水管的强度和严密性试验25979.pdf

上传人:得****3 文档编号:83624071 上传时间:2023-03-31 格式:PDF 页数:5 大小:255.41KB
返回 下载 相关 举报
水管的强度和严密性试验25979.pdf_第1页
第1页 / 共5页
水管的强度和严密性试验25979.pdf_第2页
第2页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《水管的强度和严密性试验25979.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水管的强度和严密性试验25979.pdf(5页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、 水管的强度和严密性试验:建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 系统类别、设备名称 试验压力 检验方法 条目号 热水供应系统 水压试验 试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加,同时在系统顶点的工作压力不小于。钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过,然后在工作压力倍状态下稳压2h,压力降不大于,连接处不得渗漏。(安装完毕,管道保温之前)6.2.1 采暖系统 蒸汽、热水采暖系统 水压试验 应为系统顶点的工作压力

2、加,同时在系统顶点的工作压力不小于。钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过,然后在工作压力倍状态下稳压2h,压力降不大于,连接处不得渗漏。(安装完毕,管道保温之前)8.6.1 高温热水采暖系统 试验压力应为应以系统顶点工作压力加.塑料管及复合管的热水采暖系统 应以系统顶点工作压力加作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不小于。管网 水压试验 工作压力的倍,且不得小于 管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于,然后降至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时

3、,试验压力下稳压1h,压力降不超过,然后降压至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏。9.2.5 供热管道 水压试验 工作压力的倍,但不得小于 在试验压力下 10min 内压力降不大于,然后降至工作压力下检查,不渗不漏。11.3.1 阀门 强度试验 公称压力的倍 试验压力在试验持续时间(5min)内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3.2.5 严密性试验 公称压力的倍 热交换器 水压试验 应以工作压力的倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加,热水部分应不低于。试验压力下10min内压力不降,不得渗漏。(安装前)6.3.2 散热器 水压试验 设计无要求时应为工作压力的倍,且不得小于

4、。试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。(散热器在组对后,整组出厂的在安装之前)(辐射板在安装前)8.3.1 辐射板 水压试验 8.4.1 低温热水辐射采暖系统盘管 水压试验 稳压1h内压力降不大于且不渗不漏。(低温热水辐射采暖系统盘管在隐蔽前)8.5.2 锅锅炉本体 水压试验 工作压力 P时,试验压力为但不小1.在试验压力下10min内压力降不超过;然后13.2.6 炉 于 降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;2.观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。工作压力P时,试验压力为 P+工作压力 P时,试验压力为 可分式省煤器 水压试验+非承压锅炉 水压试

5、验 分气缸(分水器、集水器)水压试验 工作压力的倍,但不得小于 试验压力下 10min 内无压降、无渗漏。13.3.3 敞口箱、罐 满水试验 满水后静置 24h 不渗不漏。13.3.4 密闭箱、罐 水压试验 工作压力的倍,但不得小于 试验压力下 10min 内无压降,不渗不漏。地下直埋油罐 气密性试验 不应小于 试验压力下观察 30min 不渗、不漏,无压降。13.3.5 连接锅炉及辅助设备的工艺管道 水压试验 系统中最大工作压力的倍 在试验压力 10min 内压力降不超过,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。13.3.6 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 系统类别、设备

6、名称 试验压力 检验方法 条目号 冷热水、冷却水系统 水压试验 当工作压力小于时,为倍工作压力,但最低不小于;当工作压力大于时,为工作压力加。采用分区、分层和系统试压相结合。分区、分层试压:在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压:试压压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于,压力降不得大于,再将系统压力降至工作压力,外观检验无渗漏合格。9.2.3 冷热水、冷却水系统各类耐压塑料管 水压试验 强度试验 倍工作压力 9.2.

7、3 严密性试验 倍工作压力 凝结水系统 充水试验 以不渗漏为合格 9.2.3 阀门 水压试验 强度试验 倍工作压力 阀门的阀体、填料应无渗漏 9.2.4 严密性试验 倍工作压力 阀瓣密封面无渗漏 通风与空调工程施工规范GB50738-2011 系统类别、设备名称 试验压力 检验方法 条目号 开式水箱 满水试验-灌满水静置24h,检查开式水箱(罐)及接口有无渗漏,无渗漏为合格 15.8.1 密闭容器 水压试验 按设计压力的倍。换热器试验压力不应小于,密闭容器试验压力不应小于.缓慢升至工作压力,检查无渗漏后,再升压至规定的试验压力,关闭进水阀门,稳压10min后,观察各接口无渗漏、压力无下降为合格

8、。15.8.2 风机盘管 水压试验 按设计压力的倍。慢升至工作压力,检查无渗漏后,再升压至规定的试验压力,关闭进水阀门,稳压2min后,观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。15.9.1 制冷系统 气密性试验 制冷系统气密性试验压力(MPa)在试验压力下,经稳压24h后观察压力值,压力无变化为合格。15.10.2 溴化锂机组 气密性试验 试验压力为(表压力)在试验压力下,经稳压24h后观察压力值,压力降不大于为合格。15.10.2.6 氟利昂系统 抽真空试验 剩余压力不应高于;保压24h,压力回升不大于为合格 15.10.3 氨制冷系统 抽真空试验 剩余压力不应高于8KPa;保压24h,压力无变

9、化为合格 溴化锂吸收式制冷系统 抽真空试验 绝对压力应小于;保压24h,压力回升不大于25Pa为合格 建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/T98 系统类别、设备名称 试验压力 检验方法 条目号 聚乙烯管道 水压试验 试验压力为管道系统设计工作压力的倍,但不得小于。排出空气后缓慢灌满水,进行水密封性检查;对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min;升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过;在工作压力的倍状态下稳压2h,压力降不得超过.地源热泵系统工程技术规范4.5.2条文说明 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101 系统类别、设备名称 试验压力 检验方法 条目号

10、 聚乙烯管道 水压试验 试验压力为管道系统设计工作压力的倍,但不得小于。不得以气压试验代替水压试验 预试验阶段 1、将试压管道内的水压将至大气压,并持续60min;2、缓慢升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。3、停止注水并稳压60min,当60min后压力降不超过试压压力的70%时,则试验结束。如超过70%,则要查明原因,整改以后再试压。主试验阶段:1、在预试验阶段结束后,降压为试验压力的10%15%.2、每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min。当30min内剩余压力有上升趋势时,则试验合格。3、当30m

11、in内剩余压力无上升趋势时,则再观察60min,当整个90min内压力下降不超过,则试验合格。地源热泵系统工程技术规范4.5.2条文说明 地埋管系统 试压分四个阶段 当工作压力小于时,为倍工作压力,但最低不小于;当工作压力大于时,为工作压力加。竖直地埋管插入钻孔前。试验压力下,稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象;将其密封后,在有压状态插入钻孔,完成灌浆之后保压1h。水平地埋管放入沟槽前。试验压力下,稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象。地源热泵系统工程技术规范4.5.2 竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后,回填前。试验压力下,稳压至少30min,压降不应大

12、于3%,且无渗漏现象。各环路集管与机房分集水器连接完成后,回填前进行水压试验。试压持续至少2h,期间无泄漏现象。全部安装完毕,且冲洗、排气完成并回填后充水进行。试压持续至少12h,期间压力无明显变化(应不大于3%)。地表水系统 闭式地表水换热系统分三个阶段 当工作压力小于时,为倍工作压力,但最低不小于;当工作压力大于时,为工作压力加。换热盘管组装完成,做第一次水压试验,试验压力下稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象;换热盘管与环路集管装配完成后,应进行第二次水压试验。试验压力下稳压至少30min,压降不应大于3%,且无渗漏现象;环路集管与机房分集水器连接完成后,应进行第三次水压试验。试验压力下稳压至少12h,压降不应大于3%。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 工作报告

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁