《平安污水处理厂自控系统调试方案模板.doc13777.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平安污水处理厂自控系统调试方案模板.doc13777.pdf（44页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 可编辑可修改 、综述 平安县污水处理厂（二期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统 安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试现场 控制柜调试厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场两个 分站（进水泵房、鼓风机房）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技 术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。、自控系统调试范围 调试工作包括：控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；控制柜与各独立工 艺设备系统通讯调试，控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联 网调试；中控室上位机监控操作软
2、件调试、数据服务器、服务器调试等；共 计调试套仪表，台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池 系统通讯联 调。调试按照以下区域进行：、预处理系统（粗格栅、细格栅、进水泵、液位计、加药设备、桥式洗砂 机、罗茨风机、洗砂泵）计 套仪表、台工艺设备。、生物反应系统（生化池水下搅拌器、潜水泵、电动堰门、进水流量计、在线分析仪表、分析仪表）计套仪表、台工艺设备。、污泥泵站及污泥脱水系统（刮泥机、电动堰门、剩余污泥泵、回流污泥 泵、剩余污泥液位、储泥池液位）计 套仪表、台工艺设备。、出水系统（出水泵、中水泵）台工艺设备。、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。、调试目的、要求 系统调试对凡属自控仪表系
3、统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行联动 可编辑可修改 调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。各受控设备通过调试达到就地手动、中控室远控能够正常运行。污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。受控设备的单体调试运行时间为 小时（根据设计文件、设备技术资料要求确 认，详见：调试运行记录表），自控系统联动调试连续运行时间为 小时。、调试依据、规范 平安县污水处理厂（二期）工程设计图纸、自控系统设计原理方案。自控及仪表系统及设备安装工程合同。工艺设备的技术资料和安装（中建五局）方的施工、验收资料。采用的主要标准和规范：（）安全防范工程程序与要求（）电子计算机机房设计规范（）数
4、据通信基本型控制规程（）电测量仪表装置设计规程（）水电厂计算机监控系统试验验收规程 （）电子设备雷击保护导则（）不间断电源设备（）计算机场地技术要求（）电气装置安装工程施工及验收规范（）水位观测标准（）工业企业通信设计技术规定（）微型数字电子计算机通用技术条件（）操作系统标准（）工业控制计算机系统验收大纲 可编辑可修改 （）城市污水处理厂工程质量验收规范（）电气设备实验标准（）低压开关设备和控制设备总则（）低压成套开关设备和控制设备（）地区电网调度自动化设计技术规程（）机械设备安装工程施工及验收规范（）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收 规范 （）起重机设备安装工程及验收规范（）泵站施工规范（
5、）工业安装工程质量检验评定统一标准（）连续输送机设备安装工程施工及验收规 范 （）有关部门现行的行业及地方标准（）设备生产厂商的技术要求 、调试准备条件 参加调试的各方已配备足够、合格的调试人员，有明确的岗位责任制、分工。启动验收机构和组织已经建立，开始主持启动调试工作，参加调试的相关单位分工明确，人员配备齐全。调试的组织和管理程序已经明确。（详见：第项）所有主要土建工作均已结束，并交付使用；消防设施验收合格，已经投入运行；照明系统安装、调试完毕，投入运行；试运区域内道路畅通，并投入使用。工艺与设备安装完成，单体带调试已经完成并合格，所有仪控接线检查无误，具 备系统调试基础和条件。调试所需通讯
6、（对讲机）及安全设备齐全，调试危险区有明显标志等。可编辑可修改 应有临时电源及电缆，同时电气柜的电源处于待送电状态，根据调试需要送电。各参加调试单位备齐所需检测仪器设备、工具、防护用品、备品备件，并准备 好调试记录表样。所需确定的内容如下：、各设备的反馈和控制信号仪表检测信号及通讯线是否全部以硬接线的方 式接入了控制柜系统端子排；、现场仪表需调试校准，仪表信号量程和各工艺参数设定；、准确提供各电机的电流信号变比参数（来自互感器）；、自控系统控制方案如有变更，需尽快确认；、自控系统控制机柜接地电阻是否符合设计要求（欧姆）；、需污水厂提供生产报表样式，以便于设计各式报表；、控制柜系统自检测试，并提
7、交现场检测记录。、各需调试工艺设备的单机或联动试运转记录表样（根据设备技术资料、设 计文件报批后使用）。、系统调试方法及步骤 现场分层分区的调试顺序为：进水泵房系统粗格栅进水泵房细格栅曝气沉砂池加药间吨生化池吨生化池吨生化池）；鼓风机房系统（污泥泵房二沉池鼓风机系统螺旋纤维转盘配电间自控 总站污泥脱水系统紫外线消毒系统）；电力监控系统通讯系统；小时联动试运行。核对自控系统信号设计与实际端子接线是否一致；依据自控系统设计图纸和工艺设备接线图纸。调试粗格栅，正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的手自动控制；监控内容如下：项 目 数量 参 数 备注 可编辑可修改 超声波液位计
8、 套 量程：，输出：，粗格栅前 后 电源：除污机 台 自动、手动 粗格栅进水处 输送机 台 自动、手动 粗格栅 主要设备控制方式及调试过程：细格栅 、控制方式 粗格栅控制箱控制格栅除污机、输送机和压榨机的运行，具有现场手动远程自动三种运行模式。控制箱面板上设“现场手动远程手动远程自动”转换开关。“现场手动”状态下，由控制箱面板上的按钮控制格栅除污机、输送机和压 榨机的运行；“远程自动”状态下由进水泵房现场控制柜根据预先设定的液位差值触发开停格栅机，若被测液位差超过设定值 可根据实际需要设定 时，机械格栅将启动连续运转，直到被测液位差低于设定时停止。格栅除污机的每次运转应使预先设定的作为基本控制
9、的时间间隔复零。定时状态下，由现场手动设定控制箱内时间继电器，根据实际运转使用情况设定时间间隔周期，格栅除污机会自动进行周期重复运行；格栅除污机运行时，输送机和压榨机应随之联动，具体联动程序由现场配套控制箱实现。格栅除污机、输送机和压榨机的状态和工况上传到中控室。中控室对格栅控制箱的监控信号至少有：（）设备运行、停止状态 （）故障保护动作状态 （）手动、自动（联动）控制状态 （）每台电机运行、停止命令 可编辑可修改 调试目标：、可以在中控室监控画面上手动启动、停止粗格栅设备；、在自 动状态下，操作员可以在中控室控制界面按照下面的条件控制格栅启停：格栅运行依据其前、后超声波液位计测得的水位差进行
10、控制。格栅机根据设定的前后液位差来启停（大于设定液位差，启动格栅机；小于则停止）。当水位控制不稳定时，可以根据时间来控制格栅机，定时开启格栅机。、调试过程 、首先对粗格栅进行现场手动定时控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、设备运行正常后进行自控调试；、将格栅机转换开关打到远控，同时螺旋输送机和压榨机转换开关也打到远控状态，中控室细格栅操作画面应显示格栅机、输送机、压榨机处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画 面显示程序）；如正确则进行远程手动控制操作；、将中控室粗格栅操作
11、画面切换为手动控制方式（默认方式），进行手动 启 停操作，此时格栅机应处于运行停止状态，如否，则检查线路，重复操 作；同时观察其状态反馈信号是否正确，如否，则检查线路，重复操作，如正确，则进行远程自动控制操作。、将粗格栅操作画面切换为自动控制方式，在液位设定面板上，模拟设定一个启动液位差值（），此时现场格栅机应启动，如否，则检查线路，重复操作；如正确，则再模拟设定一个停止液位值（）此时现场格栅机应停止运行，如否，则检查线路，重复操作；如正确，则进行格栅机模拟故障停机试验。、将格栅机的故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时中控室格栅机操作画面应显示格栅机故障，如果格栅机正在运行中，则会即刻
12、停止运行，且不能进行远程控制（手自动）操作；如否，则检查线路，重复操作。如是，则将接线恢复原状，将格栅机控制面板上的转换开关打到手动状态。、在进行自控调试过程中观察螺旋输送机和压榨机是否进行联动运行（通 可编辑可修改 过其操作画面时间设定面板，设定时间间隔周期），如否，则检查线路，重复操作；如正确，则进行下一步。、做设备调试运行记录，整个粗格栅完成自控调试。备注：粗格栅、细格栅、细格栅调试过程同上。项 目 数量 参 数 备注 量程：，输出：，电源：超声波液位计 套 粗格栅前 后 量程：，输出：，电源：超声波液位差计 套 细格栅前 后 量程：，输出：，电 测量仪 套 细格栅进水处 源：台 细格栅
13、出水系 闸门启闭机 自动、手动 统 细格栅 台 自动、手动 细格栅系统 细格栅螺旋输送机台 联动 细格栅系统 细格栅螺旋压渣机台 联动 细格栅系统 可编辑可修改 主要设备控制方式及调试过程：闸门启闭机：、控制方式 闸门启闭机控制面板上设手动 自动转换开关。手动状态下，由控制面板上 的开关阀按钮控制闸门的开闭；自动状态下，由 现场控制柜控制闸门的 开闭。闸门的状态上传到中控室，中控室可以遥控闸门的开启和关闭操作。控制站对闸门的监控信号至少有：门全开、全闭状态 闸门总故障保护动作状态 闸门运行过程状态 闸门手动、远程控制状态 闸门开、闭命令 调试目标：可以实现在中控室的监控画面上手动开启、关闭闸门
14、 、调试过程 、首先将闸门控制面板上的转换开关打到手动控制状态，进行现场手动开 关阀操作，观察其运行状态是否与操作一致，设备是否运行正常，（此操作由设 备厂家人员或设备安装方来完成）；经现场手动操作、完成各项启停控制检查、设备运行正常后进行闸门远程控制调试；、将转换开关打到远控，中控室闸门操作画面应显示闸门处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画 面显示程序）；如正确，则进行远程开 关阀控制操作。、在中控室闸门操作画面上进行开关阀控制，此时闸门应进行开阀关阀 可编辑可修改 运行，如否，则检查线路，重复 操作；同
15、时观察其开关阀到位信号是否反馈 正确，如否，则检查线路，重复 操作，如正确则进行模拟闸门故障停机试验。、将闸门的故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时中控室闸门 操作画面应显示闸门故障，如果闸门正在运行中，则会即刻停止，且不能进行远 程开关阀操作；如否，则检查线路，重复 操作。如是，则将接线恢复原状，将闸门控制面板上的转换开关打到手动状态。、做设备调试运行记录，整个闸门启闭机完成远程手动控制调试。调试控制系统子站（生化池系统），正确显示仪表检测信号；正 确显示设备状态等信号；按要求实现设备的自动控制；生化池的预缺氧池、缺氧池溶解氧控制在之间，厌氧池溶解氧控制在以下，好氧池溶解氧控制在之间
16、，污泥回流量在至之间可调。监控内容如下：项 目 数量 参 数 备 注 量程：，输出：，电源：溶解氧测量仪 套 曝气池 内 回 流 泵 液位开关 套（一对常开常闭触点）旁 台量程：至，传感器材质：输 悬浮固体浊度仪 曝气池 出：，电源：进泥潜水泵 台 自动、手动 生化池 内回流泵 台 自动、手动 生化池 撇沫搅拌器 台 自动、手动 生化池 可编辑可修改 潜水搅拌器 台 自动、手动 生化池 主要设备控制方式及调试过程：变频进泥潜水泵：、控制方式 进泥潜水泵（变频控制）的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、柜控制、和控制。现场按钮箱设“手动远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板
17、上的按钮直接控制进泥潜水泵的运行；“远控”状态下，由所在现场控制柜直接控制；柜上设“手动远控”转换开关，手动”状态下，由柜控制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停；“远控”状态下，由现场的控制柜，根据回流污泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度设定变频器频率值（进泥量）；预缺氧池液位由液位开关控制，并传送至中控室，低于时报警停泵。柜应提供如下信号：）水泵的就地远控状态信号（无源触点）水泵的变频运行停止状态（无源触点）水泵的总故障保护动作状态（无源触点）变频装置故障状态信号（无源触点）水泵的工作电流（）水泵的频率设定信号（）水泵的远程运行停止命令有源触点 调试目标：可以在中控室手动启停泵，可
18、以根据回流污泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度设定变频器频率值（进泥量），调节变频器的频率；低于时报警停泵 、调试过程 、首先对进泥潜水泵现场按钮箱、柜进行现场手动控制操作（此操作 可编辑可修改 由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、变频器参数设 定、变频器手动设定频率的启停操作，水泵运行正常后进行自控调试；、将进泥潜水泵现场按钮箱、柜转换开关分别打到远控状态，中控室变频进泥潜水泵操作画面应显示水泵处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画面显示程序）；如正确则进行远程手动控制操作；、
19、手动控制设备上电自启动方式：将中控室变频进泥潜水泵操作画面切换为手动控制方式（默认方式）、现场柜变频器控制方式设定为上电自启动模式（在变频器控制面板上进行参数设定；事先预设好固定运行频率值）；进行手动启停操作，此时变频进泥潜水泵应处于运行停止状态，如否，则检查线路，重复操作；同时观察其状态反馈信号是否正确、工作电流反馈信号是否正常；如否，则检查线路，重复操作，如正确，则进行远程自动控制操作。、手动控制频率设定启动方式：将中控室变频进泥潜水泵操作画面切换为 手动控制方式（默认方式）、现场柜变频器控制方式设定为自动模式（频率调节）；进行手动启停操作，此时变频器应处于上电 失电状态，如否，则 检查线
20、路，重复 操作；同时观察其状态反馈信号是否正确、工作电流反馈信 号是否正常、工作电流反馈信号是否正常；如否，则检查线路，重复操作，如正确，则进行频率设定控制操作；通过中控室变频进泥潜水泵频率设定面板，根据需要任意设定一个运行频率值（），此时现场进泥潜水泵应慢慢转动、逐渐加速，直至达到设定的频率值转速，最后匀速运行；如否，则检查线路，重复操作，如正确则进行变频进泥潜水泵自动控制操作。、将中控室变频进泥潜水泵操作画面切换为自动控制方式（默认方式）、现场柜变频器控制方式设定为自动模式（频率调节）；根据回流污 泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度（通过其所在的污泥浓度计分析 仪表，将数值上传至中
21、控室）设定变频器频率值进泥量，此操作通过程序 设置自动完成；调试过程中，可以模拟设定回流污泥泵开启台数、泥水分离池和 可编辑可修改 好氧池污泥浓度污泥浓度值，通过 程序自动生成变频器频率值（进泥量），来完成水泵启停控制；如否，则检查控制程序及线路，重复 操作；如启停 正常，则将模拟设定值恢复至原程序设计值，进行变频进泥潜水泵模拟故障停机 试验，含液位报警（低于米）停机试验。、在中控室变频进泥潜水泵操作画面上，通过频率设定控制面板，手动输入一个频率值，使水泵运行起来；水泵运行过程中，在柜内将变频泵（包括变频器故障和水泵综合故障信号）故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时现场水泵转速应逐渐下
22、降，直至停止，同时中控室变频进泥潜水泵操作画面 上应显示设备故障，如否，则检查线路，重复 操作，如正确则将接线恢复原 状，进行下一个停机试验；在中控室重新启动水泵，水泵运行过程中，在预缺 氧池液位开关上，将浮球处于垂直下坠状态（模拟水位低于米停泵），此时现场 水泵转速应逐渐下降，直至停止，同时中控室变频进泥潜水泵操作画面上应显示 设备故障；如否，则检查线路，重复 操作，；如正确，则进行下一步。、做设备调试运行记录，整个变频进泥潜水泵完成自控调试。内回流泵 、控制方式 内回流泵的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、柜控制、和控制。现场按钮箱设“手动远控”转换开关。“手动”状态下，
23、由按钮箱面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的运行；“远控”状态下，由所在现 场 控制柜直接控制；柜上设“手动远控”转换开关，手动”状态下，由柜控制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停；“远控”状态下，由现场的控制柜控制。柜应提供如下信号：）每台水泵的手动自动控制状）每台水泵的运行停止状态 ）每台水泵的总故障保护动作状态 可编辑可修改 ）每台水泵的运行停止命令 调试目标：可以在中控室监控画面上手动启停泵 、调试过程 、首先对内回流泵现场按钮箱、柜进行现场手动控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、水泵运行正常后进行自控调试；、将内回流泵现场按钮箱、柜转换开关分别打到
24、远控状态，中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画面显示程序）；如正确，则进行远 程启泵操作；、在中控室内回流泵操作面板上，手动点击启动按钮，此时现场水泵应即 刻启动运行，同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于运行状态，如否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行停泵操作。、在中控室内回流泵操作面板上，手动点击停止按钮，此时现场水泵应即 刻停止运行，同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于停止状态，如否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行模拟故障停泵试验。、在中控室内
25、回流泵操作面板上，手动点击启动按钮，使水泵处于正常运 行状态；在控制柜内，将内回流泵综合故障输出信号线与公共线（无 源信号）短接，此时现场水泵应即刻停止运行，同时中控室内回流泵操作面板上 应显示水泵故障、处于停止状态；如否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行下一步。、做设备调试运行记录，整个内回流泵完成远程手动控制调试。撇沫水下搅拌器 、控制方式 可编辑可修改 撇沫水下搅拌器现场设有按钮控制箱，按钮箱控制面板上设手动远控转换开关。手动状态下，由控制面板上的启停按钮控制搅拌器的运行停止；远控状态下，由现场控制柜控制搅拌器的启停。搅拌器现场控制箱必需提供如下信号：）搅拌器的手动自动状态信号 ）
26、搅拌器的运行状态信号 ）搅拌器的故障信号 ）搅拌器的启停命令信号 调试目标：可以在中控室监控画面上启停搅拌器 、调试过程 、首先对撇沫水下搅拌器现场按钮箱进行现场手动控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、搅拌器运行正常后进行自控调试；、将撇沫水下搅拌器现场按钮箱的转换开关打到远控状态，中控室撇沫水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画面显示程序）；如正确，则进行远程启动操作；、在中控室撇沫 水下搅拌器操作面板上，手动点击启动按钮，此时现场搅拌器
27、应即刻启动运行，同时中控室撇沫水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于运行状态，如否，则检查线路，重复操作；如正确，则进行停止操作。、在中控室撇沫水下搅拌器操作面板上，手动点击停止按钮，此时现场 搅拌器应即刻停止运行，同时中控室撇沫 水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器 处于停止状态，如否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行模拟故障停 机试验。、在中控室撇沫水下搅拌器操作面板上，手动点击启动按钮，使搅拌器 可编辑可修改 处于正常运行状态；在现场按钮箱内，将搅拌器综合故障输出信号线与公共线（无 源信号）短接，此时现场搅拌器应即刻停止运行，同时中控室撇沫 水下搅拌器 操作面板上应显示搅拌器故障、处于停
28、止状态；如否，则检查线路，重复 操 作；如正确，则进行下一步。、做设备调试运行记录，整个撇沫 水下搅拌器远程手动控制调试。调试控制系统子站（生化池系统），正确显示仪表检测信号；正 确显示设备状态等信号；按要求实现设备的自动控制；监控内容如下：项 目 数量 参 数 备 注 量程：，输出：，电源：溶解氧测量仪 套 曝气池 内 回 流 泵 液位开关 套（一对常开常闭触点）旁 台量程：至，传感器材质：输 悬浮固体浊度仪 曝气池 出：，电源：进泥潜水泵 台 自动、手动 生化池 内回流泵 台 自动、手动 生化池 撇沫搅拌器 台 自动、手动 生化池 潜水搅拌器 台 自动、手动 生化池 主要设备控制方式及调试
29、过程：变频进泥潜水泵：可编辑可修改 控制方式 进泥潜水泵（变频控制）的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、柜控制、和控制。现场按钮箱设“手动远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的运行；“远控”状态下，由所在现场控制柜直接控制；柜上设“手动远控”转换开关，手动”状态下，由柜控制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停；“远控”状态下，由现场的控制柜，根据回流污泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度设定变频器频率值（进泥量）；预缺氧池液位由液位开关控制，并传送至中控室，低于时报警停泵。柜应提供如下信号：）水泵的就地远控状态信号（无源触点）水泵的变频
30、运行停止状态（无源触点）水泵的总故障保护动作状态（无源触点）变频装置故障状态信号（无源触点）水泵的工作电流（）水泵的频率设定信号（）水泵的远程运行停止命令有源触点 调试目标：可以在中控室手动启停泵，可以根据回流污泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度设定变频器频率值（进泥量），调节变频器的频率；低于时报警停泵 、调试过程 、首先对进泥潜水泵现场按钮箱、柜进行现场手动控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、变频器参数设定、变频器手动设定频率的启停操作，水泵运行正常后进行自控调试；、将进泥潜水泵现场按钮箱、柜转换开关分别打到远控状态，中控室 变频进泥潜水泵操作
31、画面应显示水泵处于远控状态，如否，则检查线路，看信号 可编辑可修改 是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画面显示程序）；如正确则进行远程手动控制操作；、手动控制设备上电自启动方式：将中控室变频进泥潜水泵操作画面切换为手动控制方式（默认方式）、现场柜变频器控制方式设定为上电自启动模式（在变频器控制面板上进行参数设定；事先预设好固定运行频率值）；进行手 动启停操作，此时变频进泥潜水泵应处于运行停止状态，如否，则检查线路，重复操作；同时观察其状态反馈信号是否正确、工作电流反馈信号是否正常；如否，则检查线路，重复操作，如正确，则进行远程自动控制操作。、手
32、动控制频率设定启动方式：将中控室变频进泥潜水泵操作画面切换为 手动控制方式（默认方式）、现场柜变频器控制方式设定为自动模式（频率调节）；进行手动启停操作，此时变频器应处于上电失电状态，如否，则检查线路，重复操作；同时观察其状态反馈信号是否正确、工作电流反馈信 号是否正常、工作电流反馈信号是否正常；如否，则检查线路，重复操作，如正确，则进行频率设定控制操作；通过中控室变频进泥潜水泵频率设定面板，根据需要任意设定一个运行频率值（），此时现场进泥潜水泵应慢慢转动、逐渐加速，直至达到设定的频率值转速，最后匀速运行；如否，则检查线路，重复操作，如正确则进行变频进泥潜水泵自动控制操作。、将中控室变频进泥潜
33、水泵操作画面切换为自动控制方式（默认方式）、现场柜变频器控制方式设定为自动模式（频率调节）；根据回流污泥泵的开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度（通过其所在的污泥浓度计分析仪表，将数值上传至中控室）设定变频器频率值进泥量，此操作通过程序设置自动完成；调试过程中，可以模拟设定回流污泥泵开启台数、泥水分离池和好氧池污泥浓度污泥浓度值，通过程序自动生成变频器频率值（进泥量），来完成水泵启停控制；如否，则检查控制程序及线路，重复 操作；如启停 正常，则将模拟设定值恢复至原程序设计值，进行变频进泥潜水泵模拟故障停机 试验，含液位报警（低于米）停机试验。可编辑可修改 、在中控室变频进泥潜水泵操作画面上，通
34、过频率设定控制面板，手动输入一个频率值，使水泵运行起来；水泵运行过程中，在柜内将变频泵（包括变频器故障和水泵综合故障信号）故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时现场水泵转速应逐渐下降，直至停止，同时中控室变频进泥潜水泵操作画面 上应显示设备故障，如否，则检查线路，重复 操作，如正确则将接线恢复原 状，进行下一个停机试验；在中控室重新启动水泵，水泵运行过程中，在预缺 氧池液位开关上，将浮球处于垂直下坠状态（模拟水位低于米停泵），此时现场 水泵转速应逐渐下降，直至停止，同时中控室变频进泥潜水泵操作画面上应显示 设备故障；如否，则检查线路，重复 操作，；如正确，则进行下一步。、做设备调试运行记
35、录，整个变频进泥潜水泵完成自控调试。内回流泵 、控制方式 内回流泵的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、柜控制、和控制。现场按钮箱设“手动远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的运行；“远控”状态下，由所在现 场 控制柜直接控制；柜上设“手动远控”转换开关，手动”状态下，由柜控制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停；“远控”状态下，由现场的控制柜控制。柜应提供如下信号：）每台水泵的手动自动控制状）每台水泵的运行停止状态 ）每台水泵的总故障保护动作状态 ）每台水泵的运行停止命令调试目标：可以在中控室监控画面上手动启停泵 、调试过程 可编辑可修改 、
36、首先对内回流泵现场按钮箱、柜进行现场手动控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、水泵运行正常后进行自控调试；、将内回流泵现场按钮箱、柜转换开关分别打到远控状态，中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画面显示程序）；如正确，则进行远 程启泵操作；、在中控室内回流泵操作面板上，手动点击启动按钮，此时现场水泵应即 刻启动运行，同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于运行状态，如否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行停泵操作。、在中控室内回流泵操
37、作面板上，手动点击停止按钮，此时现场水泵应即 刻停止运行，同时中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于停止状态，如否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行模拟故障停泵试验。、在中控室内回流泵操作面板上，手动点击启动按钮，使水泵处于正常运 行状态；在控制柜内，将内回流泵综合故障输出信号线与公共线（无 源信号）短接，此时现场水泵应即刻停止运行，同时中控室内回流泵操作面板上 应显示水泵故障、处于停止状态；如否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行下一步。、做设备调试运行记录，整个内回流泵完成远程手动控制调试。撇沫水下搅拌器 、控制方式 撇沫水下搅拌器现场设有按钮控制箱，按钮箱控制面板上设手动 远控
38、转 换开关。手动状态下，由控制面板上的启停按钮控制搅拌器的运行停止；远控状态下，由现场控制柜控制搅拌器的启停。搅拌器现场控制箱必需提供如下信号：可编辑可修改 ）搅拌器的手动自动状态信号 ）搅拌器的运行状态信号 ）搅拌器的故障信号 ）搅拌器的启停命令信号 调试目标：可以在中控室监控画面上启停搅拌器 、调试过程 、首先对撇沫水下搅拌器现场按钮箱进行现场手动控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、搅拌器运行正常后进行自控调试；、将撇沫水下搅拌器现场按钮箱的转换开关打到远控状态，中控室撇沫水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（
39、线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画面显示程序）；如正确，则进行远程启动操作；、在中控室撇沫 水下搅拌器操作面板上，手动点击启动按钮，此时现场搅拌器应即刻启动运行，同时中控室撇沫水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器处于运行状态，如否，则检查线路，重复操作；如正确，则进行停止操作。、在中控室撇沫水下搅拌器操作面板上，手动点击停止按钮，此时现场 搅拌器应即刻停止运行，同时中控室撇沫 水下搅拌器操作面板上应显示搅拌器 处于停止状态，如否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行模拟故障停 机试验。、在中控室撇沫水下搅拌器操作面板上，手动点击启动按钮，使搅拌器 处于正
40、常运行状态；在现场按钮箱内，将搅拌器综合故障输出信号线与公共线（无 源信号）短接，此时现场搅拌器应即刻停止运行，同时中控室撇沫 水下搅拌器 操作面板上应显示搅拌器故障、处于停止状态；如否，则检查线路，重复 操 作；如正确，则进行下一步。可编辑可修改 、做设备调试运行记录，整个撇沫 水下搅拌器自控调试。调试控制系统子站（污泥泵站），正确显示仪表检测信号；正确显 示设备状态等信号；按要求实现设备的自动控制；监控内容如下：项 目 数量 参 数 备 注 溶解氧测量仪 套 量程：，输出：，电源：曝气池 回 流 污 泥 液位开关 套（一对常开常闭触点）泵 回流污泥泵 台 自动、手动 污泥泵站 空气碟阀 台
41、 自动、手动 污泥泵站 主要设备控制方式及调试过程：可编辑可修改 回流污泥泵 、控制方式 回流污泥泵的控制按照控制级别由高到低依次为：现场按钮箱手动控制、柜控制、和控制。现场按钮箱设“手动远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的运行；“远控”状态下，由所在现 场 控制柜直接控制；柜上设“手动远控”转换开关，手动”状态下，由柜控制面板上的按钮直接控制进泥潜水泵的启停；“远控”状态下，由现场的控制柜控制。在“远控”状态下，当泵室水位达到米时启泵，水位降到米时或出水水位达到米时停泵。柜应提供如下信号：）每台污泥泵的手动自动控制状 ）每台污泥泵的运行停止状态 ）每台污泥
42、泵的总故障保护动作状态 ）每台污泥泵的运行停止命令 调试目标：、可以在中控室监控画面上启停泵 、自动模式下，回流污泥泵出水井高液位开关控制，并传送至中控 室，泵室水位在时启泵，泵室水位降至或出水井水位达到时停泵。、调试过程 、首先对回流污泥泵现场按钮箱、柜进行现场手动控制操作（此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成）；完成各项启停控制检查、水泵运行正常后进行自控调试；、将回流污泥泵现场按钮箱、柜转换开关分别打到远控状态，中控室内回流泵操作面板上应显示水泵处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画面显示程序）；如正
43、确，则进行 可编辑可修改 远程启泵操作；、在中控室回流污泥泵操作面板上，手动点击启动按钮，此时现场水泵应 即刻启动运行，同时中控室回流污泥泵操作面板上应显示水泵处于运行状态，如 否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行停泵操作。、在中控室回流污泥泵操作面板上，手动点击停止按钮，此时现场水泵应 即刻停止运行，同时中控室回流污泥泵操作面板上应显示水泵处于停止状态，如 否，则检查线路，重复 操作；如正确，则进行模拟故障停泵试验。、在中控室回流污泥泵操作面板上，手动点击启动按钮，使水泵处于正常运行状态；在控制柜内，将回流污泥泵综合故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时现场水泵应即刻停止运行，同
44、时中控室回流污泥泵操作 面板上应显示水泵故障、处于停止状态；如否，则检查线路，重复 操作；如 正确，则进行下一步。、做设备调试运行记录，整个回流污泥泵完成远程手动控制调试。空气碟阀：、控制方式 空气碟阀控制面板上设手动 自动转换开关。手动状态下，由控制面板上的 开 关阀按钮控制闸门的开闭；自动状态下，由现场控制柜控制闸门的开闭。空气碟阀的状态上传到中控室，中控室可以遥控闸门的开启和关闭操作。控制站对空气碟阀的监控信号至少有：）门全开、全闭状态 ）阀门总故障保护动作状态 ）阀门运行过程状态 ）阀门手动、远程控制状态 ）阀门开、闭命令 可编辑可修改 ）阀门的开度 调试目的：中控室可以手动开启、关闭
45、阀门，并且显示阀门的开度。、调试过程 、首先将阀门控制面板上的转换开关打到手动控制状态，进行现场手动开 关阀操作，观察其运行状态是否与操作一致，设备是否运行正常，（此操作由设 备厂家人员或设备安装方来完成）；经现场手动操作、完成各项启停控制检查、设备运行正常后进行闸门远程控制调试；、将转换开关打到远控，中控室阀门操作画面应显示闸门处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场控制柜接线端子卡件通讯链路编程软件程序上位机画 面显示程序）；如正确，则进行远程开 关阀控制操作。、在中控室阀门操作画面上进行开关阀控制，此时阀门应进行开阀关阀 运行，如否，则检查线路，重复
46、 操作；同时观察其开关阀到位信号以及开度 信号是否反馈正确，如否，则检查线路，重复操作，如正确则进行模拟阀门故障停机试验。、将阀门的故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时中控室阀门操作画面应显示阀门故障，如果阀门正在运行中，则会即刻停止，且不能进行远程开关阀操作；如否，则检查线路，重复操作。如是，则将接线恢复原状，将阀门控制面板上的转换开关打到手动状态。、做设备调试运行记录，整个空气碟阀完成自控调试。溶解氧测定仪（与的通讯）、控制方式：溶解氧调试有设备厂家完成，仪表的 信号由 采集，后经由通讯方式传送给。、调试过程：、仪表厂家负责调试仪表，保证有 信号送到；可编辑可修改 、调试与的通讯，
47、需要厂家配合该过程分为以下几个步 骤：、检查通讯线路是否畅通；、和分别配置通讯软件；、和上电测试通讯，若连通，观察通讯数据是否正确，若 没有连通则根据报错信息检查软件配置 、编制数据交换程序，并监视数据是否正确，若不正确则修改程序直到数 据完全一致。调试控制系统子站（消毒池），正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的自动控制；监控内容如下：项 目 数量 参 数 备 注 仪 套 重铬酸钾法，量程：消毒池 计 套 量程：，电缆米，差分式原理，消毒池 寿命是传统电极倍 超声波液位计 套 量程：，带电缆请自配国产电缆 闸门启闭机 米 闸门启闭机 抬 自动、手动 消毒池 主要设备控
48、制方式及调试过程：闸门启闭机：、控制方式 闸门启闭机控制面板上设手动 自动转换开关。手动状态下，由控制面板上 可编辑可修改 的开关阀按钮控制闸门的开闭；自动状态下，由 现场控制柜控制闸门的 开闭。闸门的状态上传到中控室，中控室可以遥控闸门的开启和关闭操作。控制站对闸门的监控信号至少有：）全开、全闭状态 ）门总故障保护动作状态 ）闸门运行过程状态 ）闸门手动、远程控制状态 ）闸门开、闭命令 调试目标：可以在中控室监控画面上启停泵 、调试过程 、首先将闸门控制面板上的转换开关打到手动控制状态，进行现场手动开 关阀操作，观察其运行状态是否与操作一致，设备是否运行正常，（此操作由设备厂家人员或设备安装
49、方来完成）；经现场手动操作、完成各项启停控制检查、设备运行正常后进行闸门远程控制调试；、将转换开关打到远控，中控室闸门操作画面应显示闸门处于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出（线路检查顺序：设备接线端子现场 控制柜接线端子 卡件通讯链路 编程软件程序上位机画 面显示程序）；如正确，则进行远程开 关阀控制操作。、在中控室闸门操作画面上进行开关阀控制，此时闸门应进行开阀关阀 运行，如否，则检查线路，重复 操作；同时观察其开关阀到位信号是否反馈 正确，如否，则检查线路，重复 操作，如正确则进行模拟闸门故障停机试验。、将闸门的故障输出信号线与公共线（无源信号）短接，此时中控室闸门 操作画面应显
50、示闸门故障，如果闸门正在运行中，则会即刻停止，且不能进行远 程开关阀操作；如否，则检查线路，重复 操作。如是，则将接线恢复原状，可编辑可修改 将闸门控制面板上的转换开关打到手动状态。、做设备调试运行记录，整个闸门启闭机完成远程手动控制调试。调试控制系统（主站），正确显示仪表检测信号；正确显示设备状 态等信号；按要求实现设备的自动控制；监控内容如下：项 目 数量 参 数 备 注 明渠流量计 套 量程：，带 电缆 流量计井 分体式，精度：墙挂式，电磁流量计 套 流量计井输出 污泥提升泵 台 自动、手动 预处理 刮泥机 台 自动、手动 二沉池 主要设备控制方式及调试过程：污泥提升泵 、控制方式 污泥