最新肃州制梁场箱梁预制场建设方案13295.pdf
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1、精品资料.肃州制梁场箱梁预制场建设方案 精品资料.目录 1、工程概况.1 2、施工进度安排.1 2.1、总体进度安排.1 2.2、生产、存储、架设进度安排.1 2.2.1、进度计划安排说明.1 2.2.2、施工进度计划安排.2 2.3、梁场建设进度安排.3 2.4、机械设备进场时间安排.4 3、箱梁预制场规划方案.5 3.1、箱梁预制整体方案.5 3.2、施工用水方案。.6 3.3、施工用电方案.6 3.3、制梁能力和存梁能力的确定.6 3.4、预制场位置选择.8 3.5、箱梁预制场规划.8 3.5.1、办公生活区规划.9 3.5.2、箱梁生产区规划.10 3.5.3、箱梁存放区规划和布置.1
2、0 3.5.4、混凝土搅拌区规划.11 3.5.5、运输道路规划.13 3.5.6、供电规划.13 3.5.7、供排水规划.14 3.5.8、主要施工设备的选择及配置.14 3.5.9、主要检测量器具的选择及配置.16 3.5.10、混凝土养生工艺设计.16 4、箱梁运架方案.20 4.1、总体方案.20 精品资料.4.2、箱梁架设方向.20 4.3、箱梁装运.20 4.4、运梁车临时交会通道设置.21 5、冬期施工措施.21 5.1、技术准备.21 5.2、现场准备.22 5.3、冬期施工技术措施.22 5.4、建筑机械设备的冬期施工要求.23 6、附件.23 精品资料.1、工程概况 中铁五
3、局负责施工的肃州制梁场位于酒泉市上坝镇东沟村,占地面积约 265 亩,位于线路里程 DK657+730DK658+385 右侧,312 国道南侧,全为戈壁沙地,地势较平坦。梁场北侧距 312国道 1km,南距连霍高速 3km、交通便利。制梁场承担DK605+800DK682+737.05 范围内的箱梁预制运架工程,包含的桥梁有茅庵河大桥 10 孔、西店村特大桥 636 孔、下河清立交中桥 3 孔、岩头墩 2 号中桥 1 孔、岩头墩 1 号中桥 4 孔、杨家新庄 3号中桥 2 孔、杨家新庄 1 号中桥 3 孔、三坝沙河特大桥 32 孔、清水军用线立交特大桥 52 孔、清水 2 号中桥 1 孔、红
4、砖石河大桥 5孔、大石河大桥 9 孔、马营河特大桥 14 孔、屯升大桥 14 孔共计14 座桥梁 786 孔双线简支箱梁的预制和架设任务。2、施工进度安排 2.1、总体进度安排 2010年7月梁场建设及相关配套设施达到试生产条件,2010年7月开始试生产,2010年8月完成认证,2010年10月开始批量生产并架设,2011年11月30日箱梁预制完成,2012年4月18日全部箱梁架设完成。2.2、生产、存储、架设进度安排 2.2.1、进度计划安排说明 制梁周期按照一个制梁台座 6d/孔计算(见图 1),全场共布置 14 个 32m 梁制梁台座,制梁正常时按 3 孔/d 计。混凝土养生至终张拉按照
5、龄期 10d 考虑,存梁按照 40d 计算 精品资料.2.2.2、施工进度计划安排 施工准备、梁场建设、工装设备:2010年4月1日2010年7月31日,历时4个月;试验梁生产:2010年7月1日2010年7月31日,历时1个月;箱梁试生产、取证:2010年8月1日2010年8月30日,历时1个月;箱梁正式投产:2010年9月1日2011年11月30日,历时15个月(其中考虑3个月的冬休期);箱梁供应:2010年10月11日2012年4月15日,历时18个月(其中考虑冬休期6个月)。箱梁预制、存储、架设进度安排表 日期 (年/月)制梁(孔)架梁(孔)存梁(孔)备注 32m 累计 32m 累计
6、32m 2010-07 10 10 提梁机进场、拼装、架梁 2010-08 40 50 2010-09 50 100 运架设备拼装、调试、办证,架梁 2010-10 75 175 63 63 112 2010-11 75 250 75 138 112 2011-03 50 300 75 213 87 2011-04 75 375 75 288 87 2011-78 453 75 363 90 精品资料.05 2011-06 75 528 75 438 90 2011-07 63 591 75 513 78 2011-08 63 654 33 546 108 2011-09 63 717 52
7、598 119 2011-10 45 762 41 639 123 运架设备向大里程方向架至终点,运架设备返回梁场调头,向小里程架设 2011-11 24 786 38 677 109 2012-03 75 752 34 2012-04 34 786 0 合计(孔)786 786 2.3、梁场建设进度安排 序号 工程项目名称 开始时间 达到预制第一片 梁条件的时间 全部完成时间 备注 1 拌和站 2010.4.20 2010.6.25 2010.7.1 2 砂石料场 2010.4.18 2010.6.28 2010.6.10 3 制梁台座基础 2010.5.15 2010.6.15 2010.
8、6.30 4 存梁台座 2010.5.15 2010.6.25 2010.7.20 5 50t龙门吊基础 2010.5.15 2010.6.10 2010.6.22 6 12.5t龙门吊基础 2010.5.5 2010.5.8 2010.6.20 7 钢筋绑扎胎具 2010.5.18 2010.6.24 2010.7.15 精品资料.8 搬运机通道 2010.5.15 2010.6.30 2010.7.20 9 钢筋棚 2010.5.15 2010.5.30 2010.6.25 2.4、机械设备进场时间安排 机械设备进场时间安排 序号 设备名称 型号 规格 生产厂 进场情况 1 变压器 S9-
9、800/10.5 800KVA 营口电力设备公司 已进场 2 变压器 S9-1000/10 1000KVA 营口电力设备公司 已进场 3 发电机 THLC400PB-AN3 400KW 江西泰豪有限公司 已进场 4 发电机 300KW 已进场 5 门式起重机 MQ50t/10t 50t 南京登峰起重设备制造有限公司 已进场 6 门式起重机 MQ50t/10t 50t 南京登峰起重设备制造有限公司 已进场 7 门式起重机 MQ50t/10t 50t 南京登峰起重设备制造有限公司 已进场 8 门式起重机 MQ50t/10t 50t 湖南中铁五新钢模有限责任公司 已进场 9 电动单梁起重机 LDA1
10、2.5-15m-9m 12.5t 南京禄口起重机械有限责任公司 已进场 10 电动单梁起重机 LDA12.5-15m-9m 12.5t 南京禄口起重机械有限责任公司 已进场 11 洒水车 CLW5090GSS3 140 马力 湖北程力专用汽车有限公司 已进场 12 门式起重机 BZMD50/5-40 50t 中山市公路钢结构有限公司 已进场 13 门式起重机 BZMD50/5-40 50t 中山市公路钢结构有限公司 已进场 14 混凝土搅拌站 HZN120 120m3/h 山东建科机械有限公司 已安装完毕 15 混凝土搅拌站 HZN120 120m3/h 山东建科机械有限公司 已安装完毕 16
11、 混凝土搅拌站 HZN120 120m3/h 山东建科机械有限公司 安装中 17 蒸汽锅炉 DZL4-0.7-AII 4t/h 营口立东锅炉有限责任公司 预计 2010 年 6月 25 日进场 18 蒸汽锅炉 DZL4-0.7-AII 4t/h 营口立东锅炉有限责任公司 预计 2010 年 6月 25 日进场 19 混凝土搅拌车 SY5250-GJB4A-8方 8m3 三一重工股份有限公司 已进场 精品资料.20 混凝土搅拌车 SY5250-GJB4A-8 方 8m3 三一重工股份有限公司 已进场 21 混凝土搅拌车 SY5250-GJB4A-8方 8m3 三一重工股份有限公司 已进场 22
12、混凝土搅拌车 SY5250-GJB4A-8方 8m3 三一重工股份有限公司 已进场 23 混凝土搅拌车 SY5250-GJB4A-8方 8m3 三一重工股份有限公司 已进场 24 混凝土搅拌车 8m3 上海华建 预计 2010 年 7月 10 日进场 25 混凝土泵车 HDL5160THB/24米 24 米 上海鸿得利重工股份有限公司 已进场 26 混凝土泵车 HDL5160THB/24米 24 米 上海鸿得利重工股份有限公司 已进场 27 混凝土泵车 HDL5160THB/24米 24 米 上海鸿得利重工股份有限公司 已进场 28 轮胎式搬运机 MDEL900A 900 吨 中铁五局机电有限
13、责任公司长沙分公司 已进场 29 叉车 CPCD50-RW14 5 吨 中铁五局机电有限责任公司长沙分公司 已进场 30 运梁车 900 900t 德国 预计 2010 年10 月 10 日进场 31 运梁车 TJ900 900t 武汉天捷专用汽车有限公司 预计 2010 年 7月 20 日进场 32 架桥机 JQ900A 900t 中铁科工集团 预计 2010 年 8月 20 日进场 33 装载机 ZL-50 3m3 柳工 已进场 34 轮式装载机 ZLG50G 3m3 柳工 已进场 35 洗石机 XS50 50m3/h 山泉建筑机械厂 预计 2010 年 6月 26 日进场 36 整平机
14、RWZP-C9000(B)9m 济宁路得威机械制造有限公司 预计 2010 年 6月 28 日进场 37 整平机 RWZP-C9000(B)9m 济宁路得威机械制造有限公司 预计 2010 年 6月 28 日进场 3、箱梁预制场规划方案 3.1、箱梁预制整体方案 根据招投标文件,结合我单位箱梁预制设备情况,肃州制梁场箱梁预制采用如下施工方案:精品资料.钢筋:分顶板及底腹板钢筋分别在顶板及底腹板绑扎胎具上绑扎成型后用2台50t起重门吊分别吊装入模连接成一整体。模板:按每个制梁台座设置1套固定底模及1套固定侧模,每2个制梁台座共用1套全液压内模和1套端模的原则,现场配制32m底模及侧模12套,32
15、m/24m共用底模及侧模2套,32m端模14套,24m端模2套,32m内模7套,32m/24m共用内模1套。混凝土:3台HZN120搅拌站集中拌制、混凝土运输车运输至现场,汽车泵直接泵送入模。移梁:采用1台900t轮胎式搬运机场内搬移梁。架梁:采取两运一架的施工方法,采用 900t 搬运机提梁上900t 运梁车,运梁车经运梁便道运输至架桥机尾部喂梁,1 台 900t架梁机架设。3.2、施工用水方案。梁场内施工用水采用打井取水,井深约为 80 米120 米,打井数量为 1 个,修建一座 300m3蓄水池及 20m3水塔一个。3.3、施工用电方案 梁场施工用电以地方电为主,自发电为辅。结合梁场地理
16、位置、用电量及电源情况,制梁场设置 800kVA 和 1000kVA 变压器各一台,并备用 400kW 及 300KW 的发电机各 1 台。3.3、制梁能力和存梁能力的确定 1#台座底模清理(2h)2#台座梁体移梁(4h)外模顶升到位(4h)2#台座梁体初张拉(3h)1#台座用钢筋整体绑扎(60h)1#台座用钢筋整体吊装、调整(3h)2#台座拆除内模(4h)内模在台座上清理、组装(2h)精品资料.端模安装调整,预埋钢筋绑扎(3h)2#梁体模板松动、拆端模、预张拉(7h)内模滑移到1#台座并伸展就位(4h)2#台座混凝土养生(90h)监理检查、调整(6h)2#台座安装蒸养棚罩、静停(4h)混凝土
17、浇筑(6h)混凝土浇筑(6h)1#台座安装蒸养棚罩、静停(4h)监理检查、调整(6h)1#台座混凝土养生(90h)内模滑移到2#台座并伸展就位(4h)1#梁体模板松动、拆端模、预张拉(7h)端模安装调整,预埋钢筋绑扎(3h)内模在台座上清理、组装(2h)1#台座拆除内模(4h)2#台座用钢筋整体吊装、调整(3h)2#台座用钢筋整体绑扎(60h)1#台座梁体初张拉(3h)外模顶升到位(4h)1#台座梁体移梁(4h)#台座底模清理(2h)图1 制梁台座循环周期图 梁场制梁、存梁能力主要取决于架设进度和工期要求。精品资料.根据投标工期要求进行计算,架梁进度指标为783/12/302.2孔/d。制梁进
18、度指标为783/14/301.9孔/d。实际架梁进度指标:15km以内,3孔/d;15km以上,2孔/d。制梁能力必须满足实际架梁进度指标要求,即梁场制梁能力必须达到2.5孔/d要求。从图可以看出单个制梁台座的循环周期为144h,按6d计算。每月按有效天数25d考虑,需制梁台座数量为783/14/25*6=13.4个,按14个台座配备。实际制梁能力可达到2.5孔/d,满足实际制架梁指标要求。根据规范要求,箱梁终张后要求达到30天的徐变上拱期后才可架设,而终张时的最短龄期为10天,即箱梁架设时最短龄期为40天,存梁能力至少满足40天架设要求。需要存梁台座402.5=100个。考虑梁场布置形式及场
19、内移梁设备,每排制梁台座对应7个存梁台座(其中有5个为双层存梁台座),共设置12排存梁台座,极限存梁能力达到158孔。3.4、预制场位置选择 根据招投标文件和工地实地调查,避免受高压线拆迁对梁场建设工期的制约、缩短供梁半径、减小连续梁对铺架的制约,考虑材料运输进出便利,结合桥梁设置情况及地形条件,制梁场按紧邻线路布置,平面布置要适应台后路基运梁方案等,并通过技术经济比较分析,将制梁场选择在DK657+730DK658+385的右侧。3.5、箱梁预制场规划 制梁场设置五个功能区:办公生活区、箱梁生产区、箱梁存放区、混凝土拌和区、箱梁装运区。生活办公区按照办公、生活区分置的原则布置,办公区内包括职
20、能部门办公室、接待室、会议室、试验室、材料库等,生活区考精品资料.虑公司职工和外协队伍员工生活用房分开布置,公司职工生活区紧邻办公区。箱梁生产区设置制梁台座14个(其中32m制梁台座12个,32m与24m共用制梁台座2个);内模整备台座8个,顶板及底腹板钢筋绑扎胎具各5个,配备43m净跨50t起重门吊6台;设置钢筋原材料存放场2处,钢筋加工车间2个,钢筋半成品存放场2处,钢绞线存放、下料区各1个,锅炉房及配电房各1处,配备21m跨12.5t龙门吊2台。箱梁存放区对应制梁区设置,存梁区共设存梁台位84个(其中有24个为单层存梁台位,60个为双层存梁台座),在存梁台位设静载试验梁台座1个。混凝土拌
21、合区设置HZN120混凝土搅拌站3座,料场9800,分备料区、待检区和合格区。具体布置详见附图:肃州制梁场总体平面布置图。3.5.1、办公生活区规划 生活办公区规划遵循“信息流畅,以人为本”思想,各种办公、通讯网络系统、生活娱乐设施完善,体现对人需求的关怀,使员工上班时专注于工作,信息流通顺畅、及时,下班后放松心情休息。3.5.1.1、人员组成 根据生产任务及生产计划进度情况,预制场预备生产高峰期全场人员650人,其中场部管理人员60人,生产车间操作人员590人。3.5.1.2、办公生活区具体布置校核 办公、生活用房均采用彩钢板房,其中办公用房913.68,职工生活区房屋5571.36,试验室
22、及其办公用房447.2,其他房屋907.2,共计7839.44,满足办公及职工生活需要。精品资料.预制场的正门设门卫值班室。办公区设置大型花坛,职工住房门前栽植冬青或季节性花卉,不能利用的地方分别种植草坪。3.5.2、箱梁生产区规划 3.5.2.1、制梁台座规划 制梁区共设置台座14个,其中32m制梁台座12个,32m/24m共用制梁台座2个。3.5.2.2、制梁台座构造 生产区布置箱梁制梁台座14个(其中32m制梁台座12个,32m与24m共用制梁台座2个);考虑张拉后起拱,根据地址勘测报告,两端台座基础拟采用CFG桩+条筏式基础,桩长15m,桩径0.4m,每端布置18个CFG桩。台座中间采
23、用筏板式基础。3.5.2.3、生产车间规划 在生产区两端各设置1处钢筋生产车间(设置钢筋原材料存放区、钢筋加工区和半成品堆放区),在东侧钢筋加工区外侧设置1个钢绞线生产车间(存放和下料),配备2台21m跨12.5t龙门吊。3.5.3、箱梁存放区规划和布置 终张龄期:按10天考虑。成品梁检测:终张拉后30天。出厂龄期=终张龄期+成品梁检测龄期,按40天考虑。需存梁数量:40天2.5孔/天=100孔,即需存梁100孔。根据制、架进度安排需存梁144孔。因此,存梁区设置84个存梁台位(其中单层存梁台座24个(其中32m存梁台座22个,32m/24m共用存梁台座2个),双层存梁台座60个(其中32m存
24、梁台座50个,32m/24m共用存梁台座10个),最大存梁能力144孔,极限存梁能力达158孔。3.5.3.1、存梁台位 精品资料.根据现场实际情况及地址勘测资料,通过综合比选,最终确定选用1.0m钻孔桩作为存梁区的承力结构。存梁台位设4个支点支撑梁体,每个支点均用直径1.0m的钻孔灌注桩基,桩长在双层存梁地段为32m,在单层存梁地段22m,桩身采用C30砼,地面外露部分以同直径钢筋混凝土圆柱接高至所需标高,柱顶搁置板式橡胶支座支撑梁体。梁体支撑部位距离梁端0.55m,距梁中心轴线2.35m,在装梁区侧的一排台座梁体支撑部位距离梁端1.3m,距梁中心轴线2.35m,以便安装支座。要求施工时,临
25、时支墩支座安装误差20mm,四个支点不平整量不大于2mm。3.5.3.2、搬运机道路 根据搬运机构造尺寸,其中纵移区路面宽度设32.5m,横移区路面宽度7m。行走道路采用C30混凝土路面处理,具体处理为开挖至设计底面标高,填筑90cm碎石层,冲击碾压后再浇筑20cm厚混凝土面层,在需要搬梁转向区域,填筑180cm碎石层,冲击碾压后再浇筑20cm厚混凝土面层。3.5.3.3、运梁便道 运梁便道底部采用50碎石层压实,表层采用30cm厚级配碎石掺水泥板结。3.5.4、混凝土搅拌区规划 肃州制梁场预制箱梁预计786孔,制梁场梁体混凝土约25万m3,另可能有大量盖板、遮板等预制构件混凝土和桥面保护层、
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