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1、1/22 季节性施工安全措施 季节性指夏季、雨季、冬季。三季施工考虑到不同季节的气候对施工生产带来不同安全因素可能造成的各种突发性事故，而从防护上、管理上采取的防护措施。一、夏季施工安全措施 夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防止中暑工作。1、采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。2、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。3、对在容器内和高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。4、对露天作业集中和固定场所搭设歇息凉棚，防止热幅射，
2、并要经常洒水降温。5、对高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。6、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。7、要经常组织医护人员深入现场进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱，患者中暑和血压较高的工人身体情况的变化。8、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。二、雨季施工安全措施 雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。2/22 1、防触电。电源线不得用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护
3、。手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过 36 伏。电器作业人员应穿好绝缘鞋，戴绝缘手套。2、防雷击。高出建筑物的塔吊、井架、脚手架等要有安全避雷装置。3、防坍塌。搞好脚手架、井架、塔吊的排水工作，防止沉降倾斜。坑、槽、沟两边要放足边坡，危险部位要另外加支撑。搞好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止土方施工。三、冬季施工安全措施 冬季进行作业，主要应做好防风、防火、防滑、防中毒工作。1、六级以上大风或大雨，应停止高处作业和吊装作业，如要施工必须采取有效的安全技术措施。2、搞好防滑措施，作业前要清除施工 X 围的冰、雪、霜，然后再进行作业，
4、上跳板、斜道要钉好防滑条。3、现场脚手架、安全网，暂设电器工程、土方、机械设备等安全防护，必须按有关规定执行。4、加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生。5、对亚硝酸钠要加强管理，严格发放制度，要按定量改革小包装，并加上水泥、细纱、粉煤灰等，将其改变颜色，以防止误食中毒。6、必须正确使用个人防护用品。3/22 目录 一、塔吊安装前的安全检查 二、塔吊安装方案 三、塔吊安装前安全技术交底 四、安装过程中的检查 五、整机安装的检查验收 六、塔机使用过程的安全检查 七、塔吊指挥、开机人员安全技术交底 一、塔机安装前的安全检查 1、检查塔机的技术档案，包括使用说明书、运转记录、维修保养记录、事
5、故记录、历次装卸记录等，对塔机情况作全面了解。2、塔机的安装方案，塔机的安装必须按使用说明书的要求和现场的具体情况制订详尽的技术方案，并经设备管理部门和有关技术负责人审批。3、对塔机的金属结构，焊缝，联接螺栓、销轴、滑轮、钢丝绳、吊钩、顶升机构、变幅限位、行走限位、力矩限位、超高限位、升降箱限位及吊钩保险、断绳保险、钢丝滑脱保险装置作为安装设备全面仔细检查，对需维修、更换报废的部件必须预先进行处理。4、塔机安装时配备的起重机、汽吊等辅助机械必须满足安全技4/22 术要求。5、检查安装中使用的所有工具，索具、吊具是否配备齐全。6、安装现场的作业场地，道路、电源与周围建筑物及架空输电线距离，警戒区
6、域等必须符合要求。7、塔机必须由取得相应资质许可证的队伍进行安装，安装单位要有完善的岗位责任制度，安装人员必须经过岗位培训，并取得安装XX 书，持证上岗。8、塔机安装前必须对路基、轨道、混凝土基础进行检查，(要有砼试压报告)并由设备部门和工程部门共同验收。9、塔机安装前必须对全体作业人员进行安全技术交底，做到工作合理，岗位明确，统一指挥。二、塔吊安装方案(一)工程概况及塔机简介 塔机采用 80T-M 自升式塔吊。(二)安装前准备工作 工程项目部在塔机安装前做如下工作：1、在基础底板上预埋塔吊基础螺栓，安装前进行复核。2、清理平实安装施工场地，保证车辆畅通 3、塔机 3mX 围内安装一只专为塔机
7、使用的 100A 空气开关箱，带漏电保护器；4、预留接地线，做好找平塔吊基础；5、进行安全技术交底，使安装人员了解该塔机的性能及安装步5/22 骤，了解塔机各单元重量、重心位置及吊点位置；6、准备好各种工具、索具、并仔细检查其安全可靠性。(三)安装时间 从 2003 年 9 月 18 日至 2003 年 9 月 20 日安装完毕，雨天顺延。(四)人员组织分工 由 2 人负责指挥安装，由/人安全监督；由 2 人负责地面警戒，由/人开机；由 1 人负责电气，安装人员由 6 名共 7 人；(五)车辆起重设备配备 1、选用 20 吨汽车吊为安装起重设备；2、选用 5 吨汽车作为运输车辆。(六)安装顺序
8、 按塔吊说明书操作(七)安全措施 1、安装前向作业人员作技术，安全交底，并履行签字手续；2、所有人员必须戴好安全帽、严禁穿硬底鞋；3、高空作业系安全带；4、在安装 X 围内设置安全警戒线，并有专人负责看管；5、酒后严禁登高作业；6、在安装时要统一作业指挥。三、塔吊安装前安全交底 1、安装工作前，负责人应召集所有人员对塔吊电气设备，机械6/22 性能等到进行一次详细检查制定方案，并对全体作业进行一次安全技术交底；2、安装塔由开始前，应将四周障碍物清除，设置安全围栏，严禁非操作人员入内，并派专人负责警戒；3、指挥人员应站在能够照顾到全面工作的地方，所发信号预先统一，并作到准确，宏亮，清楚；4、使用
9、的钢丝绳不得有扭结、弯形、断丝、锈蚀等异常现场，绳卡“U”型应将有压板的放在长头一面，线长固紧时，夹头不得少于四只，其中一只为安全绳，绳长的间距不小于钢丝绳直径 6 倍，绳头距最后一个绳长的长度不小于 14c m，并用细钢丝捆扎。5、安装时由下而上的顺序进行，禁止上下同时操作，操作人 应站在稳固的结构物上操作，悬空作业需系好安全带，戴好安全帽，并扣好帽带。6、安装时发现塔吊发生意外情况，应采取相应的紧急措施，严禁野蛮安装。7、开机人员必须根据信号作动作，动作前必须鸣笛示意，不可疏忽。8、对安装的零部件，架体等要作全检查，发现弯曲、磨损、断裂、变形等异常情况下，严禁使用。9、塔吊安装完毕后，必须
10、经有关部门验收合格后，方能使用。四、安装过程中检查：1、安装作业人员全部就位，配戴安全帽，高空作业人员还须配7/22 戴安全带。2、对安全警戒区域进行有效警戒，并有专人负责看管，非作业人员不得进入安装场地。3、安装作业在白天进行，天气情况必须符合安装要求，遇大风、雷雨等严劣气候不得进行安装作业。4、行走底架，基础节安装后，应检查夹轨钳是否夹紧牢固，水平拉杆、斜撑是否安装齐全，位置正确，基础节和底架的位置偏差在允许 X 围内，中心压重安装正确，螺栓、销轴齐全，预紧力符合要求。5、标准节、顶升套架，回转平台安装应检查标准节型号是否正确，顶升套架和标准节对位是否符合要求，引进小车方向是否正确，联接螺
11、栓是否牢固可靠，螺栓预紧力是否符合要求。6、驾驶室节、塔帽安装后应检查各联接螺栓是否牢固可靠，预紧力是否符合要求，底架行走台车轨道接触的回点，横向偏差绝对值不大于轨距设计尺寸的 1/1000，纵向绝对偏差不大于轨距设计尺寸的1/1000，(对角线)塔身垂直偏差不大于 3/1000。7、吊壁、平衡壁安装完毕后应检查各联接部位是否紧固可靠，联接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。护栏，护围安装齐全，拉杆或拉索安装正确、受力均匀、紧固符合技术要求，平衡铁安装正确牢固可靠。8、上述安装完成后，应对起升、变幅、回转、行走机构进行试运转，各工作机构运转应平衡无异响，控制灵敏，制动可靠，应对各8/22 安全保护
12、装置进行试验、其动作应灵敏可靠。9、顶升过程中检查。液压顶升工作平衡，压力符合规定，油路无泄漏，顶升套架与塔身标准节的间隙符合要求，顶升完成后，应检查各联接螺栓，销轴，其紧固必须符合技术要求。10、附着锚固过程中。附着框、附着杆及附着支座无变形，裂纹、建筑物上附着固定点强度符合安全技术要求，附着框的安装位置及附 距离应符合规定，附着框与塔身固定无松动，各联接点应紧固可靠，最高附着点以上的塔身自由高度须符合技术要求，最高附着点处塔身垂直直度偏差不超过 1/2000。五、塔机使用过程中的安全检查 1、塔机使用必须有完善健全的管理制度；2、塔机操作人员必须经过培训，取得操作许可证、持证上岗。3、塔机
13、使用必须完整的记录，包括，安全技术交底，运转记录，交接班记录，维修保养记录，事故记录，检查记录等。这些记录作为塔机技术档案的一部分，应归档保存。4、塔机使用过程中，必须按规定进行维护保养。保养分日常保养、一级保养和二级保养，日常保养在班前后进行，一级保养每工作1000 小时进行一次，二级保养每工作 3000 小时进行一次。5、塔机操作使用必须严格执行安全操作规程，严禁带病作业，违章作业。6、塔机使用须有严格的安全检查制度，塔机安全检查和不定期检查。定期检查包括塔机班组进行的日常检查和由设备部门按月、季、9/22 年度组织的检查。不定期检查是设备部门根据塔机使用运转情况和工程施工进度情况组织无固
14、定周期的检查。每年对塔机还应进行年度检审。六、整机安装后的检查验收 1、检查整机钢结构，各结构部位安装正确，无变形、裂纹、开焊，所有联接按螺栓、销轴紧固可靠，符合技术要求。2、对起升，变幅，回转，行走机构进行检查调整，对各部位运转状态要求平衡，无异响，制动灵敏可靠。3、对力矩限位，超高限位，变幅限位，升降限位，行走限位及吊钩保险装置，断绳保险、钢丝绳滑脱保险装置等安全保护装置进行检查调整，各安全保护装置必须安全，准确、可靠，照明及信号良好，各种电气保护装置齐全可靠，电气系统对塔机的绝缘电阻不小于0.5M，塔机的接地电阻不大于 4。4、钢丝绳在绳筒上必须保持三卷以上。钢丝绳附合起重标准，无起毛、
15、断股、绳卡、扎件应紧固无损伤，留有安全弯。5、按 JGJ34-86建筑机械技术试验报告的要求对塔机进行载荷试验。塔机荷试验包括：空载试验、额定戴荷试验，110%超载动载荷试验，125%超静载荷试验。6、完成上述检查验收后，应填写检查验收记录，并经有关人员和负责人签字，塔机必须经检查验收合格后，方能交付使用。七、塔吊指挥人员，开机人员安全技术交底 10/22 1、塔吊开机司机，指挥人员必须持证上岗。2、上班前应对塔吊五限位，力矩、超高、变幅、行走、升降及三保险；断绳、吊钩、钢丝绳滑脱)检查，经确认安全可靠方能操作，不开带病机。3、起吊前，先鸣笛，后起吊。4、起吊离地面二十公分左右，待物件稳定后方
16、可继续起吊。5、遵守“十个”不准吊制度。1)无指挥、乱指挥、指挥信号不明确不准吊；2)超负荷和斜拉不准吊；3)散装物件装得太满或捆扎不准吊；4)吊物上面站人准吊；5)棱角物件无防护措施不准吊；6)六级以上大风(强风)不准吊；7)埋在地下的东西情况不明不准吊；8)安全装置失灵，轨道不平不准吊；9)光线阴暗或雾天看不清吊物不准吊；10)高压线过近或高压线下面不准吊；6、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零部，待电动机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳严禁急开急停。7、动臂式起重机的起重、回轨、行走三种工作可以同时进行，但变幅只能单独进行，每次变幅后
17、应对变幅部位进行检查，允许带载11/22 变幅的在满载荷或接近满载荷时不应变幅。8、操作人员必须穿绝缘鞋，以防漏电伤人。9、工作完毕后，切断电源，关好门。围墙、宿舍专项施工方案 一、工程概况：复兴街 13-2 地块二期住宅工程位于 XX 之江大道西北侧，美政路东南侧。建设单位是 XX 航宇房地产开发 XX 公司，设计单位为XX 华东建设发展设计 XX。本工程包括南、东临街 4 幢 14-18 层高层建筑及 1 幢 3 层辅助用房，4 幢高层建筑底层为商铺，以上为住宅，3 层辅助用房底层为商铺，以上为办公用房，该工程总建筑面积为 26059m2，为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度为 56.
18、050m，0.000 相当于黄海高程 8.150m，设一层地下室，其中地下室面积为 4474.3m2，底层商铺面积为 1831.9m2，办公室面积为 579m2，住宅面积为 18333.2m2，总户数为 114 户。二、围墙施工：本工程围墙由于场地 X 围的限制，场地较紧凑等特点，于单体四周留出堆场外围绕一圈设置，建筑物等则断开同时与构作物连接，确保整体性，大门采用铁质大门，内锁外开，按场地内入口位置设置，两个出入口各设一处。围墙采用原围墙代替，考虑到基础施工时塌方将围墙破坏，故重12/22 砌围墙。围墙基础采用砼垫层浇筑底板，标号为 C10，垫层厚度为100mm，0.000 以下采用 MU7
19、.5 的机制红砖，M5 水泥砂浆作大放脚砌筑，370 宽，0.000 以上采用 MU7.5 的多孔，M5 混合砂浆砌筑 2.5 米高，为确保围墙的稳固性，每隔 3 米设置 370*370 砖柱一个，砖柱与围墙之间采取接槎连接，围墙采用白色刷面，上用蓝色字体分别注明单位和工程名称，并绘上公司徽标。围墙墙体两侧均用水泥砂浆粉平。三、宿舍用活动房施工：本工程办公室采用彩钢板临设二层共 2 间，原复兴公司办公室彩钢板临设将移交我方作为办公用房。宿舍采用二层活动房，二层 10间，1 栋，每间尺寸为 3.6M*3.6M，活动房搭设骨架采用 60*6 角钢，围护材料为预制拼装板，屋面采用石棉瓦覆面，室内吊顶
20、，底层地坪为现浇，二层地坪采用预制水泥板拼装，板与板之间空隙采用细砼浇灌密实，面层用水泥砂找平。宿舍搭设前先按实物尺寸放样。按 3.6*3.6/间尺寸放出基槽灰线，基槽宽度为 60cm，按室外地坪自然标高确保室内地坪高出室外15cm，开挖基槽 ，做 100mm 厚垫层，垫层上用 MU7.5 的机制红砖，M5 水泥浆砌筑 370 宽砖基，上用 MU7.5 机制红砖 M5 混合砂浆砌筑5 皮 240 宽砖基，在骨架立脚位置预埋16 钢筋，安装时与骨架烧牢，骨架与墙板安装完毕后砖基外露部分用水泥砂浆粉刷。为确保宿舍的使用安装，骨架应搭设牢固，各节点之间焊牢，预制板地坪应选择无裂缝，无洞眼的好板，板与
21、骨架之间留有搭接长度，确保预制板不坠落，不开裂，二层地坪灌缝要密实，确保不漏水，墙板与骨架这间搭接严密，保证不透风，确保室内保留，屋顶石棉瓦采13/22 用正确方法铺设，确保屋顶不漏水，以提供给居住者一个安全、舒适的环境。附临设布置图，宿舍结构图另详图 文明施工技术措施 (一)现场围档 1、施工现场实行封闭式施工，沿工地四周连续设置围档。围墙材料紧固、稳定、统一、整洁、美观。材料采用砖块，空心砖作围档要求压顶，美化墙面。高度不低于 2.5 米(详见宿舍，围墙方案)。(二)封闭管理 1、施工现场实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，外来人员进场登记，门卫值班室设在进出口大门一侧。2、门上标
22、有企业的“形象标志”，大门采用铁质材料，美观大方，并能上锁。3、进入施工现场所有的工作人员必须佩带工作卡。(三)施工现场 1、施工现场大门内外作业区，生活区主干道地面用一定厚度砼硬化，其他道路地面均按情况硬化处理。2、施工现场道路畅通，平坦，整洁，无散落物。3、施工现场设置排水系统，排水畅通，不积水。4、泥浆、污水、废水不流入河道和堵塞下水道。5、施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。14/22 6、美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。(四)材料堆放 1、建筑材料、构件、料具按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。2、建筑材料，构配件及其他料具等必须作到安全，整齐堆放(
23、存放)，不得超高，堆料分门别类，悬挂标牌，标牌统一制作，标明名称，品种，规格数量等。3、建立材料收发管理制度，仓库，工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。4、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽，场地车辆进出场应有防泥带出措施，建筑垃圾及时清运，临时存放，现场的也应集中堆放整齐，悬挂标牌，不用施工机具和设备应及时退场。(五)现场住宿 1、施工现场作业需要设置民工宿舍，宿舍应集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。2、施工现场作业区与办公，生活区明显划分，确因场地狭窄不能划分的要有可靠的隔离栏护措施。3、宿舍内有消暑，防蚊虫叮咬等措施。4、宿舍内床铺及各种生活用品
24、放置整齐，室内限定人数，有安全通道，宿舍的门外开，被褥叠放整齐，干净，室内无异味，宿舍内设置统一床铺和储物柜，禁止摆设作业工具。5、宿舍内(包括值班室)严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热15/22 得快、电炒锅、电炉等器具。6、宿舍周围环境保持整洁、安全。(六)、现场防火 1、施工现场建立、健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备义务消防人员有足够、合适的消防器材。2、施工现场必须有消防平面布置图，有消防(灭火)预案。3、建筑物每层应配备消防设置，高层建筑(30 米以上)，随层做消防源管道(2 寸立管，设加压泵，留消防水源接口)配备足够的灭火器，放置位置正确，固定可靠。4、现场运用明
25、火必须有审批手续和监护人员。5、易燃、易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全设施，配备专用消防器材，并有专人负责。(七)治安综合治理 1、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，并制定“治安保卫工作”方案，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件的发生。2、施工现场因地制宜，积极采取设置学习和娱乐场所，丰富民工业余生活，注重精神文明建设。3、治安保卫工作不但直接影响施工现场的安全与否的重要工作，同时也是社会安全的必要，应该措施得力，效果明显。(八)施工现场标牌 1、施工现场的进出口处应有整齐的“五牌一图”。五牌：工程概括牌、管理人员及监督牌、消防保卫牌、安全生产16/22
26、 牌、文明施工牌。一图：施工现场总平面图 2、施工现场合理悬挂安全生产宣传和警示标语牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性的悬挂醒目的安全警示牌。3、施工现场合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报、营造安全气氛。(九)生活设施 1、施工现场设置食堂和茶水(亭)。食堂有良好的通风和洁卫措施，保持卫生整洁，炊事员持健康证上岗。食堂内应功能分离，特别是灶前灶后，仓储间，生熟食分开。2、施工现场设固定的男、女简易淋浴室和厕所，并保证结构稳定，牢固和防风雨。厕所天棚、墙面刷白，高 1.5 米墙裙，便槽贴面砖，地面用水泥砂浆或地砖，高层建筑每层设置临时便溺设施。3
27、、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必须盛放容器内并做好及时清理。(十)保健急救 1、施工现场备有保健箱(箱内备有一些工地上常用药品)和急救器材。2、施工现场备有急救人员必须经卫生部门培训，应掌握常用的“人工呼吸”，“固定帮扎”，“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。17/22 3、施工现场经常开展卫生防病宣传教育，并做好记录。(十一)社区服务 1、遵守国家有关劳动和环境保护法律法规，有效地控制粉尘、燥声，固体废弃物，泥浆，强光对环境的污染和危害。2、制定落实爱民制度和不饶扰民措施。3、施工现场禁止有焚烧有毒、有害物质。4、夜间施工应按规定办理有关手续。一、工程概况 复兴街 13
28、-2 地块二期住宅工程位于 XX 之江大道西北侧，美政路东南侧。建设单位是 XX 航宇房地产开发 XX 公司，设计单位为XX 华东建设发展设计 XX。本工程包括南、东临街 4 幢 14-18 层高层建筑及 1 幢 3 层辅助用房，4 幢高层建筑底层为商铺，以上为住宅，3 层辅助用房底层为商铺，以上为办公用房，该工程总建筑面积为 26059m2，为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度为 56.050m，0.000 相当于黄海高程 8.150m，设一层地下室，其中地下室面积为 4474.3m2，底层商铺面积为 1831.9m2，办公室面积为 579m2，住宅面积为 18333.2m2，总户数为
29、114 户。二、施工机具一览表 机械设备名称 单位 数量 单位功率 KW/KVA 合计功率 KW/KVA 平刨床 台 1 3 3 18/22 圆盘锯 台 2 3 6 台 钻 台 1 0.55 0.55 手电钻 把 4 0.45 1.8 三、施工材料 现浇砼墙、梁、柱、平板、梯均采用九夹板，梁底模用 4CM 厚松木板、圆柱用小松木条拼缝外加圆弧组成。支架钢管采用无缝钢管48，扣件采用十字，转夹及接夹三种，格栅采用 4*6 及 6*8 两种方料。四、支撑这系统搭设(一)计算书 参考资料：1992 年 3 月版建筑施工手册(缩印本)模板工程支撑应力计算书 1、模板及支架自重应力，查表 13-19 得
30、：平板模板自重 300N/m2 楼板模板及架自重 750N/m2 2、新浇砼自重 2.4N/m2 3、钢筋自重，一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重常规取值如下：平板 1.1KN/m2 梁 1.5KN/m2 4、施工人员有设备自重 工程采用泵送混凝土，按常规堆积 30cm 计，均布荷载为19/22 7.2KN/m2 5、振捣砼时产生荷载 对水平面模板为 2KN/m2 对垂直面板为 4KN/m2(作用 X 围在新浇砼侧压力的有效压头高度之内)6、新浇砼对模板侧面产生压力 F=0.22t012V1/2=0.22*2.4KN/m2*3h*1.2*1.15*10m/h=6.91KN/m2 F=24
31、H=24*0.95=22.8KN/m2 按要求取最小值 F=6.9KN/m2 7、倾倒砼对面垂直模板产生的水平荷载 2KN/m2 平板均布荷载 13.759KN/m2 梁均布荷载 14.41KN/m2 支架一根钢管承载力为 8.33KN/支 R预=4*8.33=33.32KN/m2 R实=13.75K/m2 安全系数(二)满堂搭设应按房间大小设定，全钢管搭设，在平板下两根立杆间距不大于 1.0m，梁下支撑立杆间距不大于 0.5m，宽度按梁宽两边放大 0.1m。且立杆底下用不小于 0.3m2的松木板做底板，夹紧扣件底下离地 0.1m 设扫地杆，每天间 40 设十字方向的剪刀撑，做不会松20/22
32、 动螺丝，整个架子不摇动，有整体强度、刚度、稳定性，且不与外架子连接。(三)、根据工地实际情况，混凝土采用泵送商品砼。泵管支架采用钢管搭设，每 2m 一支立脚，宽度为 1m，立脚支在模板面用 0.3m0小块模板做垫块，使支力应力扩散到底层模板上。以泵和在输送时的缓冲力上考虑，每 6m 设两道剪刀撑，平行于管子方向，保其稳定性。2、支拆模板前应对班组进行安全技术交底。3、模板支撑系数必须足够强度、刚度及稳定性。4、2m 以上高处作业应设可靠立足点。5、制模板前应进行轴线、标高技术交底。梁高大于 0.7m 时，在梁的中间用铁丝穿过横档对位，或用螺栓将两侧模板拉紧，防止模板上下口向外，爆裂及中部鼓胀
33、，柱在必要时也用螺栓拉结。6、梁跨大于 4m 及等于 4m 时，梁底中部应起拱，设计无规定时按规 X 要求起拱 1/10003/1000L。7、支模板时应先复查轴线及标高，梁模弹出中心线，向上引出标高，梁侧板模板以钢管支撑用 4*6 方料固定，梁底板用钢管支撑6*8 方料 0.3m 间距横铺于钢管上。然后，用 4cm 松木板按轴线铺设并加以固定。铺设平板模板应按梁侧退进 5cm 支钢管采用满堂架系统，钢管间距不大于 1.5cm，每 4m 间距设一道剪刀撑，剪刀撑应十字交错，以保证板稳定性，地下室外墙板、水箱的支模螺杆均加焊止水片。在施工层上的予留洞口应做好防护(用脚手片封住洞口)。21/22
34、8、制好的楼板模板上堆料应均匀，不使施工荷载集中，超过规定。9、在模板工作完成后，须分段进行技术复核，对照图纸进行标高位置，预埋构件，预留洞口等复核，以防遗漏。10、模板一面应均匀涂刷脱模剂后方可使用。11、模板施工过程中，四周均应外脚手架高于楼面 1.3m，施工洞口、电梯井口、管道井与予留洞均用方木上钉九夹板封住，防止洞队落。对于外脚手架模板施工中，应每三步一层隔离，垂直方向作业须作隔离。六、模板工程施工要点 1、基础模板 安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。模板支撑、标高、尺寸等应符合设计要求。2、柱模板 安装时先基础面或楼面，弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方
35、盘面调整标高、立柱头板。通排柱模板应先装两端模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。3、梁板模板 支撑时应先柱上标明梁中心线，当梁跨度在 4m 及大于 4m 时底板中部应起拱。起拱高度按设计要求，设计不确时起拱高度宜为全跨度的 1/10003/1000。模板搁栅铺设间距小于 50cm，两端及接头钉牢。4、楼梯模板 22/22 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。楼梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步的高度。七、模板工程
36、拆除要点 1、在模板拆除前应作好以下工作：测试一组与结构有同等条件养护试块，强度须按规 X 要求达到 75%，作为控制拆模依据。2、模板拆除前须填模板拆除申请表，待批准后方可拆模。3、模板拆除工作中，设立警戒线，并有专人管理，非工作人员禁止入内，按程序一般后支先拆，先支后拆，先拆承重部分，后拆非承重部分，拆除时，应将支承件和连接件逐步拆卸，模板应逐块拆卸传递，不得损伤模板和混凝土，拆除工作后，检查是否留悬空模板，如有应立即拆除，把模板整理干净，做到平清。八、模板存放 1、模板进场按规格堆放整齐，高度不超过 2m，防止倾倒，防止烟火，并做好防雨措施。2、拆除模板应按规格堆放整齐，堆放高度不超过 2m，拨除模板上的所有铁钉，防止倾斜。