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1、一、单项选择题 120 题每题 1 分 1.用逐点比较法对第一象限的圆弧进行顺圆插补时,若偏差值是+2,那么刀具的下一步的进给方向为 D A.+x B.+y C.-x D.-y 2.程序停止,程序复位到起始位置的指令 D A.M00 B.M01 C.M02 D.M30 3.目前常用的数控加工程序段格式为 A A.字地址程序段格式 B.固定顺序程序段格式 C.带分隔符的固定顺序程序段格式 D.表格顺序程序段格式 4.下面各项功能中,不属于 CNC 装置的基本功能 D A插补功能 B.进给功能 C.主轴功能 D.通信功能 5.柔性制造系统的英文简称为 C ACIMS B.AC C.FMS D.DN
2、C 6.CNC 存储器中的数据丢失,出现的原因是 B ACNC 系统断电 B.CNC 系统电池无电 C.机床断电 D.数据保存不当 7.以下提法错误的是 A AG92 是模态指令 B.G04 表示暂停 3S C.G33 Z F 中的 F 表示螺纹导程 D.G41 是刀具左补偿 8数控机床主轴以 800 转/分转速正转时,其指令应是 A AM03 S800 BM04 S800 C.M05 S800 D.M06 S800 9.数控车削螺纹时,为保证车出合格的螺纹,应 A A需要增加刀具引入距离/引出距离 B.不需要刀具引入/引出距离 C.增加螺纹长度 D.只增加刀具引入距离 10.混合编程的程序段
3、是 D AG01 X100 Z200 F300 B.G01 X-10 Z-20 F30 C.G02 U-10 W-5 R30 D.G03 X5 W-10 R30 11.半闭环控制系统的传感器装在 A A.电机轴或丝杠轴端 B.机床工作台上 C.刀具主轴上 D.工件主轴上 12.数控车床控制系统中,可以联动的两个轴是 B AY Z B.X Z C.X Y D.X C 13.数控编程时,应首先设定 D A机床原点 B.固定参考点 C.机床坐标系 D.工件坐标系 14.在数控加工程序中,用于描述工艺过程中的各种操作和运动特性的指令是 B A.F、S B.G、M C.T、P D.T、L 15能用于镜像
4、加工的指令是 A AG11 B.G22 C.G10 D.G14 16.G91 状态下,程序段中的尺寸数字为 D A.半径值 B.绝对坐标值 C.直径值 D.增量坐标值 17.使刀具以点控制方式,从刀具所在点快速移动到目标点,而移动速度与程序段中的进给速度无关是 A A.G00 B.G01 C.G03 D.G02 18.数控机床的控制核心是 A A.数控系统 B.专用软件 C.CPU D.PLC 19.FMS 是指 C A.直接数控系统 B.自动化工厂 C.柔性制造系统 D.计算机集成制造系统 20.编排数控加工工序时,为了提高精度,可采用 B A.精密专用夹具 B.一次装夹多工序集中 C.流水
5、线作业法 D.工序分散加法 21.加工中心与普通数控机床区别在于 A A.有刀库和自动换刀装置 B.转速 C.机床的刚性好 D.给速度高 22.闭环伺服系统使用的执行元件是 B A.异步电动机 B.交流伺服电机 C.步进电机 D.电液脉冲马达 23.与步进电机的角位移成正比的是 D A.步距角 B.通电频率 C.脉冲当量 D.脉冲数量 24.数控机床 CNC 系统是 C A.轮廓控制系统 B.动作顺序控制系统 C.位置控制系统 D.速度控制系统 25.采用逐点比较法加工第一象限的斜线,若偏差函数值大于零,规定刀具的移动方向为 A A.+X B.-X C.+Y D.-Y 26.数控机床有不同的运
6、动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编写程序时,采用的原则为 D A.刀具固定不动,工件移动 B.铣削加工刀具固定不动,工件移动；车削加工刀具移动,工件固定 C.分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系 D.工件固定不动,刀具移动;27.选择刀具起始点时应考虑 A A.防止与工件或夹具干涉碰撞 B.方便工件安装测量 C.每把刀具刀尖在起始点重合 D.必须选在工件外侧 28.数控机床伺服系统的直接控制目标为 B A.机械运动速度 B.机械位移 C.切削力 D.切削用量 29.有关数控机床坐标系的说法,其中正确的是 A A旋转主轴的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向
7、B.Z 轴的正方向是使刀具趋近工件的方向 C工件相对于静止的刀具而运动的原则 D.Y 轴为铅垂轴方向 30.立式加工中心垂直布置轴为 C AX 轴 BY 轴 CZ 轴 D.A 轴 31.为了使三相步进电动机工作稳定,精度高,一般采用的通电方式为 C A三相单三拍控制 B三相双三拍控制 C三相六拍控制 C.三相九拍控制 32.开环控制的数控机床,通常使用的伺服执行机构为 B A交流同步电动机 B功率步进电动机 C交流笼型感应电动机 D.三相异步电动机 33.加工中心自动换刀装置选择刀具的四种方式中,刀具的刀柄采用编码方式的是 B A顺序选择 B刀具编码选择 C刀座编码选择 D任意选择 34 若三
8、相步进电动机三相三拍运行时步距角为,则三相六拍运行时步距角为 A A B C3 D.6 35.列数控车床使用地址符的可变程序段格式中,写法错误的是 B A.G01 X120 W80 S500 M08 B.G90 G00 U20 Z-30 R40 M08 C.G02 X60 Z-80 I20 K30 D.G01 X100 Z-50 36有关数控机床坐标系的说法,其中错误的是 A A.刀具相对静止,而工件运动的原则 B.标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系 C.主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向 D.Z 轴的正方向是使工件远离刀具的方向 37编程人员在数控编程时,一般常使用的坐标系为
9、 D A.机床坐标系 B.机床参考坐标系 C.直角坐标系 D.工件坐标系 38某直线控制数控机床加工的起始坐标为 0,0,接着分别是 0,5；5,5；5,0；0,0,则加工的零件形状是 B A边长为 5 的平行四边形 B.边长为 5 的正方形 C.边长为 10 的正方形形 D.边长为 10 的平行四边形 39辅助功能中与主轴有关的 M 指令是 D AM06 B.M09 C.M08 D.M05 40非圆曲线用直线逼近中,程序段数目最少的是 D A.等间距法 B.等步长法 C.牛顿插值法 D.等误差法 41数控机床的组成部分包括 B A.输入装置、光电阅读机、PLC 装置、伺服系统、齿轮变速系统、
10、刀库 B.输入装置、CNC 装置、伺服系统、机械部件 C.输入装置、PLC 装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D.输入装置、CNC 装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 42.用于机床刀具编号的指令代码是 B AF 代码 B.T 代码 C.M 代码 D.S 代码 43计算机数控系统的优点不包括 C A.利用软件灵活改变数控系统功能,柔性高 B.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 C.数控系统功能靠硬件实现,可靠性高 D.系统性能价格比高,经济性好 44准备功能 G 代码中,能使机床作某种运动的一组代码是 A A.G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42 B
11、.G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92 C.G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42 D.G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42 45机床数控系统是一种 C A.速度控制系统 B.电流控制系统 C.位置控制系统 D.压力控制系统 46.用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是 C AF 代码 B.S 代码 C.M 代码 代码 47闭环控制系统的传感器装在 B A.电机轴或丝杆轴端 B.机床工作台上 C.刀具主轴上 D.工件主轴上 48步进电动机多相通电可以 A A.减小步距角 B.增大步距角 C.提高电动机转速 D.往往能提高输出转矩 49.用光栅
12、位置传感器测量机床位移,若光栅栅距为,莫尔条纹移动数为 1000 个,若不采用细分技术则机床位移量为 C A.B.1mm C.10mm D.100mm 50.所谓开环的数控伺服系统是指只有 B A.测量实际位置输出的反馈通道 B.从指令位置输入到位置输出的前向通道 C.开放的数控指令 D.位置检测元件 51.半闭环控制系统的传感器装在 A A.电机轴或丝杆轴端 B.机床工作台上 C.刀具主轴上 B.机床工作台上 52.数控立式铣床控制系统中,可以联动的两个轴是 C AY Z B.X Z C.X Y D.X C 53.下列指令中,不具有续效功能的指令是 D AG01 B.G41 C.G02 D.
13、G04 54.三相步进电动机三相六拍运行时的通电方式为 C AA-B-C B.AB-BC-CA C.A-AB-B-BC-C-CA D.ABC-BCA-CAB 55.点位控制机床可以是 C A数控车床 B数控铣床 C.数控冲床 D.数控加工中心 56.闭环伺服系统使用的执行元件是 B A.三相异步电机 B.交流伺服电机 C.步进电机 D.电液脉冲马达 57.数控机床 CNC 系统是 C A.轮廓控制系统 B.动作顺序控制系统 C.位置控制系统 D.速度控制系统 58.采用逐点比较法加工第一象限的斜线,若偏差函数值小于零,规定刀具的移动方向为 C A.+X B.-X C.+Y D.-Y 59.数控
14、机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编写程序时,采用的原则为 D A.刀具固定不动,工件移动 B.铣削加工刀具固定不动,工件移动；车削加工刀具移动,工件固定 C.分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系 D.工件固定不动,刀具移动 60指出下列哪些误差属于系统的稳态误差 A A.定位误差 B.跟随误差 C.轮廓误差 D.定位误差和跟随误差 61.所有编制加工程序的全过程都是由手工来完成的称为 B A.自动编程 B.手工编程 C.编程 D.计算机编程 62对于数控机床位置传感器,下面哪种说法是正确的 A A机床位置传感器的分辨率越高,则其测量精度就越高
15、B机床位置传感器的精度越高,机床的加工精度就越高 C机床位置传感器的分辨率越高,机床的加工精度就越高 D直线位移传感器的材料会影响传感器的测量精度 63.工件原点亦称 A A编程原点 B.机床原点 C.机床零点 D.参考点 64.仅在输入的程序段内才有效的代码称为 B A代码 B.非模态代码 C.模态代码 D.指令 65.下列不带进给功能的指令是 D AG01 B.G02 C.G03 D.G00 66.在 FANUCO 系统孔加工固定循环中,自快进转为工进的高度平面是 B A.初始平面 B.R 点平面 C.孔底平面 D.参考平面 67.有关数控机床坐标系的说法,其中正确的是 C A主轴旋转的顺
16、时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向 BZ 轴的正方向是使刀具趋近工件的方向 C工件相对于静止的刀具而运动的原则 D.Z 轴一定是垂直的轴 68下列数控车床使用地址符的可变程序段格式中,写法错误的是 B A.G01 X120 W80 F150 S500 M08 B.G90 G00 U20 Z-30 F100 M08 C.G02 X60 Z-80 R20 F100 D.G01 X100 Z-50 F100 69.最早期的 NC 机床其数控系统中 CPU 的数量为 C A1 个 CPU B.2 个 CPU C无 CPU D3 个 CPU 70步进电机的速度成正比的是 B A.步距角 B.通电频率 C
17、.脉冲数量 D.脉冲当量 71只有间接测量机床工作台的位移量的伺服系统是 B A开环伺服系统 B.半闭环伺服系统 C闭环伺服系统 D混合环伺服系统数控机床 72.选择刀具起始点时应考虑 A A.防止与工件或夹具干涉碰撞,方便工件安装测量 B.与工件坐标系原点重合 C.每把刀具刀尖在起始点重合 D.必须选在工件外侧 73.中档数控机床的分辨率一般为 C A B C D 74.对进给伺服系统不产生影响的是 D A.进给速度 B.运动位置 C.加工精度 D.主轴转速 75直线控制的数控车床可以加工 A A圆柱面 B圆弧面 C圆锥面 D螺纹 76伺服系统的控制精度最高的是 C A.开环伺服系统 B.半
18、闭环伺服系统 C闭环伺服系统 D混合环伺服系统数控机床 77所谓单微处理器系统是指数控系统中包含有 A A.1 个 CPU B.2 个 CPU C3 个 CPU D.无 CPU 78高档数控机床的联动轴敷一般为 D A.2 轴 B.3 轴 C.4 轴 D.5 轴 79不属于数控机床的是 C A.加工中心 B车削中心 C组合机床 D.数控车床 80.与 G02 属于同一组模态指令的是 D A.G92 B.G91 C.G17 D.G33 81.在圆弧编程时,一般用 I、J、K 表示 A A.圆心相对于圆弧起点的坐标 B.圆心相对于圆弧终点的坐标 C.圆心相对于坐标原点的坐标 D.圆心相对于对刀点的
19、坐标 82.在加工程序段 N010 G19 G01 Y100 Z50 F150 LF 中所表示的加工平面为 C A.XY 平面 B.XZ 平面 C.YZ 平面 D.任意平面 83.对于数控机床闭环控制系统的伺服驱动元件,为了维护方便起见,最好采用 B A直流伺服电动机 B交流伺服电动机 C液压步进马达 D功率步进电动机 84某加工程序中的一个程序段为 N003G90 G19 G02 F200 LF 该程序段的错误在于 B A不应该用 G90 B不应该用 G19 C不应该用 D不应该用 G02 85.对于卧式数控车床的坐标系,一般以主轴上夹持的工件最远端面作为 Z 轴的基 准点,则 Z 轴的正方
20、向是 A A从此基准点沿床身远离工件的方向 B从此基准点沿床身接近工件的方向 C从此基准点垂直向上的方向 D从此基准点垂直向下的方向 86.现代数控机床的各种信号处理中,一般由 CNC 装置中的 PLC 部分直接处理的信号是 C A闭环控制中传感器反馈的线位移信号 B伺服电机编码器反馈的角位移信号 C机床的逻辑状态检测与控制等辅助功能信号 D数控机床刀位控制信号 87.采用逐点比较法插补第一象限的直线时,直线起点在坐标原点处,终点坐标是 5,7,刀具从其起点开始插补,则当加工完毕时进行的插补循环数是 C A10 B11 C12 D13 88下列有关机床动刚度的叙述中,正确的说法是 C A与静刚
21、度成正比 B与静刚度的平方成正比 C与阻尼比成正比 D与频率比成正比 89一端固定,一端自由的丝杠支承方式适用于 A A丝杠较短或丝杠垂直安装的场合 B位移精度要求较高的场合 C刚度要求较高的场合 D以上三种场合 90经济型数控机床的进给驱动动力源主要选用 B A交流感应电动机 B步进电动机 C交流伺服电动机 D直流伺服电动机 91.一台三相反应式步进电动机,当采用三相六拍通电方式运行时,其步距角为度,则转子的齿数为 C A40 B60 C80 D120 92PWM 是脉冲宽度调制的缩写,PWM 调速单元是指 C A晶闸管相控整流器速度控制单元 B直流伺服电机及其速度检测单元 C大功率晶体管斩
22、波器速度控制单元 D感应电动机变频调速系统 93.闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于 D A采用的伺服电动机不同 B采用的传感器不同 C伺服电动机安装位置不同 D传感器安装位置不同 94.位置控制器输出的是数字量,要去控制调速单元,必须经过 B AF/V 变换 BD/A 变换 C电流/电压变换 D电压/电流变换 95数控机床移动部件的位置偏差反映了移动部件在该点的 C A重复定位误差 B系统性误差 C运动误差 D随机性误差 96在 FANUC15 数控系统中,实现插补等运算功能的模块是 B A数字伺服功能模块 BCNC 功能模块 C主轴控制功能模块 DPLC 功能模块 97.在数控机床坐标
23、系中平行机床主轴的直线运动为 A AX 轴 B.Y 轴 C.Z 轴 D.A 轴 98.采用逐点比较法对第一象限的圆弧进行顺圆插补时,若偏差值是-10,那么刀具的下一步的进给方向为 A A+X B+Y C-X D-Y 99.在 CNC 系统的 I/O 接口电路中,采用光电耦合器的主要作用是为了 C A.数模转换 B.频率转换 C.抗干扰和电平转换 D.功率放大 100数控机床诞生的国家是 B A日本 B.美国 C.英国 D.中国 101.CNC 系统的 CMOSRAM 常配备有高能电池,其作用是 C A.RAM 正常工作所必须的供电电源 B.系统掉电时,保护 RAM 不被破坏 C.系统掉电时,保
24、护 RAM 中的信息不丢失 D.加强 RAM 供电,提高其抗干扰能力 102.数控机床坐标系建立时,首先要指定的轴是 C A.X 轴 B.Y 轴 C.Z 轴 D.W 轴 103.数控机床开环控制系统的伺服电动机多采用 D A.直流伺服电机 B.交流伺服电机 C.交流变频调速电机 D.功率步进电动机 104.若数控冲床的快速进给速度 v=15m/min,快进时步进电动机的工作频率 f=5000Hz,则脉冲当量 为 C A.B.C.B.105.数控机床加工过程中,“恒线速切削控制”的目的是 C A.保持主轴转速的恒定 B.保持进给速度的恒定 C.保持切削速度的恒定 D.保持金属切除率的恒定 106
25、.采用开环进给伺服系统的机床上,通常不安装 D A.伺服系统 B.制动器 C.数控系统 D.位置检测器件 107.加工中心与数控铣床的主要区别是 C A.数控系统复杂程度不同 B.机床精度不同 C.有无自动换刀系统 D.主轴转速不同 108.数控机床确定的标准坐标系为 A A.右手直角笛卡尔坐标系 B.绝对坐标系 C.左手直角笛卡尔坐标系 D.相对坐标系 109.在数控编程时,可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按刀具的中心线运动轨迹来编程的指令是 A A.刀具半径补偿 B.刀具偏置 C.圆弧插补 D.预置寄存 110.步进电机主要用于 A A.开环控制系统的进给驱动 B.加工中心的进给驱动
26、C.闭环控制系统的进给驱动 D.数控机床的主轴驱动 111.G42 补偿方向的规定是 D A.沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧 B.沿工件运动方向看,刀具位于工件右侧 C.沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧 D.沿刀具运动方向看,刀具位于工件右侧 112.影响开环伺服系统定位精度的主要因素是 B A.插补误差 B.传动元件的传动误差 C.检测元件的检测精度 D.机构热变形 113现代数控机床的各种信号处理中,一般由 CNC 装置中的 PLC 部分直接处理的信号是 C A.闭环控制中传感器反馈的位移信号 B.伺服电机编码器反馈的角位移信号 C.机床的逻辑状态检测与控制等辅助功能信号 D.数控机
27、床刀位控制信号 114.三相步进电动机三相三拍运行时步距角为 3,则三相六拍运行时步距角为 B A.B.C.3 D.6 115.全闭环控制系统的位置反馈元件应 B A.装在电机轴上 B.装在终端执行部件上 C.装在传动丝杆上 D.装载中间传动齿轮轴上 116.,使得能得到比栅距还小的位移量,光栅利用的是 A A.摩尔条纹的作用 B.倍频电路 C.计算机处理数据 D.电子放大电路 117.对于刀具旋转的机床如铣床,如果 Z 轴是垂直的,则从主轴向立柱看,对于单立柱机床,B A.X 轴的正向指向右边 B.X 轴的正向指向左边 C.Y 轴的正向指向右边 D.Y 轴的正向指向左边 118.数控铣床在轮
28、廓加工过程中,NC 系统所控制的总是 B A.零件轮廓的轨迹 B.刀具中心的轨迹 C.工件运动的轨迹 D.刀具切削刃的轨迹 119.控制步进电机旋转方向的是 B A.脉冲的频率 B.通电顺序 C.脉冲的极性 D.脉冲宽度 120一台三相步进电动机,当采用三相六拍通电方式运行时,其步距角为,则转子的齿数为 A A.40 B.60 C.80 D.120 二、填空题 80 题每题 1 分 1.脉冲增量插补有两种比较成熟并广泛应用的方法,一种为逐点比较法,另一种为_数字积分法_ _;2.标准坐标采用笛卡尔坐标,规定空间直角坐标系 X、Y、Z 各轴的回转运动及其正方向,A、B、C 分别为_ 绕 X、Y、
29、Z 的回转进给运动坐标 _;3.国际上通用的数控代码有 EIA 代码和_ ISO 代码 _;4.辅助功能指令用于指定数控机床中各种辅助装置的开或关;其地址符规定为 _ M _;5.数控车床坐标系规定与车床主轴平行的方向为_Z_轴;6.数控机床是指采用 数字化信息 进行控制的机床;7.数控编程可分为手工编程和 自动编程 两种;8.T 机能是指 刀具 功能 9.刀具半径补偿通常分为 B 型刀补和 C 型刀补 型刀补;10.G33 指令的功能是 螺纹切削循环 ;11.数控机床加工过程的加工路线是指 刀具 的运动轨迹和方向;12.三相步进电机的转子上有 40 个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机的
30、步距角为 ;13.数控机床的最小设定单位是 脉冲当量 ,标志着数控机床的分辨率,在编程时,所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据;14.对步进电机施加一个电脉冲信号时,步进电机就回转一个固定的角度,叫做 步距角 ;15.节点是指 来用拟合曲线的直线段与直线段的焦点 ;16.步进电机的转速正比于输入脉冲的 频率 ;17.位置检测装置是数控机床的重要组成部分,在闭环系统中,它的主要作用是 检测工作台的实际位移 ;18.刀具半径补偿功能的作用 将零件轮廓轨迹转化为刀具中心轨迹 ;19.伺服系统的输入是 数字量 ,输出是模拟信号;20.加工中心主轴的准停是指主轴具有 在某一固定位置停止 功能
31、;21开环控制的数控机床,通常使用 步进电机 为伺服执行机构;22.数控机床目前应用的插补算法分为两类,即：脉冲增量插补和 数据采用插补;23.步进电动机驱动电路每接受一个指令脉冲,就控制步进电动机转过一个固定的角度,称为 步距角 ,这个固定的角度即对应于工作台移动一个位移值,称为脉冲当量;24.用直线逼近曲线有三种方法,即等间距法、等步长法和_等误差法_;25.在 CNC 系统中,刀具补偿的作用是把工件轮廓轨迹转换成_ 刀具中心轨迹 ;26.基点是指 _ 零件轮廓中各几何元素的连接点 _;27.步进电机的总回转角和输入脉冲的 数量 成正比;28.CAD/CAM 集成数控编程又称自动编程;29
32、.在机床坐标系的确定中,把平行于机床主轴的刀具运动坐标定义为 Z 坐标,并规定远离工件的方向为正方向;30.数控系统的 ISO 代码由 7 位二进制数和一位偶校验位组成,其特点为每一排孔的数目为 偶数;31.数控机床的控制轴数与联动轴数往往不一致,联动轴数一般 小于 控制轴数;对于普通车床联动轴数为 2 个轴;32.刀具的补偿功能分为刀具半径补偿和 刀具长度补偿 ;33.步进电机通过控制脉冲频率 控制速度;34.一个典型 CNC 系统一般由数控计算机、程序输入/输出装置和_可编程序控制器 _三部分组成;35.步进电动机的正反转通过控制_输入脉冲顺序_来实现;36脉冲编码器有二种类型：增量式和_
33、绝对 _式;37旋转变压器是用来测量 角度 的;38位移检测系统能够测量的最小位移量称为_分辨率 _;39.一般的数控机床常采用电气补偿法进行反向间隙和螺距累积误差的补偿,以提 高_位置_精度;40.常见的数控系统一般有两种基本插补功能,分别是圆弧插补和_ 直线插补 _;41.在 CNC 系统中,数控计算机硬件结构一般分为_单微处理器_结构和多微处理器结构两大类;42.与普通的 I/O 接口比较,机床的控制 I/O 接口部件通常由普通的 I/O 接口加上_功率放大_和信息转换电路构成;43.进给伺服系统的动态性能的优劣主要体现在_快速相应特性_ _的好坏;44.步进电动机采用“三相单三拍”通电
34、方式工作,则“三拍”是指经过_三_次切换绕组的通电状态为一个循环;45.数控机床的机械动作要比指令滞后一些时间,因而产生跟随误差;进给速度_越快_,滞后越严重;46.在确定一个 NC 机床的坐标系时,X、Y、Z 坐标的确定顺序为 Z、X、Y ;47.第一象限的圆弧 AB 的起点坐标为 AXa,Ya,终点坐标为 BXb,Yb,用逐点比较法插补完这段圆弧所需的插补循环数为_|Xa-Xb|+|Ya-Yb|;48.一个数控加工程序由若干个_功能字_组成,它包含每一个操作工序所需的机械控制的各种信息;49.大多数加工中心的换刀装置由_刀库_和机械手两部分组成;50.按照 ISO 标准,地址字符 F 表示
35、进给功能字,用来规定机床的 进给速度 ;51.在数控机床闭环控制系统中,位置反馈信号与输入信号_相比较_,就得到闭环控制的偏差信号;52目前数控机床中常用的数控加工程序格式为 字地址程序段格式 ,其程序段的长度可变;53.机床的最小设定单位即数控系统能实现的最小位移被称为 脉冲当量 ,其物理意义为数控机床的伺服系统发出一个脉冲工作台或刀具的距离;54.球头铣刀的刀位点为 球心 ;55.步进电机由静止突然启动并进入不丢步正常运行的最高允许频率称 为 启动频率 ;56.步进电机连续运行且不丢步的极限频率称为 连续运行的最高工作频率 ;57刀具补偿的作用是 把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹加工出所要
36、求的零件轮廓 ;58 用人工完成程序编制的全部工作 称手工编程;59插补的目的是 控制加工运动,使刀具相对于工件作出符合零件轨迹的相对运动;60X、Y 平面的圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫_ 顺圆 _,G 代码为 G02;61.步进电机连续运行且不丢步的极限频率 称为最高工作频率;62开环控制的数控机床不带有 检测装置 ,数控装置将零件程序处理后,输出数字指令信号给伺服系统,驱动机床运动;指令信号的流程是单向的;63.数值计算的主要内容是在规定的坐标系内计算基点和 节点 ;64.数值计算的复杂程度取决于零件的复杂程度和 数控装置功能的强弱 ,差别很大;65.步进电机是一种将电脉冲信号
37、转变为 机械转动 ;66.三相步进电机三相六拍通电方式的通电文字表达式为 A-AB-B-BC-C-CA-A ;67.刀具长度自动补偿指令一般用于刀具轴向的补偿,它可以使刀具在 Z 方向上的实际位移大于或小于程序给定值,有 G40、G43、G44;G43 表示刀具的实际位移 大于 程序给定值;68.各几何元素间的连接点称为 基点 ;69将曲线分为若干个直线段,其相邻二直线的交点称为 节点 ;70.在坐标系中,运动轨迹的终点坐标值是以起点开始计算的这种坐标系称 增量坐标系 ;71自动编程的方法种类很多,发展也很迅速;可以分为以语言为基础的自动编程和 以计算机绘图为基础 的自动编程;72在以字地址程
38、序段格式编写的程序中,程序段号用 N 表示;73.在以字地址程序段格式编写的程序中,坐标字中第一坐标系用 X、Y、Z 表示;74.在以字地址程序段格式编写的程序中,坐标字中第二坐标系用 I、J、K 表示;75.在以字地址程序段格式编写的程序中,坐标字中旋转坐标系用 A、B、C 表示;76.G04 指令的功能是 暂停进给 ;77.用逐点比较法插补第一象限的斜线,若偏差函数大于等于零,刀具应沿_+X _轴的正向方向进给一步;78.用逐点比较法插补第一象限的斜线,若偏差函数小于零,刀具应沿_+Y _轴的正向方向进给一步;79.NC 机床的含义是数控机床,CNC 机床的含义是_ 计算机数控系统 _;8
39、0.在数控编程时,使用_刀具半径补偿 _指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程;三、名词解释 40 题 1 机床零点机床坐标系是机床本身固有的,机床坐标系的原点称为机床零点,也称机械零点,它是一个固定的点,由生产厂家在设计机床时确定;2工件零点工件坐标系的原点即为工件零点;3编程零点对于一般零件来讲,工件坐标系即为编程坐标系,工件零点亦即编程零点;4对刀点是刀具相对工件运动的始点;5刀位点一般来讲,刀位点即刀具轴线与最底面的交点;6换刀点是加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的,因为这些机床在加工过程中间要自动换刀;为防止换刀时碰伤零件或夹具,换刀
40、点常常设置在被加工零件的外面,并要有一定的安全量;7参考点可以动工参数设置偏离机床零点一定距离,若该参数为零,则机床参考点与机床零点重合;8绝对坐标坐标值以某一固定点为基准的坐标;9相对坐标运动轨迹的终点坐标以其起点计量的坐标称为相对坐标;10基点各几何元素直线、圆弧的连接点;11数控 NC：利用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法;12伺服系统：接受数控装置的指令,驱动机床执行机构运动的驱动部件如主轴驱动、进给驱动等;13闭环控制：数控机床带有位置检测装置,它随时接受工作台端测得的实际位置反馈信号,将其与数控装置发来的指令位置信号相比较,由其差值控制进给轴运动,直到差值为零时,
41、进给轴停止运动;14模态指令：该代码在一个程序段中被使用后就一直有效,直到出现同组中的其它任一代码时才失效,这种代码称为模态代码或模态指令;15.多轴联动：两个或两个以上的坐标轴协调运动控制刀具或工作台的运动轨迹,从而加工出所需要的零件轮廓轨迹;16.开环控制：数控机床不带有位置检测装置,数控装置将零件后处理后,输出数字指令信号给伺服系统,驱动机床运动,这种控制方法称为开环控制;17数控机床：用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控机床;18点位控制：点位控制是指刀具从某一位置移动到下一位置的过程中,不考虑其运动轨迹,只要求刀具能最终准确到达目标位置;19轮廓控制系统：
42、这种控制系统能同时控制两轴或两个以上的轴,对位置和速度进行严格的不间断控制;20开环伺服系统：数控机床不带有位置检测装置,数控装置将零件后处理后,输出数字指令信号给伺服系统,驱动机床运动,这种控制方法称为开环控制,其控制系统称为开环伺服系统;21闭环伺服系统：数控机床的工作台带有位置检测装置,它随时接受工作台端测得的实际位置反馈信号,将其与数控装置发来的指令位置信号相比较,由其差值控制进给轴运动,直到差值为零时,进给轴停止运动,这种控制系统称为闭环伺服系统;22半闭环伺服系统：数控机床的电机轴段或丝杠端带有位置检测装置,实际位置的反馈是通过间接测得伺服电机的角位移算出来的,并将其与数控装置发来
43、的指令位置信号相比较,由其差值控制进给轴运动,直到差值为零时,进给轴停止运动,这种控制系统称为半闭环伺服系统;23手工编程：用人工完成加工程序编制的全部工作包括用通用计算机辅助进行数值计算称为手工编程;24自动编程：也称为计算机编程,即加工程序编制工作的大部分或全部由计算机来完成;25机床坐标系：机床坐标系是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点,其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定;26工件坐标系：工件坐标系是编程人员在编程时使用的有编程人员以工件图样上的某一点为原点所建立的坐标系;27节点：对于加工数控机床插补功能所不具备的非圆曲线轮廓时,用满足误差要求的一段段直线来逼近曲线,这些直线
44、首尾相连,相邻两直线的交点称为节点;P41 28插补：插补就是在已知轮廓的种类、起点、终点和进给速度的条件下,在轮廓的起、终点之间进行“数据点的密化”,算出一系列中间点的坐标值;p2 29刀具半径补偿：对于按零件轮廓编制的加工程序,自动转换为刀具的中心轨迹,从而加工出所要求的轮廓,这就叫刀具半径补偿;P2 30进给伺服系统：接受数控装置的指令,驱动机床进给执行机构的驱动部件称为进给伺服系统;它包括伺服控制电路、功率放大电路和伺服电机;P4 31加工中心：带有刀库和自动换刀装置的数控机床称为加工中心,按主轴在空间的位置分为立式加工中心和卧式加工中心;32.M02 指令：程序结束指令;用此指令使主
45、轴、进给、切削液全部停止,使数控系统处于复位状态;33.ISO 代码：每一个加工信息由 7 位二进制数和一位偶校验位组成,它的特点是穿孔带上每一排孔的数目位偶数;P18 34.脉冲当量：数控机床能实现的最小位移量,即控制机发出一个脉冲工作台或刀具移动的距离;P18 35.分辨率：数控机床的最小设定单位,即数控机床能实现的最小位移量,标制着数控机床精度的高低;P171 36.步距角：步进电机定子绕组的通电状态每改变一次,它的转子便转过一个确定的角度,这个角度即为步进电机的步距角;P173 37.直线控制数控机床：控制机以直线轨迹控制刀具或工作台的运动,其线路一般与各坐标轴平行或成 45角,这类机
46、床叫直线控制机床;P5 38.绝对坐标系：在坐标系中所有的坐标点均已固定的坐标原点为起点确定坐标值的,这种坐标系为绝对坐标系;P17 39增量坐标系：在坐标系中运动轨迹的终点坐标以其起点开始计算的,这种坐标系称为增量坐标系;P17 40.A 轴：绕着笛卡尔坐标系的 X 轴旋转的回转坐标轴称为 A 轴,其正方向与 X 轴符合右手螺旋法则;四、简答题 48 题每题 5 分 1.数控控制软件的数据预处理模块中译码的功能是什么译码时为什么要对加工代码进行分组 答：译码程序又称翻译程序,它把零件的程序段的各种工件轮廓信息、加工速度 F 和其他辅助信息 M、S、T 按一定规律翻译成计算机系统能识别的数据形
47、式,并按系统规定的格式放在译码结果缓冲器中;在译码过程中还要完成语法检查,发现错误就报警;3 分 G 功能代码和 M 功能代码在一行中不止出现一个,但有的是不能在一个 程序行中同时出现,是互相排斥的;把不能同时出现在一个程序段的 G 代码和 M 代码归为一组,就可以缩小缓冲器容量,还能查出程序错误;2 分 2.NC 装置在 15 秒钟之内向步进电机均匀发出了 3000 个脉冲,若=,则工作台轴向移动距离为多少工作台的移动速度为多少 答：工作台的轴向移动距离为 3000=30mm 3 分 工作台的移动速度为 3015=2mm/s2 分 3.刀具半径自动补偿的意义何在刀具半径补偿计算的任务是什么
48、答：刀具半径自动补偿可以简化编程,直接按零件实际轮廓编程;可以适应工况的变化不必修改程序等;3 分 任务就是根据零件轮廓信息和刀具半径自动计算刀具中心轨迹,使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值;2 分 4.什么是对刀点、刀位点、换刀点 答：对刀点就是在数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点;2 分 刀位点：刀具在机床上的位置是由刀位点的位置来表示的;不同的刀 具刀位点也不同,对车刀是指刀尖,球头铣刀是球心;2 分 换刀点是指刀架转位换刀时的位置;1 分 5.何为自动编程常用的自动编程方法有那些 答：自动编程是指用计算机来代替手工编程,即程序编制的大部分工作由计算机来完成;3 分 常用的自
49、动编程方法有以自动编程语言为基础的自动编程方法和以计算机绘图为基础的自动编程方法;2 分 6.自动编程中以语言为基础的自动编程方法和以计算机绘图为基础的 自动编程方法各有什么特点 答：以语言为基础的自动编程方法,在编成时编程人员是依据所用数控语言的编程手册及零件图样,以语言的形式表达出加工的全部内容,输入计算机制作出加工程序;一次性全部向计算机交代清楚;2 分 以计算机绘图为基础的自动编程方法在编程时编程人员首先要对零件图样进行工艺分析,确定构图方案,然后利用即可利用自动编程软件本身的自动绘图功能,绘图,制作数控加工程序;采用的交互方式,回答所有问题;3 分 7.什么是步距角和静态步距误差 答
50、：步进电机定子绕组的通电状态每改变一次,它的转子便转过一个确定的角度,这个角度即为步进电机的步距角,它是决定开环伺服系统脉冲当量的重要参数,一般为3 度;3 分 静态步距误差指的是理论的步距误差与实际的步距误差之差,以分表示,一般在 10之内;2 分 8.NC 加工程序编制指的是什么过程编制方法有几种 答：数控程序编制的过程就是把工件加工所需的数据和信息,如工件的材料、形状、精度、加工路线、切削用量、数值计算数据等按数控系统规定的格式和代码,编写成加工程序：然后将程序制成控制介质,输入数控装置,由数控装置控制数控机床进行加工;3 分 编制方法有手工编程和自动编程;2 分 9.圆弧自动过象限如何