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1、满堂脚手架搭设施工方案 一、工程概况 本工程大楼首层高 5.0m，二五层层高 4.0m，其中大堂上空局部层高为 9.0m，7.7m。根据现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，大堂部分用满堂红钢管脚手架，其余用组合式钢管门式脚手架。由于本工程楼板大部分采取单向板形式，板厚为 100mm，框架梁截面为300600350800，次梁截面为 250600，而且钢筋非常稀少，综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载，按 11KN/进行脚手架的设计施工，决定采用组合式钢管门式脚手架和满堂红钢管脚手架相结合的模板支撑方式。二、施工组织准备工作 1、搭设之前，必须对进
2、场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；钢管必须进行防锈处理，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。2、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标示杆件位置。3、满堂脚手架搭设，应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，待立杆校正垂直之后予以固定，并按此要求向上搭设。钢管脚手架立杆垂直度应1/300，且不大于 50mm；纵向水平钢管的水平偏差1/250，且全架长的水平偏差值不大于 50mm。4、剪力撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭设的架子一起及时设置。5、使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架时，数值5KN 集中荷载的作用点应避开门架横梁中部
3、1/3 架宽度范围，或采用加设斜撑双榀门架重叠交错布置等可靠措施。6、门式钢管脚手架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杠和其它撑拉、连墙措施。三、满堂脚手架搭设注意事项 1、全部钢管立柱底部必须加设承载垫板。2、集中荷载的作用点应避开水平杆件的中部，尽量靠近立杆。3、为避免支撑架受载后产生弯曲的变形，立杆全高至少有 2 道双向平杆拉结；底平杆距楼地面小于 300mm,平行步距不应大于 2.0m，自由端长度不大于 1m，超过此步距时，应增加拉结平杆的设置。4、旋转扣件和对接扣件的抗滑必须确保拧紧牢固，必要时增设构件加牢。四、门式钢管脚手架搭设注意事项 1、搭设顺序：铺设垫板自一端开始立门架，
4、并随即装剪力撑装通长大横杆照上述步骤逐层向上安装装加强整体刚度的剪力撑 2、搭设时要严格控制首层门架的垂直度，一定要使门架竖杆在两个方向的垂直偏差均在 2mm 以内，顶部水平偏差控制在 5mm 内。3、安装门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中偏差不应大于 3mm,并相应调整门架的垂直和水平度。4、脚手架下部内外侧要加设通长的大横杆（48 钢管用扣件与门架立杆卡牢），应不少于三步，且内外侧均需设置。一、满堂红钢管脚手架设计（附图一、二）1、平面布置纵横间距 1000，若遇梁，则在梁两侧。2、立面布置，地面以上 300 第一道，以上每 1500 一层，共计 6层水平杆。3、剪力撑布置，四周立面及中间
5、每隔两排一道，从地面到顶。二、门式组合钢管脚手架（附图三、四）1、平面布置如图所示。2、门架预留的位置和数量符合规定和需要 3、门架钢管脚手架的两个侧面应满设交叉斜撑，剪力撑的斜件与水平面的交角宜在 4560之间，水平投影宽度应不小于 2跨或 4m 和不大于 4 跨或 8m。4、在脚手架立杆底端之上 100300mm 处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。5、安管 33 表 制 脚手架搭设拆除工程安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 1、按照施工方案的要求作业；2、安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全检查带；3、按规定处理好基层，内排柱离建筑物不得大于 200mm；4、剪刀撑控制在 450600的范围之内，按规定连接；5、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求；6、平桥满铺，不得留空头板，保证有 3 个支撑点绑扎固定；7、拉项点按规范设置，拉项材料要符合规范要求；8、主要通道必须按规范搭设双层平挡板，斜桥角度按规定搭设；9、拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日 作 业 人 员 签 名 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。