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1、 重庆俊豪 ICFC 项目 不锈钢风管专项施工方案 编制:审核：批准：中建二局安装工程有限公司 China Construction Second Engineering Bureau Installation Engineering Co.,Ltd.2017年 6 月 目 录 一、编制说明.1 二、工程概述.3 三、施工工艺.3 四、工期安排及保证措施.10 五、质量管理和保证措施.12 六、安全、环境管理和保证措施.13 中建二局安装工程有限公司 1/16 一 编制说明（一）、编制原则 1、本施工方案对人员、机械、材料调配、技术措施、质量要求、进度安排等方面进行统一部署，确保工程一次性合格
2、顺利通过验收。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对工程质量的高度责任感，编制原则以“经济、合理、优质、高效”为原则。（二）、编制依据 1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。4、重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。5、我国现行的施工验收规范和操作规程；6、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；7
3、、施工验收标准；8、我公司的相关质量、安全管理手册。表 1-1 现场采用的施工验收规范 序号 标准规范编号 标准规范名称 1 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 2 JGJ141-2004 通风管道施工技术规程 3 GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 4 HJ554-2010 餐饮业环境保护技术规范 中建二局安装工程有限公司 2/16 二 工程概况（一）建筑工程概况 本工程由两栋塔楼及裙房构成，A 塔楼高度为 340 米，其中0.00 以上总高约为 301.5 米；B 塔楼高度约为 188 米，总建筑面积约为32万平米。主要使用功能：地下3
4、7层为设备用房及车库、地下12层与地上16层为商业、主楼A栋851层为高档租赁型办公区、5365层为酒店区域、副楼B 栋833层高档租赁型办公区。属于集办公、商业、星级酒店为一体的超高层综合楼；本工程采用框架剪力墙结构，局部 GBF 板结构、钢筋砼柱内加结构钢柱以及钢梁等综合结构。（二）专业工程概况 根据施工说明第一条第一项管材、制作、安装相关规定及结合施工图纸，本工程两栋塔楼以及裙楼、地下室的厨房灶台排油烟风管、污水处理房和隔油池等排风管均采用厚 1.0mm不锈钢板制作。三 施工工艺（一）、主要设备、材料选用表 1、风管材质选用表：序号 风管材质 应用范围 备注 1 不锈钢板 厨房排油烟系统
5、 焊接，采用角钢外框加固*加固方式由建设单位确定。2、保温材料材质及规格选用表：（二）、风管制作 风管焊接制作工艺流程如下：安装位置 材料 规格 水平管道 超细玻璃棉板 40mm厚外贴加筋防霉防潮贴面 中建二局安装工程有限公司 3/16 2.1施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。根据业主要求，本工程厨房排油烟系统风管全部采用 1.0mm厚的不锈钢板制作，所有的风管横向及纵向接缝处均采用焊接。根据现场风管尺寸相差较大，因此根据风管长边尺寸选择不同的焊接方式。风管纵向角接焊接以长边尺寸等于 1250mm为界，风管长边尺寸1250mm的风管纵向角接焊接按图 2.1-1执行，风管长
6、边尺寸1250mm的风管纵向角接焊接按图 2.1-2执行，翻边长度为 15mm。风管横向连接以长边尺寸等于 2500mm为界，风管长边尺寸2500mm时采用翻边对接焊如图 2.1-3所示，法兰翻边尺寸为 15mm，风管长边尺寸2500mm时，采用对接焊接外加不锈钢角钢法兰加固的方式，如图 2.1-4所示。不锈钢风管的加固支架采用不锈钢角钢作为加固支架。钢板裁剪下料 加固支架预制 风管组对、套加固支架 风管制作成型 角钢下料 施工准备 风管纵向焊接成型 风管横向焊接 翻边、折方 焊接加固支架 角钢加固 中建二局安装工程有限公司 4/16 图 2.1-1风管长边尺寸1250mm 图 2.1-2风管
7、长边尺寸1250mm 图 2.1-3 风管横向翻边对接焊示意图 图 2.1-4 风管横向对接焊外加加固框示意图 图 2.1-5风管焊接及加固示意图 2.2 钢板裁剪下料 15mm 法兰翻边对焊 纵向角焊接 L30 角钢加固支架 断续焊 不锈钢板 不锈钢焊丝 中建二局安装工程有限公司 5/16 拟采用宽度为 1250mm的不锈钢卷板进行下料，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如 1000400的风管，周长 2800mm，长边尺寸小于 1250mm，按图 2.1.1进行下料，即需要下两块尺寸为1400mm1250mm的板材。1500600的风管，周长 4200mm，长边尺寸大于 1250mm，按图
8、 2.1.2 进行下料，即需要下两块尺寸为（2100+15）mm1250mm的板材。2.3 翻边、折方 按照 15mm 的法兰翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出，翻边之后风管每节的长度为（1250-152）mm=1220mm，然后再按照风管边长折方，长边尺寸大于 1250mm的风管还需将竖向焊接处的翻边折出。2.4 角钢下料、加固支架预制 确定风管加固支撑架所使用的角钢规格为30303。按照风管的规格尺寸，对不锈钢角钢下料，焊接。风管长边尺寸在 1250mm2500mm之间时在每节风管管段中间加一道支撑架，风管长边尺寸大于2500mm时在每节风管管段中间加一道支撑架并在两节风管
9、对接处加一个用5#不锈钢槽钢制作的不锈钢法兰框。2.5 风管组对、套加固支架 下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图2.5-1），在焊接之前将已经制作好的加固支架套在组对好的风管上（风管套加固支架如图2.5-2）。中建二局安装工程有限公司 6/16 图 2.5-1 风管组对实物图 图 2.5-2 风管套加固框实物图 2.6 风管纵向焊接成型 将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊，按图 2.1-1及 2.1-2进行焊接。为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成
10、的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。2.7 风管横向焊接 将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊接。由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行操作及加固，现采用翻边对接焊的形式，按图 2.1-3执行。风管的法兰翻边高度控制为 15mm，若翻边过小，不仅不便于焊接操作及夹具的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形。若翻边过大，将浪费材料。2.8 焊接加固支架 中建二局安装工程有限公司 7/16 将已经套好的不锈钢角钢加固支架移至所定的加固位置（参照第 2.4条所述）用夹具加好进行焊接。由于不锈钢角钢加固
11、支架仅起到加固支撑的作用，故其与风管的焊接可采用断续焊。断续焊焊缝长度统一为 30mm，断续焊间距统一为 30mm。断续焊前，为使其间距均匀，先在风管上画好断续焊的位置，再行施焊。图 2.8-1 风管加固支架焊接示意图 图 2.8-2 风管加固支架焊接实物图 2.9酸洗钝化 焊接后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物、中建二局安装工程有限公司 8/16 然后用酸洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干净，如图 4.9。安装完成后如图 4.10。图 2.9 风管焊缝酸洗钝化实物图 3、风管安装 3.1风管支、吊架安装 风管支吊架全部采用不锈钢材质。矩形风管支吊架吊杆及横梁型号可按照下
12、表执行 风管长边 b（mm）通丝（mm）镀锌角钢 镀锌槽钢 0 b 400 8 303 400b 1250 8 404 1250b 2000 10 505 b 2000 10 5 风管吊架安装应按照下图进行连接。中建二局安装工程有限公司 9/16 风管水平安装支吊架最大间距可按下表执行，风管垂直安装支架每间距不应大于 4m，单根直管至少应有 2 个固定点，出屋面处设置一副导向支架。风管长边 b（mm）吊架间距 0 b 400 4m 400b 1250 3m 1250b 2000 3m 2000b 2500 2.5m b 2500 1.5m 3.2风管的安装 a)水平风管吊装，见下图所示：b)风
13、管立管安装时固定支架与风管采用断续焊接连接，如图所示：中建二局安装工程有限公司 10/16 3.3防火阀安装 阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查。当防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设立独立支、吊架。风管穿越防火分区时，应设置厚度为1.6mm的钢板制作防火套管，并用钢丝网水泥或其他非燃性材料填充。3.4静压箱的安装 静压箱应单独设置支、吊架，不能利用风管承受静压箱的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。4、风管与设备绝热 根据业主下发图纸要求，水平排油烟风管需要保温，要求采用40mm厚容重48Kg/m的超细玻璃棉板作为风管
14、保温材料。风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定：保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于 16个，侧面不应少于 10 个，顶面不应少于 8 个。首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于 120mm；有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于 50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。四 工期安排及保证措施 不锈钢支架 通丝 断续焊接 中建二局安装工程有限公司 11/16 4.1 进度计划 以土建界面为基础为土建创造作业面，保障总进度计划如期推进。4.2
15、 劳动力计划见表 4.1 表 4.1 劳动力计划表 工种名称 计划人数（根据作业面适时调整）7 月 8 月 焊工 3 人 3 人 通风工 8 人 8 人 普工 15 人 15 人 保温工 3 人 3 人 电工 1 人 1 人 4.3 施工机具计划见表 4.2 表 4.2施工机具计划表 序号 机具名称 规格/型号 单位 数量 备注 1 折边机 GBZF-2000 台 1 外加工厂使用 2 氩弧焊机 套 3 3 台钻 台 1 4 切割机 台 1 5 角磨机 台 3 6 手动葫芦 台 3 7 保护地毯 m2 30 4.4工期控制措施 4.4.1、根据该工程的实际特点，强化项目管理，推行项目法施工，实
16、行项目经理负责制，负责施工的全过程，并督促协调施工作业人员明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。4.4.2、实施严格的管理制度，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。4.4.3、建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划，在例中建二局安装工程有限公司 12/16 会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。4.4.4、编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物质保证。4.4.5、项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备的投入，把科学的管理
17、和引进先进技术相结合，从而加快工程进度。4.4.6、材料、设备的供应工作要随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料、设备供应不及时，质量不合格影响进度。4.4.7、加大半成品的预制深度，从而缓解施工高峰期的紧张程度，提高工程进度，保证工期。五 质量管理和保证措施 5.1 质量保证措施 5.1.1 施工准备保证 认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准，见编制依据。5.1.2 确认工程质量记录表格 编制重点项目施工方案及技术措施，并及时向有关人员进行各级技术及质量交底。编制工艺标准，作业指导书
18、及其它技术交底。落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要求，设备机具和监视、测量装置是否经检验合格且在有效期内，工程材料及设备是否实施进场检验。5.2 施工过程中的质量保证 严格执行逐级技术交底制度，要按规定分层次分阶段地进行。要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关键，明确有关的施工资料依据，严格遵照执行，杜绝无据修改。要定期检查施工机具、设备的完好状态使之满足要求，监视、测量装置应贴有检定合格标识且在有效期内，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理。把好原材料的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，
19、搬运、储存、发放中建二局安装工程有限公司 13/16 制度。安装前，施工单位要向监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使用，对于业主提供的设备、材料要认真核实做好记录，并对其提供的设备、材料进行验收，存在的问题要记录在案，并提出处理意见，对于我方采购的材料，需货比三家，择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和更正。施工组长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三检”活动，即检查上道工序，保证本道工序，使工序过程始终处于受控状态。检验批由监理工程师和项目专业质量检查员等进行验收。如检验批出现不合格，专
20、业技术负责人应组织有关人员对不合格进行处置，查找原因，制定纠正和预防措施并实施跟踪验证。检验批验收合格后进行分项工程的验收。施工技术资料和质量验收资料与施工同步，及时做好资料的收集整改汇总工作。六、安全、环境管理和保证措施 1、施工安全保证措施 1.1竖井施工安全保证措施 1）洞边要有防护栏 2）施工要系安全戴、配戴安全帽。3）工具要系上防坠绳。4）施工洞口上方要有安全网,防止高空坠物砸伤人.1.2高空作业安全保证措施 1）吊装工要有上岗。2）高血压、心脏病患者不准高空施工。3）工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。4）建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。1.3安全检查 每天
21、要对烟囱施工部位进行安全检查，设立有丰富经验的专职安全员，负责经常检查、监督安全工作，做到预防为主。中建二局安装工程有限公司 14/16 1.4安全交底 工人进场要进行三级教育，有针对性的书面安全技术交底，受交者须履行签字手续。2、环境保护的技术措施 根据本工程的特点我公司在场区外设临时材料加工场地和库房，避免在现场随意设置加工点，和堆放大量材料，减少加工垃圾。现场临时设施的搭设、机具安置、材料购件、配件堆放及其它辅助设施的安排按业主的要求实施。现场的各种材料、施工机械（具）要摆放整齐，施工中要随时将废料和多余物资组织回收，按指定地点存放或清出现场。施工作业岗要做到当日工完场清。做好环保宣传教育工作，教育施工人员不但要讲安全还要讲环境卫生。