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1、 大北农生物农业创新园工程 临 时 道 路 施 工 方 案 建设单位：大北农科技集团股份 施工单位：阳宏铭月建筑 2019 年 8 月 22 日 目录 第一章 工程概况.X X 第二章 施工部署.第三章 施工进度计划及保证措施.第四章 各分部分项工程的主要施工方法 第五章 质量保证措施 第一章 工程概况摘要:工程名称：大北农生物农业创新园（以下简称创新园）工程地点：北清路创新园 3-2-011 地块 建设单位：大北农科技集团股份 设计单位：城镇建筑设计咨询 勘察单位：中航勘查设计研究院 监理单位：双鹏工程监理有限责任公司 施工单位：阳宏铭月建筑 第二章 施工部署 1、项目组织机构 1.1 施工
2、组织机构施工项目经理，施工项目副经理，项目总工，技术员，材 料、设 备员，安全员，质检员，测量员，施工员 2、施工总体布置根据现场的情况，制定切实可行的施工部署，在施工中安排具有资格的专职人员担任质量管理、进度控制、技术管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作。3、施工过程部署 3.1 项目部设在水、电、道路方便的地点，设办公室、会议室等。3.2 据现场实际情况，施工方向由低向高、由下至上施工，保证排水流畅。3.3 施工总顺序:根据设计图纸工程容为:污水、给水、消防、电缆、道路。3.4 进场道路:依据道路从南向北展开施工。3.5 项目部与建设单位等有关部门联系施工用水、用电，及时安装电源和供水
3、管，保证施工用水、用电。第三章 施工进度计划及保证措施 1、施工准备工作计划 1.1 会审图纸。了解设计意图，了解各分项分部工程的质量要求。对不利于工程进度的因素做好仔细分析，确定具体施工方案使不利因素对工程的影响降低到最低限度。同时，将具体施工方案等文字材料上报建设单位、设计单位和监理单位。1.2 编制施工组织设计，报监理工程师审核。1.3 准备好材料、机械设备以及有关成品、半成品技术资料。1.4 复测由建设单位及设计单位提供的原有水准点及坐标点，并通知项目监理现场核实。1.5 向监理工程师提供所测现场实际地面高程。1.6 做好现场的文明施工工作 2、施工顺序场地平整施工放线沟槽开挖管道铺设
4、砌筑检查井回填路槽路面人行便道（生活区）。3、保证措施 3.1 定期跟踪进度计划的执行情况，进行项目目标的计划值和实际值的比较，当发现项目目标偏离时采取纠偏措施。为避免项目目标再次发生偏离，仔细分析可能导致项目目标偏离的各种影响因素，并针对这些影响因素采取有效的预防措施。并形成相关文字材料，上报建设单位、设计单位和监理单位。3.2 在制定整个工程计划的前提下，详细制定分道工序计划，使每道工序顺序延接。3.3 施工期间应切实将责任落实于个人，分工明确，严格保证施工进度。3.4 对工程机械，劳力合理安排，以达最佳利用。第四章 各分部分项工程的主要施工方法 1、施工准备 1.1 人员准备落实任务分工
5、，搞好职工培训。对参与施工的广大干部职工进行劳动纪律、技能安全等有真对性地进行定期培训，做好班组划分，搞好工具配备，明确职责任务。1.2 机械准备按照施工机械计划一览表进行调遣机械设备，施工前做好维修保养，细化机械设备分工，搞好油料供应计划，保障设备按时调入指定工地。1.3 技术准备组织人员学习技术标准和施工细则，施工规进行图纸交底和会审等。对现场进行细致的踏勘调查，包括各项施工条件，如供电、供水、道路、取土场地等，详细了解当地民情、气候、地下水情况。组织有关技术管理人员认真熟悉图纸，并结合现场情况认真校对，编制详细施工作业计划，做好工序施工，技术交底，上道工序不合格不得进入下道工序。办理交接
6、手续，进行中线和高程桩的复测，确认无误立即设置防护桩。然后根据施工需要增设加密布点，在测量过程中，同时确定施工可用围，各种构造物位置，实测原地面自然标高，为施工调查和设计复核提供准确的依据。2、雨水工程 2.1 现场准备 2.1.1 确定施工围，在进场之前安排技术负责人和具有资质的测量人员相结合，根据施工图纸做好放线工作。2.1.2 详细调查地下水、电、气等管网位置，结合实际情况，采取迁移或就地保护等措施。2.1.3 利用推土机和装载机相结合，做好现场整平工作。2.2 雨水管道基础 2.2.1 雨水管道采用明沟砌筑的方法施工详见附图，遇穿过道路段采用 400 直径水泥预制管。2.2.2 管道找
7、坡向原厂区三个预留雨水井找坡。2.2.3 如遇软弱地基，制定切实可行的、经济的处理方案，并形成文字材料上报监理工程师，待监理工程师同意后，按制定方案施工。2.3 消防管道给水管道安装 由于消防管道与给水管道路线基本一致，消防管道与给水管道采用同一条管道沟，消防管道主管采用 DN150 国标镀锌钢管沟槽连接，给水管道采用 DN80、给水管，由于管道敷设位置均为回填土，在土方回填时采用 18T 振动碾分部回填夯实，敷设管顶埋深-0.9m，顶部顶部各埋填沙子 100mm。2.4.1 检查井周围 1m 围采用蛙式夯夯实，由装载机配合挖掘机在地面拌合 2:8 灰土，由装载机往下送土，人工找平，虚铺厚度
8、200mm，四周同时进行，两侧高差不得超过 30cm，回填土不得含有砖头。2.4.2 回填土或其它回填材料运入槽时不得损伤管节及其接口，并应符合规定:在管顶上500mm 不得回填大于 100mm 的石块、砖块等杂物;回填时槽应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。2.4.3 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽，且不得在影响压实的围堆料。2.4.4管道两侧和管顶以上 50 cm，围的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽，不得集中推入。2.4.5 需要拌和的回填材料，应在运入槽前拌和均匀，不得在槽拌和。2.4.6 个别管道位置位于规划临时路下路下，路基下的管道沟 80cm 以采用 2:8
9、灰土分层夯填。密实度 95%以上。路基下 80cm 以下沟槽采用素土回填密实度达规要求。2.47 污水管道按照千分之 2 向厂区污水井找坡，管道起始埋深-0.8m，管道底部顶部埋沙 100mm。20 米设置一个检查井，安装 40T 铸铁井盖。3.1 挖槽沟槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下情况。3.1.1 人工开挖的同时与测量人员相结合，准确控制高程，在不影响人、物安全的情况下开挖，严禁超挖。3.1.2 随沟槽的开挖应安排专业人员进行指导。3.1.3 沟槽开挖质量 3.1.3.1 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。3.1.3.2 槽壁平整，符合施工设计的规定。3.1.3.3 沟槽中心线每
10、侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。3.1.3.4 槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为20mm;开挖石方时应为20mm。3.2 下管下管前对沟槽进行检查，并作必要的处理。管材堆放选择使用方便，平整场地后堆放，在管道安装前，宜将管、管件按施工顺序摆放。3.2.1 槽底杂物应清理干净。3.2.2 槽底宽度应保证管道结构每侧工作宽度。3.2.3 高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。3.2.4 用水准仪控制安管高程，每安一根管子，测其标高与设计无误后方可继续进行下一根管的安装。沟槽回填土，对不同的部位应有不同的要求，以达到既保护管道安全又满足上部承受荷载;既要保证施工过程中
11、管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。3.3.1 沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。3.3.2 与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填土时，要做妥善处理。3.3.3 在管顶上 500mm，不得回填大于 100mm 的石块、砖块等杂物。3.3.4 回填时，槽应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。3.3.5 回填土的压实度应符合相关规定。4、道路工程 4.1 路基工程 4.1.1 施工放样:在底基层上恢复中线，直线段每 20cm 设一桩，平曲线段每 15cm 设一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。道路整体标高走势按照永久道路路基
12、走势布置，临时道路标高参见附图。4.1.2 路基土方回填直接回填至成型路基标高，在采用挖掘机将路基换填部分挖出，在坑槽换填换填材料，挖方采用“通道纵挖法”对现场挖方段进行开挖。因为本道路工程工期较紧，所以采用“通道纵挖法”。利用推土机与挖掘机相结合，在土质条件允许的情况下，尽量让路基一次成型。4.1.2.1 路基施工工艺流程图准备工作中心桩标高测坡测量放线清理现场地基处理土工试验路基填筑自检抽查平整压实路基整理路面摊铺养生验收 4.1.2.2 施工围确定:在进场之前安排技术负责人与具有可靠测量技术的技术人员相结合，根据施工图纸将施工围及道路中线具体测设到现场，并用白灰线具体表明。4.1.2.4
13、 由于现场所有的路基均为回填土，采用“分层填土法”对施工现场填方段进行分层填筑。利用三轮式压路机，与挖掘机相结合，在压实度满足要求的情况下使路基一次成型。路基按照永久路基修建，灰土路基各宽出永久路0.5m，以后施工完成后，将临时路面凿除清理，直接修建永久路。4.2.2由于个别的管道沟位于临时道路路基之上，工程工期跨度比较大，经过道路的管道沟回填时采用2:8 灰土换填夯实，路基采用素土夯实。4.3 道路采用 C25 混凝土浇筑，浇筑厚度 150mm，路基宽度根据现场实际设定，在宽度允许的地方，道路两个路基宽出道路 1.5m。用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并按照设计起路拱。
14、4.3.1 如现场土质过于干燥，现场土洒水闷料如土过干，应事先洒水闷料，如含水率过大，现场路基土翻晒晾干。4.4.1 在施工面上按试验出的松铺系数，按一定厚度将土均匀的铺在验收过的路基上。4.4.2 在已备土上均匀的摊铺已消解充分的石灰。4.5.3 用运行状态正常的稳定土拌合，在拌合时，要注意保证拌合带的搭接和拌合后的灰土中没有素土夹层。4.6 碾压 4.6.1 按照目前现场实际情况现场放样，道路位置需填方数量较大，高度较高，局部达2.5 米，路基回填土 30cm 一步分层碾压，碾压方法:先从路一侧边缘开始，外侧轮的 1/2 压在路基上，以 56km/h 的速度，每次重轮重叠 1/21/3，逐
15、渐压至路中心，再从另一侧边缘两样压至路中心，碾压一遍以后，应再仔细检查平整度，达到规定要求。整平后压实46 遍达到设计要求。4.6.2 用 18t 以上压路机，自路边开始向路中心碾压 46 遍，压实度即可达到或接近要求，即时检验，如发现压实度未达到要求时，尽快补压。4.6.3 灰土整理后应及时碾压，当天碾压成活。4.7 养生 4.7.1 养生是灰土基层施工中重要工序，它直接影响灰土基层强度。4.7.2 石灰土完活后应及时洒水养护，保持一定的温度，常温季节施工完的石灰土面层应保持不少于 57 的养护期，养护方法可采用洒水，覆盖砂或低于粘性土，或不透水薄膜和沥青膜等。养生期，除洒水车外，其它车辆不
16、准通行。4.8 石灰土基层和底基层质量的技术措施 4.8.1 土的性质应符合设计要求，土块要经粉碎。4.8.2 石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。4.8.3 石灰和土的用量按设计要求控制准确，未消解生石灰块须剔除。4.8.4 路拌深度要达到层底。4.8.5 混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求压实度。4.8.6 保湿养生，养生期要符合规要求。4.11 运输及摊铺 4.11.1 自卸汽车上料时，为防止混合料离析，分二至三次装料，每次装料后移动车箱位置，尽快运到工地进行摊铺压实。4.11.2 拌和好的混合料堆放时间不宜超过 24 小时，应在当天将拌成的混合料运送到铺筑
17、现成进行摊铺、压实。4.11.3 摊铺前调整虚铺厚度和道路横坡符合设计要求，根据集中拌和站的生产能力，调整摊铺机的速度，使之相适应，减少摊铺停机次数。在摊铺过程中，随用三米直尺和水准仪、校核路面平整度高程、横坡及时调整。4.11.4 在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充混合料并拌和均匀。4.115 道路支模采用钢模板。4.12 接缝的处理 4.12.1 横缝:压实后末端做成斜坡为 1:2，接缝处浇筑前需要人工剔凿松动不密实的混凝土，清扫干净灰渣，浇筑前用水充分的润湿，但是不能有积水。4.12.3 两工程段的搭接部分，浇筑时应充分
18、的振捣密实，防止漏震。4.13 路面质量控制 4.13.1 各项施工前均需进行水准点闭合，恢复中线，如有问题及时调整。4.132 各施工均需要自检人员 3 名，跟随道路浇筑摊铺机检测平整度、宽度、标高、横坡等，发现问题及时处理，设报验人员 1 名，组织工程的抽检报验，并做好记录签证工作，每一段施工完毕后，及时进行检查验收，提供实测数据，填写报验记录和表格，尽快报验以便及时计量支付。第五章 质量保证措施 为确保工程质量目标的实现,在该项工程中按国家规定的质量管理和质量保证体系标准运行。1 对全体施工技术人员和质量管理人员进行贯彻培训,实行施工全过程控制。2 工程开工前组织工程质量管理人员进行图纸
19、审核,认真编写施工方案,进行技术交底,提前做好施工技术准备工作。3 组织操作人员进行工程施工验收规的学习,使所有的操作人员掌握工程的控制目标,严格按图纸设计要求和现行施工验收规进行验收。4 推行项目质量管理责任制,使质量目标分解落实到人，严格执行奖罚条例，优胜劣汰保证施工质量管理人员的素质。5 搞好质量预控,防止质量通病。6 设置专门质检机构,质检人员持证上岗,选用合格的计量工具,进行质量验收工作.严格按照施工验收规要求,进行资料整理,保证资料准确、整洁、清晰、齐全,保证技术资料与施工同步。7 隐蔽工程在各项工作完成后及时通知监理部门进行检验,确认后才可转入下一步工序,不允许擅自覆盖。8严格材料管理,按照设计要求和国家标准对所使用的材料进行试验,不合格材料不允许使用。材料各种试验,检验状态挂牌标识,分区存放。工程保修。工程竣工后在合同保修期,得到通知后，及时组织人员进行修复,以“用户第一”的思想搞好服务,组织好质量回访，全心全意为用户服务。第六章 保修措施1、向建设单位提供竣工验收报告同时,递交质量保修书,质量保修书中明确该工程的保修围,保修期限和保修责任。2、组织专业人员定期回访及巡视工程状况,及时维修。3、在接到维修通知的次日组织人员进场维修。4、在保修期对因施工原因引起的所有质量问题进行维修。且均免费承担责任。第六章 施工图