位置 试验温度（）冲击功 Akv(J)试验结果：合格 /硬度试验 报告编号 /试验结果：合格 /其它检验：/检验 日期 审核 日期 钢筋18电渣压力焊 工艺作业指导书 编制：审核 批准：日期：大庆石化建设公司 钢筋电渣压力焊的施工工艺 1、施工准备:1)电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4:1 范围内应用
22、,电压 表、时间显示器齐全,焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。3)在正式焊接前,每个作业人员应对其在工程中准备进行电渣 压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸合格后,方能上岗操作。4)熟悉图纸,作好技术交底。2、材料要求:钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、质量要求:钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照 GB50204-2002 相应部分。4、工艺流程:检查设备、电源 钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹 具和钢筋安放铁丝球(也和省去)安放焊剂罐、填装焊剂试 焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 5、操作工艺:1)电渣压力焊可采用交流
23、或直流电源/。焊机容量应根据所焊钢 筋直径确定。2)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动,力求挺直。b、当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制 时,宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,铁丝圈采用直径 0.51.0mm 退 火铁丝,圈径不小于 10mm。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于 平滑造成引弧困难时,可采用直接引弧法,在通电后迅速将上钢筋 提起,使两端头之间的距离为 24mm 引弧这种过程很短,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。c、接口周围的焊剂充分熔化,并形成一定
24、深度的渣池,再将 上钢筋缓缓插入渣池中,通过电阻高温将钢筋端头迅速而均匀的熔化。d、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属=熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。e、装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。钢筋20电渣压力焊 焊接工艺试验报告 编 号：DQHJ003 编 制：技术人员：批 准：单 位：大庆石化建设公司 日 期：表 B-1 焊接工艺试验报告目录 序号 报告名称 报告编号 页数 1 焊接工艺试验报告 DQHJ003 1 2 焊接工艺试验指导书 HJZD003 1 3 焊接工艺试验记录表/1 4 焊接工艺试验检验结
25、果/1 5 焊接工艺作业指导书/2 焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页 工程（产品）名称 钢筋焊件 试验报告编号 DQHJ003 委托单位 大庆石化建设公司 工艺指导书编号 HJZD003 项目负责人 依据标准 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位 大庆石化建设公司 施焊日期 焊工 宋成禹 资格代号 220102040019005 级别 中级 母 材 钢号 HRB335 规格 20 供货状态 甲供 生产厂家 西林 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准 0.20 1.001.60
26、0.55 0.040 0.040 335 470630 21 34 合格证 0.20 1.37 0.43 0.015 0.020 385 565 24 50 复验 碳含量 0.42%1556CuNiVMoCrMCCnE 焊接材料 生产厂家 牌号 类型 直径(mm)烘干制度（h）备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 焊接方法 电渣压力焊 焊接位置 平 焊 接头形式 对接 焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 接头处理 人工 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度（）层间温度（）后热温度（）及时间（min）焊后热处理 评定结论：本评定按钢筋焊接及验收规程（JGJ 1
27、8-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验 年 月 日 试验单位：（签章）大庆石化建设公司技术开发部 年 月 日 审核 年 月 日 技术 负责人 年 月 日 焊接工艺试验指导书 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD003 母材钢号 HRB335 规格 20 供货状态 甲供 生产厂家 西林 焊接材料 生产厂家 莱芜市阳光材料 类型 烘干制度(h)备注 焊条 300-350 烘干 2 小时 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 焊接方法
28、电渣压力焊对接 焊接位置 平 焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度()层间温度 后热温度()及时间(min)焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电 渣 过程 t2 备注 牌号()1 电渣压力焊 H08A 4 HJ431 300-350 35-45 17 5 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 技术措施 其他：9、焊接经 300-350烘培 2 小时。10、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年
29、 月 日 焊接工艺卡 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD003 母材钢号 HRB335 规格 20 供货状态 甲供 生产厂家 西林 焊接材料 生产厂家 莱芜市阳光材料 类型 烘干制度(h)备注 焊条 300-350 烘干 2 小时 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 18 焊接方法 电渣压力焊对接 焊接位置 平 焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度()层间温度 后热温度()及时间(min)焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电
30、弧过程 t1 电 渣 过程 t2 备注 牌号()1 电渣压力焊 H08A 4 HJ431 300-350 35-45 17 5 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 技术措施 其他：11、焊接经 300-350烘培 2 小时。12、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺试验记录表 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书标号 HJZD003 焊接方法 电渣压力焊 焊接位置 平焊 设备型号 BX-630 电源及极性 交流 母材钢号 HRB335 生产厂家 西林钢铁股份有限公司 母材规格 20 供货状态 甲 供 焊 接 材
31、 料 接头尺寸及施焊道次顺序 焊条 牌号 类型 生产厂家 批号 烘干温度（）时间(min)焊丝 牌号 规格(mm)生产厂家 批号 焊剂或气体 牌号 F18-规格(mm)20 生产厂家 山东莱芜汇丰焊业有限公司 烘干温度()300-350 时间(min)2 小时 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接方法 焊剂型号 保护气体流量(1/mim)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电渣过程 t2 备注 1 电渣压力焊 HJ-431 300-350 35-45 17 5 施焊环境 室外 环境温度()25 相对湿度 30%预热温度()层间温度()后热温度 时间(min)后热处理 技术措施 焊前清理
32、 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 其 他/记 录 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺试验检验结果 共 1 页第 1 页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注 外观 JGJ 18-2003 合格 DQHJ003 拉伸试验 报告编号 2011-HJ-0051 弯曲试验 报告编号 试件编号 b（MPa）断口 位置 评定 结果 试样 编号 试验 类型 弯心直径 D（mm）弯曲 角度 评定 结果 2011-HJ-0051 523 焊缝外呈延性断裂 合格 80 90 合格 2011-HJ-0052 512 焊缝外呈延性断裂 合格 80 90 合格 20
33、11-HJ-0053 507 焊缝外呈延性断裂 合格 80 90 合格 冲击试验 报告编号/宏观金相 报告编号/试样编号 缺口位置 试验温度（）冲击功 Akv(J)试验结果：合格 /硬度试验 报告编号 /试验结果：合格 /其它检验：/检验 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 钢筋20电渣压力焊 工艺作业指导书 编制：审核 批准：日期：大庆石化建设公司 钢筋电渣压力焊的施工工艺 1、施工准备:1)电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4:1 范围内应用,电压 表、时间显示器齐全,焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。3)在正式焊接前,每个作业人员应对其在工程中
34、准备进行电渣 压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸合格后,方能上岗操作。4)熟悉图纸,作好技术交底。2、材料要求:钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、质量要求:钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照 GB50204-2002 相应部分。4、工艺流程:检查设备、电源 钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹 具和钢筋安放铁丝球(也和省去)安放焊剂罐、填装焊剂试 焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 5、操作工艺:1)电渣压力焊可采用交流或直流电源/。焊机容量应根据所焊钢 筋直径确定。2)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3)电渣
35、压力焊工艺过程应符合下列要求:a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动,力求挺直。b、当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制 时,宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,铁丝圈采用直径 0.51.0mm 退 火铁丝,圈径不小于 10mm。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于 平滑造成引弧困难时,可采用直接引弧法,在通电后迅速将上钢筋 提起,使两端头之间的距离为 24mm 引弧这种过程很短,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。c、接口周围的焊剂充分熔化,并形成一定深度的渣池,再将 上钢筋缓缓插入渣池中,通过电阻高温将钢筋端头迅速而均匀的熔化。d、在停止供电的瞬间,对钢筋
36、施加挤压力,把焊口部分熔化的金属=熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。e、装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。钢筋22电渣压力焊 焊接工艺试验报告 编 号：DQHJ004 编 制：技术人员：批 准：单 位：大庆石化建设公司 日 期：焊接工艺试验报告目录 序号 报告名称 报告编号 页数 1 焊接工艺试验报告 DQHJ004 1 2 焊接工艺试验指导书 HJZD004 1 3 焊接工艺试验记录表/1 4 焊接工艺试验检验结果/1 5 焊接工艺作业指导书/2 焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页 工程（产品）名称 钢筋焊件 试验 报告编号
37、DQHJ004 委托单位 大庆石化建设公司 工艺指导书编号 HJZD004 项目负责人 依据标准 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位 大庆石化建设公司 施焊日期 焊工 宋成禹 资格代号 220102040019005 级别 中级 母 材 钢号 HRB335 规格 22 供货状态 甲供 生产厂家 西林 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准 0.20 1.001.60 0.55 0.040 0.040 335 470630 21 34 合格证 0.20 1.37 0.43 0.015
38、0.020 385 565 24 50 复验 碳含量 0.42%1556CuNiVMoCrMCCnE 焊接材料 生产厂家 牌号 类型 直径(mm)烘干制度（h）备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 焊接方法 电渣压力焊 焊接位置 平 焊 接头形式 对接 焊接工艺参数 见焊接工艺试验指导书 清根工艺 人工 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度（）层间温度（）后热温度（）及时间（min）焊后热处理 评定结论：本评定按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：
39、合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验 年 月 日 试验单位：（签章）大庆石化建设公司技术开发部 年 月 日 审核 年 月 日 技术 负责人 年 月 日 焊接工艺试验指导书 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD004 母材钢号 HRB335 规格 22 供货状态 甲供 生产厂家 西林 焊接材料 生产厂家 莱芜市阳光材料 类型 烘干制度(h)备注 焊条 300-350 烘干 2 小时 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ401 焊接方法 电渣压力焊对接 焊接位置 平 焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度()层间温度 后热温度()及时
40、间(min)焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电 渣 过程 t2 备注 牌号()1 电渣压力焊 H08A 4 HJ-431 350-400 35-45 18 6 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 技术措施 其他：13、焊接经 300-350烘培 2 小时。14、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺卡 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD004 母材钢号 HRB335
41、规格 22 供货状态 甲供 生产厂家 西林 焊接材料 生产厂家 莱芜市阳光材料 类型 烘干制度(h)备注 焊条 300-350 烘干 2 小时 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ0-431 焊接方法 电渣压力焊对接 焊接位置 平 焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度()层间温度 后热温度()及时间(min)焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电 渣 过程 t2 备注 牌号()1 电渣压力焊 H08A 4 HJ-431 350-400 35-45
42、18 6 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 技术措施 其他：15、焊接经 300-350烘培 2 小时。16、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺评定记录表 共 1 页第 1 页 工程名称 钢筋试件 指导书标号 HJZD004 焊接方法 电渣压力焊 焊接位置 平焊 设备型号 BX-630 电源及极性 交流 母材钢号 HRB335 生产厂家 西林钢铁股份有限公司 母材规格 22 供货状态 甲 供 焊 接 材 料 接头尺寸及施焊道次顺序 焊条 牌号 类型 生产厂家 批号 烘干温度（）时间(min)焊丝 牌号 规格(mm)生产
43、厂家 批号 焊剂或气体 牌号 HJ431 规格(mm)22 生产厂家 山东莱芜汇丰焊业有限公司 烘干温度()300-350 时间(min)2 小时 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接方法 焊剂型号 保护气体流量(1/mim)电流(AC)电压(V)电弧过程 t1 电渣过程 t2 备注 1 电渣压力焊 HJ431 350-400 35-45 18 6 施焊环境 室外 环境温度()25 相对湿度 30%预热温度()层间温度()后热温度 时间(min)后热处理 技术措施 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 其 他/记 录 日期 审核 日期 焊接工艺评定检验结果 共 1 页第 1
44、 页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注 外观 JGJ 18-2003 合格 DQHJ004 拉伸试验 报告编号 2011-HJ-0052 弯曲试验 报告编号 试件编号 b（MPa）断口 位置 评定 结果 试样 编号 试验 类型 弯心直径 D（mm）弯曲 角度 评定 结果 2011-HJ-0052 521 焊缝外呈延性断裂 合格 88 90 合格 2011-HJ-0053 514 焊缝外呈延性断裂 合格 88 90 合格 2011-HJ-0054 509 焊缝外呈延性断裂 合格 88 90 合格 冲击试验 报告编号/宏观金相 报告编号/试样编号 缺口位置 试验温度
45、（）冲击功 Akv(J)试验结果：合格 /硬度试验 报告编号 /试验结果：合格 /其它检验：/检验 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 钢筋22电渣压力焊 工艺作业指导书 编制：审核 批准：日期：大庆石化建设公司 钢筋电渣压力焊的施工工艺 1、施工准备:1)电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4:1 范围内应用,电压 表、时间显示器齐全,焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。3)在正式焊接前,每个作业人员应对其在工程中准备进行电渣 压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸合格后,方能上岗操作。4)熟悉图纸,作好技术交底。2、材料要求:钢筋的级别、规格应符合
46、设计要求,并且有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、质量要求:钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照 GB50204-2002 相应部分。4、工艺流程:检查设备、电源 钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹 具和钢筋安放铁丝球(也和省去)安放焊剂罐、填装焊剂试 焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 5、操作工艺:1)电渣压力焊可采用交流或直流电源/。焊机容量应根据所焊钢 筋直径确定。2)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动,力求挺直。b、当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易
47、控制 时,宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,铁丝圈采用直径 0.51.0mm 退 火铁丝,圈径不小于 10mm。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于 平滑造成引弧困难时,可采用直接引弧法,在通电后迅速将上钢筋 提起,使两端头之间的距离为 24mm 引弧这种过程很短,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。c、接口周围的焊剂充分熔化,并形成一定深度的渣池,再将 上钢筋缓缓插入渣池中,通过电阻高温将钢筋端头迅速而均匀的熔化。d、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属=熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。e、装焊剂时,力求钢筋四周
48、均匀一致,防止焊剂局部泄露。钢筋25电渣压力焊 焊接工艺试验报告 编 号：DQHJ005 编 制：技术人员：批 准：单 位：大庆石化建设公司 日 期：表 B-1 焊接工艺试验报告目录 序号 报告名称 报告编号 页数 1 焊接工艺试验报告 DQHJ005 1 2 焊接工艺试验指导书 HJZD005 1 3 焊接工艺试验记录表/1 4 焊接工艺试验检验结果/1 5 焊接工艺作业指导书/2 焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页 工程（产品）名称 钢筋焊件 试验报告编号 DQHJ005 委托单位 大庆石化建设公司 工艺指导书编号 HJZD005 项目负责人 依据标准 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18
49、-2003）试样焊接单位 大庆石化建设公司 施焊日期 焊工 宋成禹 资格代号 220102040019005 级别 中级 母 材 钢号 HRB335 规格 25 供货状态 甲供 生产厂家 西林 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准 0.20 1.001.60 0.55 0.040 0.040 335 470630 21 34 合格证 0.20 1.37 0.43 0.015 0.020 385 565 24 50 复验 碳含量 0.42%1556CuNiVMoCrMCCnE 焊接材料 生产厂家 牌号 类
50、型 直径(mm)烘干温度（h）备注 焊条 300-350 2 小时王丽艳 焊丝 焊剂或气体 山东莱芜 HJ-431 焊接方法 电渣压力焊 焊接位置 平 焊 接头形式 对接 焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 接头处理 人工 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度（）层间温度（）后热温度（）及时间（min）焊后热处理 评定结论：本评定按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验 年 月 日 评定单位：（签章）大庆石化建