配电设备采购安装-主要施工方案(纯方案,8页)18243.pdf

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1、1.主要施工方案 1.1.电缆敷设 1、施工准备(1)设备及材料要求:A 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。B 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。C 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。D 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。E 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。(2)施工流程 施工准备电缆桥架敷设

2、电缆敷设绝缘测试标志牌 (3)技术措施 施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用 1kV 以下电缆,用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于 10M。摇测完毕,应将芯线对地放电。电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。电缆敷设机具的配备:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置 a.线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。b.高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为

3、全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。b.电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。(4)主要施工方法 1)电缆敷设 a.水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,

4、排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。电缆转弯和分支应有序叠放,排列整齐。b.垂直敷设 垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时,应装套管,

5、敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。2)挂标志牌 a.标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每 2 米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护。1.2.变压器安装 1、施工准备 熟悉变压器的相关标准,还要了解变压器相关配套设备(如中性点设备、高低压侧母线等)、二次非电量保护相关接线、信号配合及电气试验的相关知识,掌握整个安装进度,协调好各个专业工作,保障安装工作的顺利进行:(1)人员组织及分工负责以下任务:安全、技术、起重、试验、工具保管、

6、油务、质量检验等。对参加安装变压器的人员进行技术交底和安全交待、布置任务、分工和提出施工质量要求。(2)制定施工项日及进度表,根据工期及工作量确定变压器及其成套组件安装、试验和调试的内容和顺序。准备进行变压器安装和验收工作所必需的技术文件,制定特殊项目的施工方案,做好检查项目、试验项目和质量标准,特别是关键工序质量控制内容及标准。按施工设计要求,做好确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施。做好主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表。做好施工现场危险点分析及安全技术交底。准备变压器制造厂出厂技术文件,包括安装说明书、必要的装配图、工厂试验数据和各成套组件的安装说明书等。提前联系使用单位参与

7、安装工作的各部门的互相协调事宜,联系工程监理,实行技术监督,并进行工程的验收。对于大型变压器的安装,使用单位需邀请制造厂的人员进行现场安装技术指导。搜集当地天气中长期预报信息,以便安排开箱、吊装、注油等对天气条件要求严格的工序。提前请有关部门通知变压器制造厂方代表到达工地,以便开箱验货交接。2、施工现场布置 (1)检查变压器有关的建筑工程施工是否符合下列要求:A 变压器房的屋顶、楼板不得有漏油现象;B 变压器混凝土基础及构架、轨道是否达到允许安装的强度,焊接构件是否符合设计要求;C 预埋件及预留孔是否符合设计、预埋件是否牢固等;D 将安装变压器所需的各种材料及工具都确实到场等工作。3、变压器就

8、位安装 (1)变压器卸车及就位:在变压器基础验收移交后,对周边施工场地进行平整和夯实,布置好卸车的平台和拖运轨道。在主变拖运至安装点前,应再次对变压器进行检查。核对变压器的高低压侧方向以确定卸车方向。主变卸车、托运方案参照第三节大件吊装和运输。变压器就位后,在其他任何工作开始前必须可靠接地。(2)器身检查:有吊罩检查和直接进入器身内部检查两种方式供选择。采用何种方式视现场实际情况及厂家、业主要求定。无论采用何种方式,都应选择在良好天气中进行并尽量缩短器身在空气中的暴露时间,应满足一、周围空气温度不低于 0,器身温度不低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时,应采用热油循环法将器身加热,使

9、其温度高于周围空气温度;二、空气相对湿度不大于 75%;三、场地周围应清洁并有防尘措施三个条件。(3)吊罩检查方式 钟罩起吊时应平衡起吊,吊索与铅垂线的夹角不宜大于 30 度,起吊过程应缓慢,严禁器身与箱壁碰撞。充氮运输的变压器必须让器身在空气中暴露 15min以上,待氮气扩散后才可开始检查。(4)进入器身内部检查方式 充氮运输的变压器器身检查前采用注油排氮的方式排氮,排氮前须将油箱中的残油排尽,注入油箱中的油必须是合格绝缘油。油位应高出铁心上沿 100mm以上,静置12h 后方可排油准备内部检查。(5)附件安装 高压套管安装:先卸去接线板与导电头,用长20m、直径 810mm 的尼龙绳穿入套

10、管内,上端经挂在吊钩上的滑轮由工作人员拉住,用吊车将套管慢慢吊起并移至升高座上方,绳子的另一端用吊环螺钉与变压器的引线接头连接,将套管吊装就位,同时将引线接头提至超出套管顶部,旋下吊环螺钉,将套管固定牢固。其他附件安装:在高、低套管安装完毕后,即可封上人孔门,进行储油柜、冷却器等其他附件的安装。(6)真空注油 附件安装基本完成后,即可开始抽真空,准备注油。抽真空时应根据制造厂家的要求,将不能承受机械强度的附件与油箱隔离。抽真空时应密切监视箱壁的变形。抽真空时应首先将油箱内抽成 0.02Mpa,然后按每小时均匀地增高0.0067Mpa 直至0.101Mpa(或厂家要求)后,即可开始注油。注油应从

11、下部的蝶阀处注入,注入的油应是合格的变压器绝缘油,且油的温度必须高于器身温度。注油要平稳,速度不应大于 100L/min。注油全过程应保持真空。注油结束后应继续保持真空 4h 以上。(7)热油循环 为彻底清除潮气和残留气体,变压器注油后必须进行热油循环。热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进行,也可当注油到离器身顶盖200mm 处时进行。建议在满油状态下进行热油循环。热油循环的技术要求根据制造厂家说明书确定。热油循环时应定时放气。1.3.配电装置安装 1 施工准备 (1)设备材料进货要求 施工中使用的设备和器材,必须是符合国家现行技术的合格产品,并有合格证件,备应有铭牌。(2)建筑交付的要求 A 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。B 室内地面工作结束,室内沟道无积水、杂物。C 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。D 门窗安装完毕。(3)进行装饰工作时有可能损坏已安装的设备;设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。(4)对道路场地的要求:高压开关柜运输道路必须通畅、平整。(5)对消防设施的要求:高压开关室内必须配备足够的二氧化碳、四氯化碳灭火器材。

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