矿井水处理工程施工组织设计.pdf

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1、1/27下载文档可编辑 矿 井 水 处 理 工 程 施工组织设计 编制:审核:批准:山西和瑞环保工程有限公司 清河一矿项目部 2011 年 8 月 15 日 目 录 第一章 编制说明 第二章 土建施工技术方案 2.1 施工部署 2.2 施工组织及管理 2.3 施工方法及技术措施 第三章 设备安装工程 3.1.概况 3.2.设备安装施工程序和方法 3.3.设备安装施工进度计划及工程进度保证措施 3.4.工程质量控制流程及保证措施 3.5.施工安全技术措施 3.6.计量器具计划 3.7.劳动力计划 2/27下载文档可编辑 第四章 工艺流程概述 第一章 编制说明 1、工程概述 设计处理规模:20m3

2、/小时,进水按 24 小时计算一天,处理量为 480m3/天。水质 SS=10002000mg/L;处理后一部分用于井下生产用水,剩余做为煤矿绿化,道路喷洒用水。本着为企业负责,为企业服务的宗旨,根据评审后的 环评报告书及矿井井水处理站设备技术条件拟定本项目废水处理方案。整个水处理工程的各构筑物平面尺寸、规格、结构形式、数量等如下表所示:编号 名 称 规格(净尺寸 mm)单位 数量 备注 01 预沉调节池 1700050005000 座 1 钢砼 02 矿井水事故调节池 500030004000 座 1 砖混 03 矿井水综合车间 1500060004000 座 1 砖混 08 矿井水事故水池

3、池 500030004000 座 1 框架 1、本工程主体采用砖混结构,地下部分为中间水池及清水池,均为钢筋混凝土全地下水池。2、本工程主体框架采用钢筋混凝土条形基础。第二章.土建施工技术方案 3/27下载文档可编辑 2.2.施工部署 本工程地处清河一煤矿矿区内。污水处理为环保工程,对施工技术及施工管理都提出了较高的要求,本着创名牌、树信誉和“质量第一、信誉至上”的良好服务精神,进行施工。与生活水处理工程同步。2.1.1.工程管理目标 根据本工程特点和我公司历年来的施工实践经验,按照我企业执行ISO9002 标准中制定的本企业方针。我们郑重承诺以下目标:质量目标:确保工程质量达到优良等级。文明

4、标化目标:实行双文明施工,创双文明标准化管理现场。2.1.2.抓紧前期工作,充分准备为开工创造条件 组织施工人员熟悉图纸,了解设计意图,熟悉土建与各专业工种的配合和工序的搭接。2.1.3.施工顺序 考虑到本工程的重点是水池和车间,以水池为主的施工顺序如下:土石方场地平整定位放线垫层底板施工墙、柱、梁施工试水车间内外抹灰。安装与粗装饰穿插施工。2.1.4.施工用电 据业主提供到现场的专用变压器及供电状况,计划设置两只现场总配电箱,总箱内分动力线、施工照明用线和生活照明线路,采用三相五线制架设电线,并设接地保护装置。在施工过程中,均采用三级漏电保4/27下载文档可编辑 护装置。2.1.5.施工用水

5、 施工现场施工用水、生活用水采用业主提供的水源,施工水管分生活用水和施工用水,施工用水沿建筑物布置。2.1.6.组织专业化施工 以项目经理为中心,同时,项目部配备施工员、安全员、材料员、关砌、翻样若干。在施工过程中,项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态,定期或不定期召开会议,及时有效的解决施工中的各类问题。在组织上确保工程目标的实现。2.1.7.主要机械配置计划 针对本工程进度及结构特点,计划挖机、砂浆搅拌机等,按计划准时进场(机械配备见表)。2.1.8.劳动力配置计划 由于本工程施工工期紧且施工要求高,因此在施工过程中必须按计划配置足够的劳动力,以确保工程的顺利完成(见表)。2.1.9.

6、工程主要材料消耗计划及施工周转材料配备 为保证工程按期优质的完成,必须有充足的材料及施工周转材料,根据本工程的施工特点配备。2.1.10.施工进度控制计划 施工进度详见已经报上的水处理工程工期计划安排。在具体实施时按各作业班组工作内容编制旬作业计划在定期列会上布置,以确保进度计划的实现。5/27下载文档可编辑 2.2.施工组织 该工程是我方的重点工程之一,从我方内部抽调技术专业管理干部和技术工人骨干为管理层。专业的施工队伍组织自行施工,组成工程项目经理部,具体执行与发包方所签订合同的全部内容,负责现场全面工作,起着承上启下的关键作用,掌握人、材、物,有力的调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周

7、转材料等,保证工程顺利实施。(1)项目经理部领导班子由项目经理、项目技术负责人等组成,下设工程技术、安全、消防保卫、材料、财务、核算及其后勤等职能部门,并领导木工、钢筋工、砼工、泥粉工、混合工种等专业施工队伍,各队配备专职工长及关砌、翻样等骨干。2.3.施工方法及技术措施 2.3.1.土石方施工的注意事项 本工程的土石方工程量较大,在进行土石方工程施工时,要注意做好以下工作:(1)做好水平、标高的测量工作,必须由专人负责。(2)土石方施工期间,因山体土方松软遇上雨天派专人观察山体土方变化情况,做详细记录,以便及时采取措施保证安全。(3)参与作业的机械、设备要机况完好,各项安全装置齐全有效,确保

8、安全施工。(4)水池土建完成后,覆土回填工作应沿水池四周及池顶分层均匀夯实回填,防止超填。2.3.2.钢筋工程 6/27下载文档可编辑 钢筋在现场钢筋加工棚内预制加工成型,按图纸规范要求人工绑扎,钢筋连接用电弧焊。配制钢筋及绑扎前由施工员牵头,钢筋工长及钢筋工班长须认真研究图纸,复杂部位须逐根钢筋穿插到位,筋绑扎的几个关键处为:(1)插筋位置的准确性,插筋位置在垫层上弹出中心线及边线,按线插筋,插筋完毕,再拉线检查,避免插筋单根或整体偏离,必要时可用电焊固定。(2)垫块数量及位置适当,垫块用 1:2 水泥砂浆制作。(3)控图纸和规范认真施工,加强施工管理过程,钢筋绑扎完毕,项目要求在自检的基础

9、上,会同我方质量安全部门、监理单位、业主对钢筋进行严格检查,并通知质检站进行验收,做好隐检记录。2.3.3.模板工程 该工程结构用模板:墙板模板用十一夹板,大量的拼模工作在现场木工车间内制作完毕。墙板采用12600600 止水对销螺丝上电焊钢板控制墙板厚度,支模架用483.5 钢管扣件搭设,模板支完后,须进行检查验收符合施工验收规范方可进入下一步施工,为保证模板质量,在浇砼时由木工、钢筋工看模,并准备液压千斤顶和手提葫芦,以防支撑下沉,以便应急处理。2.3.4.砼工程 砼采用自拌砼,用搅拌机,砼工程须注意以下:(1)严格控制原材料的质量,黄砂必须用中粗砂,石子用统子,绝7/27下载文档可编辑

10、不能用含泥量较大的黄砂、石子。(2)进料时须每车过磅,保证计量按级配正确。(3)施工缝的留设须按规范GB5024092执行。(4)在墙板底板的浇捣采用斜面分层浇捣,分层厚度控制在 40cm 左右。浇捣完毕后专人定时浇水养护不少于 14 天。2.3.5.砌体工程施工(1)砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求试验室提供配合比,砌筑用砖要提前浇水湿润。(2)砌筑前,应设置皮数杆,根据设计要求、砖规格、灰缝厚度,在皮数杆上标明皮数。皮数杆一般应立在墙的大角处。砌体的水平灰缝和竖向灰缝一般为 810mm,立皮数杆时要用水准仪进行抄平。(3)砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边

11、线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一,并使上下一致。(4)片石挡墙砌筑,毛石墙体的灰缝厚度不宜大于 20mm。(5)砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆。(6)毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑。砌体的最上一皮,宜选用较大的毛石砌筑。(7)毛石及砂浆强度等级必须符合设计要求。(8)砂浆饱满度不应小于 80。2.3.6.装饰工程施工 8/27下载文档可编辑 确保优良是本工程的质量目标,其中装饰工程施工质量的好差关系到本工程的质量评定,所以须按 ISO9002 的质量目标抓装饰质

12、量,该工程装饰由水泥砂浆抹灰,以及普通粉刷、涂料为主。(1)施工顺序:本工程装饰待主体结构施工完后从上到下、从内到外施工。池壁必须做到垂直,表面平正,阴阳角顺直,上下口平直,不空鼓,粘结可靠。2.3.7.水池的试水工作 水池在进入设备安装之前,必须进行灌水试验。具体的试水步骤如下:(1)试水必须按照 GBJ141 规范进行。(2)池体的砼养护必须满 28 天后才能进行灌水试验。(3)采用施工用水,因此为保证灌水的用水,合理安排好现场的施工用水。(4)池体试水前,请有关人员到场,先进行池体外观的检查,确定池体的自然状态。(5)池体灌水应分次到位,并对水池沉降和水平位移做好观察,观察期为一昼夜,每

13、二小时观察记录一次,由专人做好记录。(6)试水时的抽水、观察均由专人负责,并认真作好记录。(7)试水前应会同业主、监理,根据有关规范制订详细的试水方案。第三章.设备安装方案 9/27下载文档可编辑 3.1.概况 3.1.1.编制说明 太原煤气化(集团)清河一煤矿(有限公司)水处理工程范围的机械设备安装主要为泵、鼓风机等通用设备及部分如无动力格栅机、带式压滤机等专用设备。本方案对通用设备安装在安装中按常规施工,对关键设备及部分专用设备安装前根据随机文件要求编制详细的施工方案或作业指导书。3.1.2.编制依据 初设计图纸。有关规范及标准。JBJ23-96 机械设备安装及验收规范。JBJ27-96

14、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范。JPJ31-96 起重设备安装施工及验收规范。GB3216-82 离心泵混流泵、轴流试验方法。JB/TO380-84 泵的振动测量与评价方法。JB/TO381-84 泵的设备测量与评价方法。3.2.设备安装施工方法 3.2.2.施工方法 3.2.2.1.设备安装工程的准备工作 安装前各有关责任人及施工员先熟悉施工图、规范、说明书等有10/27下载文档可编辑 关技术文件,在此基础上参加图纸会审、会议及做好记录,并向施工班组技术交底。具体准备工作如下:(1)基础验收 重点检查基础标高、坐标中心线、水平度及外形,基础孔的几何尺寸,偏差是否符合 GBJ10-65

15、 规范规定,并做好相应记录。验收合格后,进行基础放线,放线后要经甲方或监理认可方可安装设备。(2)设备开箱检查验收 设备开箱时甲方及相关人员均应到场,要对设备的外观进行检查,检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等,有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损,规格型号是否符合定货要求,检查并清点零部件,是否有破损和缺件、随机文件是否齐全,核实后做好记录,并请相关单位人员签字、开箱后备用备件交甲方保管,现场待安装零部件也要妥善保管,防止丢失,开箱清点的现场,一般选在安装地点进行。(3)设备基础、铲平及垫板 重要设备的基础上垫铁、大小、规格、形式及放置地点均应符合图纸及说明书要求,如无要求则由施工

16、技术人员会同甲方及监理,根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定,垫铁与基础接触应水平且严密,不平处凿平并磨合,垫铁与垫铁之间也需磨合铲平,不能有间隙,斜垫铁的角度要一致,一般要小于 13,垫铁的总高度宜 30mm 左右。设备安装好后,垫铁之间要点焊,间隙可用0.05 塞尺检查,放置垫铁以外的区域铲麻,以利灌浆层的强度。11/27下载文档可编辑 垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。3.2.2.2.设备安装就位 设备的室外运输采用汽车,室内运输采用卷扬机、滚杠,室内设备的吊装视现场条件而定,可采用人字抱杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。设备吊装就位后,以设备的纵横中心线对准基础放线的纵

17、横中心线,其中心线偏差应符合 JBJ23-96 有关规定。3.2.2.3.设备的粗平灌浆 设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求,地脚螺丝的丝扣要高出螺帽 56 牙,地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底,要有 50 毫米左右。设备粗平用水平仪,水平仪放置地点应选择设备的主要工作面上,如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上,粗平的精度应尽量接近精平精度,粗平完成后,地脚螺孔内灌浆捣实。3.2.2.4.设备精平 待地脚螺孔灌浆水泥达到强度后,依规范或说明书要求,以合乎精度要求的水平仪找平,找平达到标准后,请甲方或监理共同检查,认证后填写设备安装记录。3.2.2.5.设备清洗 进口设备不允许自

18、行拆洗,如有必要需经甲方及有关外国专家指导,同意批准方可进行。清洗液应按说明书要求选用,如无要求一般选用煤油,轴承部位12/27下载文档可编辑 用无铅气油、刷子及木签、木刮刀进行。防锈油脂、润滑脂可用热机油溶化清洗,热油温度一般不超120,清洗工具要有油盒、木质工具及棉布;不得用铁器,防止伤害加工面,清洗要涂上润滑油或油脂;对设备因各种原因锈蚀部位除锈,除锈的方法按 JBJ23-96 附录七执行,除锈工作完成后涂油脂或防锈漆及面漆(设备外表面)内部机件清洗调整好后,封闭再清洗外表面。油路要用压缩空气吹洗,吹洗干净,保证畅通。3.2.2.6.设备的单机试运转 设备的试运转是对机械设备设计、制造、

19、安装、质量的重要检验,在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成、安装、清洗记录,已经有关部门认证后按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油(对大型重要设备要编制试车方案)等工作完成。电已到位的情况下,可以开始设备的单体试车。有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统,使各运转部位得到充足的润滑油。试车步骤如下:(1)先无负荷试车,后有负荷;(2)由部件到组件,最后到主机;(3)先手动,后自动;(4)先点动,后连续。试车时要注意观察各运转部位的温升,滑动轴承一般不应超过13/27下载文档可编辑 60,滚动轴承不超过 70。传动皮带不打滑,皮平带不跑偏,链条、链轮运转平稳,无卡位及不正常噪音,齿轮传动

20、不得有不正常噪音,试车须在工程技术人员指导下进行,试验方法按监理工程师规定的试验方法进行,所有设备均如此,以后不重述。3.3.设备安装施工进度计划及工程进度保证措施 3.3.1.施工进度计划见总进度计划安排。3.3.2.劳动力配备计划 见后 3.8.劳动力计划。3.3.3.工程进度保证措施 设备安装是整个安装工程的先行部分,也是重要的一环,设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度,需要编制设备安装的进度保证措施,以确保设备安装工程如期完工。正式开工前,设计图纸应全部提交安装,且图纸交底全部结束。施工中设计无大的修改。设备安装前,土建工程基本具备安装条件。设备应按规定的供货日期交货。安装前设备

21、到货应达到 80。各种吊装机械及施工机具提前配备,保证完好,并按安装网络计划要求提前运抵进场。各工种劳动力提前落实,并能保证施工高峰时的总人数。精心挑选施工员及施工班组长,施工员必须有中专以上文化水平14/27下载文档可编辑 并有一定的实际经验,责任心强,施工班组必须有一定的文化素质及施工管理经验。主要工种管道、焊接(钳工、起重工)人员的身体条件、技术素质必须要保证,要符合招标文件中对人员的各项要求。施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度,按旬考核进度指标,设立部位进度奖,把经济效益与进度挂钩,以调动劳动积极性。施工过程应与土建进度相配合,保证安装与土建交叉作业的协调性。施工过程中

22、一方面要经常与设计单位、建设单位相协调,以保证材料设备的供货时间、型号、规格、质量符合要求;另一方面,施工班组之间、施工班组内部要相互协调,以保持施工连续性。施工中,各班组的劳动力与施工机具要相互协调,既平行作业又合理交叉的连续作业。施工过程中,相关交工资料同步进行,保证工程按时交工验收。3.4.工程质量控制流程及保证措施 3.4.1.工程质量控制流程 见表 1、表 2。表 1 工程质量控制流程 静设备(塔、器、罐、槽类)控制 阶段 控制点 控制内容 控制 等级 责 任 人 设备 吊装 检验 施工员 施工班组 15/27下载文档可编辑 施 工 准 备 设 备 开 箱检验 技术文件齐全,设备完整

23、、无损,零部件无缺损。B 基础验收 土建记录完整,有效。B 基础表面处理 表面质量 C 垫铁放置 放置数量、位置 C 施 工 阶 段 吊装就位 吊装工具、管口方位、定位基准 B 找正、找平(初平)标高、中心线、垂直度、水平度 A 地脚螺栓孔灌浆 预留孔、混凝土强度 B 精平 水平度 B 二次灌浆 混凝土配比,灌浆层厚度 B 设备固定 坚固地脚螺栓 B 内件安装 塔盘、填料的清洗与安装 A 内 部 清 洁度 内部无异物 A 设备封闭 隐蔽检查记录完整人孔(手孔)螺检紧固 A 检 查 梯 子平台 安全可靠 C 压 力 试 验(合气密)试 验 条 件(包 括 文 件浆)、工艺参数(优质、压力等)A

24、注:A、停止点:有关责任工程师、质安科有关人员必须到场 B、重要点:各有关专业责任人及施工员、班长必须到场 C、一般点:施工员与施工班长负责、主要责任人 、配合 附表 1-2 同上 表 2 工程质量控制流程 动设备(机泵类)控控制点 控制内容 控责 任 人 16/27下载文档可编辑 制 阶段 制 等级 设备 吊装 检验 施工员 施工班组 施 工 准 备 设 备 开 箱检验 技术文件齐全,设备完整、无损,零部件无缺损。B 基础验收 土建记录完整,有效。B 基 础 表 面处理 表面质量 C 垫铁放置 放置数量、位置 C 施 工 阶 段 吊装就位 吊装工具、定位基准 B 找正、找平(初平)标高、中心

25、线、垂直度、水平度 A 地脚螺栓孔灌浆 预留孔、混凝土强度 B 精平 水平度、各部件间隙 A 二次灌浆 混凝土配比,灌浆层厚度 B 设备固定 坚固地脚螺栓 B 联 轴 节 对中 对中偏差、端面间隙 A 内 部 清 洁度 内部无异物 A 辅 助 件 安装 附属设备及油系统管道的清洁与安装 C 最 终 外 观检查 B 盘 车 转动灵活与否 B 油洗、气吹 B 驱 动 装 置转向检查 方向、电流、温度 B 联轴节最后对中 对中偏差 A 17/27下载文档可编辑 试车 振动、温度、噪声 A 3.4.2 安装工程质量保证措施 参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸,切实做好技术交底工作。加强施

26、工人员的质量意识,树立“质量是企业的生命,质量是企业的信誉”及“质量第一,用户至上”的观点。对到货的每台设备,在安装前必须严格按设备技术文件进行清点检查验收。对不符合要求的设备应拒收。设备安装必须在基础混凝土强度达到设备标准的 80以上,并进行基础验收后才能进行。应切实保证主要工种人员的技术素质和技术水平。各种吊装机械和施工机具提前供应调配,并应保证完好。施工过程应严格按规范及相应的方案施工图执行,当设计与施工相矛盾时,应取得设计单位同意后,才能施工,任何人不得擅自修改图纸。施工班组应开展专业性 QC 小组活动,针对鼓风机等大型安装难点大的设备,制定工作计划、定期活动,以达到提高素质,提高安装

27、质量的目的。施工过程严格按“三检”制,关键部位必须细致检验,隐蔽工程必须有详细真实的记录。工程质量控制流程中的停止点必须有公司工程师及质监站人员到场,并邀请业主或工程师到场参加。认真贯彻执行“谁施工谁负责工程质量”的原则,施工人员应根18/27下载文档可编辑 据要求进行自检,认真填写检验记录,检验记录必须准确、齐全,及时与工程同步,作为交工和存档资料。对设备的备品件及随机技术文件和合格证等进行妥善保管,待竣工后统一移交业主。3.5.施工安全技术措施 安全生产是工程顺利进行的重要保证。所以,在施工中必须采取强有力的措施,确保安全生产,促进施工顺利进行。参加施工的工程技术人员和工人应严格执行国家颁

28、发的及甲方提供的有关安全法规。进行施工现场戴安全帽,米以上工作必须系安全带,禁止穿高跟鞋,禁止从上向下或从下往上抛工具材料。设备运输前,现场道路要加固、填平、夯实并铺上道木。设备在装卸车前后,应做防滑、防止倾斜的措施,且不能卸放在车辆过往的道路上。设备吊装前,各构筑物和基础应达到保养期限,被吊物重量要核对、无误、并检查被吊设备捆绑是否牢固,是否找准重心。设备离地 10cm 后,检查各绳扣及支撑锚点是否牢固,检查合格后方可起吊。任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降,在特殊情况下,必须随设备升降,应采取可靠的安全措施并经有关部门批准。吊装作业,应有统一信号,专人指挥。吊装作业范围内应设警戒19/

29、27下载文档可编辑 线并树立明显警戒标志,严禁非工作人员通行。吊装过程中,施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。雨雪天,雾天和六级以上大风时,不得进行露天吊装作业或拆移桅杆,大型设备的吊装风速超过五级时不能进行。在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取安全措施,不得使设备悬空过夜。吊装预留口处,做好标记,并做好防护。3.6.计量器具计划 计量器具计划见表 3-4。表 3-4 计量器具计划表 序号 计量器具名称 型 号 精度等级 数量 备注 1 经伟仪 1 2 水平仪 0.01/1000 1 3 数字显示转速表 1 4 半导体测温仪 4 5 测振仪 1 6 0.5/1000 水平仪 2 7 3

30、0m 钢盘尺 2 8 真空表 1.5 2 9 压力表 2.0MPa 1.5 2 10 百分表 2 11 弹簧称 15kg 2 3.6.1.设备工程施工记录 (1)机械安装记录 编 号:机 01 20/27下载文档可编辑(2)机内拆检及组装间隙记录 编 号:机 02(3)单机试运转记录 编 号:机 03-1(4)单机运转原始记录 编 号:机 03-2 3.6.2.设备工程施工记录 (5)设备开箱检验记录 编 号:通 01(6)基础验收记录 编 号:通 02(7)试压试验启示 编 号:通 03(8)隐蔽工程检查记录(系统封闭)编 号:通 04 3.7.劳动力计划 进场主要施工机械表 序号 机械设备

31、名称 数量 额定功率 备注 1 砼搅拌机 2 7.5KW 用于全过程 2 电焊机 2 23.4KW 用于全过程 3 木工圆盘锯 1 3KW 用于全过程 4 钢筋切断机 1 5.5KW 用于全过程 5 钢筋弯曲机 1 5.5KW 用于全过程 6 砼振捣机 2 10KW 用于全过程 7 挖掘机机 1 用于基础挖土 8 空气压缩机 1 用于设备安装 9 交流电焊机 4 用于设备安装 10 电动套丝机 1 用于设备安装 21/27下载文档可编辑 11 电动切割机 2 用于设备安装 12 台钻 1 用于设备安装 13 电焊机具 2 用于设备安装 14 电动试压泵 1 用于设备安装 15 烘箱 1 用于设

32、备安装 16 经纬仪 1 用于全过程 17 水准仪 1 用于全过程 18 电动弯曲机 1 用于设备安装 26 滚杠 20 用于设备安装 27 起道机 2 用于设备安装 劳动力调配计划 序号 工种 人数 目前在何工地工作 计划进场时间 1 木工 10 将竣工工地 根据进度要求 2 钢筋工 7 将竣工工地 根据进度要求 3 泥工 15 将竣工工地 根据进度要求 4 架子工 4 将竣工工地 根据进度要求 5 少数工种 5 将竣工工地 根据进度要求 6 油漆工 3 将竣工工地 根据进度要求 7 钳工 4 将竣工工地 根据进度要求 8 起重工 4 将竣工工地 根据进度要求 9 电工 5 将竣工工地 根据

33、进度要求 10 管工 8 将竣工工地 根据进度要求 11 电焊工 3 将竣工工地 根据进度要求 22/27下载文档可编辑 12 仪表工 4 将竣工工地 根据进度要求 13 辅助工 10 将竣工工地 根据进度要求 14 火焊工 1 将竣工工地 根据进度要求 15 管理人员 10 公司 全过程 第四章 工艺流程概述 1.1 工艺流程 废水汇总入集水井,然后由泵提升经管道混合器加入 PAC 混凝剂至预沉调节池,在调节池中进行废水水量的调节,水质均衡沉淀,(出水水质 SS 小于 250mg/L)在调节池装桁架式刮泥机,设计停留时间 8小时,根据泥的多少设定定时吸泥。预沉池出水由一级提升泵送入ZNJ 型

34、全自动净水器,出水 SS 小于 10mg/L,然后经消毒流入复用水池。新建调节池一座,容量 225 立方,接受来自井下的矿井废水,初步沉淀,同时起到调节水量的作用。新建污水综合车间,内置一体化净水器两台,加药设备两套,消毒设备一套。及主控制室(包括自控柜和动力配电箱)清水池及污泥池利用原有直径 6 米圆形水池,充分考虑管线的合理布局。新建事故水池一座,容量 300 方,保证处理站事故期间污水不外排。1.2 污泥的处置与处理 污泥是污水处理的产物,是整个污水处理的重要组成部分,如不加以妥善处理,会造成二次污染。处理的目的在于降低污泥含水率,23/27下载文档可编辑 减少体积,为进一步处理创造条件

35、。污泥处理的方式,调节池内设污泥坑,用污泥泵提升至污泥浓缩池,定期清理。2、配套工艺设备概述 2.1 主要构筑物 编号 项目名称 构筑物尺寸 材料 数量 设计参数 1 预沉调节池 15*5*3 钢砼结构 1 停留时间 8h 2 矿井水事故水池 300 方 钢砼结构 1 2 综合设备间 15*6*4.5 砖混 1 2.2 设备一览表 编号 设备名称 型号 数量 技术参数 1 管道混合器 DN125 1 钢制 2 管道混合器 DN80 1 钢制 3 提升泵 100JYWQ50-1600 2 N=4KW,Q=24m3/h,H=17 带自耦装置 4 一体化净水器 ZNJ-20 2 Q=20m3/h 5

36、 污泥提升泵 50WQ15-16-1.5 1 6 PAM 加药装置 JY-0.5 1 7 混凝剂加药装置 JY-0.5 1 搅拌箱 800*1100 3 计量泵 GM0120 3 磁力泵 16CQ-8 2 24/27下载文档可编辑 8 二氧化氯发生器 HB-250 1 化学法 配料罐 500*1300 2 计量泵 T066 2 水射器 DN25 1 变频控制箱 1 9 电磁流量计 LD100 1 10 就地控制箱 6 11 电源柜 2000*1000*600 1 12 电气控制柜 2200*1000*600 1 13 管道 14 电缆桥架 2.3 设备主要技术参数 1、管道混合器 型号规格:S

37、GH125 L=1000mm 型号规格:SGH100 L=800mm 2、全自动一体化净水器 用途:用于井下水处理站加药污水的反应沉淀过滤,使出水达标。供货范围:成套装置,包括本体,自动反冲洗装置,管阀件,滤料。主要参数:设备尺寸:4000*3200*2600 原水浊度:小于 500mg/l,出水浊度:小于 10mg/l,进口压力:0.15-0.40mpa 25/27下载文档可编辑 进水管:DN100 出水管:DN125 排泥管:DN100 放空管:DN80 反应时间:7min 滤速:10m/h 滤料:石英砂,无烟煤 3、二氧化氯消毒发生器 供货范围:主机,配料罐,盐酸计量泵,次氯酸钠计量泵,

38、水射器。性能:采用化学法生产二氧化氯 4、混凝剂、助凝剂加药装置 技术参数:型号 JY-0.5*3 外形尺寸 800*800*600 材料 PE 搅拌机 0.37KW 计量泵 5 台 (包括:GM0120 3 台 Q=120L P=0.6MPA 16CQ 2 台 Q=25L 功率 0.18kw )3、电气控制 5.1 设计原则 为确保安全,本设计采用三相五线制,电源进线接零线与地线相连,所有设备外壳与 PE 线相连。本系统采用单进线,矿方设置一套备用电源,确保处理效果。26/27下载文档可编辑 5.2 控制方式 根据工艺要求,对主要环节进行集中控制和现场控制,水位通过浮球采集信号,达到液位的自

39、控目的。加药设备根据泵的流量及开关联锁工作 4.工厂检验和性能验收 4.1 工厂检验 工厂检验是质量检查的重要环节,我公司严格个生产环节的质量监督检验,并详细记录结果,以作为交货时的质量证明文件。检验范围包括:原材料的进场,部件加工,组装,试验,出厂检验。4.2 设备监造 监造方式:文件见证 卖方提供检查或试验记录项目 现场见证 买方监造代表参见检验和试验项目 停工待检 卖方停工等待买方监造代表参加的检验和试验项目 4.3 性能验收试验 4.3.1 设备装置安装完成后,在买方配合下进行试转,并进行必要的试验证实装置的可靠性,符合本规范书要求 4.3.2 性能验收地点,一般为买方现场。4.3.3

40、 验收时间:由买卖双方协商确定 4.3.4 性能验收所需的测点及一次元件,由卖方提供,其他仪表由买方提供,卖方提供技术人员配合。27/27下载文档可编辑 4.4 性能验收标准 按有关标准执行 4.5 结果确认 试验报告有测试单位填写,报告结论双方确认。进行试验时,一方接到通知而不派人参加试验,视为同意试验结果。5、技术资料提供 5.1 一般要求 卖方提供的资料应使用国家法定单位制,语言为中文,进口部件的图纸及技术文件应由卖方翻译成中文。资料的组织结构清晰,逻辑性强,内容应全面准确一致,满足工程要求。同时,提供资料应及时,充分。在接到中标通知书半月内给出全部技术资料和交付进度。并经买方确认。对于没能列入的技术资料,一经发现,卖方应及时免费提供。有更新改进的部分,也应及时提供新的资料。5.2 内容 5.2.1 各种设备安装使用说明书,接口资料,地基基础及荷重资料 5.2.2 安装维护运行手册 5.2.3 设备清单 5.2.4 专用工具 5.2.5 备品备件 5.2.6 安装、维护、运行的详尽图纸和技术资料 5.2.7 检修说明书

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