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1、钻孔灌注桩施工质量保证措施 1、成孔设备:成孔设备就位后,必须平正稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动;为准备控制成孔深度,在钻架或钻管上设置控制深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。2、护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心偏差不得大于20mm,内径大于钻头直径 100mm,为确保孔壁不坍塌,护筒内的液面水位高出自然地下水位 2m。3、在钻进过程中。根据不同的地质条件,经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率等主要指标性能。钻孔漏浆可适当加稠泥浆或倒入粘土,慢速转动;护筒周围及底部接缝用土回填密实,适当控制孔内水头高度,不要使压力过大。4、清孔后,灌注混凝土前必须复测沉渣厚度,沉渣厚度超过规定
2、者必须重新清孔,合格后方可灌注水下混凝土。5、导管使用前进行试拼试压,并设置锥型护罩避免提升导管时法兰挂住钢筋笼。当混凝土面上长到钢筋笼内 3-4m,再提升导管,使导管底端高于钢筋笼底端,以免钢筋笼上浮。6、灌注混凝土时,必须保证以下条件:(1)开灌前储料斗内储存足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土 0.8m 以上深度的混凝土。(2)混凝土灌注的上升速度不得小于 2m/h,且每根桩的灌注时间不得超过下列规定:灌注量在 10m3以内,2h;灌注量在 10-20m3以内,3h;灌注量在 20-30m3,4h;灌注量40m3,6h。(3)导管底端埋入混凝土面以下一般保持 2-4m,不宜大于 6m,并不得小于 1m,严禁把导管底端提出混凝土面,造成断桩。7、在灌注混凝土过程中,派专人测量导管埋深,填好灌注记录。混凝土的灌注应连续进行,不得中断。