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1、特种设备检验周期一览表1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。两个基本特征：一是涉及生命安全；二是危险性较大。国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。2.纳入国家监察范围的原则：一是造成群体伤害；二是造成他人伤害；三是产生较大社会影响。承压类设备 3 种，即锅炉、压力容器、压力管道；机电类的 5 种，即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。其中，电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。客运索道，是指动力驱动，
2、利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于 2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于 2m 的载人大型游乐设施。特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，有爆炸危险性的特种设备。电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆作为载人的特种设备，一旦运转失灵，往往会造成人身伤害事故。特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照特种设备安全监察条例依法取得许可
3、证方可从事相关业务。特种设备在投入使用前或投入使用后日内，特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备，处万元以下罚款。使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处万元罚款。特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。特种设备作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作
4、业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。设备名称及代码 检验周期 锅炉（1000）外部检验 一般每年一次。内部检验 一般每 2 年一次。水压试验 一般每 6 年一次。压力容器（2000）固定式（2100）年度检查 每年至少一次。定期检查 全面检验 一般应当于投用后 3 年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为 1、2 级的，一般每 6年一次；2.安全状况等级为 3 级的，一般 36 年一次；3.安全状况等级为 4 级的，其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为 5 级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。耐压试验 每两次
5、全面检验期间内至少进行一次。移动式（2200）汽车罐车2220、铁路罐车2210、罐式集装箱 224 年度检验 每年至少一次。全面检验 新罐车首次检验 1 年；安全状况等级为1、2 级的，汽车罐车每 5 年至少一次，铁路罐车每 4 年至少一次，罐式集装箱每 5 年至少一次；安全状况等级为 3 级，汽车罐车每 3 年至少一次，铁路罐车每2 年至少一次，罐式集装箱每 2.5 年至少一次。耐压试验 每 6 年至少进行一次。长管拖车2230 年度检验 每年至少 1 次。首次定期检验 3 年（充装 A 类介质）；4（充装 B 类介质）。定期检验 5 年（充装 A 类介质）；6（充装 B 类介质）。气瓶（
6、2300）盛装腐蚀性气体的气瓶，每 2 年检验一次。盛装一般气体的气瓶，每 3 年检验一次。盛装惰性气体的气瓶，每 5 年检验一次。液化石油气钢瓶，按国家标准 GB 8334 的规定。（盛装液化石油气钢瓶，对 YSP-0.5 型、YSP-2.0 型、YSP-5.0型、YSP-10 型和 YSP-15 型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为 4 年，第四次检验有效期为3 年；对 YSP-50 型，每 3 年检验一次。）低温绝热气瓶，每三年检验一次。车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶，每三年检验一次。汽车报废时，车用气瓶同时报废。电梯（3000）每年进行 1 次定期检
7、验。起重机械（4000）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每 2 年 1 次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年 1 次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年 1 次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2 年 1 次。在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。场（厂）内专用机动车辆（5000）定期检验周期为 1 年。大型游乐设施（6000）定期检验周期为 0.5 年。压力管道元件（7000）压力管道（8000）长输管道 8100 年度检验 至少每年 1 次，进行全面检验的年度可不进行年
8、度检查。全面检验 新建管道一般于投用后 3 年内进行首次全面检验，首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第 23 条确定。公用管道 8200 年度检验 至少每年 1 次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。全面检验 GB1级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔 8 年；GB1级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2 级管道全面检验最大时间间隔 12 年；以 PE 管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过 15 年。工业管道 8300 在线检验 每年至少检验一次。全面检验 首检周期不超过三年；安全状况等级为 1级和 2 级的检验周期一般不超过 6 年；安全状况等级为 3 级的，检验周期一般不超
9、过 3 年；安全状况等级为 4 级的，应判废。GC1、GC2 级压力管道的全面检验周期一般不超过 6 年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过 9年；GC3 级管道的全面检验周期一般不超过 9 年。客运索道（9000）客运架空索道 年度检验每年一次，全面检验三年一次。客运拖牵索道 每年进行一次定期检验。客运缆车 年度检验 每年进行一次年度检验。全面检验 每三年进行一次全面检验。安全附件及安全保护装置（F000）安全阀 固定式压力容器用安全阀 每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足所规定的条件时，可延长校验周期为 3 年或 5 年。工业管道用安全阀 每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。一般每年至少校验 1 次，对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，检验周期最多可以延长为 3 年。锅炉用安全阀 在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。压力表 每年至少校验一次。爆破片 每年至少校验一次。限速器 每二年应进行限速器动作速度校验一次。防坠安全器 每二年应进行安全器动作速度校验一次。测量温度的仪表 每年至少检验一次。液位计 每年至少检验一次。