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1、第六章 施工主要技术措施 一、抹灰工程(一)抹灰施工措施 1、施工顺序按先下后上,先墙面后地面、先室外后室内的原则执行。2、墙面地面在施工前应检查水电设备和管线是否完成,有无遗漏,防止抹灰后开槽打洞。3、门窗口与砖墙交挡处应用水泥砂浆嵌填密实。4、不同基层材料(砖与砼结构)相接处应铺设金属网,搭接宽度每边不得小于10cm。5、墙面的脚手孔洞应堵实严密,安装管道通过的墙洞必须用 1:2.5 水泥砂浆堵严。6、抹灰面层的厚度符合设计要求。7、柱子、墙面、檐口、门窗口、踢脚等处,都要在抹灰前 在水平和垂直两个方向拉通线,找好规矩(包括四角挂垂直线、大角、接通线贴灰饼、冲筋等)。8、抹底子灰前基层要先
2、浇水湿润,底子灰面应扫毛或划出纹道。9、尽量做到同一墙面不接槎,必须接槎时,应注意把接槎留在阴阳角处。10、抹灰厚度原则控制在 25mm 以内,分两层抹完,如局部超过 25mm 则雪加一层铅丝网。11、为保证抹灰工程中的柱角和阴阳角部位的质量,本工程所有阴阳角均应用轻钢护角处理。12、凡地面装修仅为抹灰的面层,应划分分格缝,宽度与深度应均匀一致,表面光滑,不得有错缝、缺楞掉角。(二)抹灰质量要求 本工程的抹灰要达到高级抹灰的标准:抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正,清晰美观。项次 项
3、目 允许偏差(mm)检验方法 1 表 面 平整 2 用 2m 直尺及楔形塞尺检查 2 阴 阳 角垂直 2 用 2m 托线板和尺检查 3 立 面 垂直 3 用 2m 托线板和尺检查 4 阴 阳 角方正 2 用 200mm 方尺检查 5 分 格 缝平直 拉 5m 线和尺检查 (三)抹灰工程质量程序控制 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制订保证质量措施 材料准备,出具质量证明 检查基层平整,垂直情况 基层清理干净 准备工作 书面交底 操作人员参加 严防室内空气对流 认真执行配合比 注意墙面不平整、接槎和空鼓 克服上一道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续 严格执行操作规程 中间抽查 复
4、检 材料合格证 自检记录 质量评定记录 施工记录 执行验评标准 不合格品的处理(返工)清理现场,文明施工 技术交底 抹 灰 质量评定 资料整理 墙面抹灰工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 一、施工准备(一)作业条件 1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面 200250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、
5、露筋、疏松部分等凿到实处,用 1:2.5 水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。(二)材料要求 1、水泥:32.5 级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂:中砂,平均粒径为0.355mm。(三)施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平
6、尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、质量要求 质量要求符合 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 基层表面 第 4.2.2 条 2 材料品种和性能 第 4.2.3 条 3 操作要求 第 4.2.4 条 4 层粘结及面层质量 第 4.2.5 条 一般项目 1 表面质量 第 4.2.6 条 2 细部质量 第 4.2.7 条 3 层与层间材料要求及层总厚度 第 4.2.8 条 4 分格缝 第 4.2.9 条 5 滴水线(槽)第 4.2.10
7、条 6 允许偏差(mm)立面垂直度 普通抹灰 4 高级抹灰 3 表面平整度 普通抹灰 4 高级抹灰 3 阴阳角正方 普通抹灰 4 高级抹灰 3 分格条(缝)直线度 普通抹灰 4 高级抹灰 3 交 底 内 容 墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰 4 高级抹灰 3 三、工艺流程 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)抹墙面罩面灰养护 四、操作工艺 1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用 1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带
8、毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为 58mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m 的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在
9、大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。五、应注意的质量问题 1、粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺 107 胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗
10、拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持 1520mm 为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为 78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。专业技术负责人:交底人:接受人: