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1、XXX 工程 模板施工方案 1 目 录 1、编制依据.3 1.1、施工图纸.3 1.2、现行国家或地方规范、标准、图集.3 1.3、批准执行的施工组织设计.3 1.4、其它依据.4 2、工程概况.4 2.1、建筑概况.4 2.2工程结构设计概况.4 3、施工部署.4 3.1、施工目标.4 3.2、施工组织机构.5 3.3、施工进度计划安排.5 3.4、资源配置计划.6 4、施工准备工作.8 4.1、施工平面布置.8 4.2、现场作业条件准备.8 4.3、技术措施准备.10 5、施工方法及技术措施.10 5.1、模板材料的选用.10 5.2、基础模板.11 5.3、墙柱模板.12 5.4、梁板模
2、板.13 5.5、楼梯模板.15 5.6、模板拆除.16 5.7、零星构件模板.18 5.8、层高超过 3m 的柱墙模板门子板处理以及清扫口处理.19 5.9、模板工程季节性技术措施：.20 6、模板工程支撑脚手架设计及计算.21 6.1、主要结构构件设计图纸参数.21 6.2、主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算.24 6.3、主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书.29 7、质量保证管理及技术措施.29 7.1、建立健全模板分项工程质量管理体系.29 7.2、明确质量标准.30 7.3、施工过程中的主要质量控制措施.32 7.4、制定并执行常见质量通病防治措施.32 7.5、模板分项工程施
3、工中的成品保护措施.35 8、安全文明施工管理及技术措施.35 8.1、建立健全模板分项工程职业健康安全管理体系.36 8.2、施工过程中的主要职业健康安全控制措施.36 8.3、施工过程中主要文明施工控制措施.37 9、环保施工管理及技术措施.38 XXX 工程 模板施工方案 2 9.1、建立健全模板分项工程环境保护管理体系.38 9.2、施工过程中的主要环境保护控制措施.38 10、其他应注意事项及措施.39 附件清单.40 附件一、12001613（h 5.7m）柱模板计算书；.40 附件二、12001200（h 5.7m）柱模板计算书；.40 附件三、10001000(h5.7m)柱模
4、板计算书；.40 附件四、800800(h5.7m)柱模板计算书；.40 附件五、7001900(h5.7m)梁模板支架计算书；.40 附件六、10001000(h5.7m)梁模板支架计算书；.40 附件七、700700(h5.7m)梁模板支架计算书；.40 附件八、500700(h5.7m)梁模板支架计算书；.40 附件九、250650(h5.7m)梁模板支架计算书；.40 附件十、700厚剪力墙（h=5.55m）模板计算书；.40 附件十一、500厚剪力墙（h=5.55m）模板计算书；.40 附件十二、300厚剪力墙（h=5.7m）模板计算书；.40 附件十三、400厚平台板(h=5.55
5、m)支撑架计算书；.40 附件十四、250厚平台板(h=5.7m)支撑架计算书；.40 附件十五、150厚平台板(h=5.7m)支撑架计算书；.40 XXX 工程 模板施工方案 3 1、编制依据 1.1、施工图纸 XXX工程设计图纸。1.2、现行国家或地方规范、标准、图集 1.2.1、现行国家及地方有关法律法规 见下表 1.2.1。表 1.2.1 适用的主要现行法律、法规 序号 文件名称 文件编号 生效日期 发布机构 备注 1 中华人民共和国建筑法 2 建设部办公厅关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知 建办质200435号 2004.6.12.建设部 3 关于加强建设系统重大质量安全事故快报
6、工作的通知 建办质200323号 2003.4.10.建设部 4 建设工程重大质量安全事故应急预案 建质200475号 2004.4.30.建设部 1.2.2、现行国家及地方、企业规范、标准 见下表 1.2.2。表 1.2.2 所适用的主要现行国家、地方和企业的规范、规程、标准 类别 名 称 编号或文号 备注 国家标准 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 工程测量规范 GB50026-93 3 质量管理术语基础与术语 GB/T19000-2000 4 质量管理体系要求 GB/T19001-2000 5 职业健康安全管理体系规范 GB/T28001-2001 6 环境
7、管理体系规范及使用指南 GB/T24001-1996 行业标准 1 建筑高处作业安全技术规程 JGJ80-91 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 3 建筑施工机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 1.3、批准执行的施工组织设计 批准执行的芜湖苏宁广场工程总施工组织设计。XXX 工程 模板施工方案 4 1.4、其它依据(1).现场木工加工车间及周转材料堆场的布置。(2).现行建筑、安装等劳动定额。(3).建筑施工计算手册（江正荣 编著）及 PKPM计算软件。2、工程概况 2.1、建筑概况 XXXX。2.2工程结构设计概况 结
8、构设计概况一览表 3、施工部署 3.1、施工目标 根据施工组织设计中的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合本工程模板分项工程的实际情况制定模板分项工程质量、环境、职业健康安全目标如下表 3.1：模板分项工程质量、环境、职业健康安全目标 表 3.1 序号 类别 总体目标 模板分项工程的目标 备注 1 质量 目标 一次性验收合格，确保“黄山杯”模板分项工程检验批一次交验合格率100%，确保基础、主体分部工程中的模板分项工程质量优质率 85%及其以上，以确保模板分项工程质量优质。2 环境保护目标 逐步减少污染物（污水、废气、废物）的相对或绝对排放量；循序渐进节约能源（电、水、气、煤、油、纸张
9、等）；循序渐进降低损耗（单位原材料、单位成本、单位人力资源等）现场木工房封闭率 100%以尽量降低现场噪声，并尽量减少楼层木材加工量，模板分项工程的噪声投诉处理率100%；模板分项工程的噪声投诉率年平均降低率 30%；木工房内产生的锯沫及时收集，模板分项工程在现场产生的废旧木材及时收集，尽量重复利用，不能重复利用的集中堆放集中处理，从而促使现场垃圾、废弃物品分类管理率 100%，进而使现场主要污染物品达标排放率100%；确保木工机械不空转，木工房内人走灯灭。XXX 工程 模板施工方案 5 序号 类别 总体目标 模板分项工程的目标 备注 3 职业健康安全管理目标 杜绝违章，有备无患，谨小慎微、战
10、战兢兢，安全责任为天、生命至高无上，安全具有压倒一切的优先地位；遵守安全法规，履行安全职责，提高安全技能，消灭“三违”现象，保证“三不伤害”。杜绝模板分项工程中伤亡事故和职业病的发生；模板分项工程中的轻伤事故频率控制在1 以内；按照 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99中的表 3.0.6进行检查模板工程安全管理时，必须确保其中保证项目的60 分的得分率为 100%、一般项目的得分必须确保使表 3.0.6得分率80%、争取85%，并确保按照 JGJ59-99其它相关表（如表3.0.2、3.0.3、3.0.7、3.0.8、3.0.10、3.0.11、3.0.13等）中关于模板工程检查项目的得分率
11、80%、争取85%。3.2、施工组织机构 制定本工程的模板分项工程施工组织机构框图如下图3.2：图 3.2 模板分项工程管理机构示意图 3.3、施工进度计划安排 根据本工程的模板分项工程实际情况，制定下列施工进度目标如下表3.3：模板分项工程施工进度目标 表 3.3 序号 部 位 进度计划目标 备注 1 地下室底板 7 段10d70d天完成 工期计算未考虑分区、分段之间重叠工期 2 B3 层 7 段10d70d天完成 3 B2 层 7 段10d70d天完成 4 B1 层 7 段10d70d天完成 5 1 5F 5 层10d40d天完成 项目经理项目副经理项目技术负责人质量负责人安全负责人木工施
12、工员木工班组XXX 工程 模板施工方案 6 序号 部 位 进度计划目标 备注 6 6 屋面 6 层8d=48d天完成 说明 上述进度计划目标只是每层施工的进度目标，具体总体结构施工的进度计划目标仍然按照施工组织设计中的要求执行；、上述进度计划目标虽然是仅仅针对模板分项工程来制定的，但还有可能需要与钢筋、砼等分项工程之间穿插进行组织施工（其穿插关系应如下图 3.3示意）。图 3.3 模板工程与其它结构工序之间的穿插关系示意图 3.4、资源配置计划 3.4.1、主要劳动力配置计划 模板分项工程劳动力计划表 表 3.4.1 序号 专业工种名称 需要人数和时间 备注 5月 6月 7月 8 月 9 月
13、10 月 11 月 12 1 2 1 木工 40 80 100 160 160 160 160 160 160 80 2 普工 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 3 电工 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 电焊工 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 塔吊司机 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 塔吊指挥 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 机修工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 8 测量工 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 作业层放线 绑扎柱子或墙钢搭设楼层支架 安装梁板模板（但梁仅先安装一侧模板）安装柱子或墙模绑扎梁钢
14、安装梁另一侧模绑扎楼板钢筋 浇灌楼层承台砖胎 模砌筑 绑扎承台（基 础梁）钢筋 绑扎筏板钢筋 安装筏板模板 安装地下室外墙水平施工缝以下部分模板 浇灌基础地下室的穿插关系参照右边内容 XXX 工程 模板施工方案 7 3.4.2、主要施工机械设备配备计划 主要施工机械设备需要量计划表 表 3.4.2 序号 施工机具名称 规格型号 电功率 需用量 使用时间 备注 1 手提圆盘锯 12 2012.52013.2 2 手提电钻 3 2012.52013.2 3 木工圆锯机 M1043 3 2012.52013.2 4 刨木机 MB104 2 2012.52013.2 5 套丝机 1 2012.5201
15、3.2 6 塔吊 TC6517/TC7525D 2 2012.52013.2 3.4.3、主要周转材料需用计划 模板工程需要的主要周转材料需用量计划表 表 3.4.3 序号 材料名称 规格型号 需用总量 单位 进场时间及数量 备注 3 5月 6 8月 9 12月 1 3 月 1 钢管 483.5 1800 t 200 800 800 0 2 扣件 直角 150000 颗 15000 60000 60000 15000 3 扣件 对接 50000 颗 5000 20000 20000 5000 4 扣件 旋转 27000 颗 4000 10000 10000 3000 5 木枋 50100 35
16、00 m3 300 1400 1400 400 6 胶合板 915183018 10、7870 张 2000 60000 40000 5870 说明 上述周转材料中仅仅计算了模板工程所需要的周转材料用量，未计算外脚手架、楼层安全防护栏杆等部位需要的周转材料用量。3.4.4、主要原材料需用计划 由于模板工程中没有直接使用于工程部件中的原材料，主要是要使用上述周转材料，而唯一需要使用（但不直接用于工程部件中）的材料就是脱模剂、用于加工模板对拉螺杆的级圆钢、用于穿对拉螺杆的 UPVC管，下面制定脱模剂的需用计划如下表3.4.4：主要材料需用量计划表 表 3.4.4 XXX 工程 模板施工方案 8 序
17、号 材料名称 规格型号 需用总量 单位 进场时间及数量 备注 3 5月 6 8月 9 12月 1 3 月 1 脱模剂 60 t 5 25 25 5 2 钢筋 12 9 t 1 4 4 0 对拉螺杆 3 钢筋 14 21.5 t 1.5 10 10 0 对拉螺杆 钢筋 16 3 t 3 0 0 0 对拉螺杆 3 UPVC管 14、16、18 5050 m 2600 1000 1000 450 说明 对拉螺杆在施工过程中利用 UPVC套管穿过而拔出重复利用，上述计算的用于结构中的钢筋用量，仅仅是按照第一次全部加工完并在后期适量补充一部分的方式来计算的。4、施工准备工作 4.1、施工平面布置 在施工
18、组织设计中已经绘制了本工程施工总平面布置示意图，这里仅仅针对模板分项工程所需的总平面布置情况进行描述：、模板分项工程所需的场地 主要场地布置见下表 4.1。模板分项工程所需场地一览表 表 4.1 用途 层数 面积（m2）主要做法 需用时间 备注 木工房 1 60 砌体砌筑 4 天 模板堆场 3 120 地面硬化 2 天 周转材料堆场 2 120 地面硬化 2 天 废旧模板堆场 2 60 地面硬化 2 天 小计 说明：所有临建都要按照文明工地要求来搭建。、施工平面布置示意图 本工程的模板施工平面布置示意图见总施工组织设计中有关要求。4.2、现场作业条件准备 主要现场作业条件准备工作见下表 4.2
19、。模板分项工程的主要现场作业条件准备工作 表 4.2 XXX 工程 模板施工方案 9 工作内容 基本要求 完成时间 负责部门/人员 备注 木工房建设 在模板工程施工以前，先在现场建设木工房统一集中加工模板 开工前 工程部/涂建军 堆场设置 在模板工程施工以前，先在现场设置好模板、周转材料堆场，以便于能够及时让材料进场 开工前 工程部/涂建军 组织材料进场 在模板工程施工以前，组织模板、周转材料等进场，以便于作好制作、安装模板的准备 随工程进度 物资部/叶莉芳 测量放线 在每个施工作业层面提前先对主要轴线、构件位置线以及标高控制点进行测量放样，为模板安装提供施工依据 随工程进度 技术部/胡银超
20、模板提前加工 针对部分构件的模板，预先统一集中在现场木工房内按照模板加工图要求加工好，为现场安装提供方便 随工程进度 工程部/涂建军 柱子或墙钢筋绑扎 在柱子或墙模板安装以前，现场柱子或墙的钢筋要先绑扎好并及时进行隐蔽验收和质量验收 随工程进度 工程部/涂建军 模板材料的转运 在现场安装模板以前，提前将周转材料、模板材料转运到作业层面上 随工程进度 工程部/涂建军 主体楼层模板拆除转运 在主体施工过程中，周转材料、模板材料周转使用时，要先提前将前期满足拆模条件的模板拆除并分类堆放好，同时，还要提前将转出楼层的卸料平台搭设或安装好，以便于能够及时转出材料并运输到需要的作业层面上 随工程进度 工程
21、部/涂建军 加工或补充对拉螺杆 在现场模板安装以前，先根据需要提前加工或补充对拉螺杆 随工程进度 工程部/涂建军 加工对拉螺杆套管 在现场模板安装以前，先根据需要提前加工好对拉螺杆套管 随工程进度 工程部/涂建军 调制砂浆 在安装柱子或墙侧面模板以前，提前调制好座浆砂浆 随工程进度 工程部/涂建军 准备封缝材料 在现场模板安装以前，提前准备好相关的模板缝隙密封材料（如胶带等）随工程进度 工程部/涂建军 临时用水管线和高压泵准备 为了在模板安装完成以后及时清理模板内的杂物，提前将临时用水管线引接到作业层面上，同时，还准备好高压水泵和喷枪（可以采用洗车的类似设施）随工程进度 水电工 XXX 工程
22、模板施工方案 10 工作内容 基本要求 完成时间 负责部门/人员 备注 涂刷脱模剂 对接触砼面的模板面提前涂刷好脱模剂 随工程进度 工程部/涂建军 4.3、技术措施准备 主要技术措施准备工作见下表 4.3。模板分项工程的主要技术措施准备工作 表 4.2 工作内容 基本要求 完成时间 负责部门/人员 备注 施工方案编制 在模板工程正式施工以前，先安排专人编制模板施工方案，并对主要模板进行设计计算 技术部/崔敏 技术交底 项目部技术负责人将模板施工方案向主要管理人员交底 技术部/崔敏 针对特殊部位（如截面相对比较大的构件等），在其正式施工以前进行专门的技术交底 技术部/崔敏 新技术交底，即：针对早
23、拆模板支撑体系等技术措施进行专门的交底 技术部/崔敏 现场工长向作业班组进行交底 工程部/涂建军 现场测量复核和验收 现场测量放样以后，组织专人进行复核，经复核无误以后及时填写相关验收资料报请现场监理工程师验收 技术部/崔敏、胡银超 5、施工方法及技术措施 5.1、模板材料的选用 考虑到本工程结构形状变化多样性的问题，决定在本工程中主要模板选材如下页表 5.1：本工程模板选材原则 表 5.1 模板构件 选材原则 备注 模板面 柱模板采用塑料模板，剪力墙及其他部位采用 183091520 胶合板为主，局部用20 厚木模板镶拼 模板背枋 50100木枋 模板支撑 483.0钢管扣件支撑体系 侧面模
24、板拉结构件 1216 的对拉螺杆，其中非防水砼构件中的对拉螺杆用UPVC套管安装在拆模后拔出重复利用，防水砼结构中的对拉螺杆不加套管 模板隔离剂 尽量选用非油质等不影响装饰效果的隔离剂（被回填隐蔽的基础可不受严格的限制）基础下面的构件 考虑到承台与底板、条形基础底部存在高差，承台位于底板、条形基础以下的部分侧模采用砖胎模，1：2水泥砂浆 XXX 工程 模板施工方案 11 砌筑 Mu10多孔砖砌筑，砖胎模厚度 240mm；室底板最外边侧模采用模板支设。5.2、基础模板、施工工艺流程 见下页图 5.2.1。图 5.2.1 基础模板施工工艺流程示意图、主要施工方法要点 A、测量定位放线时将基础边线弹
25、在垫层上，再沿基础边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木枋之间连接起来等）。B、在制作模板以前项目部绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作。现绘制承台落低部分和地梁的模板示意图如下图：图 5.2A 承台落低部分及承台模板示意图 图 5.2B 基坑、集水坑模板示意图 底板以下承台砖胎模砌筑 安装承台侧面模板 安装条形基础侧面支撑 校正模板垂直度并复核模板标高 检查验收 进入下道工序 测量定位放线 基坑宽(长)XXX 工程 模板施工方案 12 基础部分其它主要部位模板安装见下有关附图。C、安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度、复
26、核模板标高特征值。D、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。E、垂直施工缝止水措施，底板上翻 300mm设置钢板止水带。5.3、墙柱模板、施工工艺流程 见下图 5.3A。图 5.3A 墙柱模板施工工艺流程示意图 、主要施工方法要点 A、测量定位放线时将柱子边线弹在基层上，再沿柱子边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木枋之间连接起来等）。B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作。C、根据现场实际情况在方柱或墙模板上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距等技术指
27、标根据设计图纸要求的尺寸、砼浇灌时拌和物单位时间供应数量等现场实际情况来计算确定。其中最大截面的柱子的模板计算书请参见后面的附件有关内容。D、安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度、复核模板标高特征值（柱顶、墙顶、梁柱节点部位等处的标高）。测量定位放线 安装墙柱模板 安装支撑体系 校正模板垂直度并复核模板标高 穿插安装对拉螺杆 检查验收 进入下道工序 绑扎墙柱钢筋 XXX 工程 模板施工方案 13 E、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。5.4、梁板模板、施工工艺流程 见下图 5.4A。、主要施工方法要点 A、测量定位放线时将梁边
28、线弹在基层上（通过控制梁边线来同时控制楼板平面位置），再采用吊线锤将梁边线引测到支模脚手架上并沿梁边线位置安装梁或楼板模板。图 5.4A 梁板模板施工工艺流程示意图 B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作，同时，在安装梁侧面模板以前，先在梁侧面模板的上边裁一个小倒角（在木工房内用刨木机刨一个小倒角），如图 5.4B示意，这样便于在没有拆除梁底模以前可以先拆除梁侧面模板来周转使用。图 5.4B 梁或墙侧模倒角处理示意图 测量定位放线 搭设满堂支模架 安装梁底模和其中一侧模板 安装梁另一侧模板 安装楼板模板 复核模板技术参数 检查验收模板质量 进入下道工序
29、 绑扎梁钢筋及预应力布管、穿预应力钢筋 XXX 工程 模板施工方案 14 C、在楼层上采用 48 钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设满堂支模架，支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高、斜撑杆间距等技术参数见后续有关计算内容。其中最大的梁模板计算书请参见后面的附件有关内容，其中楼板按照一般情况的最大厚度（150mm）计算的计算书请参见后面的附件有关内容。D、根据梁设计尺寸和现场实际情况，在高度尺寸大于 700的梁侧模板之间上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距等技术指标根据设计计算要求的尺寸、砼浇灌时拌和物单位时间供应数量等现场实际情况来计算确定。其中大截面梁的模板
30、计算书请参见后面的附件有关内容。E、在支架根部要按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第4.2.1条的要求铺设通长的垫板，采用木垫板时至少要保证宽度在250mm及其以上、厚度 50mm及其以上、长度2500mm及其以上。F、为了保证满堂支架不受现场施工荷载的影响（如砼输送泵管道的水平荷载影响等），在每个楼层的支架搭设完成以后，要在支架中适当增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要按照每间隔4 6 跨来布置。G、对梁板结构中跨度大于 4m 的要按照规范 GB50204-2002第 4.2.5条要求起拱，起拱的预拱度根据跨度大小等实际情况在1 3 之间选择。一般情况下，模板
31、的预拱度按照下面的表 5.4G中的推荐值来选择。跨度大于 4m 的梁板结构模板预拱度推荐值 表 5.4G 序号 跨度 模板预拱度推荐值 备注 1 4m 不起拱 2 4m 模板起拱为 L/1000，悬臂梁梁端模板起拱 L/600 3 4m 单向板应按单向起拱，双向板按双向起拱，起拱高度为 2L/10003L/1000。说明、上述跨度是指净跨尺寸；、上述推荐值是指普通截面的梁板其拱参数，如果有厚度180的楼板、截面宽度400或截面高度700的梁应根据计算结果来确定预拱度。H、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。XXX
32、 工程 模板施工方案 15 5.5、楼梯模板、施工工艺流程 见下页图 5.5A。、主要施工方法要点 A、测量定位放线时将楼梯位置线弹在基层上，再采用吊线锤将楼梯位置线引测到支模脚手架上并安装楼梯模板。B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作，现绘制楼梯结构模板的安装示意图如下图5.5B。图 5.5A 楼梯模板施工工艺流程示意图 图 5.5B 楼梯模板安装示意图 测量定位放线 搭设满堂支模架 安装楼梯板底模 楼梯踏步吊模 复核模板技术参数 检查验收模板质量 进入下道工序 绑扎楼梯钢筋 XXX 工程 模板施工方案 16 C、在楼层上采用 48 钢管和铸铁扣件
33、根据弹线位置搭设楼梯的满堂支模架，楼梯支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高等技术参数与梁板结构模板支架保持一致。D、在安装楼梯模板时，要将模板下面的木枋沿斜向（纵向）布置，以免沿横向布置时引起木枋倾倒，同时，还要采取措施将木枋固定在支架上（如采用铁丝捆绑等）。E、在每个楼层的楼梯支架搭设完成以后，要在楼梯部分的支架中增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要在楼梯支架的侧面布置剪刀撑并在楼梯支架中间按照每间隔 4 6 跨来布置。F、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。G、楼梯施工缝位置留在楼板向上三个踏步处。
34、5.6、模板拆除 在砼结构浇灌完毕并达到拆模条件以后才允许开始拆除模板，其主要施工要点如下：、拆模条件：见下表 5.7。拆模条件 表 5.7 构件部位 拆模条件 备注 墙、柱子侧模板 在砼浇筑后保证砼表面和棱角不受损伤时才允许拆除（一般情况下浇灌24h左右即可拆除，但冬期施工期间适当延长）根据经验结合实际确定 梁、板、楼梯等底模 拆除条件如下规定 构件跨度 构件 跨度（m）要求砼强度必须满足设计等级的立方体抗压强度的下列百分率方可拆除 板 2 50%通过留置的早期同条件养护试块强度判定 2 8 75%8 100%梁 8 75%8 100%悬臂构件/100%后浇带侧面模板 参照上述侧面模板要求执
35、行 XXX 工程 模板施工方案 17 后浇带底模板 后浇带这一跨全部暂时保留不拆除，而待后浇带达到设计要求的浇灌砼条件浇灌完砼以后，再按照上述梁板构件的拆模条件执行；在保证上述要求的同时，还要根据后浇带所在跨的跨度情况，并结合构件的设计配筋情况把后浇带两侧构件当作拆除模板后的悬臂构件计算其相应的承载力，从而计算出需要增加顶撑的技术参数，按照计算要求增加后浇带两侧构件的顶撑，保证构件不变形。、梁板、楼梯模板支架拆除条件：在拆除梁板、楼梯等抗弯构件的模板支架以前，要通过计算确定保留多少层的支架才能保证拆除模板支架以后，楼层的施工荷载不至于将已经拆除支架的楼层构件破坏。、拆除顺序原则：一般情况下，模
36、板拆除顺序是逆安装顺序来组织拆除的。、拆模后的对拉螺杆处理：对于非防水砼构件的对拉螺杆，在拆除模板以后将对拉螺杆从 UPVC套管中拔出重复利用，并割除 UPVC露出砼面的部分，在套管孔洞两端采用掺有微膨胀剂的 1：3 水泥砂浆封堵，封堵深度至少要保证在 50mm及其以上。如下图 5.7.4示意。图 5.7.4 非防水结构对拉螺杆套管洞口封闭处理示意图、模板拆除以后先全面清理模板面的杂物，分类并分散堆放在楼层上，避免集中堆放而引起结构破坏，同时及时分批清运到楼层的卸料平台上再通过塔吊转运到上面楼层或者地面模板堆场，每批转运重量控制在卸料平台计算确定的使用荷载范围内，同时在向工人交底时在交底内容中
37、将卸料平台的控制荷载转换成某个模板材料的数量，例如，某个卸料平台要求控制的使用荷载为1t 的话，就应写成控制的使用荷载为：260m钢管或 600颗扣件或 250m50100的木枋或 62m2的胶合板模板（约合36 张 915183018 的胶合板）。XXX 工程 模板施工方案 18 5.7、零星构件模板 5.7.1、构造柱模板 构造柱一般是在砌筑过程中预先留置马牙槎，然后将马牙槎砌体分别当作两个面的模板来使用，另外两个侧面采用胶合板模板安装，但是，由于很多构造柱顶部位于原来已经浇灌好砼的梁或板下面，一方面没有浇灌口也没有振捣操作口，同时，顶部的砼还不容易浇灌密实，因此，就要在安装构造柱模板时预
38、先在顶部设置斜模板作为浇灌口和振捣操作口，同时，在构造柱中部高度处设置一个门子板预留洞口，如下页图 5.7.1示意。图 5.7.1 构造柱模板安装示意图 5.7.2、变形缝模板 图 5.7.3 变形缝模板安装示意图 XXX 工程 模板施工方案 19 5.7.3 楼板后浇带部位模板支设 地下室顶板后浇带模板和支撑示意图先拆支撑先浇楼板后拆支撑横杆断开快易收口网支模后浇带 楼板后浇带部位模板支设示意图 5.8、层高超过 3m 的柱墙模板门子板处理以及清扫口处理 由于本工程层高超过 3m，故所有柱子的模板在安装过程中预先在 2m 左右高度的部位留置200200的门子板洞口，以用于从洞口下料并从洞口插
39、入振动棒对砼进行振捣，当砼浇灌到门子板洞口处时再用预先加工好的与洞口尺寸配套的门子板封闭洞口，然后再继续向上浇灌砼。如下图5.12示意。图 5.12 门子板处理示意图 上述内容描述的是门子板处理的内容，但所有柱子、墙模板的根部都要预先留置XXX 工程 模板施工方案 20 200200的清扫口，用于在模板安装完毕以后用高压水枪（可以采用清洗汽车的加压泵和水枪）来冲洗模板内的杂物，水和杂物从清扫口流出，清扫完毕以后，参照上述门子板的处理方式将清扫口堵塞好。5.9、模板工程季节性技术措施：5.9.1、模板分项工程夏季主要施工技术措施、夏季尽量少让胶合板在阳光直接照射的地方堆放，以免使板面脱层起皮影响
40、砼构件外观质量。、夏季尤其要注意楼层作业面的防火措施，必须要在每个模板作业楼层摆放适量的灭火器材。5.9.2、模板分项工程雨季主要施工技术措施、雨季尽量少让胶合板在雨水直接淋刷的地方堆放，以免使板面脱层起皮影响砼构件外观质量。、雨季施工过程中，模板清扫口要及时发挥重要作用，安排专人及时将模板内的积水排除出去，以免影响砼质量。、雨季施工基础时，要严格按照施工组织总设计、施工组织设计、土石方施工方案中有关要求采取有效措施防止塌方而影响模板施工，同时，还要在进入基坑的主要出入口放置麻袋或草袋擦脚，以免施工人员将泥土带入已经安装好的模板内。、在遇到狂风暴雨的天气时暂停模板施工作业，并在狂风暴雨过后立即
41、组织专人全面检查现场模板支架、脚手架等设施，确认无重大安全隐患才能继续施工。、确保现场排水设施正常畅通，及时将冲洗模板的楼层用水排除出去，不得使现场积水。、雨季也往往伴随着夏、秋季，因此，也同样要按照前面的要求在楼层模板作业场所放置适量的灭火器材。5.9.3、模板分项工程冬期主要施工技术措施、冬期施工来临以前，要提前将现场水管包裹好保温层（采用专用的保温泡沫或用草绳缠绕），防止水管冻裂而影响模板施工。XXX 工程 模板施工方案 21、冬期施工期间，模板内的积水或冰雪清除工作尤其重要，同样采用高压水枪冲刷模板内的冰雪，必要时可采用热水来冲刷。、冬期施工期间冲洗模板用的水在楼层上尤其要安排好有组织
42、的排放，以免使楼层到处结冰打滑而引起安全事故。、冬期施工期间，要采取严格的奖罚措施，禁止工人在现场燃烧模板或其他木材取暖，同时，现场还要严格按照前面的有关要求在模板作业的楼层上配置适量的灭火器材。、当气温低于-5时，确实需要浇灌砼而需要在现场生火盆取暖时，要安排专人看管火盆，不得让火盆靠近模板支架钢管或木材，防止烧坏钢管或引起火灾，同时，还要注意适当通风防止工人煤气中毒。6、模板工程支撑脚手架设计及计算 由于本工程构件截面形式较多、模板支设高度参数各异，且部分模板支架搭设高度超过 4.0米，属高支撑脚手架，另外，建筑物平面布置较不规则，为了在确保模板工程安全施工的前提下，尽量简化及统一满堂脚手
43、架搭设的参数，便于指导现场施工及检查，本次对主要构件及相应的搭设高度按照最不利的情况(即受力最大)进行分类计算，然后再根据计算结果按照合理、安全、经济的原则确定满堂脚手架的各项施工参数，其余未计算构件参照或比照计算结果执行。6.1、主要结构构件设计图纸参数 6.1.1柱截面尺寸及模板安装高度 部位 柱截面尺寸 柱模板安装高度(m)备注-3F 12001613（异形）3.7 12001200 3.7 12011000（异形）3.7 12001000 3.7 11001000 3.7 10001000 3.7 8001000 3.7 600600 3.7 5001000 3.7 -2F 12001
44、613（异形）3.6 12001200 3.6 12011000（异形）3.6 XXX 工程 模板施工方案 22 12001000 3.6 11001000 3.6 10001000 3.6 8001000 3.6 800800 3.6 600600 3.6 5001000 3.6 -1F 12951000（异形）5.55 12001613（异形）5.55 12001200 5.55 12001000 5.55 10001000 5.55 800800 5.55 5001000 5.55 600600 5.55 500500 5.55 地上 12001613（异形）5.7、5.2、5.4、4.
45、8 12001200 5.7、5.2、5.4、4.8 12001000 5.7、5.2、5.4、4.8 10001000 5.7、5.2、5.4、4.8 8001000 5.7、5.2、5.4、4.8 800800 5.7、5.2、5.4、4.8 5001000 5.7、5.2、5.4、4.8 830500（异形）5.7、5.2、5.4、4.8 600600 5.7、5.2、5.4、4.8 500500 5.7、5.2、5.4、4.8 500400 5.7、5.2、5.4、4.8 12001613（异性）5.7、5.2、5.4、4.8 6.1.2 梁模板参数及支撑架搭设高度 截面尺寸 跨度（m
46、m）搭设高度 分类 备 注 7001900 9000，max=11200 36005550 一 取 7001900 10001000 9000，max=11200 36005550 二 取10001000进行验算。800900 9000，max=11200 36005550 800800 10800，max=11200 36005550 700900 11200，max=11200 36005550 6001000 9000，max=11200 36005550 700800 9000，max=11200 36005550 5001000 9000，max=11200 36005550 700
47、700 9000，max=11200 36005550 三 取 700700进行验算。600800 9000，max=11200 36005550 600700 9000，max=11200 36005550 XXX 工程 模板施工方案 23 500800 9000，max=11200 36005700 450900 9000，max=11200 36005700 500700 9000，max=11200 36005700 四 取 500700进行验算。500650 9000，max=11200 36005700 400800 9000，max=11200 36005700 400700 9
48、000，max=11200 36005500 400650 9000，max=11200 36005700 300800 9000，max=11200 36005700 250650 9000，max=11200 36005700 五 取 250600进行验算。300500 9000，max=11200 36005700 250600 9000，max=11200 36005700 250400 9000，max=11200 36005700 200600 9000，max=11200 4800、5700 200500 9000，max=11200 4800、5700 200400 9000，
49、max=11200 4800、5700 我们将所有梁截面分五类，验算的时候取各类里面最大截面的进行验算，然后同类相同配置。6.1.3 平台板参数及支撑架搭设高度 板厚 层高 分类 备 注 400 3600，max5550 一 取 400厚板进行验算。350 5550，max5550 300 3600，max5700 250 3600，max5550 二 取 250厚板进行验算。200 3600，max5550 180 3600，max5550 150 3600，max5550 三 取 150厚板进行验算。120 3600，max5700 注：平台板超过 8m 的为高支模，我们将另编制专项施工方
50、案进行介绍；本方案将板分作三类，第一类板 300mm400mm之间，选取 400mm（高度:5550）进行计算，第二类板180 mm 250 mm 之间，选取 250mm（高度：5550）进行计算，第三类板 120 mm、150 mm，选取 150mm（高度：5700）进行计算。6.1.4 钢筋混凝土剪力墙参数 剪力墙厚度 高度（m）分类 备注 XXX 工程 模板施工方案 24 700 5.55 一 取 700厚墙进行验算 600 5.55 500 5.55 二 取 500厚墙进行验算 400 5.55 300 5.55 三 取 300厚墙进行验算 200 5.55 6.2、主要结构构件模板及