《20000立方声发射罐底检测技术方案(DOC)5302.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《20000立方声发射罐底检测技术方案(DOC)5302.pdf（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、项目名称：储罐底板声发射检测服务介绍 符合无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法-JB-10764-2007的检测方案 北京全恒通科技有限公司 联系人：赵经理 电话：油罐罐底声发射检测服务方案 1 检测过程概要 声发射罐底检测是将声发射传感器贴于储罐下侧的外壁并倾听由于腐蚀等产生的声发射信号以确定罐底的腐蚀状态如图 1所示。本公司的声发射罐底在线检测、数据分析及罐底状态评估将按照 JB/T 10704-2007标准执行。11 检测仪器及校准 检测仪器将采用最先进的、美国进口的声发射系统及具有抗电磁噪声干扰能力的前置放大器一体化传感器。该声发射系统具有24个独立的通道，每通道均具有滤波、测量、
2、模数转换、显示和存储功能。信号处理器具有极高的速度和能力实时处理同时来自各个传感器的数据。信号电缆采用高保真的同轴电缆。由于采用的是带前置放大器的传感器，传感器到前放的电缆距离为零，既提高了抗电磁干扰能力，又防止了信号电缆衰减。检测前，系统及传感器将采用标准信号放大器进行标定。12 检测前的准备工作 检测前乙方将审核甲方所提供的储罐信息及使用状况，做好检测前的各项准备工作。甲方将按JB/T 10704-2007标准的要求将储罐液位加至 85%至 105%之间并静止至少两小时以上，关闭进出口阀门及其它干扰源如搅拌器、加热设施等，并准备好现场 220伏电源。13 传感器安装、现场标定与背景噪声测试
3、 传感器数量及间距将按 JB/T 10764-2007标准执行。传感器表面将使用真空耦合剂并由磁力吸座固定于储罐下部侧向表面如图 2所示。对于有保温层的情况，甲方用户需现场配合除去局部的保温层以放置探头如图 3所示。传感器安放后将利用模拟信号源，如断铅方式，检验各个通道的传感器耦合特性及声发射波沿罐壁的衰减特性并做好记录。在检测开始前，还将对背景噪声及其它设施，如阀门、泵、搅拌器、加热器等，的工作情况作一检验，以保证这些外部设施对检验不产生干扰。同时根据背景噪声的情况确定最佳检测门槛、滤波方式及其它检测参数设置。在正式开设检测前，还应对储罐及声发射检测的各种参数进行记录并加以保存。t V 贮罐
4、 油面 内置前放的传感器 信号电缆内置声发射卡 计算机系统 腐蚀点 腐蚀信号 图 1.声发射罐底检测图示 14 开始检测 检测开始后的总有效检测时间将不小于两小时。在检测其间将注意储罐、声发射系统及外界各种情况的变化，记录特别现象发生的时刻以备数据分析处理时参考。15 数据分析 数据分析将按 JB/T 10764-2007的标准进行。对数据首先会结合检测中观察到的现象及声发射技术方法进行多种有效的滤波以排除噪声的干扰；其次将通过时差与区域定位两种方式来确认声发射源的登记。根据声发射信号的活动度可将贮罐状况分为I V 5 个等级。每个等级都对应有相应的腐蚀状况及维修处理方法，具体见下表一。用户可
5、根据检测的等级制定相应的维修计划或采取相应的措施。最后将根据声发射源的等级划分决定储罐开罐检测的优先顺序等级。表一.基于声发射活动度对腐蚀状况的分级及维修优先权 16 出具检测报告 检测报告将包含 JB/T 10764-2007所要求的主要信息如表二所示。除给出单个储罐的状态等级外，对该罐在同一批检测的储罐中的维修或开罐优先等级也将给出一个其在整体排序中的位置，如表三的样本所示。图3.带有保温层的储罐探头安装方式 图 2.声发射传感器安装 表二、储罐罐底声发射检测报告检测信息表样本 声特检测科技 储罐罐底声发射检测报告 报告日期 报告编号 使用单位 工作温度 oC 储罐编号 制造/安装单位 公
6、称容积 20000 m3 工作介质 设计液位 19350 mm 公称壁厚 mm 几何尺寸 操作液位 17000 mm 材质 制造日期 2004.9 加载史 检测情况记录 执行标准 JB/T 10764-2007 检测方式 声发射 仪器型号 美国PAC MicroII-SAMOS 检测频率 30 KHz 传感器型号 R3I-AST 耦合剂 真空脂 固定方式 磁座 检测日期 传感器灵敏度标定 模拟源 传感器平均灵敏度度：dB 最大：dB 最小：dB 传感器编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 灵敏度 dB 传感器编号 19 20 21 22
7、 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 灵敏度 dB 背景噪声 dB 门槛电平 dB 增益 dB 模拟源 信号衰减记录 最大探头间距 m 模拟源距离 m 0.1 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 信号幅度 dB 探头布置平面展开图 表三.同一批次油罐声发射活动度与油罐评级排序样本 声发射活动度排序 油罐编号 油罐评级 推荐下一步措施 1#*III 第一优先开罐检查气泡来源 2#*II 二、三年后再进行声发射检查 3#*II 二、三年后再进行声发射检查 4#*I 三、四年后再进行声发射检查 5#*I 四年后再进行声发射检查 2 检测安全
8、措施 检测过程的操作应按贵公司的相关安全规定的要求进行。需要贵公司协助提供相应的安全设备：安全帽 安装传感器的低压绝缘手套 各种防火设施 配合做好保温罐在安装探头处保温层的剥离和外表面的处理 3 检测所需设备：32通道美国PAC声发射系统，AEwin软件及AEwin-tankbotoom。24-32个R3I传感器，带有编号。24-32个1224D 信号放大器 24-32根30100米长的信号电缆，且两端具有通道编号标记。24-32个传感器磁性吸座。耦合剂。0.3mm或0.5mm 2H或3H活动铅笔及笔芯若干。30米长以上卷尺一个。工程胶带一卷。数字相机一个。纸巾及清洁布若干。大容量USB 外部
9、存储器一个。4 附表 以下附表为现场检测时记录使用。附表1：声发射系统及设置记录表格 年 月 日 仪器名称及通道数 传感器型号 使用的传感器/通道数 门槛值 PDT/HDT/HLT（S）声速（M/S）波形采样率（MSamples/S）波形长度（KB）被监测的声发射特征 参数输入特征及通道号 附表2：油罐相关信息记录表格 年 月 日 用户名称 油罐类型 油罐序列号 变压器编号/识别号 容积 罐体材质 制造日期 年 月 附表3：传感器布置坐标记录表格 年 月 日 通道号 传感器编号 电缆编号 X(M)Y(M)Z(M)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 原点位置说明 附表4：断铅试验数据记录表格 单位：dB 年 月 日 次数 通道号 1 2 3 平均值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 最大最小 铅笔芯类型及说明 附表5：检测结果记录表格 年 月 日 编号 文件名 起始时间 结束时间 时间长度 文件长度 备注 日期 时间 日期 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检测工程师 校 核