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1、阶段内容要求项目要素归类Title 8D报告的题目Title包含QR号，发布QR时的题目内容Must Be对问题现象/症状的定义及量化的详细描述Must Be应急响应1：对CAF现场没装车零件采取的应急保护措施（若紧急）；Must Be应急响应2：对供应商现场生产采取的应急措施Performance对应急响应措施ERA的有效验证，以确保ERA不会产生新的问题点Performance有明确的Champion，推动整个8D过程Must Be有明确的LeaderMust Be有足够的Team MemberMust Be问题陈述（Problem Statement）简洁明了，能明确问题发生的对象和问题
2、的缺陷Must Be问题描述（Problem Description）有合理的“Is/Is Not”清单Performance问题描述（Problem Description）充分的收集了现有的信息，并进行描述Must Be问题描述（Problem Description）有必要的问题图片展示Performance选择合适有效地ICA，并进行文档化和进行有效的培训（证据文件）Must BeICA进行有效的验证：确认可以有效且不会产生新的问题点Must Be QR 8D报告质量评定要求D0对问题现象描述D1组建8D团队D2对问题陈述临时措施临时措施对相同工艺工装零件的平行展开Must Be有合格
3、的QCM，有效的数据记录（以最终的QCM作为附件）Must Be不合格品的处理情况Must Be根本原因的确认：展开头脑风暴，并运用详细的鱼骨图充分的分析问题Must Be根本原因的确认：运用更新“Is/Is Not”清单及对比分析表分析问题Performance根本原因的确认：运用5 Why理论追问，直到找到问题根源或变化点Must Be根本原因验证：重现问题（或A-B-A验证）Must Be问题逃逸点确认：运用5 Why理论追问，直到找到离问题可能被发现但未被发现的最近点Must Be问题逃逸点验证：进行兔子零件验证Must Be选择永久措施：运用头脑风暴，对众多的永久措施方案进行评估，选
4、择合适可行的永久措施Must Be永久措施的验证：进行必要的设计或过程验证，确保永久措施有效且不会产生新的问题Must Be重新对逃逸点进行有效评估Must Be实施永久措施：并移出临时措施进行的数据跟踪Must Be若PCA是针对逃逸点的：需要对系统进行定期监测Must Be永久措施实施后的验证：有足够的数据支撑（before&after data，如Form 4）Performance针对现有问题的预防措施Must BeD5选择永久措施D6永久措施的实施D3选择和实施临时措施D4确认问题的根本原因和逃逸点针对类似问题/类似工艺/类似零件的预防措施，平行展开Performance针对系统的预
5、防措施Must Be预防措施证据文件（OIS/FMEA/CP）Must BeD8团队认可与奖励必要的奖励与认可PerformanceD7预防问题再现备注G8D-QR代码（如QNM*）-车型（如CD391）-*售后问题如下作为参考ECB/GCR-CD391XXXXXX问题-VIN号命名。包含发生时间，发生地点，发生数量和批次信息，以及具体现象D0 针对症状/保护客户整机/整车的发运，或支持CAF的当前生产，如在CAF 临时的跟线100%检查或拒收问题批次零件等如停止生产或采取100%检查对应急措施有必要进行评估，并确认应急措施的检出有效性和数量如工厂经理/或总监具有Leadship能力的牵头人，
6、能主导整个8D的顺利完成。包含与问题相关的部门成员什么零件出了什么问题根据事实，有数据依据的展示“Is/Is Not”清单，包含What/Where/When/How Big描述问题发生的时间，受影响的批次，数量，问题的比例及产生问题的模穴或设备等详细量化信息。附上问题图片对目前的ICA进行描述，并根据QCM 进行文档化和培训对ICA经过的验证进行描述，如边界零件/失效零件的有效性验证等如相同/相似工艺/零件的横向展开，并在CAF不同工厂展开。QCM数据支持临时围堵数据，包括所有受影响批次，以及CAF所有工厂的围堵数据，必须要有对检查出来的不合格品的管理及处理方案和记录。确保不会再次进入CAF
7、系统鱼骨图作为附件运用“Is/Is Not”清单，完善对比分析表等质量工具缩小问题调查范围，确认问题产生的根本原因运用5Why一步一步追问，直到问题根本原因有条件的对问题进行重现验证，再现故障运用5Why一步一步追问，直到问题逃逸点运用边界零件/失效零件对逃逸点进行验证可以列出所有可能的永久措施，并进行验证，择优选取对选定的永久措施进行风险分析，确认不会产生新的质量问题，选择最好的PCA，并提供改善前后的数据证明逃逸点在永久措施时可能被改变，需要对逃逸点进行重新验证，保证不会再失效（如定时检查，极限零件等）列举实施的永久措施，有证据文件或图片（before&after data）逃逸点在永久措施时可能被改变，需要对逃逸点进行重新评估，保证不会再失效提供改善前后的数据证明，以及过程能力改善的证明等展示如何对现有问题的预防措施展示对类似问题的预防措施展示系统性的预防措施经验教训文档化，并提供文件支持庆祝团队任务的结束