不锈钢饰面施工方案8193.pdf

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1、1 不锈钢饰面施工方案 1、适用范围 1.1不锈钢板特点是表面平滑、光亮如镜,耐潮、耐火、耐腐蚀,具有高级、华贵、富丽堂皇的气派,坚固耐用、美观新颖的装饰效果。1.1本工艺标准适用于不锈钢板安装,主要适用于高级宾馆、办公楼等建筑物墙面、柱面。2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1在施工前认真查阅图纸,认真听取设计人员技术交底,熟悉安装过程中每道工序要点,甚至一些安装细节和重点,保证安装后能够达到设计效果。2.2料具准备 2.2.1板材的准备:施工前按设计要求做好材料和工具准备。2.2.2对于不锈钢板的固定问题,采用什么方法固定,使用什么工具使用前都应该考虑周到齐全。包括所需的辅助材料都应该一

2、并准备好。2.2.3骨架和连接件的准备。不锈钢板一般不直接固定在基体上,要通过骨架与基体连接。骨架可采用钢骨架、木方等。连接件可采用自攻螺钉、螺栓、铁钉等。2.3施工机具的准备 2.3.1主要指常用的施工机具准备,如切割机、电钻、电锤等。2.4作业条件准备 2.4.1先将基体进行清理,按施工图弹线定位,标出骨架的固定点。2.4.2如基体无预埋木砖,应按弹线标出的固定点钻眼,再钉入三角木楔。采用金属骨架的可钉入金属膨胀螺栓。2.4.3对进场的材料进行质量检验,对不符合的材料进行剔除。3、操作工艺 3.1工艺流程:放线骨架的制作安装面板安装 收口处理 3.2放线 n33698 83A2 莢3397

3、6 84B8 蒸0yn32190 7DBE 綾H 3.2.1在安装施工前,先要将骨架的位置线弹到基层上。放线准确是准确施工的必要条件,为了保证放线的准确性,放线前应检查基层结构的质量、平整度,同时放线最好一次完成。3.3骨架的制作安装 3.3.1采用木龙骨的骨架,可采用开凹槽的方法拼装,钉基层板的一面应刨光,然后按凹槽对2 凹槽的方法进行拼装,每个凹槽拼口处用圆钉和白乳胶固定。3.3.2采用金属龙骨的可采用焊接法,如骨架面积大可采用先固定主龙骨,再焊接小龙骨。3.3.3焊接时应注意焊接质量,特别注意焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的大小及埋入深度。对于重要部位,膨胀螺栓应做拉拔试验。对于埋于结构层的

4、型钢,其表面应做防锈处理,特别是焊缝处应做防锈漆。3.3.4为了保证龙骨安装的准确性,应在制作和安装过程中不断对龙骨进行检查校正,使其水平度与垂直度符合设计要求。3.3.5固定骨架先必须对要安装的骨架进行防腐处理。3.4面板安装 3.4.1安装面板先必须安装基层板。3.4.2基层板类别按设计要求确定,但其表面应保持平整光洁,以确保饰面板的镶贴。3.4.3基层板安装完并检查表面平整度符合要求后,才可粘贴不锈钢面层。3.4.4粘贴时先将胶粘剂均匀涂刷在基层木板上,再用相同方法涂刷在不锈钢背面,等两面胶粘剂表面风干不粘手后即可粘贴。粘贴时要压平压实,注意不要用金属物重压,以免饰面板表面损伤。3.5收

5、口处理 3.5.1为使不锈钢饰面更加美观,对不锈钢饰面的边缘收口、转角收口、平面对接收口必须按设计要求处理得当。4、质量标准 4.1不锈钢板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。4.2不锈钢板安装工程的预埋件(包括后置埋件)、龙骨和连接件的数量、规格、位置以及连接方法和防腐处理应符合设计要求。4.3不锈钢板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。38441 9629 阩22451 57B3 垳30404 76C4 盄28171 6E0B 渋23429 5B85 宅34953 8889 袉aQ 4.4不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.4的规定。不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法

6、表4.4 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直度 1.5 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2.5 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2.5 用直角检测尺检查 3 34869 8835 蠵26554 67BA 枺21281 5321 匡32274 7E12 縒40758 9F36 鼶39056 9890 颐 4 接缝直线度 1 拉 5m 线,不足 5m 拉通线,用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢直尺检查 5、成品保护 对于安装好的不锈钢板要进行保护,防止污染、划伤和碰坏,特别是容易受损的部位,应加强其保护措施。6、应注意的质量问

7、题 6.1应注意的质量问题与标准执行保证措施 6.1.1注意所用材料要品种规格统一、颜色一致,采用同一次进货的材料。6.1.2不锈钢板不应有裂纹、缺角、污垢等缺陷,表面应平整,边缘应整齐。31297 7A41 穁36208 8D70 走q36377 8E19 踙m36824 8FD8 还20303 4F4F 住 6.1.3对钢结构构件进行防锈处理,对木结构构件进行防腐处理。4 6.1.4注意转角处收口处理,有防水要求的板与墙之间不能留缝隙,同时还应该做好防水处理。6.1.5注意沉降缝、伸缩缝的处理,沉降缝、伸缩缝处基层、面板应断开并按沉降缝、伸缩缝的要求做相应处理。6.1.6安装后应注意成品保

8、护,防止损坏。6.2注意环境和职业健康安全问题 6.2.1施工时应注意环境卫生,边角废料等不可随意乱扔,杂物及时清扫。6.2.2施工时注意使用无污染、放射性的材料。6.2.3施工人员焊接或高空作业时注意自身安全,同时防止物品坠落危害他人,更不能有意向下抛东西。7、质量记录 本施工工艺标准应具备以下质量记录:7.1饰面板的工程施工图及设计说明 7.2 材料的产品合格证、生产许可证、复检报告 7.3后置埋件的现场拉拔检测报告 7.4外墙饰面板样板件的粘结强度检测报告 7.5隐蔽工程验收记录 7.6施工记录 不锈钢饰面平整度控制措施 施工的质量保证措施 27725 6C4D 汍 F)25130 62

9、2A 截)31912 7CA8 粨 33252 81E4 臤 29957 7505 甅 一、施工时应注意:1、施工中要严格对线;2、厚度尺寸,要保证平整,防止塌陷、变形;二、施工方案及质量保证措施 1、弹线:即根据图纸弹好水平高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平,然后根据设计将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上(指站台顶面无墙而设),龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。5 2、安装吊杆:目前工地吊顶工程没有设预埋件,可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。安装膨胀螺栓,螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规范规定;与连接件间的连接要牢固,连接方法

10、(是套丝连接还是焊接)按设计规定办理。安装龙骨:龙骨的安装对于检修口、通风箅子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及部位留出,在口的四周加设封边横撑龙骨,而且检修口处的应加设龙骨。设备等不应固定在龙骨上,对特殊造型的,施工时根据具体情况而定。安装金属板的准备工作应符合下列规定:A 所有龙骨已调整完毕;B 设备预埋件布置完毕;C 吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内安全通道适应安装完毕;D 吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。E 金属板的安装的首先对板的规格、质量进行复检,对有图形的饰面板事先进行试拼。F 金属板与龙骨的连接,一般有螺栓连接,铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。39503

11、9A4F 驏 bD29233 7231 爱 P20665 50B9 傹 29680 73F0 珰)3、金属板吊顶的成品保护 金属板吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶,吊顶安装完后,后继工作作业时应采取保护措施以防污染。6 金属板施工的质量通病防止措施 1、金属板不平的防治措施:控制线及标高线,应准确地探墙上,其误差不能大于正负 1.0mm。跨度较大时,应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制,线要拉直,不能下沉。安装板材前,应先将龙骨调直调平。安装较重的设备,不能直接悬吊在吊顶上,应另设吊杆,直接与结构固定。安装前要先检查板条平直情况,

12、发现不符合标准者,应进行调整。2、接缝明显的防治措施:做好下料工作。板材切割时,控制好切割的角度。切口部位应用拖刀将其修平,将毛边及不平处修整好。用相同色彩的胶粘剂(如硅胶)对接口部位进行修补,使接缝密合,并对切口白边进行遮掩。3、密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏的防治措施:充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证其嵌缝深度小于缝宽度;注胶后认真养护,直至其完成硬化。4、预埋件安置不准,导致立柱很难与预埋件固定连接的防治措施:预埋件放置前,认真校核其安装基线,确定其准确位置。采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接(如绑扎、焊接等)。预埋件超出允许偏差范围,应采取纠偏措施;预埋件漏放,采用膨胀螺栓连接或剔除混凝土后重新埋设。5、胶缝不平滑充实,胶线不平直的防治措施:连续均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表面应光滑无皱纹。7 6、成品污梁的防治措施:施工过程中要及时清除表面及构件表面的粘附物;安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位用保护胶纸或履盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。8

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