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1、1.各项管理及保证措施 1.1.质量保证措施 据我公司质量方针、ISO9001质量标准和我公司质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量计划、质量检验计划和创优计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。建立由项目经理领导、项目技术负责人、各部门负责人中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业施工单位的质量管理网络。建立对工程质量监控体系，配备一名质检负责常驻项目，不受项目经理部的控制，代表我公司对本工程的质量进行全过程监督和负责。1.2.项目质量体系的组成及其分工 质量体系图 公司总经理公司总工程师项目经
2、理项目技术负责人工程部物资部技术部商务部组织公司质保部、技术部就工程质量、验收、创优等工作进行具体布置研究和分析受法人委托对工程质量负第一领导责任项目副经理协调生产与质量的关系对技术、质量等负责对工程劳务合同、工程款预、结算等负责项目书记综合办协调部负责后勤、保卫及外围关系协调保证合格材料，控制施工质量，实现过程精品1落实检查技术措施、方案的实施。2监督、检查施工过程质量，严格控制施工标准。3落实项目质量体系的运行，协调并做好总分包质保资料。控制分承包方劳务合同及工程款结算，把好结算关。劳务队伍落实本工程各工序施工质量，杜绝不合格检验批发生作好后勤保卫及周边关系协调为项目生产服务 组织保证体系
3、 1.2.1.质量职责 根据以上质量组织保证体系图，并明确各岗位的主要职责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。项目技术负责人：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展 QC 小组活动。项目副经理：对工程质量负领导责任，具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报我公司；对专业施工员的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。质检负责：对产品的交验质量负责，负
4、责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向我公司上报质量月报，组织开展 QC 小组活动。负责现场的安全的质量管理工作。技术部：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况，负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工，推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责 QC 活动的开展与指导；
5、参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。物资部：负责自施项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质等考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。专业施工保证：项目经理部按照各工序要求，组织各专业技术厂家（公司）在现场设立现场驻点
6、，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。劳务素质保证：选择具有一定资质、信誉好、成建制的施工队伍参与工程施工，同时，充分发挥我公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。1.2.2.质量目标及其分解 本工程质量目标为“合格”工程。1.2.3.组织保证措施 坚持过程“三检制”实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程由施工员组织，项目技术负责人、质检员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。质量一票否决制度 对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责
7、任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。1.3.材料成品、半成品的检验、计量、试验控制 本工程的钢筋、水泥和砼等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料，而造成的质量事故的，要追究验收人员的责任。项目经理部委托有资质的试验室负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件均需见证取样，送检合格后方可使用。同时，项目经理部应加强计量管理。本工程配备二名专职试验员及必备的试验器具，及时进行现场取样和试验检测。遵照国家各项计量法规，对计量器具的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制。保证计
8、量器具的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径确保质量效果。1.4.采购要素控制 资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据 ISO9001 质量标准和我公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。（2）物资部委托分供方供货，事前应对其进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名
9、。（3）加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。1.5.工程质量的过程控制与管理措施 1.5.1.施工质量过程控制 事前预控 根据质量目标制定质量计划和创优计划，明确质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。预控质量管理要点 在施工前，
10、根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。梁墙、梁柱接头模板及混凝土施工 梁柱、墙接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱、墙接头处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。防水工程施工 地下室、及地下室与周边建筑接头部分防水既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制
11、所用材料质量和施工过程质量。严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。事中控制 格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见插图 7.1-2 所示。工序施工分承包班组自检、互检整 改分承包班组长交接检、隐预检、评定整 改分承包工长、质检向项目部报验分承包质检员项目部核验整 改质量负责人、工程部填写核验结果及意见质量负责人核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理 “三检”控制程序图 1.5.2.防水工程质量控制 选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招标，择优录用。材料进场后
12、要取样复检，要求全部指标达到标准规定。基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层等部位，进行重点监控。1.5.3.钢筋工程质量控制 钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。加强对钢筋连接接头的质量检
13、测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。加强钢筋的定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。预留插筋位置及规格要严格控制。1.5.4.模板工程质量控制 所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部均加垫 10mm 厚海棉条，并在模板下口封 1：2 的水泥砂浆。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力
14、过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净。1.5.5.混凝土工程质量控制 加强商品混凝土的搅拌质量控制，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间作出严格要求。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过 1.2MPa 后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土同配合比去石子的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。加强砼养护工作。在水平砼浇筑完毕后，常温下水平结构要在 12 小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于 7 昼夜。竖向构件拆模后用双面胶粘塑料薄膜或
15、涂刷养护液养护。1.5.6.砌体工程质量控制 错缝砌筑，砂浆饱满，若冬季施工要做好保温防冻措施。立皮数杆，底部平砌粉煤灰砖，顶部斜砌粉煤灰砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。做好砂浆的配合比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。对每天砌筑的墙体当天做出质量标识，标明施工时间、垂直度、平整度、施工人员等。1.5.7.安装工程质量控制 预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，将从以下几个方面进行控制：施工前各
16、专业施工员认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。1.5.8.特殊工序的质量控制 本工程的特殊工序施工有：防水工程（地下室、卫生间、屋面）、屋面工程等。我们将从人员配置、设备仪器、产品使用三个方面进行严格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量
17、责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。1.5.9.事后会诊总结 每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料。1.6.成品、半成品保护措施 成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无
18、缺的凝固艺术。1.6.1.成品保护组织机构 成立专项成品保护管理机构 该工程各施工工种之间的穿插作业多，如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，由总包单位组织，各专业分包单位参与，共同进行成品保护，由建设单位方予以最终评价。成品保护机构的运行方式 总包单位承建的工作由总包单位组织专职检查人员跟班作业，定期
19、检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。（各专业分包单位承建的工作分别由各专业分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。当总包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。在建设单位的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。1.6.2.成品保护的实施措施 工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业
20、面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。现浇钢筋混凝土工程成品保护 钢筋绑扎成型的成品质量保护 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净，按地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋，梁、板绑扎成型后，在钢筋上后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋骨架变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。模板保护 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免
21、影响质量。模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。混凝土成品保护 混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保养护时间。楼层或混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超堆放。砌体成品质量保护 需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。水电安装成品保护 预留预埋管(件)应作好标记，牢固地固定于已有结构上。混凝土浇捣过程中，振动棒应避免接触预埋件，避免其产生位移。穿线管、线盒保护同预埋件。开关、线槽、灯具安装后应利用封闭罩进行保护。交工前成品保护措施 为确保工程质量美观，达到交工要求，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。