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1、-.z.第六章确保工程质量的技术组织措施 一、质量管理体系（一）质量要求及承诺 1、质量要求 确保环球购物中心*中北项目装修工程质量一次验收合格。2、质量承诺 我公司承诺：在产品创优方面有着丰富的经验与完善的体系，确保本工程达到合格标准提供良好的质量保证。（二）质量保证体系 1、质量管理体系 质量管理体系图 质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目团队管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的是否科学合理对质量管理工作的开展实施起到决定性作用。根据政府相关部门的政策法规，结合本工程特点、GB/T19001 质量管理体系标准和企业质量管理体系，我公司将建立覆盖本工程全
2、部装饰装修施工*围的质量管理体系，并确保其贯彻于工-.z.程施工的全过程。施工质量管理体系详见下图。（1）质量管理组织机构 质量管理组织机构 本工程项目质量管理组织机构及质量创优体系组织机构是在政府质量监督部门、甲方、监理、我公司总部等各级主管部门监督管理之下，以项目经理、项目生产副经理、技术负责人等为实施工程计划设工程 施 工监理信息-.z.主体的组织机构。（2）质量创优组织机构流程 质量创优组织机构流程构（3）质量管理职责（A）项目主要管理部门的质量管理职责详见下表。主要管理部门质量管理职责 序号 管理部门 职责容 1 质量管理部（1）编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对
3、工程质量进行控制；（2）组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；（3）组织分项工程的质量核定及分部工程的质量评定；（4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实；（5）向甲方、监理报送月度技术质量总结。2 工程技术部（1）确定图纸、施工方案、工艺标准并及时下发，指导工程的施工生产；（2）负责基层预控复测、饰面平整度监测、工程施工测量和各项材料复试送检工作；（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。-.z.序号 管理部门 职责容 3 综合协调部 组织深化设计组对施工图分专业进行深化设计，落实现场各专业日常的技术协调与问题反馈，
4、保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。4 物资设备部（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；（3）采购资料及验证记录的收集、整理。5 各专业管理部门（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；（2）实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规*、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量合格；（3）负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；（4）对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。（B）项目主要管理岗位的质量管理职责详见下表。主要管理岗位质量管理职责 序号 管理岗位 职责
5、容 1 项目经理 项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2 项目生产 副经理（1）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作；（2）制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；（3）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与甲方、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。3 技术负责人（1）根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施；（2）负责工程施工规*、规程和标准的管理。4 质量副经理（1）参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。
6、（2）贯彻国家和*市的有关工程施工规*、工艺规程、质量标准，严格-.z.序号 管理岗位 职责容 执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。5 质检员（1）参与制定工程质量策划、项目质量计划及阶段质量实施目标；（2）负责对阶段目标的实施情况进行日常监督、检查和总结；（3）负责落实常规质量控制措施、日常质量讲评。2、质量管理程序（1）我公司总部对项目的质量控制（A）我公司的质量管理能力由技术保证能力、项目管理能力、总部控制能力等构成。因此我公司的工程质量部确立了以培训、监控拉动项目质量管理的策略，有计划、有针对性地开展控制工作，以*创新的思想，全力围绕总部质量控制的职
7、能和 GB/T19001 质量管理体系标准及质量程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的质量控制服管理。（B）在本工程开工之初，我公司将对项目有关管理人员进行 GB/T1900 质量管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划的制订和实施进行指导。在工程施工过程中，及时跟踪本工程的质量情况，对项目进行考核，同时促进本工程同我公司其它创优项目的交流，确保本工程质量目标的实现。（2）装饰施工质量管理程序 本工程装饰施工质量管理程序将各专业工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即 P
8、DCA 循环)，在各专业施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。二、质量管理制度 质量管理制度 序号 制度名称 制度容 1 工程质量 承包负责制度 拟定工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体施工技能。2 图纸会审 技术交底制度（1）工程技术部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，作好记录；（2）编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对-.z.序号 制度名称 制度容
9、特殊工序要编制有针对性的作业指导书；（3）每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对施工员的技术交底，施工员对班组的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行，因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3 材料进场 检验制度 工程各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规*要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4 样板引路制度 施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5 施工挂牌制度 各分项工
10、程如基层龙骨、镶贴、焊接、预埋及铺装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规*、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检“制度（1）实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录；（2）隐蔽工程要由技术负责人组织质检员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7 质量否决制度 不合格分项、子分部和分部工程必须进行返工：不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任；不合格子分部工程流入下道工序要追究施工员和技术负责人的责任；不合格分部工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任；有关责任人员要针对出现不合格原因采
11、取必要的纠正和预防措施。8 质量例会 讲评制度 由项目技术负责人组织每周质量例会和每月质量讲评，对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9 奖罚制度 依据国家质量验收规*，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10 质量保证金制度 项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。三、质量控制、监测程序-.z.1、工程质量控制流程 工程质量控制流程 2、过程质量控制程序-.z.过程质量控制程序 3、工程质量监督程序 政-.z.质量监督验收程序 4、质量问题分析和处理的程序（1）质量问题分析的目的（A）正确分析和妥善处
12、理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；（B）保证各种设施的安全使用，减少事故的损失；（C）总结经验教训，预防事故重复发生；（D）了解工程实际工作状态，为正确选择施工优化方案、节点设计，修订规*、规程和有关技术措施提供依据。（2）质量问题的分析和处理（A）质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序执行。（B）质量问题发生后，质量管理部必须及时组织调查处理。（3）质量问题不做处理的论证-.z.质量问题分析、处理程序（4）质量问题处理的鉴定 质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。质量问题的处理检查验收，要严格按施工质量验收规*中有关规定进行；必要
13、时，还要通过实测、实量、荷载试验、仪表检测等方法来获取可靠的数据。四、质量保证措施（一）施工质量管理控制措施-.z.工程材料设备报批确认程序 1、工程材料、设备的质量控制措施（1）材料、设备采购控制-.z.物资设备部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商*围内采购，如所需材料在合格的材料供应商*围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。（2）工程材料、设备的报批和确认 工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除甲方指定的供应商外，我公司对工程材料设备实行报批确认的办法。（3）材料样品的报批和确认 按照工程材料设备报批和确认的程序实
14、施材料样品的报批和确认。材料样品报甲方、监理、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。（4）加强工程材料、设备的进场验证和校验 对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：（A）工程材料设备进场后，项目部进行自检并填写材料清单和材料验收单，并报监理。（B）项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。（C）在材料验收中实施材料取样标签，经监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，贴有材料取样标签的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。（D）项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时
15、对相关的供应商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。（5）标识工程所有材料、设备，保证可追溯性 为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。2、施工工序的质量控制措施 施工工序的质量控制措施 序号 项目 措施内容 1 全过程全天候 跟踪监控 项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与控制，凡达不到质量标准的不予签收，并责成限期整改。2 抓住关键过程进行质量控制（1）根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制；（2）为了控制关键过程的工程质量，编制详细
16、的施工方案，组织质量技-.z.序号 项目 措施内容 术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验；（3）加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3 接受工程监督、进行督促整改（1）在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工；（2）对监理公司在监理过程中开具的施工不符合设计要求的、施工技术标准及与工程合同约定不统一的，或者存在测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，项目部应予以及时落实、跟踪和督促相关人员限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4 过程检验（1）在施工过程中抓好过程检验；（2）其次进行分部分项工程的质量复验，在自检的
17、基础上，对分部分项工程的质量进行复验认可；（3）对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签收后方可进入下道工序施工；（4）组织主要分部工程质量等级的核验，项目部制定吊顶、墙地面等工程的质量核验计划并报质监站，当上述分部分项工程分阶段完成时，经自检、复验、监理验收签收后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。5 产品保护进行系统管理 对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付甲方使用为止。3、施工阶段性的质量控制措施 施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后
18、控制，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施 序号 阶段 措施内容 1 事前控制（1）事前控制是在施工前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所-.z.序号 阶段 措施内容 需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；（2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；（3）对环球购物中心*中北项目装修工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用*围
19、；（4）检查建筑物的定位线及高程水准点等。2 事中控制 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要有：（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理*围；（2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；（3）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收；（5）审核设计变更和图纸修改，同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅
20、自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3 事后控制（1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是对事前控制和事后控制的弥补；（2）按规定的质量验收标准和办法，对完成的分部分项进行检查验收；（3）整理所有的技术资料，并编目、建档；（4）在环球购物中心*中北项目装修工程保修期间我公司将依据保修协议与承诺，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。（二）施工质量技术组织控制措施 1、技术管理组织控制措施（1）技术管理的组织体系 技术管理的组织体系详见下图。-.z.技术管理的组织体系（2）施工质量技术组织控制
21、 依据项目技术管理的组织体系，施工过程将中采用三级交底模式进行技术交底。第一级：项目技术负责人交底。第二级：技术质量相关部门交底。第三级：技术质量专业组交底。2、计量管理的技术组织措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我公司将根据 GB/T19001 质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从施检施技质质深现-.z.而确保工程的施工质量。根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程 3、检测、试验管理的技
22、术组织措施（1）检测试验组织机构 我公司将所有需要检验的装饰装修材料送至甲方指定的检测机构进行检验，出具检验资料并及时反馈。检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。检测试验组织机构 钢材试材料复钢结构消防检-.z.（2）进货检验和试验（A）检验程序：本工程检验程序详见下图。材料检验程序流程（B）试验程序 环球购物中心*中北项目装修工程试验程序详见下图。试验程序 4、隐蔽工程施工的技术组织措施 本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。我公司将按照“三检制度”所示实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控
23、制。（1）协调准备 通过与各专业管理或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。（2）检查验收 实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。三检制度 序号 项目 内容 1 自检 即*一工序完成后，按照施工规*及质量验评标准，首先由该工序班组长组织-.z.序号 项目 内容 作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2 交接检 接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3 专检（1）完成工序自检、交接检，接到专检
24、通知后，由项目工程技术部、质量管理部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；（2）整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。（3）实施奖罚制度：结合工程质量奖罚制度，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。隐蔽工程质量控制流程图 5、施工资料管理的技术组织措施 我公司在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否-.z.有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用
25、、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。（1）文件资料发放流程 文件资料发放流程详见下图。文件资料发放流程图（2）文件资料管理要求（A）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。（B）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果跟踪检查并做记录。（C）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。（D）设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。（3）技术档案整理要求（A
26、）工程档案资料按国家档案局和*市建设档案管理部门的有关规定执行，并满足甲方对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。（B）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。-.z.（C）工程资料要求内容真实，数据准确，不擅自修改，不伪造，不外借。（D）资料的整理，要求字迹清晰、装订规*、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。（4）文件资料处理流程详见下图。文件资料处理流程（三）纠正和预防措施 1、纠正措施（1）纠正措施要求的提出（A）对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正
27、措施；（B）对甲方提出的不合格，由项目技术负责人组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。（2）内部质量审核发现的不合格项（A）受审核单位负责人根据不合格报告，组织本单位有关人员制定并实施纠正措施。（B）涉及质量手册、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由质量管理部负责制订并实施纠正措施。（3）纠正措施的验证 质量管理部负责验证并记录纠正措施实施结果。2、预防措施（1）制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，甲方服务报告，甲方投诉等。-.z.（2）质量管理部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，
28、明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。（3）涉及质量手册和质量体系运行的预防措施，质量管理部应报告项目经理。（4）质量管理部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。（四）场外加工质量控制措施 1、为了保障工程质量全过程受控，必须将场外加工定制的产品质量作为重点工作来抓，优先选择有实力、讲诚信的生产加工厂家并必须对加工产品从原料采购、加工尺寸确认、加工人员及加工设备、加工流水线、产品质量验收等各个环节进行严格把关。因此，我公司拟派有丰富经验的产品生产加工和管理经验的技术工程师任工厂生产的项目技术总协调。在以现场项目部为核心、以生产加工为龙头的统一协调下，按设计要求并仔细复核现场尺寸后进行各类
29、成品/半成品/配件的生产加工，实施标准化管理，建立健全质量保障体系，形成多层次、科学化、全方位的管理保证体系，确保产品按技术、供货合同要求，优质、高效地完成并顺利送达施工现场。2、生产加工准备控制措施 我公司召集项目部技术部门以及生产加工供货商全体施工管理人员参加动员大会。学习有关文件，介绍工程情况，明确施工任务，明确分工和职责，明确质量标准及工期要求，强调安全生产、文明施工，提高生产管理人员对本工程的认识，确保按时交付质量合格的产品。五、质量通病控制措施 为确保工程质量，向甲方交付满意工程，必须高度重视以下工程质量通病并积极采取措施予以预防、控制、改善。（一）装饰工程的质量通病控制措施 1、
30、石材地面的质量通病控制措施 石材地面的质量通病控制措施 序号 控制项目 控制措施 1 石材防护 由于石材吸收渗到地面的水分而形成水迹，使用进口保护液处理侧面和底面，防止水分渗透到石材里面。2 板面空鼓 由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，*石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，*石板块在铺砌前必须浸水湿润。-.z.序号 控制项目 控制措施 3 接缝高低不平 缝子宽窄不匀 主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺
31、砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各区域和楼道内的标高必须相通一致。4*石石材碰损、污染 主要是由于块材在搬运和操作中不及时清洗，被砂浆等物污染，或安装后成品保护不好所致，随手擦净，以免时间过长污染地面，此外，还防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触*石表面造成污染。5 石材差异大 颜色差异，图案颠倒及天然石板纹理不顺，主要是预排编号不符合要求，镶贴时石板方向倒置。2
32、、瓷砖地面的质量通病控制措施 瓷砖地面的质量通病控制措施 序号 控制项目 控制措施 1 地面空鼓 A、现象：瓷砖铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。B、原因分析（A）基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空。（B）垫层砂浆为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。（C）板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。C、预防措施（A）地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法
33、，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。（B）瓷砖背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾-.z.序号 控制项目 控制措施 干后进行铺设。（C）垫层砂浆用 1：3-1：4 干硬性水泥砂浆，铺设厚度以 2.5-3cm 为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放瓷砖时比地面线高出 3-4mm 为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。（D）瓷砖作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设调试，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起瓷砖，增减砂浆，浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥
34、浆，再安铺瓷砖，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块瓷砖的长度，也不要搭在另一块已铺设的瓷砖上敲南击，以免引起空敲。（E）板块铺设 24h 后，洒水养护 12 次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。（F）灌缝前将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆用软布擦洗干净。灌缝后24h 再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。D、治理方法（A）将松动的板块搬起后，将底板杪浆和基层表面清理干净，用水湿润后，
35、再刷浆铺设。（B）断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。2 接缝不平，缝隙不匀 A、现象：瓷砖地面铺设往往会在门口处出现接缝不平，或纵横方向缝不均情况。B、原因分析（A）板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。（B）各房间内水平标高线不统一，使门口处出现地面高低差。（C）地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。-.z.序号 控制项目 控制措施 C、防治措施（A）必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内四周边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺设时，先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标
36、准块：如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，用 90 度角尺及水平尺细致校正。（B）安设标准块后向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后地块铺子上或缝子过大的现象。（C）瓷砖有翘曲、拱背、宽窄不方下等缺陷时，事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。3、墙面干挂瓷砖的质量通病控制措施 墙面干挂瓷砖的质量通病控制措施 序号 控制项目 控制措施 1 接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀 A、原因分析：对瓷砖的检验不严格、镶贴前试拼
37、不认真；施工不当。B、防治措施：（A）镶贴前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。（B）挂瓷砖前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。（C）事先将缺边掉角、裂纹和局部污染变色的瓷砖挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，磨边修正。（D）按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。（E）调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。2 墙柱面碰损、污染 A、原因分析：主要是瓷砖搬运、堆放中不妥当；操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。B、防治措施：-.z.序号 控制项目 控制措施（A）瓷砖质地较
38、软搬运时要注意防止正面受损。（B）安装完成后采用木板或塑料布进行保护。细小掉角处用环氧树脂胶清洗干净。4、墙面瓷砖的质量通病控制措施 墙面瓷砖的质量通病控制措施 序号 控制项目 控制措施 1 变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑 A、原因分析：（A）釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成。（B）施釉厚度不足 0.5MM，且乳浊度不足，造成遮盖力低。（C）釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。B、预防措施：（A）要求面砖的施釉厚度大于 1MM 选用高密实度坯体，和乳浊度。（B）施工过程中用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。（C）操作时不要用力敲击砖面。2 空鼓、脱落 A、
39、原因分析：（A）基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度（B）釉面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。（C）粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均（D）砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。（E）釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。B、预防措施：（A）基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。（B）釉面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于 2h，然后取出凉干后备用。（C）釉面砖的粘结层一般控制在 7MM10MM 之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。（D）当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。-.z.
40、序号 控制项目 控制措施 3 接缝不平直、缝宽不均匀 A、原因分析：（A）施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。（B）平尺板安装不水平，操作技术低。（C）基层抹灰底层不平整 B、预防措施：（A）对瓷砖的材质挑选作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的，对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。（B）粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。（C）根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。4 釉面砖表面裂缝 A、原因分析：（A）釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。（B）釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。B、预防措施：（
41、A）一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于 18%的质量较好的。（B）粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。5、墙面铝板的质量通病控制措施 墙面铝板的质量通病控制措施 序号 控制项目 控制措施 1 龙骨的偏差，板面不平整，接缝不整齐；胶缝不平滑充实胶线不平直；成品污染（A）确保连接件的固定，并在码件固定时板通线定位，且在上板列严格检查金属板质量；连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将刮平，表面光滑无邹纹；施工过程中要及时消除板面及构件表面的粘附物，安装完毕后立即从上向上清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶
42、纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。（B）工程施工安装过程中的龙骨安装，是工程安装施工工程的重要环节，其影响到整个内墙板施工的安装质量，由于龙骨的偏差可造成板-.z.序号 控制项目 控制措施 块的无法安装，为了避免龙骨出现较大的误差。6、墙面木饰面的质量通病控制措施 墙面木饰面的质量通病控制措施 序号 控制项目 控制措施 1 施工缺陷 A、存在现象（A）面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。（B）压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。（C）钉帽有外露，钉眼明显。B、产生原因（A）对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。（B）钉帽未作处理，钉的细
43、部位置不当。C、防治措施（A）在同一房间内挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。（B）钉面层板时，按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。（C）筒子板从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。（D）贴脸安装留边一致，并压过抹灰面，一般为 20mm，不得少于 10mm，贴脸尽量避免接缝，转角处必须交圈，合角 45，竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝严密平整，起线处通顺。2 木护墙面层明钉缺陷 A、通病现象 硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条等端头劈裂以及钉帽外露等。B、治理措施（A）钉劈的部位，将钉子拔出
44、来，劈裂处用胶粘好，待牢固后，再用木钻在两边各打小眼，补钉牢固。（B）面板拉缝处搁栅露出的钉帽，可用铁冲将其冲进 5MM 左右，然后用腻子刮平。-.z.7、墙面玻璃饰面的质量通病控制措施 墙面玻璃饰面的质量通病控制措施 序号 控制项目 控制措施 1 玻璃装完后松动或不平整 A、原因分析（A）裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。（B）未铺垫底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。（C）玻璃裁制尺寸偏小，影响钉子（或卡子）钉牢。（D）钉子钉入数量不足；或钉子没有贴紧玻璃，出现浮钉，不起作用。B、解决方案（A）必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。（
45、B）裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致，不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除，重新铺垫后，及时将玻璃安装好。（C）玻璃尺寸按设计裁割，且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安装。2 外见裁口，里见油灰 A、原因分析（A）填抹油灰后，裁油灰时手不稳，出现油灰有宽有窄不均匀。（B）宽的油灰太满，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里见油灰的弊病，从内部能看见油灰。（C）窄油灰未填饱满，既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求，从外部仍能看见槽口。B、解决方案：（A）刮抹油灰要求具有熟练的操作技术，并认真按操作规程操作。（B）如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小 1MM；不涂刷油漆的油灰可不留余
46、量。3 油灰棱角不规矩，八字不见角 A、原因分析（A）油灰太软或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑，边沿厚薄不均，交角处未形成八字角。（B）操作技术欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。B、解决方案-.z.序号 控制项目 控制措施（A）应根据施工环境温度不同，选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些，夏天油灰可硬些。（B）刮油灰时，油灰刀首先从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形，向反方向理顺光滑，交接处如不准确，可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。（C）多余油灰应刮除掉；不足处应补油灰并修至平整光滑。8、石膏板吊顶的质量通病控制措施 石膏板吊
47、顶的质量通病控制措施 序号 控制项目 控制措施 1 吊顶主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 A、产生原因：（A）龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平整。（B）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的位置。（C）测吊顶的水平线误差超出中间平线起拱度不符合规定。B、预控措施：（A）受扭折的主、次龙骨一律不许采用。（B）一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。（C）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度 1/2001/300。2 吊顶造型不对称、罩面板布局不合理 A、产生原因：（A）房间四周拉十字中心线。（B）未按设计要求布置主、次龙骨。（C）铺罩面板的流向不正确。B、预控措施：（A）顶设计标高
48、，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。（B）严格按设计要求布置主、次龙骨。（C）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边，便于调整。3 拼板处不平整 A、产生原因：（A）不认真，主、次龙骨未调平。-.z.序号 控制项目 控制措施（B）选用材料不配套或板材加工不符合标准。B、预控措施：（A）装主龙骨，并拉通线检查是不正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。（B）应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和安装误差，以保证拼板处平整。4 罩面板大面积不平整，挠度明显 A、产生原因：（A）未弹线，导致吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。（B
49、）龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。（C）次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。（D）采用螺钉固定时，螺钉与天花板边的距离大小不均匀。（E）次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。B、预控措施：（A）定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（B）龙骨与墙面之间的距离应在 10mm。如选用大块板材间距以不大于 50mm 为宜。（C）自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于 10mm，不大于 16mm，板中间螺钉距离不大于 200mm。（D）铺设大板时，使板的长边垂直于次龙骨方向，以利螺钉排列。9、金属吊顶的质量通病控
50、制措施 金属吊顶的质量通病控制措施 序号 常见质量通病 产生原因 控制措施 1 拼板处不平整（1）水平线控制不好，一是放线时控制不好、不准。二是龙骨未调平，安（1）对于吊顶四周的标高线，准确地弹到墙上，其误差不能大于5mm。如果跨度较大，还在中间适当位置加设控制点；-.z.序号 常见质量通病 产生原因 控制措施 装施工时又控制不好；（2）安装金属板的方法不妥；（3）在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形；（4）吊杆不牢，引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落，或吊杆不直受力后拉直变长；（5）金属板自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。（2）待龙骨调直调平后方能安装金属板，反之