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1、砌筑工程施工方案 0.000 以上填充墙材料采用轻质砂加气混凝土砌块及板材,容重 r5.5KN/m3,采用预拌混合砂浆M5 砌筑。0.000以下填充墙材料采用承重粉煤灰砖Mu10,容重r16KN/m3,采用预拌水泥砂浆 M5砌筑。6.10.1 施工准备 1、材料要求(1)根据本工程的总体施工进度计划和现场的施工实际情况,在砌筑工程开始之前,提前安排对砌筑工程所采用的砌块厂家进行考察和选定,并提前安排做好复试。所用各种材料各项性能指标必须符合相应技术要求,并抽样送检,合格后方可使用。(2)砂浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样
2、频率应符合下列规定:每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;每一楼层或 250m3砌体中同强度等级和同品种的砂浆取样不得少于三组。2、构造要求(1)框架柱及构造柱与砌体交接处,从柱内甩出 26500 拉结筋伸入砌体内,沿墙全长贯通。做法参照 02G02 图集第 42-44 页。(2)构造柱布置原则:根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置,在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口两侧、沿墙长每间隔 4m 左右设置钢筋混凝土构造柱。柱截面:墙宽250,纵筋 412,箍筋6200。(3)当填充墙体的高度超过 4.0m,应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道,
3、与圈梁相接的主体结构应预埋短筋,做法同构造柱,圈梁宽度同墙厚,高度为 150mm,纵筋上、下各 212 箍筋为6200。(4)本工程门窗洞口过梁(除施工图特别注明外)根据跨度参见下表。洞口宽度 L0 梁高 H 下皮筋 As1 上皮筋 As2 箍筋 Asv L01000 100 210 28 6200 1000L01800 150 212 210 6200 1800L02400 200 214 210 6150 2400L03000 250 314 212 6150 3000L04000 350 316 212 6150 当过梁一端与砼柱或砼墙相交无法设砖砌体支座时,过梁主筋应在相应位置预留插筋
4、,长度满足钢筋搭接入锚固长度要求。当门窗洞顶离结构梁或板底小于过梁高度时,则过梁与结构梁或板浇成整体。过梁长度洞口跨度+500。过梁宽度同墙厚。(5)设备暗装箱体洞口大于 300mm,过梁可参考上图表。当一侧为框架柱或砼墙时,应预留甩筋,过梁现浇。(6)填充墙砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后,再用实心砖将其补砌挤紧。当空隙较小时采用豆石混凝土填实。填充墙顶部构造作法如下:填充墙顶部构造详图 3、现场准备 墙体砌筑前,基础墙或楼层表面应清扫干净,洒水湿润。并根据墙体各个部位情况,认真排砖撂底,组砌方法合理便于操作。砌筑前应先使用砂浆对地面进行找平。门洞两侧浇注
5、成钢筋混凝土小立柱,作为边框。遇有穿墙管线,应先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,避免损害墙体。6.10.2 施工工艺流程 砂浆配比、搅拌 墙体放线、验线 进场检验 砌块进场 砌筑准备 6.10.3 施工要点 1、组筑方法 砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下铺满砂浆,砌筑采用主规格砌块为主,镶砖为次,砌块错缝搭接,搭砌长度不小于块高的 1/3,也不小于 150mm。2、排砖撂底 根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的
6、砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上,以供实砌使用。3、砌筑(1)砌块墙体的砌筑,从外墙的四角和内墙的交接处砌起,然后全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法,满铺砂浆层每边缩进砖墙边 1015mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面),但必须保证灰缝的饱满。待砌块就位平稳,即用线锤或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其平整度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块,砌块可用木锤敲击偏高处,镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体的中间部分。(2)砌筑时控制砌块的含水率。对混凝土砌块含水率控制在 5%8%
7、。砌体工程施工在炎热的夏天,必须适当洒水后再砌筑。(3)砌墙前先拉水平线,在墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下应铺满砂浆。(4)砌块错缝砌筑,保证灰缝饱满。(5)一次铺设砂浆的长度不超过 800 mm。铺浆后立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平。(6)砌体转角处要咬槎砌筑;纵横交接处未咬槎时设拉结措施。(7)砌筑墙端时,砌块与框架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。(8)墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。(9)砌块与实心墙柱相接位置,应按设计图纸
8、规定处理,预留拉结筋,拉结筋沿墙高的间距为 400600mm,伸入砌体内兜通。预埋时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内,一端随封闭墙头的模板钉在一起,砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直,再通长钢筋焊接。当预留筋出现遗漏时,应按设计和规范要求进行植筋并做现场拉拔试验。(10)砌体砌至梁底时应用实心砖斜砌顶紧,防止因沉降导致墙面抹灰后开裂。(11)砌块墙的加固措施 墙体的加固措施,应按设计图说明进行处理,严格按照设计及规范要求设置构造柱和圈梁。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇筑,以加强墙体稳定性。凡设有钢筋砼构造柱处,在砌砖前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与
9、构造柱联接处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过 300mm。(12)考虑至砌体和模板都是刚性材料,在砌体与模板的结合面之间无法控制漏浆问题,为此用 1.5mm 厚 12 层吸塑贴在砌体两面的马牙槎处,在砌体与模板之间增加一道柔性材料,既填平砌体面平整的不足,又杜绝了漏浆。具体见下砌体与构造柱连接支模示意图所示:砼构造柱砌体墙吸塑纸(13)混凝土构造柱马牙槎与砌体墙面的处理作法 先砌砌体墙并按规定砌筑构造柱马牙槎,再交木工支模。由于砌体的尺寸、形状偏差及砌筑质量的影响,浇筑的混凝土构造柱几何尺寸一般都偏大,且外形不规则,使抹灰厚度增加,造成了材料和人工浪费,同时又因漏浆严重而影响了构
10、造柱的混凝土强度,给工程质量埋下了隐患。针对这项质量通病,对构造柱马牙槎砌体质量进行了分析研究,中要保证砌体的尺寸准确、垂直度和平整度符合规范要求,就能解决构造柱的几何尺寸和不漏浆的问题。(14)为保证墙体正反墙的平整度符合要求,采用反手线砌正手墙的方法来控制,基本保证了砌体厚度一致。(15)门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理 门窗洞口保证平直,门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台采用实心砌体砖砌筑,上部铺设钢筋并浇筑细石混凝土抹平达到设计标高。施工中如需设置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于 600mm,且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。(16)砌筑灰缝要求
11、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度:水平缝不低于 90%;竖直缝不低于 70%。应边砌边勾缝,不得出现暗缝,严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀,一般应控制在 812 mm,埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。6.10.4 通病防治措施 1、组砌方法不当的预防措施 砌体应上下错缝、内外搭砌、,并应按规定统一的组砌方式,使墙体整齐美观。对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底,严格按照规范施工。2、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆放不平的预防措施 砌体工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定,所有留槎均应上下垂直、平整,并设拉结筋每层不小于 3 根。3、砌体头缝不密实的预防措施 为确保砌体头
12、缝密实,不留有渗水隐患,并增强砌体的抗剪强度,砌筑时应尽可能挤浆操作,其他砌块也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞(如井架洞、过人洞等)或镶砌窗盘等工作操作,都应将接触基面残浆垃圾清除,并浇水润湿,使竖缝、横缝砂浆饱满,粘结牢固,整体强度达到设计要求。4、水平灰缝砂浆饱满度小于 80的预防措施 砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能,操作时铺灰不宜过长,一般情况下以 500mm 为宜。砌块在使用前应浇水润湿,视气候条件不同,一般应提前或隔夜浇水,但力求避免砌块表面存有水膜而影响砌筑质量。达到规范规定和使用要求。5、砌体与柱及梁相接位置开裂的预防措施 砌体与柱及梁底相碰处,由于各自的收缩程度不同,很容
13、易产生裂缝,可采用钢网沿着砌体与梁、柱的边每边伸过 150 覆盖,并用砼钢钉固定,再按墙体抹灰要求与墙面一起抹灰。6、墙面裂缝的预防措施(1)框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿,通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固,外露拉结筋长度为 500mm,不漏放、少放,并应平直地砌入墙体。(2)温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝,可由设计施工图审时,共同研究其合理的构造措施来解决。(3)窗角八字型裂缝,也可以从地基基础的设计上考虑,使沉降控制在国家地基基础设计规范以内,或可采用在窗台下设置过梁的措施。7、墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施 内隔墙弹线中,应从两端基线重复校核其隔断位置,使各层隔墙处在同一轴线位置,同时要加强隔墙的砌筑质量,留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中,应相互通气,严密配合,并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间,健全严格的复核制度。8、砂浆强度低于设计要求的预防措施(1)控制原材料质量的检验,对水泥要复试。(2)申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。(3)试块制作、养护要符合规范要求,对砌体及试块必须及时养护。