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1、【仓储配送仓库入库操作流程】目录 1 概况.2 2 正文.3 2.1 术语定义.3 2.2 职责分工.3 2.3 管理内容.3 原则.3 条例.3 正常入库流程.4 流程概况.4 流程图.5 流程说明.6 退货入库流程.8 流程概况.8 流程图.9 流程说明.10 快件退回接收.11 3 检查计划.11 4 解释.11 5 附录.11 1 概况 流程制度编号 【在发布节点根据既定规则由流程制度管理岗填写】版本号 生效日期 2013-7-1 密级程度 内部 机密 绝密 目 的 规范仓储配送仓库入库操作的作业标准与要求，确保收货作业的规范性、及时性和准确性，推进仓储标准化建设，提升仓储服务水平。适
2、用范围 适用的区域范围：仓储配送业务城市（含试点）所属的业务区、片区适用的业务范围：仓储配送业务 传达对象 应知应会 一般了解 部门/区域 岗位/角色 部门/区域 岗位/角色 营运本部、开展仓储地区营运部，各仓储仓库。仓库岗位人员、营运岗位人员。其他部门 所有岗位 版本修订说明 修订 原因 无 修订 内容 无 拟制部门 营运本部物流处 拟制人 卢轶 2 正文 术语定义 货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者；货品：存放于仓库所有状态下商品的统称；LSCM：顺丰供应链管理平台；WMS：顺丰仓库管理系统；RF：顺丰仓库操作终端无线设备；上位系统：客户端管理系统；职责分工（组织职责）仓储经理
3、；安排入库全面工作，完善入库流程；仓储主管：现场工作协调，跟进异常货物处理；仓库管理员：实施入库操作，异常反馈；订单管理员：系统数据维护、入库订单处理、单据管理、信息反馈。管理内容 原则 数量准确、质检合格、上架及时。条例 入库单据签收以仓库提供给客户的收货授权书（见附录）相应人员为准；未经授权的仓储工作人员，不得擅自接收、签署任何入库货品、单据；如授权书内容变更，由仓库主管/经理及时知会客户；严格遵守仓储配送仓库商品验收规定。正常入库流程 流程概况 流程名称 正常入库流程 流程编号 【】责任部门 地区仓储配送仓库 责任岗位 仓储经理 流程目的 规范入库操作标准 流程客户 仓储经理、仓储主管、
4、仓库管理员、订单管理员、仓储客户 输入流程 无 输出流程 无 流程起点 货主预约送货 流程终点 单据打印存档 关键控制点 品质检查严谨细致；不良品处理及时；单证齐全、归档有序；客户信息安全控制严格。收 货 授 权 明 确 有效；流程图 流程说明（模版）步骤 流程活动说明 标准动作 差异动作说明 差异动作标准 角色/部门 模板/表格/操作指导等 01 订 单 生成 货主（客户）上位系统下发入库订单，并提前一个工作日预约送货时间；货主（客户）上位 系 统 未 与 LSCM 对接。1、货主（客户）使 用我 司 指 定入库订单导入模板，提前一个工作日提供入库单信息。以邮件形式发送入库信息给订 单 管
5、理员；2、订单管理员确认后将商品信息及入库单信息导入 LSCM 系统。客户/订单 管 理员 入库订单 导 入 模板见附录 02 订 单 确认 1、货主（客户）按预约时间送货至仓库，出示送货单；2、订单管理员在 WMS 系统查询对应的入库计划单并打印，交给仓库管理员执行货品接收。在与客户达成一致的前提下，无送货单，仓库有权不收货；不提前预约，可不收货。否则需要第一时间向客户沟通反馈。订 单 管理员/仓库 管 理员 SF-WMS 入 库 操 作 手册 03 货 物 卸车 1、仓库管理员通知送货方将货品按要求卸车码放在收货区 2、要求同一订单、同一品类、同一SKU 货品分类码放，货品信息朝向一致，便
6、于识别；3、新品需要在入库前测量商品长宽高和重量信息，完成新品维护，新品测量表留存备查；第三方交货。仓库管理员在仓储视频监控环境下完成签收。客户/仓库 管 理员 新品测量表见附录 04 标 签 粘贴 1、打印入库货品标签，并记录相应信息在标签粘贴对账表；2、标签粘贴位置与货品信息外包装信息保持在同一平面，粘贴整齐，不能覆盖原有的货物信息。标签信息与货品外包装原始信息及实物不一致。货品拒收，同时通知客户等待处理。订 单 管理员/仓库 管 理员 标签粘贴对账表见附录 05 货物清点（快速收货无需清 点，执行 06）1、根据送货单（入库计划单）信息进行外包装检查并使用 RF 清点货品数量，外包装检查
7、应确认货品没 有破损、变形、淋湿、发霉等异常；2、货品外包装与数量核对与订单无误，则打印入库交接单双方签字、盖收货确认章确认并存档；1、实际数量与入库计划单不一致；2、不符合检验要求。1、清点数量小于入库计划单，以实际清点数量接收；清点数量大于入库计划单数量，以入库计划单数量为准，填写拒收商品明细表提交仓储主管/经理审核；2、货品拒收，填写拒收商品明细表通知客户等待处理。仓 库 管理员/订单 管 理员/仓储经理/仓储主管 入库交接单/拒收货 品 明 细表见附录 06 质 检 收货 1、对入库货品进行包装、商品信息、数量检查、并按项目操作要求比例抽检或全检；非原包装或二次封箱货品全检；2、有保质
8、期要求的货品通用接收标准为，国产商品收货日期不超过保质期的 1/3，进口商品不超过1/2；3、冷冻类货品接收注意检查收货时的商品温度；4、零散小件商品使用塑封袋进行分装，便 1、实际数量与入库计划单不一致；2、不符合检验要求需要拒收的（不入系统）；3、不符合检验要求需要收入不良品区待 处 理 的（入系统）。1、清点数量小于入库计划单，以实际清点数量接收；清点数量大于入库计划单数量，以入库计划单数量为准，填写拒收商品明细表提交仓储主管/经理审核；2、不合格货品直接拒收或放入暂存区，填写拒收商品明细表通知客 仓 库 管理员/仓储经理/仓 储 主管 拒收商品 明 细表/不良品跟进 表 /SF-WMS
9、 入 库 操 作 手册 于清点及后续库存管理；5、货品质检有特殊要求，以客户的书面授权为准；6、质检完成后登录 RF 完成收货。户处理。3、需收入系统不良品区的商品，登记不良品跟进表，提报客户处置。07 货 品 上架 登陆 RF 完成货品定位上架，上架与收货由不同人员完特殊操作：不良品上架 不良品直接上架到 F 开头的不良品库位。仓 库 管理员 SF-WMS 入 库 操 作 手册 成，进行交叉校对。08 入库单关闭 1、检查入库计划单是否正常关闭；2、提报入库日报给客户。实际接收数量与入库计划数量不符，需要手工关闭。进入 WMS 手工关闭入库订单。订 单 管理员 SF-WMS 入库 操 作 手
10、册/入库日报见附录 09 单据签收存档 1、单据签收要求规范；2、单据按客户、供应商、类型、日期等分类管理，操作详见仓储单据管理规范。无 无 订 单 管理员 退货入库流程 流程概况 流程名称 退货入库流程 流程编号 【】责任部门 地区营运部 责任岗位 仓储配送仓库仓储负责人 流程目的 规范退货入库操作标准 流程客户 仓储经理、仓储主管、仓库管理员、订单管理员、仓储客户 输入流程 无 输出流程 无 流程起点 建立退货计划单 流程终点 单据打印存档 关键控制点 收货授权管理明确有效；品质检查核对细致；不良品处理及时；单据齐全、归档有序；客户信息安全控制严格。流程图 流程说明 步骤 流程活动说明 角
11、色/部门 模板/表格/操作指导等 标准动作 差异动作说明 差异动作标准 01 建立退货计划单 1、货主（客户）上位系统下发入库订单，并提前一个工作日预约送货时间；2、新品需要在入库前将货品尺寸、重量等相关信息在 WMS 系统内完成设置。货主（客户）上位 系 统 未 与 LSCM 对 接；1、货主（客户）使 用我司指定入库订单导入模板，提前一个工作日提供入库单信息。以邮件形式发送入库信息给订单管理员；2、订单管理员确认后将商品信息及入库单信息导入 LSCM 系统。客户/订单 管 理员 入库订单 导 入 模板 02 质检 退货入库货品进行外包装、数量检查（具体要求按客户标准细化）。不良品处理 不合
12、格货品拒收，放入暂存区，填写拒收商品明细表通知客户处理。仓 库 管理员 拒收商品明细表 03 收货 质检完成后登录 RF 完成收货。无 无 仓 库 管理员 SF-WMS 入 库 操 作 手册 04 上架 登陆 RF 完成货品上架（RF 操作。无 无 仓 库 管理员 SF-WMS 入 库 操 作 手册 05 入库单关闭 检查入库计划单是否正常关闭。实际接收数量与入库计划数量不符，需要手工关闭。进入 WMS 手工关闭入库订单。订 单 管理员 SF-WMS 入 库 操 作 手册 06 单据签收存档 1、单据签收要求规范；2、单据按客户、供应商、类型、日期等分类管理，操作详见仓储单据管理规范。无 无
13、订 单 管理员 页 共 11 页 快件退回接收 仓储配送仓库快件退回分两种处理方式，具体操作由地区根据实际情况进行细化；已配置到件线路：由中转场装车直接发运至仓储配送仓库，仓库接收后进行解封车、卸车、上门派件及交单操作；未配置到件线路：由分点部以派件形式发至仓储配送仓库，仓储配送仓库签收，不需要进行卸车、出仓或者上门派件操作。3 检查计划（直接不要）无 4 解释 本流程制度由营运本部物流处负责解释 5 附录 附录 1：收货授权书 附录 2：入库订单导入模板附录 3：新品测量表 附录 4：标签粘贴对账表附录 5：拒收商品明细表附录 6：不良品跟进表附录7：入库日报 附录 1：仓储配送 附录 2：仓储配送 附录 3：仓储配送 附录 4：仓储配送 附录 5：仓储配送 附录 6：仓储配送收货授权书（参考）入库订单导入模板（新品测量表（参考）标签粘贴对账表（参拒收商品明细表（参不良品跟进表（参考 附录 7：仓储配送 入库日报（参考）.页 共 11 页