钢护筒施工方案33984.pdf

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1、1 钢护筒施工方案 一、工程概况 本标段桩基础施工采用钢护筒进行护桩,桩长 30m35m不等,桩径为1.25为主。钢护筒壁厚分别为 10mm其内径为 d+12.5cm,钢护筒顶标高以现场实际测量为准。二、钢护筒结构设计 根据桥位处的水文条件、钢护筒下放过程中的受力情况,以及满足钢护筒顶口振打和底口入土的要求,对钢护筒结构的进行了设计,最终确定钢护筒直径1.5m。采用壁厚10mm。为避免钢护筒在下沉过程中发生变形,分别对钢护筒的顶口和底口进行加强。护铜顶端、底端和接头处采用同钢护筒厚度相同的钢板进行加强,加强长度为500mm;钢护筒顶部和底部加强钢板与钢护筒采用跳焊连接,每条焊缝长150mm,净

2、间距150mm,三、钢护筒的施工 钢护筒作业选择有经验的专业施工队伍。单节钢护筒最大长度取 8m,最短取 2m。3.1、施工工艺流程 单根钢护筒沉放工艺流程如下:场地平整、测量定位首节护筒振动下沉测量校核第二节接长、焊缝检验第二次振动下沉下沉到位防护措施。3.2、钢护筒沉放 3.2.1首节护筒孔底坐标及竖直度控制 施工中护筒的精度主要取决于护筒着床时的精度,所以对护筒插打着床2 时的定位至关重要,测量人员必须进行认真、细致的观测调整。3.2.2 首节护筒固定 当护筒着床并定位后,应立即在钢护筒上焊接倒挂牛腿,测量校核,利用木楔锁定钢护筒,使首节钢护筒固定在导向架上。3.2.3 第二节钢护筒沉放

3、 1、吊装第二节钢护筒,焊接第二节护筒。2、在相互垂直的两个方向设监测点,指挥吊车操作,使钢护筒自然垂直对准桩位,启动振锤;同时,吊车大钩稍放松,并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直度,发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正。3 履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放。振拔锤对钢护筒振入时,先采用自重下沉,在确保钢护筒的位置准确,桩身有足够的稳定性后,再采用振动下沉。4 在振动过程中,振动锤、夹桩器等必须连接可靠,其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上。偏差控制在 5cm以内。5 护筒着床后,需对护筒进行认真精密测量,根据测量结果进行细致调整

4、,测量时可在平台上同时设点,以便于测量交汇,插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高。3.2.4 钢护筒施工质量控制 1 钢护筒起吊前应确认导向架是否安放到位,氧割、电焊机等是否能正常使用。2 先将第一节钢护筒放到平台上,并确认好缆绳的起吊方式。将钢护筒竖起转换成垂直吊。履带吊将护筒从侧面吊入导向架,根据测量员的指导进行3 垂直度的调整。3 平面位置和垂直度调整到设计值之后,履带吊慢慢放下钢护筒,使钢护筒下沉至地面并入土。待钢护筒自重下沉稳定后,起吊振动锤至钢护筒顶口并调整振动锤的位置,使其重心在钢护筒的中心位置。4 钻孔桩钢护筒施工质量应符合表内的要求。护筒质量控制检查项目 项次 检查项目

5、规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 中心位置(mm)50 用全站仪检查 2 钢护筒倾斜度 1%检查记录 3 钢护筒底高程(m)不高于设计标高 查记录 3.2.5 钢护筒打设过程常见问题及防治、处理方法 表 4 常遇问题及防治、处理方法 常 遇 问题 产生原因 防治措施及处理方法 护 筒 达不 到 设计 标 高或 打 设困难 振动锤大小与护筒的形状、断面和地层不匹配;更换合适的振动锤 锤垫选择不当,打击能量损失太大;更换合适的锤垫 遇地下障碍物或护筒侧摩阻力很大或土的密度很高清除障碍物;更换合适的振动锤 4 或桩距过小;护 筒 破损 起吊时破损 修复或更换 打设时遇地下障碍物使护筒破损 原则上

6、更换,但如在打设结束时护筒破损度低,综合判断后确定是否更换。顶 端 破损 遇地下障碍物过打 补强 打 设 过程 偏 心或 垂 直度 偏 移过大 钢护筒架立不正 及时调正 导向架与钢护筒接触不良 使两者接触面平整 遇横向障碍物 障碍物不深时,可挖除回填后再打 承 载 力不够 实际的底端持力层比原勘查评定的深 继续施打,打进桩端持力层 夹 渣 焊渣未完全清除就焊 应将前层的焊渣完全清除 焊条运行速度太慢 稍增大电流,保持焊渣不先行的速度 未 焊 透 焊缝间隔狭窄 确保焊接质量 焊接速度太快或太慢 焊接电流低 焊枪角度或目标位置不合适 夹 渣 焊渣未完全清除就焊 应将前层的焊渣完全清除 焊条运行速度

7、太慢 稍增大电流,保持焊渣不先行的速度 5 裂 纹 接头处混入水分、杂物 焊接前清扫坡口,将水分、泥土、油脂、垃圾、铁锈等彻底除掉 热影响区硬化脆化,或焊线吸湿 焊接前进行预热,平时好好保管,用时将焊线再干燥 焊条、焊丝受潮状态下使用 干燥后使用 3.2.6 安全注意事项 1、起吊前应对起吊的机具,设备认真检查,以保证其性能满足施工要求。2、履带吊移动时,应收杆并处于低位;起吊时或移动履带吊时,操作人员与信号员应互相配合,鸣哨、手势要正确。3、起吊前应检查护筒吊耳是否开裂;锤击时,人员应远离桩锤以免出现意外伤人。4、应加强机械设备安全保障措施,并做好人员及机械的避风措施;施工应选在风力小于 4 级时进行,风力大于 6 级或雷雨天气不得施工。5、施工期间应有安全员现场负责安全。6

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