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1、1/8 生产管理的工作原理 热 【字体：小 大】作者：佚名 文章中心来源：本站原创 点击数：更新时间：2005-8-25 生产管理的工作原理 一生产管理的内容 除了采购管理之外，制造管理、委外管理都属于供应面的管理内容。经过 MPS 和 MRP 的自动规划，或者生管人员手动输入，产生规划性的生产订单或委外单，经过承办单位审核后成为正式的令单，然后再据以执行，并控制其结果。在 ERP 系统中，生产管理还包括了车间管理和产能管理（CRP）的内容。生产订单是在处理厂内在何时生产什么？数量多少？等问题，而车间管理的内容则是了解与掌握制造现场各工作中心、各工序的工作进度，进行必要的调度，以确保及时完成生
2、产订单的内容和要求。2/8 产能管理系统在于协助企业有效地掌握车间的产能负荷状况，对已规划和已审核的生产订单，计算各生产订单在各工作中心的负载需求，分析各工作中心的产能/负载状况，作为长中短期生产计划可行性的依据。生产订单，又称制造命令或派工单。为车间自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。委外单，又称委外加工单或外包单。在某些工厂中也以采购订单取代之，因为其将采购视为采购原物料及劳工（委外加工），但是由于采购料品与委外加工在管理作业上有很大的差异：（1）委外：代工不代料，即由发包厂商提供委外品的零组件，委外商仅负责加工部份，类似厂
3、内车间的制造部份，委外商也必须领料、报完工等作业，而其应付工资款以计件方式计算。（2）采购：代工且代料，即供应商必须依采购商要求，提供一完整的零组件，而采购商无须替供应商考虑备料、产能.等问题。委外单为委外商承包制作及领料的依据，工厂的生管或物管通常以委外单为中心，以控制其缺料、效率、进度等情形。二生产订单 生产订单系统，是针对制造工作有关令单的规划、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理。协助企业有效掌握各项制造现场活动的讯息,如:提供各种角度的跟催信息,有效掌控生产进度；提供缺料模拟分析,做为调整生产进度的参考；提供依生产订单设定特殊用料功能,供替3/8 代料、及特殊用料使用；提供用料分析,以
4、有效掌握各生产订单的用料及成本差异信息；针对产销排程及需求规划生成的建议制造量,提供分批规划及锁定的功能,使生管在规划作业时更有弹性。下面以用友 ERP 系统中生产订单模块为例，说明生产订单的系统功能与作业流程。1生产订单的系统功能 l 可人为手动输入生产订单，也可自 MPS 和 MRP 计算的资料而自动规划生产订单。l 已规划生产订单审核时，该生产订单的用料内容及数量即被预约,即各用料的可用量依所需量而减扣,以显示缺料情况。l 提供生产订单缺料状况的模拟功能,以便料品跟催,生产前先确认采购及委外进度,避免发生断料停工。l 生产订单审核后,可依生产订单领料。领料时,系统自动带出各生产订单所需料
5、号及用量,使用者不必再输入料号,发料审核较正确、容易。l 依料品的制造型态,提供两种领发料方式：（1）依生产订单的审核作业,自动生成领料单离散型 Discrete Type：在运行审核作业的同时,系统自动生成该生产订单的领料单,车间可凭单进行领料作业。（2）依完工入库作业,自动倒扣（Backflush）标准用料重覆型 Repetitive Type：因料品的包装或不可分割性,承制单位领料时,实际领料数量较生产订单所需数量多,导致现场常有余料。本系统提供多4/8 X 生产订单合并发料的功能，依完工入库数量,自动倒扣现场仓存料数量,并自动生成领料单。l 领料作业采取线上及时处理,以立即反应库存资料
6、,确保准确性。l 提供各生产订单的实际用料与标准用料差异分析,以供成本分析及控制。l 已审核的生产订单,有多种方式查询/报表,可查出制造数量、预定完工日、入库数量等,可据以领料及提出完工量报告。l 已审核的生产订单，可转入车间管理系统，以追踪管理生产订单于各工作中心、料品于各工序的生产进度等。l 已审核的生产订单，可转入成本会计系统，以作为产品成本计算的依据。2生产订单的作业流程 三委外管理 委外管理系统，是针对有关委外的询价、规划、锁定、审核、备料、收料追踪、结转应付帐款、关闭等作业的管理。协助企业有效掌握各委外加工的讯息,如:提供各种角度的跟催信息,有效掌控委外进度；提供缺料模拟分析,做为
7、调整生产进度的参考；提供依委外单设定特殊用料功能,供替代料、及特殊用料使用；提供用料分析,以有效掌握各委外单的用料及成本差异信息；针对产销排程及需求规划生成的建议委外量,提供分批规划及锁定的功能,使生管规划作业时更有弹性。5/8 下面以用友 ERP 系统中委外管理模块为例，说明委外管理的系统功能与作业流程。1委外管理的系统功能 l 料品委外的询价资料记录。l 可人为手动输入委外单，也可自 MPS 和 MRP 计算的资料而自动规划委外单。l 委外单输入时，系统可自动带出料品的询价或历史交易单价。l 已规划委外单审核时，该委外单的用料内容及数量即被预约,即各用料的可用量依所需量而减扣,以显示缺料情
8、况。l 提供委外单缺料状况模拟功能,以利料品跟催,生产前先确认采购进度,避免发生断料停工。l 委外单审核后,可依委外单领料。领料时,系统自动带出各委外单所需料号及用量,使用者不必再输入料号,发料审核较正确、容易。l 依料品的制造型态,提供两种领发料方式：（1）依委外单的审核作业,自动生成领料单 离散型 Discrete Type：在运行审核作业的同时,系统自动生成该委外单的领料单,委外商可凭单进行领料作业。（2）依完工验收作业,自动倒扣（Backflush）标准用料重覆型 Repetitive Type：因料品的包装或不可分割性,承制单位领料时,实际领料数量较委外单所需数量多,导致现场常有余料
9、。本系统提供多 X委外单合并发料的功能，依完工验收数量,自动倒扣委外仓存料数量,并自动生成领料单。6/8 l 领料作业采取线上及时处理,以立即反应库存资料,确保准确性。l 提供各委外单的实际用料与标准用料差异分析,以供成本分析及控制。l 已审核委外单,有多种方式查询/报表,可查出委外数量、预定完工日、验收数量等,可据以领料及提出完工量报告。l 已审核委外单，可转入成本会计系统，以作为产品成本计算的依据。l 请款作业处理:验收单价的查核、验退单价的查核、请款明细资料打印。l 与财务系统集成，自动生成应付帐款。2委外管理的作业流程 四车间管理 车间管理系统，供掌握各生产订单在生产现场各工作中心及各
10、工序的领料及完工信息，追踪生产订单在各工作中心的工作负载，收集各生产订单各工序的实际工时,以求算工作中心的生产效率与实际人工成本。下面以用友 ERP 系统中车间管理模块为例，说明车间管理的系统功能与作业流程。1车间管理的系统功能 7/8 l 料品的工序资料可以直接转到物料清单(BOM),节省建立物料清单时间。l 可依生产订单工序处理领/退料及报完工作业。l 掌握各生产订单工序的实际用料状况。l 掌握各生产订单工序的完工状况。l 掌握各生产订单工序的实际用料状况。l 掌握各工作中心的工作负载。l 不良原因统计分析。l 各工作中心生产效率报告。2车间管理的作业流程 五产能管理 产能管理系统，在于协
11、助企业有效地掌握车间产能负荷状况，并提供相关信息，对已审核的生产订单和已规划的生产订单，计算生产订单在各工作中心的负载需求，分析各工作中心的产能/负载状况，作为长中短期生产计划可行性的依据。下面以用友 ERP 系统中产能管理模块为例，说明产能管理的系统功能与作业流程。1产能管理的系统功能 l 提供各工作中心的产能/负载查询或报表资料，掌控生产计划的可行性。l 提供各工作中心的计划投入/产出资料，监控计划运行偏差状况。8/8 l 提供顺推或逆推网状工艺路线排程功能，排定生产订单（已审核、锁定、规划）的工序进度。l 可按各工作中心的工作时间，调整各工作中心的产能。l 按工作中心产能的负载（超载或低载）状况，调整各令单的日期/数量。2产能管理的作业流