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1、表 C1-3 安全技术交底记录 1 工程名称 江津篆山坪 B 区 5 号地块 1、6、7、36、37 号楼 交底部位 人工挖孔桩 工程编号 日期 2013 年 5 月 16 日 交底内容：人工成孔灌注桩 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑中持力层为中密卵石层,且地下水位低或较少的人工成孔灌注桩工程。本工程持力层为中密卵石层。2 施工准备 2。1 材料及主要机具：2。1。1 水泥：宜采用 325 号425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5。2.1.3 石子:粒径为 0。53.2cm 的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于 5cm 的石子，且含
2、泥量不大于 2%。2。1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水.2.1。5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2。1。6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告.2.1。7 一般应备有手动葫芦、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压 36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板
3、、木方，8 号或 12 号槽钢等。2.2 作业条件：2。2。1 人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，井壁支护按设计要求执行。2。2。2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼.2.2.6 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩
4、孔,分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。2。2.7 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下 0。5m 左右。2。2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。3 操作工艺 表 C1-3 安全技术交底记录 2 工程名称 江津篆山坪 B 区 5 号地块 1、6、7、36、37 号楼 交底部位 人工挖孔桩 工程编号 日期 2013 年 5 月 16 日 3.1 工艺流程：放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架 安装电
5、动葫芦（卷扬机或钢辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方(修边）先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒（导管)浇筑桩身混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋 3。2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖.3。3
6、 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方,然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以 0.91.2m为宜。3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈，其种类有砖砌、素混凝土和钢筋混凝土三种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳,且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力
7、，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用木方、槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁以高出地坪 150200mm 为宜,便于挡土、挡水.桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100150mm。3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为 C20，坍落度控制在 100mm，确保孔壁的稳定性。3。6 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴
8、线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度.随之表 C1-3 安全技术交底记录 3 工程名称 江津篆山坪 B 区 5 号地块 1、6、7、36、37 号楼 交底部位 人工挖孔桩 工程编号 日期 2013 年 5 月 16 日 进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3。7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架为型钢制作；要求搭设稳定、牢固。3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机.如果是试桩和
9、小型桩孔，也可用型钢制作辘轳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机.3。9。1 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2 井底照明必须用低压电源（36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。3.9。3 当桩孔深大于 20m 时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应,切实预防安全事故的发生.3.9。4 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足
10、不了排水,先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。3.9.5 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。3。10 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）,从第二节开始,利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带.吊桶离开孔口上方 1。5m 时，推动活动安全盖板,掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板,下放吊桶装土.桩
11、孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。3。11 先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实.拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到 1MPa。3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化.3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。3.14 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土,检查土质情
12、况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。3。15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求,扩底直径一般为 1.53。0d。扩底部位的变径尺寸为 14。3。16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定.做好施工记录,办理隐蔽验收手续。表 C1-3 安全技术交底记录 4 工程名称 江津篆山坪 B 区 5 号地块 1、6、7、36、37 号楼 交底部位 人工挖孔桩 工程编号 日期 2013 年 5 月 16 日 3。17 吊放
13、钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为 70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔 34m 左右设一个20 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁.钢筋笼放到设计位置时,应立即固定.遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接,接头数按 50错开，以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。3.18 浇筑桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于 50mm 的石子，坍落度 80100mm,机械搅拌.用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于 2m,桩孔深度超过 12m 时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实
14、。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于 1.5m。3。19 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入,并有足够的保护层.3。20 雨期施工：3.20。1 当夏季气温高于 30，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施.3。20。2 雨天不能进行人工挖桩孔的工作.现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内,致使桩孔塌方。4 质量标准 4。1 保证项目：4.1。1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 实际浇筑混凝土量，严禁小
15、于计算体积。4。1。3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2 基本项目:4.2。1 桩身直径应严格控制.一般不应超过桩长的 3，且最大不超过 50mm。4.2.2 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏.4。3 允许偏差项目，见表 2-9。人工成孔灌注桩允许偏差表 29 项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查 3 钢筋笼直径 10 尺量检查 4 钢筋笼长度 50 尺量检查 5 桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度
16、 3L,且不大于 50 吊线和尺量检查 7 桩身直径 10 尺量检查 8 桩底标高 10 尺量检查 9 护壁混凝土厚度 20 尺量检查 表 C1-3 安全技术交底记录 5 工程名称 江津篆山坪 B 区 5 号地块 1、6、7、36、37 号楼 交底部位 人工挖孔桩 工程编号 日期 2013 年 5 月 16 日 注：L 为桩长。5 成品保护 5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落.严禁用草袋、塑料布虚掩.5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过 4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下
17、水浸泡。5。3 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。5。4 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形.吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮.5.6 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。5。7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。6 应注意的质量问题 6.1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔
18、口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。6。2 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖,缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔.6。3 孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物.必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6。4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时,就会出现积水.开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困
19、难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。6。5 桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲.钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好.6.7 扩大头严格按图纸要求施工，成孔验收合格后立即做好封底.6.8 桩长按图纸要求不得小于 5 米。6.9 每根桩每天只能挖一节,挖好后立即做
20、护壁。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 表 C1-3 安全技术交底记录 6 工程名称 江津篆山坪 B 区 5 号地块 1、6、7、36、37 号楼 交底部位 人工挖孔桩 工程编号 日期 2013 年 5 月 16 日 7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。7.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。7。3 试桩的试压记录。7。4 灌注桩的施工记录。7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7。6 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告.7。7 桩位平面示意图。7。8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。8 安全管理 8.1 使用具有专业人工挖孔施工资质的专业队伍，要求到场操作
21、施工人员必须具有熟练操作技能.在劳务队伍完成进场手续后，收集齐全资料后向监理报批，并办理进场手续。8。2 全体参加施工人员应认真执行各工种的安全操作规程和有关的规定，开工前要进行一次综合安全技术交底。8。3 人工提土时，容器内装土不能过高。孔口不准堆放零散杂物，孔口任何人不得向孔内投扔任何物料。孔口设水平安全盖板，孔下有人操作时，上方掩盖好安全盖板,防止杂物掉入孔内。无关人员不得靠近孔口，施工面与其他作业面间用脚手架安全网防护.8.4 孔下有人挖孔或打砼护壁，孔口人员不得随意离开,必须离开时，孔下应停止作业，让孔下人员上孔后方得离开;孔下操作人员随时注意孔壁情况，发现异常现象要立即上孔，待问题
22、解决后方能工作。8.5 孔内与孔上人员应轮流作业，孔内连续作业时间一般不超过两小时，深度超过 5m,要强制通风，孔内有人作业不得再下人。8.6 孔内作业人员均需戴安全帽，系安全绳，自专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。8.7 施工班组应严格按施工方案和安全措施进行施工,遇有异常情况如坍孔，地涌下水时,应先停止作业，撤离危险作业区并及时向项目部人员报告，不得冒险作业，不得擅自处理。8。8 所有施工安排在白天，夜间严禁施工。8。9 正式施工前，试挖孔一个,成孔后检测成孔挖土是否产生有毒气体,无问题可正常实施本方案。8.10 人工挖孔实行安全责任制度，按桩号包干设专门管理人员施工作业时间现场盯
23、桩,对负责的每个孔位，均要做好成孔记录，实时监测成孔质量和安全，检查内容包括：护壁混凝土施工状态、护壁模板拆除时间、成孔深度、成孔质量、孔下通风状态、孔下土质情况、孔边清土情况、施工人员防护状况等.8。11 质检员负责护壁稳定性和混凝土护壁强度的鉴定工作，达到规定强度后，方可通知班组拆模施工。8。12 挖孔施工人员与地面建立可靠联系方式，下方挖孔人员腰系联络绳,另一端在井口,绳端设铃铛，如发生意外情况，挖孔人员立即拉绳响铃通知孔口监护人员。8.13 每步混凝土护壁施工后,方可进行下步土方开挖.表 C1-3 安全技术交底记录 7 工程名称 江津篆山坪 B 区 5 号地块 1、6、7、36、37
24、号楼 交底部位 人工挖孔桩 工程编号 日期 2013 年 5 月 16 日 8。14 每小组每 2 小时人员轮换一次,同时在轮换时采用鼓风机向孔内吹风，加强孔内空气对流，密切注意人员状况，切实预防发生安全事故。8。15 各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全交底，并办理签字手续；施工中各种工序、工种，都要严格遵守本工种的安全技术操作规程；各专职安全人员，要切实负责，对违反安全生产的操作者有权停止其工作；特种作业人员应有操作证上岗和安全上岗证，工作期间全体工作人员要精神集中。8.16 施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾，现场电器设备，要求有防漏电措施，电工
25、每天要对电器进行检查；8.17 若孔内有水需抽水时，潜水泵吊入孔口要配上防水的尼龙强力绳，严禁用电缆线吊运水泵，以防破坏电缆接头的绝缘保护而产生漏电事故，配备漏电保险开关，并经常对水泵孔内电气设备进行测试检查，定期维护。8。18 已挖好的桩孔必须用木板覆盖好,防止土块、杂物、人员坠落，严禁用草席、塑料布虚掩。挖出的土方不得堆放在孔口 2m 范围内.8。19 已挖好的桩孔及时放置钢筋笼，办理隐检手续,间隙时间不得超过 4h，防止坍孔。8。20 现场管理人员必须在所有孔内人员均离岗后方可离开，所有人员上岗前，管理人员必须到场进行班前安全交底.9 地质条件简介 本工程施工前由甲方已经将土方开挖至架空
26、层地面标高左右，所以上层的杂填土和粉质粘土层基本没有。剩下的图层基本为如下：9.1 细砂土：灰黄色,主要由长石、石英、云母和少量粘性土组成,砂粒含量 60-70，稍密，稍湿,钻探揭露厚度 0。60m5.05m，在场地内呈层状不连续分布。9.2 卵石土：杂色，母岩主要由花岗岩、石英岩、石灰岩等组成,磨圆度较好，分选性一般,呈圆亚圆状，表面光滑,粒径 30mm180mm,局部含少量 200350mm 漂石，卵石、漂石风化程度为中等风化微风化.该层卵石含量约占 65%-80,局部卵石含量较低约占 3555,稍湿湿，褐黄色、褐灰色细砂充填，偶见厚度小于 0。20m 的透镜状粉砂团块。根据现场 N120
27、动力触探测试结果，卵石密实度主要分为两层：上部以稍密为主,局部松散，厚度 2。04。0m 左右，最大达 4。60m;下部以中密为主，局部为密实，该层厚度较厚,钻探揭露最大厚度为 39。10m(ZK98）。卵石层均匀性为均匀较均匀。该层普遍钻进慢，稍密卵石层垮孔现象严重，下部中密卵石层局部发生漏浆。9。3 泥岩：褐红、棕红色，主要由粘土矿物组成，泥质结构，局部砂质含量较高，厚巨厚层状构造。强风化带岩石颜色较浅,呈土黄紫红色,层面结合差一般，见有分布稀疏、延伸不大的风化裂隙，层面及裂隙面见少许铁泥质薄膜充填，岩芯多沿层面张开,呈碎块状、饼状，其厚度在0.20m0.80m 左右.中等风化带岩石颜色较深，原生结构构造清晰，风化裂隙不发育，岩芯较完整,多呈短柱状,个别长柱状,节长一般 1025cm,最大节长可达 35cm。该层未揭穿.（签字见后面）表 C1-3 安全技术交底记录 8 工程名称 江津篆山坪 B 区 5 号地块 1、6、7、36、37 号楼 交底部位 人工挖孔桩 工程编号 日期 2013 年 5 月 16 日 被交底人：技术负责人：安全员:交底人:被底交人：