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1、1.1.1.1.1 屋面防水施工 屋面采用SBS 双层防水层3+3mm。1.1.1.1.1.1 保温层施工 1.1.1.1.1.1.1 工艺流程 基层清理管根固定保温层铺设加强层混凝土。1.1.1.1.1.1.2 基层清理 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。1.1.1.1.1.1.3 保温层铺贴 1、保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且0.06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距
2、6m 设置排汽槽（槽宽60mm），不大于36m2 设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽宜纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通，本工程排汽槽直接与层面排气道（厨卫间）接通。2、保温层采用50120 厚聚苯板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用1：3 水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。3、保温层铺贴完成后，在上面做细石混凝土加强层，细石混凝土的坍落度控制在 50 70mm，铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于36m2，缝宽20mm 并与找平层、找坡层的分格缝相
3、对应，缝内填松散材料。4、雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。1.1.1.1.1.2 找坡层施工 1、根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。3、应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。4、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2），一般按1 2m 贴标高（贴灰饼）铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距1 2m 冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm，
4、缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料。5、采用机械搅拌均匀后运至施工面，把陶粒混凝土铺在细石混凝土上，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后24 小时应注意浇水养护。1.1.1.1.1.3 找平层施工 20 厚 1:3 水泥砂浆面层施工时，应先按1 2m 间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距6m（并与其它分格缝相适应），分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:3 水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠
5、按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:3 水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温24 小时后，浇水养护7 天，干燥后即可进行防水施工。1.1.1.1.1.4 防水层施工 1.1.1.1.1.4.1 施工工艺流程：基层处理专用粘结料加热泵体、管路和喷枪进行预热热喷涂专用粘结料铺防水卷材搭接口密封节点加强
6、处理质量验收 1、基层处理：基层应平整、坚实、干燥，施工前用空压机将基层（找平层）上灰尘等吹干净。2、专用粘结料加热：准备好专用粘结料，检查机器各阀门并拧紧，装入原料（装至箱体容量的80%左右）。打开加热开关，对原料进行加热，同时打开预热油开关加热，原料加热过程中要多搅拌。3、泵体、管路和喷枪进行预热：将专用粘结料加热至满足喷涂施工要求(约100左右)后，先打开预热油阀门对泵体、管路和喷枪进行预热。4、热喷涂专用粘结料：打开喷射阀门，将专用粘结料均匀喷射在基层上，专用粘结料厚度以不透基层底为准。5、铺防水卷材：将防水卷材平铺在专用粘结料上，卷材与相邻卷材之间为搭接，搭接宽度不小于60mm。6、搭接口密封：根据施工环境温度情况不同，可选择热风枪或喷灯对搭接部位进行预热，然后再进行搭接。7、节点加强处理：节点处在大面卷材铺贴完毕后进行加强处理。8、喷涂停止后应立即关闭物料阀，打开清洗阀进行泵体、管道、喷枪的清洗、保养。最后收工时要清除料箱内余料，拧紧各阀门，关闭温度显示仪，收好电源线，清点工具、配件，检查上锁。9、如采用热涂刮，先将专用粘结料加热后，涂刮于基层上，再粘贴BAC 防水卷材。